CN108854394A - 粉尘回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粉尘回收处理装置，有效解决粉尘过滤效率低，滤网容易堵塞的问题；其解决的技术方案是包括箱体，箱体上有两个的通孔，箱体内有位于两通孔之间的水平挡板，挡板的中心装有支撑杆，支撑杆上装有能转动的滤网，箱体内有两个位于滤网上下两侧的转轴，两转轴同步左右往复移动；位于上方的转轴内部中空，且外缘面上有喷头；位于下方的转轴外缘面上有毛刷，箱体外侧的支撑杆上套装有单向离合器，单向离合器由外环和内环组成，外环外套装有外齿圈，外环与外齿圈之间有扭簧；外环的内端面上圆周均布有数个楔形块，箱体的侧壁上装有能左右移动的卡块，卡块上设有与楔形块相配合的斜面，本发明减轻了人力负担，实现了粉尘的高效干净处理。

Description

粉尘回收处理装置

技术领域

本发明涉及粉尘处理技术领域，特别是粉尘回收处理装置。

背景技术

现在工厂内对含微细尘气体的过滤除尘，一般采用外滤式滤筒除尘器，通过滤筒滤材的过滤，使尘埃颗粒被截留在滤筒滤材外表，洁净空气则穿过滤筒滤材，从而达到净化作用，在实际使用中，滤筒表面容易积尘灰尘，通常，会将设备停机，并将滤网取出人工进行清理，或者使用风机反吹，将粘在滤筒上的灰吹落，但是现有的滤筒除尘器，通常采用滤筒反吹冲洗，即采用一个脉冲阀同时通过多个连通的喷嘴将气体喷入滤筒内，由于在灰尘粘附在滤筒表面时，由于滤筒处于转动过程，这就导致滤筒与粉尘之间会产生一定的摩擦，产生静电效果，会使粉尘吸附在滤筒的表面，现有的反吹冲洗虽说在一定程度上可以进行灰尘的清理，但是由于摩擦静电的存在，灰尘并不能彻底的进行清理干净。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供粉尘回收处理装置，可有效解决粉尘过滤效率低，滤网容易堵塞的问题。

其解决的技术方案是包括箱体，箱体上开设有两个上下布置的通孔，箱体内装有位于两通孔之间的水平挡板，挡板的中心装有可转动的支撑杆，支撑杆上装有能随支撑杆转动的滤网，箱体内装有两个分别位于滤网上下两侧的转轴，两转轴均前后方向放置且同步左右往复移动；位于上方的转轴内部中空，且外缘面上均布有多个喷头；位于下方的转轴的外缘面上设有能与滤网接触的毛刷；

所述的位于箱体外侧的支撑杆上套装有单向离合器，单向离合器由外环和内环组成，外环外套装有与其不接触的外齿圈，外环与外齿圈之间安装有扭簧；外环的内端面上圆周均布有数个楔形块，箱体的侧壁上装有能左右移动的卡块，卡块上设有与楔形块相配合的斜面；

外齿圈正转带动转轴由一侧向另一侧移动，此时卡块置于相邻两个楔形块之间，使外环在卡块的作用下不能转动，同时扭簧被扭转；当转轴移动到另一侧后，卡块脱离楔形块，此时外环在扭簧的作用下正转，并带动内环和支撑杆正转，使滤网的另一面朝上；而后，外齿圈反转，转轴由另一侧复位，卡块置于楔形块内，此时外齿圈能经扭簧带动外环反转，同时外环不带动内环和支撑杆转动，使滤网保持另一面朝上。

本发明结构巧妙，构思新颖，操作方便，提高了生产效率，减轻了人力负担，实现了粉尘的高效干净处理。

附图说明

图1为本发明的主视剖面图。

图2为本发明的俯视图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为本发明的右视图。

图5为本发明局部剖面立体示意图一。

图6为本发明局部剖面立体示意图二。

图7为单向离合器的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图7给出，本发明包括箱体1，箱体1上开设有两个上下布置的通孔2，箱体1内装有位于两通孔2之间的水平挡板3，挡板3的中心装有可转动的支撑杆6，支撑杆6上装有能随支撑杆6转动的滤网4，箱体1内装有两个分别位于滤网4上下两侧的转轴5，两转轴5均前后方向放置且同步左右往复移动；位于上方的转轴5内部中空，且外缘面上均布有多个喷头；位于下方的转轴5的外缘面上设有能与滤网4接触的毛刷；

所述的位于箱体1外侧的支撑杆6上套装有单向离合器7，单向离合器7由外环8和内环9组成，外环8外套装有与其不接触的外齿圈10，外环8与外齿圈10之间安装有扭簧11；外环8的内端面上圆周均布有数个楔形块12，箱体1的侧壁上装有能左右移动的卡块13，卡块13上设有与楔形块12相配合的斜面；

