CN1985739B - 具有弓形弹簧形式的联锁机构的伸缩式吸尘器吸管 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种伸缩式吸尘器吸管，具有外管、带有卡槽的内管、旋转固定装置及带卡锁元件的联锁机构，卡锁元件被与其大约在直径上相对置的操作元件从卡槽中脱出，联锁机构由弓形弹簧构成，后者在弹簧的预加载下又使卡锁元件进入内管的在伸缩方向上离它最近的卡槽中。其中，弓形弹簧由具有矩形或圆形横截面的环形弹簧构成，它不仅形状配合连接而且传力连接地包围内管或者导向套筒或者外管，并且其自由端部由操作元件彼此叉开，用于脱开联锁，由此使卡锁元件从卡槽中抬出。该吸管不仅大大降低联锁技术的制造及安装成本，而且在简单的、符合人机工程学的操作的情况下始终保证一个可靠的、稳定地承受冲击形式的压力负荷的联锁机构。

Description

具有弓形弹簧形式的联锁机构的伸缩式吸尘器吸管

技术领域

本发明涉及一种伸缩式吸尘器吸管，具有一个外管、一个可在该外管内伸缩并且带有一些卡槽的内管、一个旋转固定装置及一个具有一卡锁元件的联锁机构，该卡锁元件可借助一个在直径上与其对置的操作元件从卡槽中脱出，其中，该联锁机构由一个至少形状配合连接地包卡内管的弓形弹簧构成，该弓形弹簧又在一个弹簧的预加载下使卡锁元件插入到内管的一个在伸缩方向上离它最近的卡槽中。

背景技术

DE 39 29 399 A1公开了一种这样的伸缩式吸尘器吸管。其中，弓形弹簧用其彼此指向的端部配合到操作元件的凹槽中。在向下按压操作元件时，该弓形弹簧仅仅用作形状稳定的压力传递元件，由它将位于操作元件对面的卡锁元件从内管的卡槽中脱出。该卡锁元件由弓形弹簧的在该弓形弹簧的与操作元件在直径上对置的整平区域构成。为了可将卡锁元件重新插入卡槽中，卡锁元件处于一个预加载的板簧的持续作用下，该板簧使卡锁元件始终在卡槽的方向上压在内管的表面上。在这种作用方式中，始终需要两个弹簧，即：

a)一个作为压力传递元件的弓形弹簧，后者本身不施加弹性作用，

b)一个板簧，它在一个预加载下始终试图将卡锁元件插入内管的卡槽中。

弓形弹簧具有一个圆形的横截面，而卡槽具有一个部分圆形的横截面。当在外管和/或内管的端部上施加冲击形式的压力时，卡锁元件可抵抗板簧的力地从卡槽例如在一个斜的平面上向上滑动并且移出，由此进行一个不希望的伸缩移动。将阻塞元件重新压入卡槽中的板簧不仅增加了加工及装配成本，而且也需要一个围绕外管及内管的套筒形的手把，以便可以固定地接收板簧，这不仅增加了装配成本，而且增加了加工成本。

发明内容

由该现有技术出发，本发明的任务在于，提出一种本文开头所述类型的伸缩式吸尘器吸管，它不仅大大降低了联锁技术的制造及安装成本，而且在简单的、人机工程学的操作方面始终保证一个可靠的、耐冲击形式的压力负载的联锁机构。

根据本发明，结合本文开头所述类型的类型概念，该任务通过以下方式解决，即，弓形弹簧由一个具有矩形或圆形横截面的环形弹簧构成，它不仅形状配合连接而且传力连接地选择地或者包围内管或者导向套筒或者外管，并且其自由端部由操作元件彼此叉开，用于脱开联锁，由此使卡锁元件从卡槽中抬出。

