CN209411811U - 一种定量输送净化剂的化工污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量输送净化剂的化工污水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的底部套接有支撑座，所述处理箱内套接有分流球，所述分流球表面的周围固定连接有若干个碾碎球，所述分流球的轴心处穿插有竖轴，所述竖轴的底端套接有限位轴承，所述限位轴承表面的两侧均通过支撑杆分别与处理箱内壁的两侧固定连接，所述处理箱两侧的顶部均穿插有进水管，所述处理箱的顶部固定连接有安装箱。该实用新型中当扇形挡板转动时，扇形板内转出，此时，能够将两个扇形板之间的间隔处封住，从而能够停止投放净化剂，扇形挡板会再次转入扇形板内，能够继续投放净化剂，一方面能够控制每次的投放量，另一方面能够控制时间间隔。

Description

一种定量输送净化剂的化工污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工污水处理技术领域，具体为一种定量输送净化剂的化工污水处理装置。

背景技术

随着社会的发展，化工产业逐渐深入地影响着人们的生活，人们的衣食住行离不开化工，化工产业是一把双刃剑，在有利于我们的同时，我们也深受其污染所带来的伤害。

化工产业必然离不开大量的污水排放，针对于污水处理，需要添加净化剂以达到所规定的净化效果，但是在投放净化剂时，部分为人工手动添加，部分为机器直接投放，虽然机器投放避免了人工投放所消耗的劳动力，但是机器投放难以控制净化剂的量以及投放的间隔时间，为此，难以达到理想的净化效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定量输送净化剂的化工污水处理装置，解决了现有的污水净化设备不方便定量和定时投放净化剂的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量输送净化剂的化工污水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的底部套接有支撑座，所述处理箱内套接有分流球，所述分流球表面的周围固定连接有若干个碾碎球，所述分流球的轴心处穿插有竖轴，所述竖轴的底端套接有限位轴承，所述限位轴承表面的两侧均通过支撑杆分别与处理箱内壁的两侧固定连接，所述处理箱两侧的顶部均穿插有进水管，所述处理箱的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱内壁的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电动机的输出端通过第一蜗杆与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与第二蜗杆的一端固定连接，所述第二蜗杆的另一端与活动杆的一端固定连接，所述活动杆的另一端插接在安装箱内壁一侧镶嵌的轴承内，所述转轴上套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与其下方的从动锥齿轮啮合，所述竖轴的顶端贯穿安装箱的底部且与从动锥齿轮底部的轴心处固定连接。

所述第一蜗杆与第二蜗杆分别与其下方的两个涡轮啮合，所述涡轮轴心处穿插的支轴分别与安装箱内壁的前后两侧活动连接，所述涡轮与其下方的传动齿轮啮合，所述传动齿轮底部的轴心处于传动轴的顶端固定连接，所述传动轴的底端与安装箱内壁的底部活动连接，所述传动轴上套接有联动齿轮，所述联动齿轮与其一侧的半齿轮啮合，所述半齿轮底部的轴心处与调节轴的顶端固定连接，所述调节轴的底端贯穿镶嵌的安装箱底部镶嵌的轴承内且延伸至料套内，所述料套的顶部与安装箱的底部固定连接，所述调节轴上套接有回位弹簧，所述回位弹簧的顶端和底端分别与半齿轮的底部和安装箱内壁的底部固定连接，所述料套底部开设有出料口，所述出料口内壁的两侧均固定连接有扇形板，且两个扇形板相对的一侧通过空心套连接，所述两个扇形板内部的腔体分别与空心套两个开设的环槽相通，所述空心套内套接有转块，所述调节轴的底端与转块的顶部固定连接，所述转块表面的两侧均固定连接有扇形挡板，且两个扇形挡板分别贯穿两个环槽并分别延伸至两个扇形板内，所述安装箱的两侧均穿插有进料管，且两个进料管的底端均贯穿安装箱的底部并分别延伸至两个料套内。

优选的，所述处理箱的中部且弧面，且分流球套接在处理箱的弧面处。

优选的，所述碾碎球的数量为46个，且46个碾碎球等距离环绕在分流球的表面。

优选的，所述半齿轮上的齿牙分布在半齿轮侧表面上的一侧。

优选的，所述调节轴的顶端位于半齿轮底部的轴心处，且调节轴的底端位于转块顶部的轴心处。

优选的，所述传动齿轮水平放置，且涡轮与传动齿轮上的齿牙啮合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种定量输送净化剂的化工污水处理装置。具备以下有益效果：

(1)、当扇形挡板转动时，能够由扇形板内转出，此时，能够将两个扇形板之间的间隔处封住，从而能够停止投放净化剂，当半齿轮上的齿牙脱离传动齿轮之后，在回位弹簧回弹力的作用下，能够使半齿轮再次反转，此时，扇形挡板会再次转入扇形板内，从而能够继续投放净化剂，一方面能够控制每次的投放量，另一方面，扇形挡板每次进出扇形板内的时间间隔相等，为此，能够控制好净化剂的投放时间。