所述的外齿圈10正转带动转轴5由一侧向另一侧移动，此时卡块13置于相邻两个楔形块12之间，使外环8在卡块13的作用下不能转动，同时扭簧11被扭转；当转轴5移动到另一侧后，卡块13脱离楔形块12，此时外环8在扭簧11的作用下正转，并带动内环9和支撑杆6正转，使滤网4的另一面朝上；而后，外齿圈10反转，转轴5由另一侧复位，卡块13置于楔形块12内，此时外齿圈10能经扭簧11带动外环8反转，同时外环8不带动内环9和支撑杆6转动，使滤网4保持另一面朝上。

为了实现上下两侧的转轴5能同步左右移动，所述的每个转轴5的前后两端均安装有固定块14，固定块14能沿箱体1的侧壁左右移动，每个固定块14的内部均螺纹连接有左右放置的丝杠15，四个丝杠15的右端置于箱体1的右侧，且每个丝杠15的右端均安装有一个与外齿圈10啮合的第一齿轮16。

为了更好的喷淋和清扫，所述的位于上方的转轴5与固定块14固定连接，位于下方的转轴5与固定块14转动连接。

为了实现毛刷的转动，所述的位于滤网4下方的转轴5的前后两端均安装有一个第二齿轮17，箱体1内有两个分别于第二齿轮17一一啮合的齿条18，齿条18位于第二齿轮17的下方。

为了使转轴5移动到最右端时，卡块13脱离楔形块12，所述的卡块13左右放置且贯穿箱体1的侧壁，卡块13的左端置于箱体1的内部，卡块13的右端设有与楔形块12配合的斜面，卡块13上套装有拉簧19，拉簧19的一端固定在卡块13的左端，另一端固定在箱体1的侧壁上，卡块13的左端设有凸起块20，箱体1内设有可左右摆动的连杆21，连杆21的一端与凸起块20接触，另一端与其中一个丝杠15接触。

为了使滤网4在扭簧11的作用下可以转动至另一面朝上，所述的转轴5从左移动到最右端时，外齿圈10转动的圈数为奇数圈，即扭簧11转动奇数圈。

为了实现水的循环使用，所述的箱体1的下方设有水，同时箱体1的下方和位于上方的转轴5之间连接有软管，软管上装有泵，箱体1下方的水能经泵和软件进入到位于上方的转轴5的内部。

为了使粉尘可以更好的被吸收，所述的箱体1内装有位于的底板上的搅拌桨22，搅拌桨22能转动。

为了放置通孔2进水，所述的位于下方的通孔2的内侧面上铰接有可左右摆动的活动板23。

为了使单向离合器7符合使用要求，所述的单向离合器7可采用楔块式单向离合器7，滚子式单向离合器7，超越离合器等类型。

为了使滤网4的转动更加平稳，所述的支撑杆6水平放置，支撑杆6贯穿滤网4的中心，同时挡板3的中心设有与滤网4配合的中心孔，滤网4可在挡板3的中心孔内转动，当滤网4水平时，滤网4的边缘能与中心孔的内缘面贴合。

本发明的使用状态时，在使用前，外齿圈的外部可安装一个罩子，使外齿圈可以保持稳定的转动，同时外齿圈和通过皮带与电机相连，实现转动，使用的时候，首先将吸尘器或者抽风机连接至箱体1下方的通孔2处，而后启动抽风机，此时由于气体具有一定的气压，因此会推动活动板23向右摆动，使含有粉尘的气体进入到箱体1的内部；同时打开搅拌桨22，并在箱体1的下方存一定的水，由于气体在活动板23的作用下会倾斜朝下进气，因此会首先与水接触，在搅拌桨22的作用下，防止水面形成粉尘膜，有利于粉尘的吸收，经过初步的吸收，而后气体会向上逸散，经滤网4从上方的通气孔出去。

由于滤网4是可转动的的，因此在滤网4的外缘面上安装上一圈橡胶密封圈，可更好的实现密封，同时也不影响滤网4的转动，含有粉尘的气体经过滤网4后，会被滤网4净化，而后变为干净的气体排除。

滤网4的网眼大小可根据粉尘颗粒的大小进行选取，当过滤一段时间后，滤网4一般都会发生明显的堵塞现象，造成出气量不足或者出气中含有较多的杂志，此时便需要对滤网4进行清洗，传统的一般为停机拆卸进行维护，大大浪费时间，而本装置可快速清理，具体方式如下。

首先在正常使用的时候，此时位于滤网4上下两侧的转轴5均位于滤网4的左侧，并不阻挡滤网4，保证过滤效果；同时外齿圈10连接有步进电机，通过调节步进电机的周期可实现，转轴5沿箱体1左右往复移动。