该实施形式始终仅需要一个弹簧，后者同时满足多个功能，即：

a)弓形弹簧的预加载使与它一体连接的卡锁元件始终自动地在其预加载下插入相应的离它最近的各卡槽中。第二弹簧不是必要的。

b)在弓形弹簧的端部彼此叉开时，在其预加载提高的情况下卡锁元件被从卡槽中抬出，因为在向下按压操作元件时及由此弹簧端部由此叉开时，卡锁元件将改变其位置并且被从卡槽中脱出。

c)操作元件可由按钮或滑移件或滑移件套筒构成，并且由弓形弹簧的预加载总是推到其无负载的初始位置，尤其无需附加的、单独的复位弹簧。

通过该方案，第一次与所有的现有技术都不同地对于一个联锁机构的运动机构通过弓形弹簧端部的用于松开联锁的叉开及其用于自动联锁的预加载充分利用了一个形状配合连接及传力连接地作用的弓形弹簧。

特别在一个具有矩形横截面的弓形弹簧的情况下，内管上的与其在几何上相应类似地适配的、被平地压制的卡槽最小，使得流动横截面及由此内管内部的流动阻力与具有半圆形卡槽的现有技术相比大大降低。在此，流动阻力基本上通过公知的并且在此也必需的旋转固定装置确定。总之，联锁机构仅由两个部件、即一个弓形弹簧及一个按钮或滑移件形式的操作元件构成，这相应减小了制造及安装成本。

意料不到的是，在弓形弹簧的自由端部通过操作元件叉开时，大约在直径上对置的卡锁元件被从卡槽中抬出，当在对面的区域中叉开的情况下绝不会得到这一点。出于该原因，一个本领域技术人员应在本申请日之前不会大胆想到联锁机构的这种作用方式。尽管如此，以出人意料的方式证明了，通过该仅由所述弓形弹簧及所述操作元件构成的联锁机构保证了一个始终可靠的联锁，同样可快速松开联锁，用于导入伸缩过程。

根据本发明的一个优选的改进，弓形弹簧的自由端部在操作元件的附近漏斗形地向内或向外弯曲，以便保证始终与操作元件摩擦少以及无阻碍的配合。

根据一个第一实施形式，内管中的这些卡槽具有一个平的矩形形状，它们与一个横截面为矩形的弓形弹簧形状配合连接地共同作用。

根据一个第一实施形式，操作元件被构造为按钮，后者用其向着弓形弹簧的、设有一个锥形或楔形形状的端部配合到弓形弹簧的漏斗形地向内或向外弯曲的端部之间的中间空间中并且在其联锁位置中在弓形弹簧的预加载作用下被抬高到一个包围它的壳体内部的升高位置中。由此，弓形弹簧相对于按钮满足一个复位到其初始位置的弹簧的功能，并且同时通过其形状配合连接及传力连接地包卡内管，使其卡锁元件在相同的弹簧预加载下可靠地插入相应的卡槽中。

为了松开联锁，在弓形弹簧彼此叉开的同时，按钮用其锥形的端面被向着内管的表面的方向插入弓形弹簧的漏斗形地向内或向外弯曲端部之间的中间空间中，由此弓形弹簧以其处于直径的相反端上的卡锁元件被从内管的卡槽中脱出并且由此内管可根据愿望或是推入外管中或是从外管中抽出。

根据本发明的一个有利的第二实施形式，操作元件由一个可平行于纵向对称轴线的方向运动地设置在外管上的滑移件构成。该滑移件具有两个以成对方式靠触在由弓形弹簧的这些弯曲的端部构成的滑入面上的锥面，这些锥面在它们的对置的尖端区域上沙漏形地彼此连接，并且由此在滑移件沿着每个方向平行于这些管的纵向对称轴线的方向运动时，弓形弹簧叉开。由此可以人机工程学上有利的方式、例如在彼此拉开伸缩管时滑移件被向着手把的方向拉并且在这些管被彼此推入时滑移件被向着风嘴的方向压，由此滑移件在一个方向及另一方向上的过程与伸缩过程协调。