(2)、当分流球转动时，配合其表面上设置的碾碎球，能够将粘结在一起的净化剂碾碎，此时，能够使净化剂充分与水融合，并且碾碎球能够将污水中的杂质碾碎，一方面能够避免出现堵塞的现象，另一方面碾碎后的杂质容易被净化剂吸附。

附图说明

图1为本实用新型结构正面的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型图2中B处结构的放大图；

图4为本实用新型结构的料套内部的俯视图；

图5为本实用新型结构料套正面的剖视图；

图6为本实用新型结构料套的立体图。

图中：1处理箱、2支撑座、3分流球、4碾碎球、5竖轴、6限位轴承、7支撑杆、8进水管、9安装箱、10驱动电机、11第一蜗杆、12转轴、13第二蜗杆、14活动杆、15主动锥齿轮、16从动锥齿轮、17涡轮、18传动齿轮、19传动轴、20联动齿轮、21半齿轮、22调节轴、23料套、24回位弹簧、25出料口、26扇形板、27空心套、28转块、29扇形挡板、30进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种定量输送净化剂的化工污水处理装置，包括处理箱1，处理箱1的底部套接有支撑座2，处理箱1内套接有分流球3，处理箱1的中部且弧面，且分流球3套接在处理箱1的弧面处，分流球3表面的周围固定连接有若干个碾碎球4，碾碎球4的数量为46个，且46个碾碎球4等距离环绕在分流球3的表面，分流球3转动时，会从其四周流出，能够起到分流的作用，避免所有的水都由同一出口向外排，避免所有的碾碎球4在转动时都能够与污水中杂质接触，从而能够将污水中的杂质碾碎彻底，分流球3的轴心处穿插有竖轴5，竖轴5的底端套接有限位轴承6，限位轴承6表面的两侧均通过支撑杆7分别与处理箱1内壁的两侧固定连接，处理箱1两侧的顶部均穿插有进水管8，处理箱1的顶部固定连接有安装箱9，安装箱9内壁的一侧固定连接有驱动电机10，驱动电动机10的输出端通过第一蜗杆11与转轴12的一端固定连接，转轴12的另一端与第二蜗杆13的一端固定连接，第二蜗杆13的另一端与活动杆14的一端固定连接，活动杆14的另一端插接在安装箱9内壁一侧镶嵌的轴承内，转轴12上套接有主动锥齿轮15，主动锥齿轮15与其下方的从动锥齿轮16啮合，竖轴5的顶端贯穿安装箱9的底部且与从动锥齿轮16底部的轴心处固定连接，当分流球3转动时，配合其表面上设置的碾碎球4，能够将粘结在一起的净化剂碾碎，此时，能够使净化剂充分与水融合，并且碾碎球4能够将污水中的杂质碾碎，一方面能够避免出现堵塞的现象，另一方面碾碎后的杂质容易被净化剂吸附。

第一蜗杆11与第二蜗杆13分别与其下方的两个涡轮17啮合，涡轮17轴心处穿插的支轴分别与安装箱9内壁的前后两侧活动连接，涡轮17与其下方的传动齿轮18啮合，传动齿轮18水平放置，且涡轮17与传动齿轮18上的齿牙啮合，传动齿轮18底部的轴心处与传动轴19的顶端固定连接，传动轴19的底端与安装箱9内壁的底部活动连接，传动轴19上套接有联动齿轮20，联动齿轮20与其一侧的半齿轮21啮合，半齿轮21上的齿牙分布在半齿轮21侧表面上的一侧，半齿轮21底部的轴心处与调节轴22的顶端固定连接，调节轴22的底端贯穿镶嵌的安装箱9底部镶嵌的轴承内且延伸至料套23内，料套23的顶部与安装箱9的底部固定连接，调节轴22上套接有回位弹簧24，回位弹簧24的顶端和底端分别与半齿轮21的底部和安装箱9内壁的底部固定连接，半齿轮21的侧表面仅有一侧设置有齿牙，另一侧为弧面，为此，随着半齿轮21逐渐转动，能够使其上设置的齿牙脱离传动齿轮18，此时，回位弹簧24压缩之后会回弹，从而能够使半齿轮21再次转动至之前的状态，之后再次重复上述运作，料套23底部开设有出料口25，出料口25内壁的两侧均固定连接有扇形板26，且两个扇形板26相对的一侧通过空心套27连接，两个扇形板26内部的腔体分别与空心套27两个开设的环槽相通，空心套27内套接有转块28，调节轴22的底端与转块28的顶部固定连接，调节轴22的顶端位于半齿轮21底部的轴心处，且调节轴22的底端位于转块28顶部的轴心处，转块28表面的两侧均固定连接有扇形挡板29，且两个扇形挡板29分别贯穿两个环槽并分别延伸至两个扇形板26内，安装箱9的两侧均穿插有进料管30，且两个进料管30的底端均贯穿安装箱9的底部并分别延伸至两个料套23内，当扇形挡板29转动时，能够由扇形板26内转出，此时，能够将两个扇形板26之间的间隔处封住，从而能够停止投放净化剂，当半齿轮21上的齿牙脱离传动齿轮18之后，在回位弹簧24回弹力的作用下，能够使半齿轮21再次反转，此时，扇形挡板29会再次转入扇形板26内，从而能够继续投放净化剂，一方面能够控制每次的投放量，另一方面，扇形挡板29每次进出扇形板26内的时间间隔相等，为此，能够控制好净化剂的投放时间。