当需要进行清洗时，首先停止进气，此时活动板23会在重力的作用下阻挡位于下方的通孔2，而后启动步进电机和水泵，此时位于箱体1下方的水会在水泵的作用下经软管进入到位于上方的转轴5的内部，并从喷头处喷出同时当步进电机进行转动后，首先会带动外齿圈10正转（转可以是顺时针也可以使逆时针，可根据需要进行选择），此时外齿圈10会带动与外齿圈10啮合的四个第一齿轮16反转，同时丝杠15也会进行反转，且四个丝杠15的转动速度一致。

当丝杠15进行转动后，由于固定块14与丝杠15之间是螺纹连接，因此丝杠15转动会带动固定块14向右移动，同时由于丝杠15的转速以及螺距均一致，因此位于每个转轴5前后两端的固定块14的移动的速度一致，使位于上下两侧的转轴5均保持前后方向，且两个转轴5可一同移动。

另外，在位于下方的转轴5向右移动的过程中，由于其两端安装有第二齿轮17，且与固定块14是转动连接，因此转轴5会在第二齿轮17和齿条18的作用下进行转动，即转轴5向右移动，同时逆时针转动，如此一来便会对滤网4进行转动清扫，可以使滤网4的粉尘更好的被清理掉。

在位于上方的转轴5向下喷水，和位于下方的转轴5清扫的同步配合下，滤网4上的粉尘可以被快速的清理干净，同时被清扫的粉尘可以随水流流动到箱体1下方的水中，避免了粉尘的四处飞散；同时由于活动板23处于阻挡通孔2的状态，因此粉尘和水不会从箱体1下房的通孔2出去。

在转轴5向右移动的过程中，此时由于卡块13置于外环8的楔形块12内部，因此外齿圈10不能通过扭簧11带动外环8转动，使连接在外环8和外齿圈10之间的扭簧11被扭转，从而使此过程中，扭簧11被不断的上劲。

当转轴5向右移动到转轴5与连接接触时，此时转轴5会挤压连杆21，使连杆21进行摆动，由于连杆21的中部铰接，因此连杆21此时类似跷跷板，与转轴5接触的一端向右移动，同时与卡块13的凸起块20接触的一端会向左移动，同时推动卡块13向左移动；当转轴5移动到最右端时，此时转轴5位于滤网4的右侧，同时卡块13脱离楔形块12，此时外环8不在被卡块13卡紧，并可以进行转动，此时外环8会在扭簧11的作用下带动内环9和支撑杆6进行转动，同时外齿圈10尚未进行反转（可设置停留时间或者控制转轴5向右移动的行程），由于外齿圈10转动的圈数为奇数圈，因此，滤网4会在扭簧11的作用下转轴5奇数圈，使滤网4的另一面处于朝上的状态。

而后步进电机反转，此时外齿圈10转动，会通过扭簧11带动外环8转动，此时即使卡块13置于楔形块12内，由于楔形块12和卡块13右端斜面的配合作用，外环8仍可以进行转动，同时由于外环8和内环9之间是单向离合器7的原理，此时外环8反转不能带动内环9转动，使滤网4保持水平位置；即使滤网4由于运动误差不太水平，也会在转轴5的毛刷的拨动作用下保持水平。

当转轴5向左移动到最左端时，再次过程中，上下两个转轴5会对滤网4的反面想进行清理，使滤网4保持更好的清洁。如此一个来回便完成了滤网4的清理，若想 清理的更好干净，可以再次重复上述动作，实现多次的清理。

当不需要清理后，关闭步进电机和水泵，此时整个装置便回到了最初始的状态。

本发明改变了传统管道内直接加滤网4的方式，同时采取了滤网4可转动的方式，并通过滤网4上下两侧的转轴5，来实现边高压水清理，边毛刷清理的方式进行滤网4的清理，同时采用巧妙的机械联动，实现了滤网4的正反转，与清扫运动的结合，保证了滤网4的充分干净。

本发明通过设置单向离合器7和外齿圈10，同时采用卡块13将单向离合器7的外环8进行单向固定，并利用扭簧11进行能量的收集和释放，巧妙的实现了在清扫的过程中，滤网4会一直保持水平状态，当清扫到右端时，释放扭簧11的力，从而实现滤网4的快速反转，而后又继续清扫。

本发明通过简单的控制外齿圈10的正反转，即步进电机的正反转设置，便可以完成整个清扫和反转的配合，同时利用了整理的箱体1的结构设计，通过水来进行清理，避免了粉尘的逸散，提高了粉尘处理的效率。

本发明结构巧妙，构思新颖，操作方便，提高了生产效率，减轻了人力负担，实现了粉尘的高效干净处理。

Claims (10)