这些锥面有利地相对于一个经过纵向对称轴线延伸的平面以一个30°-60°之间、优选45°的角度α延伸并且被构造为一个四棱锥的平的锥面。

根据另一实施形式，这些锥面也可由两个直圆锥的部分表面构成。在该情况下，弓形弹簧的滑入边上的接触面由相应圆锥的各两个母线构成，这使得弓形弹簧的端部的叉开摩擦少。

根据本发明的一个有利的改进，该操作元件不仅以按钮的形式而且以滑移件的形式共同地用一个待说明的导向套筒设置在外管的向着内管的一个展宽的端部区域上。由此尽管装入导向套筒及操作元件，在外管的端部上也保持全面的流动横截面，其中导向套筒以公知方式不仅可用于保持操作元件而且用于密封内管与外管之间的中间空间。

根据本发明的另一特别有利的实施形式，该滑移件在其向着弓形弹簧的向外弯曲的自由的端部的面区域上设有一些导向槽，弓形弹簧的端部在这些导向槽中被导向，并且在滑移件沿着两个平行于这些管的纵向对称轴线的方向之一上移动时彼此叉开，用于打开联锁机构。

在使用一个根据现有技术的具有圆形横截面的弓形弹簧时，在使用一个滑移件作为操作元件的情况下，该滑移件有利地由一个完全包围外管的套筒滑移件构成，它在其离卡锁元件最近的内表面上具有一个固定突起，后者在联锁位置中精确地在其中间区域从下面作用卡锁元件。通过该固定突起保证了，当在这些管的两个端部或一个端部上施加冲击形式的脉冲时，与现有技术不同地，不可进行不希望的相互插入。只有当滑移件在固定突起的中间区域中在两个可能的方向之一上相对卡锁元件移动时，卡锁元件可从卡槽中脱出。否则它将由固定突起阻止。

为了保证短的转换位移及由此保证固定突起快速地脱出，该固定突起在向着卡锁元件的方向上被倒圆或设置锥形侧面。

在构造具有导向槽的用于叉开弓形弹簧的端部的滑移件时，这些导向槽的曲线轨迹与固定突起在几何上协调，使得只有当在曲线轨迹的直延伸区域内的短、直的移动之后，弓形弹簧端部的叉开过程才可开始。通过该定义的曲线导向，在打开联锁机构时固定突起与卡锁元件的可能的卡死将被排除。

弓形弹簧有利地由弹簧钢制成并且可叉开地且形状配合连接及传力连接地设在一个导向套筒的环绕的槽中，导向套筒被位置固定地在内管与外管之间的中间空间中设在外管的端部上。弓形弹簧在两个位于直径的相反端上的区域中具有开口，弓形弹簧的这些端部穿过其中一个开口，而卡锁元件穿过另一个开口。

旋转固定装置以本身公知的方式由一个平行于纵向对称轴线延伸的纵向槽构成，导向套筒的一个突起形状配合连接地配合到该纵向槽中。为了在加工内管时可在仅一个压制工序中可仅使用一个压制工具，纵向槽被设置在内管中的卡槽的区域中。