工作原理：启动驱动电机10，能够使第一蜗杆11、转轴12、第二蜗杆13和活动杆14同时转动，此时，主动锥齿轮15能够带动从动锥齿轮16转动，从而能够使竖轴5带动分流球3在处理箱1内转动，第一蜗杆11和第二蜗杆13会同时带动两个涡轮17转动，涡轮17能够带动传动齿轮18转动，此时，传动轴19上的联动齿轮20会带动半齿轮21转动，半齿轮21会通过调节轴22带动扇形挡板29转出扇形板26，并将两个扇形板26之间的开口封闭，当半齿轮21上的齿牙脱离联动齿轮20之后，半齿轮21失去传动力，在回位弹簧24回弹力的作用下，能够使调节轴22带动扇形挡板29再次反转，从而能够使扇形挡板29再次进入扇形板26内，此时，能够释放净化剂。

Claims (6)

1.一种定量输送净化剂的化工污水处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的底部套接有支撑座(2)，所述处理箱(1)内套接有分流球(3)，所述分流球(3)表面的周围固定连接有若干个碾碎球(4)，所述分流球(3)的轴心处穿插有竖轴(5)，所述竖轴(5)的底端套接有限位轴承(6)，所述限位轴承(6)表面的两侧均通过支撑杆(7)分别与处理箱(1)内壁的两侧固定连接，所述处理箱(1)两侧的顶部均穿插有进水管(8)，所述处理箱(1)的顶部固定连接有安装箱(9)，所述安装箱(9)内壁的一侧固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端通过第一蜗杆(11)与转轴(12)的一端固定连接，所述转轴(12)的另一端与第二蜗杆(13)的一端固定连接，所述第二蜗杆(13)的另一端与活动杆(14)的一端固定连接，所述活动杆(14)的另一端插接在安装箱(9)内壁一侧镶嵌的轴承内，所述转轴(12)上套接有主动锥齿轮(15)，所述主动锥齿轮(15)与其下方的从动锥齿轮(16)啮合，所述竖轴(5)的顶端贯穿安装箱(9)的底部且与从动锥齿轮(16)底部的轴心处固定连接；

所述第一蜗杆(11)与第二蜗杆(13)分别与其下方的两个涡轮(17)啮合，所述涡轮(17)轴心处穿插的支轴分别与安装箱(9)内壁的前后两侧活动连接，所述涡轮(17)与其下方的传动齿轮(18)啮合，所述传动齿轮(18)底部的轴心处与传动轴(19)的顶端固定连接，所述传动轴(19)的底端与安装箱(9)内壁的底部活动连接，所述传动轴(19)上套接有联动齿轮(20)，所述联动齿轮(20)与其一侧的半齿轮(21)啮合，所述半齿轮(21)底部的轴心处与调节轴(22)的顶端固定连接，所述调节轴(22)的底端贯穿镶嵌的安装箱(9)底部镶嵌的轴承内且延伸至料套(23)内，所述料套(23)的顶部与安装箱(9)的底部固定连接，所述调节轴(22)上套接有回位弹簧(24)，所述回位弹簧(24)的顶端和底端分别与半齿轮(21)的底部和安装箱(9)内壁的底部固定连接，所述料套(23)底部开设有出料口(25)，所述出料口(25)内壁的两侧均固定连接有扇形板(26)，且两个扇形板(26)相对的一侧通过空心套(27)连接，所述两个扇形板(26)内部的腔体分别与空心套(27)两个开设的环槽相通，所述空心套(27)内套接有转块(28)，所述调节轴(22)的底端与转块(28)的顶部固定连接，所述转块(28)表面的两侧均固定连接有扇形挡板(29)，且两个扇形挡板(29)分别贯穿两个环槽并分别延伸至两个扇形板(26)内，所述安装箱(9)的两侧均穿插有进料管(30)，且两个进料管(30)的底端均贯穿安装箱(9)的底部并分别延伸至两个料套(23)内。

2.根据权利要求1所述的一种定量输送净化剂的化工污水处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的中部且弧面，且分流球(3)套接在处理箱(1)的弧面处。

3.根据权利要求1所述的一种定量输送净化剂的化工污水处理装置，其特征在于：所述碾碎球(4)的数量为46个，且46个碾碎球(4)等距离环绕在分流球(3)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种定量输送净化剂的化工污水处理装置，其特征在于：所述半齿轮(21)上的齿牙分布在半齿轮(21)侧表面上的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种定量输送净化剂的化工污水处理装置，其特征在于：所述调节轴(22)的顶端位于半齿轮(21)底部的轴心处，且调节轴(22)的底端位于转块(28)顶部的轴心处。

6.根据权利要求1所述的一种定量输送净化剂的化工污水处理装置，其特征在于：所述传动齿轮(18)水平放置，且涡轮(17)与传动齿轮(18)上的齿牙啮合。