1.粉尘回收处理装置，包括箱体（1），其特征在于，箱体（1）上开设有两个上下布置的通孔（2），箱体（1）内装有位于两通孔（2）之间的水平挡板（3），挡板（3）的中心装有可转动的支撑杆（6），支撑杆（6）左右方向放置，支撑杆（6）上装有能随支撑杆（6）转动的滤网（4），箱体（1）内装有两个分别位于滤网（4）上下两侧的转轴（5），两转轴（5）均前后方向放置且同步左右往复移动；位于上方的转轴（5）内部中空，且外缘面上均布有多个喷头；位于下方的转轴（5）的外缘面上设有能与滤网（4）接触的毛刷；

所述的位于箱体（1）外侧的支撑杆（6）上套装有单向离合器（7），单向离合器（7）由外环（8）和内环（9）组成，外环（8）外套装有与其不接触的外齿圈（10），外环（8）与外齿圈（10）之间安装有扭簧（11）；外环（8）的内端面上圆周均布有数个楔形块（12），箱体（1）的侧壁上装有能左右移动的卡块（13），卡块（13）上设有与楔形块（12）相配合的斜面；

所述的外齿圈（10）正转带动转轴（5）由一侧向另一侧移动，此时卡块（13）置于相邻两个楔形块（12）之间，使外环（8）在卡块（13）的作用下不能转动，同时扭簧（11）被扭转；当转轴（5）移动到另一侧后，卡块（13）脱离楔形块（12），此时外环（8）在扭簧（11）的作用下正转，并带动内环（9）和支撑杆（6）正转，使滤网（4）的另一面朝上；而后，外齿圈（10）反转，转轴（5）由另一侧复位，卡块（13）置于楔形块（12）内，此时外齿圈（10）能经扭簧（11）带动外环（8）反转，同时外环（8）不带动内环（9）和支撑杆（6）转动，使滤网（4）保持另一面朝上。

2.根据权利要求1所述的粉尘回收处理装置，其特征在于，所述的每个转轴（5）的前后两端均安装有固定块（14），固定块（14）能沿箱体（1）的侧壁左右移动，每个固定块（14）的内部均螺纹连接有左右放置的丝杠（15），四个丝杠（15）的右端置于箱体（1）的右侧，且每个丝杠（15）的右端均安装有一个与外齿圈（10）啮合的第一齿轮（16）。

3.根据权利要求1所述的粉尘回收处理装置，其特征在于，所述的位于上方的转轴（5）与固定块（14）固定连接，位于下方的转轴（5）与固定块（14）转动连接。

4.根据权利要求1所述的粉尘回收处理装置，其特征在于，所述的位于滤网（4）下方的转轴（5）的前后两端均安装有一个第二齿轮（17），箱体（1）内有两个分别于第二齿轮（17）一一啮合的齿条（18），齿条（18）位于第二齿轮（17）的下方。

5.根据权利要求1所述的粉尘回收处理装置，其特征在于，所述的卡块（13）左右放置且贯穿箱体（1）的侧壁，卡块（13）的左端置于箱体（1）的内部，卡块（13）的右端设有与楔形块（12）配合的斜面，卡块（13）上套装有拉簧（19），拉簧（19）的一端固定在卡块（13）的左端，另一端固定在箱体（1）的侧壁上，卡块（13）的左端设有凸起块（20），箱体（1）内设有可左右摆动的连杆（21），连杆（21）的一端与凸起块（20）接触，另一端与其中一个丝杠（15）接触。

6.根据权利要求1所述的粉尘回收处理装置，其特征在于，所述的转轴（5）从左移动到最右端时，外齿圈（10）转动的圈数为奇数圈，即扭簧（11）转动奇数圈。

7.根据权利要求1所述的粉尘回收处理装置，其特征在于，所述的箱体（1）的下方设有水，同时箱体（1）的下方和位于上方的转轴（15）之间连接有软管，软管上装有泵，箱体（1）下方的水能经泵和软件进入到位于上方的转轴（15）的内部。

8.根据权利要求1所述的粉尘回收处理装置，其特征在于，所述的箱体（1）内装有位于的底板上的搅拌桨（23），搅拌桨（23）能转动；位于下方的通孔（2）的内侧面上铰接有可左右摆动的活动板（22）。

9.根据权利要求1所述的粉尘回收处理装置，其特征在于，所述的单向离合器（7）可采用楔块式单向离合器，滚子式单向离合器，超越离合器等类型。

10.根据权利要求1所述的粉尘回收处理装置，其特征在于，所述的支撑杆（6）水平放置，支撑杆（6）贯穿滤网（4）的中心，同时挡板（3）的中心设有与滤网（4）配合的中心孔，滤网（4）可在挡板（3）的中心孔内转动，当滤网（4）水平时，滤网（4）的边缘能与中心孔的内缘面贴合。