附图说明

在附图中示出本发明的多个实施例。在此示出：

图1一个伸缩式吸尘器吸管的纵向剖视图，它具有一个构造为按钮的操作元件及一个横截面为矩形的弓形弹簧，

图2以相对图1放大的视图示出在联锁位置中的按钮区域的纵向横截面的视图，

图2a卡槽及用于旋转固定装置的槽的沿图2的箭头IIa方向的部分视图，

图3图2的视图，弓形弹簧在解锁位置中，卡锁元件被从卡槽中抬出，

图4沿图2中的线IV/IV的剖视图，

图5沿图3中的线V/V的剖视图，

图6图1-5中的弓形弹簧的视图，

图7弓形弹簧的沿图6的箭头VII方向的俯视图，

图8弓形弹簧的沿图6的箭头VIII方向的底视图，

图9在卡锁元件的联锁位置中，由滑移件构成的操作元件的区域中的纵向横截面的相应于图2的视图的部分视图，

图10图9的剖视图，卡锁元件处于解锁位置中，

图11沿图9中的线XI/XI的剖视图，

图12沿图10中的线XII/XII的剖视图，

图13相应于图9的剖视图，滑移件的实施形式不同，弓形弹簧具有圆形横截面，弓形弹簧的卡锁元件处于联锁位置中，

图14图13的视图，卡锁元件处于解锁位置中，

图15滑移件的底视图，具有图13的、处于联锁位置中的弓形弹簧，不具有外管及内管以及不具有导向套筒，

图16图15的滑移件以及叉开的、处于解锁位置中的弓形弹簧的底视图，

图17沿着图18的线XVII/XVII剖割图1-5的按钮壳体的剖视图，

图18按钮壳体的沿图17的箭头XVIII方向的底视图，

图19按钮壳体的沿图17的箭头XIX方向的俯视图，

图20按钮的沿图21的线XX/XX的剖视图，

图21按钮壳体的沿图22的箭头XXI方向的视图，

图22按钮壳体的沿图20的箭头XXII方向的视图，

图23沿着图24的线XXIII/XXIII的导向套筒的剖视图，

图24导向套筒的沿着图23的箭头XXIV方向的底视图，具有用于弓形弹簧的卡锁元件的穿过区域，

图25图23的箭头XXV方向的视图，具有用于一个按钮或一个滑移件以及弓形弹簧的端部的穿过区域，

图26图24的箭头XXVI方向观察导向套筒的端侧的视图，

图27伸缩式吸尘器吸管的相应于图1的纵剖视图，它具有一个按钮及一个带圆形横截面的弓形弹簧及内管中的与弓形弹簧共同作用的部分圆形的卡槽，

图28相对图27在按钮及导向套筒的区域中放大的剖视图，卡锁元件处于联锁位置中，

图29图28的剖视图，弓形弹簧的卡锁元件处于解锁位置中，

图30图27-29的带圆形横截面的弓形弹簧的视图，

图31弓形弹簧的沿着图30的箭头XXXI方向的俯视图，

图32弓形弹簧及其卡锁元件的沿着图30的箭头XXXII方向的底视图，

图33沿着线XXXIII/XXXIII剖割图30的弓形弹簧的位于径向的剖视图，

图34一个弓形弹簧的第二实施形式，它具有一个矩形的、在此大约为正方形的横截面及一个压制出的卡锁突起作为卡锁元件，

图35图34中弓形弹簧的在沿箭头XXXV方向的俯视图，

图36图34中弓形弹簧的在沿箭头XXXVI方向的底视图，

图37沿着图34中的线XXXVII/XXXVII的弓形弹簧的剖视图，

图38伸缩式吸尘器吸管的另一实施形式，它具有图34-37的、横截面为大约正方形的弓形弹簧，卡锁元件处于联锁位置中，其中，弓形弹簧包围外管并且用其卡锁元件穿过外管中的开口，并且导向套筒卡入内管的一个卡槽中，

图39图38的剖视图，弓形弹簧的卡锁元件处于解锁位置中，

图40滑移件的底视图，具有处于联锁位置中的、在图38的箭头XL/XL观察的弓形弹簧，无外管及内管，

图41沿着图39的线XLI/XLI观察的底视图，弓形弹簧处于解锁位置中，无外管及内管，

图42相应于图23的伸缩式吸尘器吸管的纵向剖视图，它具有一个带圆形横截面的弓形弹簧及一些位于内管中的部分圆形的卡槽，但具有包围外管及内管的滑移件套筒作为操作元件及一个设置在其中的固定突起，

图43图42的滑移件套筒区域中的放大的剖视图，弓形弹簧处于联锁位置中，它具有一个从下面抓持卡锁元件的的固定突起，

图44图43的剖视图，弓形弹簧的卡锁元件处于解锁位置中，

图45一个可伸缩吸尘器吸管的另一实施形式的相应于图11的剖视图，具有外管、内管及弓形弹簧，但无导向套筒，但为此在外管的内侧上具有四个凸瘤对，用于保持弓形弹簧及用于使外管相对内管保持距离。

具体实施方式

在所有附图中，伸缩式吸尘器吸管始终用1表示，外管用2表示，其内管用3表示，导向套管用4表示，操作元件用5表示，弓形弹簧用6表示，卡槽用7表示，纵向对称轴线用8表示。

各个实施形式的不同点基本上在于弓形弹簧6的横截面形状以及操作元件5或是被构造为按钮9或是被构造为滑移件10。

根据一个按照图1-8的第一实施形式，操作元件5被构造成按钮9。按照图6-8，弓形弹簧6的横截面形状具有一个长形延伸的矩形的形状，这也可从图2及3看出。按钮9由一个按钮壳体11包围，后者固定地与外管的上侧2a例如通过粘接连接。按钮9的形状可在图20-22的所有细节中得到，而按钮壳体11的形状可在图17-19的所有细节中得到。

按照图6-8的弓形弹簧6设有一些向内弯曲的自由端部12、13，由此产生一个漏斗形的中间空间14，按钮9用其锥形的面9a(见图22)插入到所述中间空间中。在弓形弹簧6的位于漏斗形的中间空间14对面的部分中，该弓形弹簧6被整平，由此该部分在纵向对称轴线8的方向上突出。该被整平的部分构成卡锁元件15，其配合到内管3的相应形状配合连接及由此同样矩形地构造的卡槽7中(见图2和3)。

在按照图1、2及4的弓形弹簧6的闭合位置中，它在一定预加载下形状配合连接及传力连接地接触在导向套管4的一个槽4e中(见图24及25)，由此使按照图1、2及4的按钮9插入其升高的位置中，它表示弓形弹簧6的联锁位置。在该情况下，弓形弹簧6不仅用其卡锁元件15构成伸缩式吸尘器吸管1的联锁元件，而且同时构成用于按钮9的复位弹簧，以便使该按钮保持在其按照图1、2及4的升高位置中并且由此保持在联锁位置中。

按照图23-26，导向套管4设有一个用于弓形弹簧6的卡锁元件15的穿过的开口4a以及一个在直径上对置的、用于弓形弹簧6的端部12、13以及按钮9或滑移件10的穿过的第二开口4b。此外，它具有一个轴环4c，该导向套筒通过该轴环在外管2的端侧上无相对转动及不可移动地固定在位于外管2的向着内管3的端部区域上的展宽部2b中。

此外，按照图23的导向套筒设有一个旋转固定突起4d，它与内管3中的一个槽16一起构成了旋转固定装置4d/16，由此伸缩式吸尘器吸管1的内管3相对于外管2不可相对转动，而是可沿着纵向轴线8移动。

该槽16在中间穿过内管3的卡槽7的区域延伸，由此不仅该槽16而且这些卡槽7可在内管3的唯一一次压制工序中产生。

这些卡槽7及该槽16的压制可从图2a的部分视图中看出。

在图1、2及4中示出伸缩式吸尘器吸管1的联锁机构。在该位置中，弓形弹簧6的卡锁元件15进入到内管3的离它最近的卡槽7中。同时，按钮9位于升高的位置中。按钮9从按钮壳体11的脱出由其轴环9d阻止。按钮9用其锥面9a靠触在弓形弹簧6的漏斗形向内弯曲的端部12、13上。由此在弓形弹簧6的端部12、13之间形成一个用于按钮9的进入的漏斗形中间空间14。在沿着图3及5中的箭头18的方向向下按压时，锥面9a在弓形弹簧6的漏斗形端部12、13上向下滑动并且使它们在图6的双箭头17的方向上向两侧叉开。通过该叉开，卡锁元件15在图3及5的箭头19的方向上被从卡槽7中抬出。由此内管3不再通过弓形弹簧6及导向套管4与卡槽7与外管2啮合。然后，伸缩式吸尘器吸管1可沿着图1、3及5的双箭头20的两个方向平行于中心对称轴线8地移动。

在松开按钮9后，卡锁元件15在弓形弹簧6的预加载下滑入离它最近的卡槽7中，而按钮9被重新抬高到其按照图1、2及4的初始位置中。在该位置中，达到伸缩式吸尘器吸管1的联锁位置。在该联锁位置中，甚至当冲击形式的脉冲力作用在外管2和/或外管3的端部上时，内管3也不再可被不希望地推入到外管2中，因为弓形弹簧6的卡锁元件15的端边缘15a形状配合连接地靠触在相应卡槽7的相应边缘7a上并且不再允许这些管2、3的轴向运动。在该位置中，弓形弹簧6不可叉开——该叉开应是联锁机构松开的前提，因为甚至当卡锁元件15的端边缘15a上施加冲击形式的脉冲力时，弓形弹簧6也不可叉开，因为该边缘15a“埋入”边缘7a中。

整个联锁机构仅仅由两个部件构成、即由弓形弹簧6及操作元件5构成，在此，该操作元件为与公知的导向套筒4连接的按钮9的形式。由此，联锁机构减少为仅仅两个部件，即减少为弓形弹簧6及与之连接的操作元件5。弓形弹簧6总共满足三个功能：

a)联锁弹簧的功能，其方式是它在其预加载下使卡锁元件15始终滑入离它最近的卡槽7中并且在预加载下保持在那里。

b)一个力传递元件的功能，其方式是它通过借助按钮9或一个滑移件10或一个其他的操作元件的叉开在升高其预加载的情况下使卡锁元件15从相应的卡槽7中抬出。

c)一个对于操作元件5的复位弹簧的功能，以便使它在初始位置中保持在卡锁元件15与相应的卡槽7形成的联锁位置中。

本发明还允许操作部件5被构造成一个滑移件10的形式。在图9-12中示出这种滑移件10的一个第一实施形式，其中，弓形弹簧6的形状相应于图6-8中的形状，不同之处在于，自由端部12、13不再向内、而是从现在起向外弯曲并且由此同样相对作为操作元件5的滑移件10形成一个漏斗形的中间空间14。在其他方面，与图1-8相一致的部件用相同的附图标记表示。导向套筒4与按照图23-26的导向套筒的实施形式相同。

此外，现在滑移件10形状配合连接地与滑移件壳体11a联接，后者位置固定地固定在外管2的外表面2a上。滑移件10在该滑移件壳体11a的内部形状配合连接地被导向。在该实施形式中，外管2在其向着内管3的端部的附近也具有一个展宽部2b，导向套筒4被安装在该展宽部中，由此在该部位上保持获得内管3的完全的通流截面。按照图9及10，该滑移件10可在箭头21的两个方向上平行于伸缩式吸尘器吸管1的纵向对称轴线8地移动。当在图9的双箭头21的两个方向上移动时，卡锁元件15与相关的卡槽7脱开联锁，因为按照图15及16滑移件10具有沙漏形的形状并且按照图11即当弓形弹簧6的端部12、13靠触在其沙漏形状的最窄的部位上时处于其联锁位置中，该滑移件在弓形弹簧6的预加载下被保持在该联锁位置中。

在滑移件10仅一侧具有楔形形状的情况下，虽然也可以进行卡锁元件15的操作，但是该操作不如按照图15及16的双侧的移动可能性有利。

当在图9的双箭头21的两个方向的一个上移动时，滑移件10在位置固定的滑移件壳体11a的内部被导向，并且弓形弹簧6在其端部12、13上被叉开。为此，按照图15及16的滑移件10具有两个以成对方式靠触在由弓形弹簧6的弯曲的端部12、13构成的滑入边上的锥面10a、10b，这些锥面在它们的对置的尖端区域上沙漏形地彼此连接，并且由此在滑移件10沿着双箭头21的每个方向平行于这些管2、3的纵向对称轴线8运动时，弓形弹簧6叉开。在松开滑移件10时，该滑移件在弓形弹簧6的预加载下移动，使得弓形弹簧6的端部12、13又在沙漏形地构造的滑移件10的最窄部位上靠置。这些锥面10a、10b相对于一个经过纵向对称轴线8延伸的平面以一个30°-60°之间、优选45°的角度α延伸。

替代地，这些锥面10a、10b也可由四棱锥的部分或由两个直圆锥的部分表面构成，弓形弹簧6的端部12、13靠触在其表面上。

在图27-29中示出伸缩式吸尘器吸管1的另一实施形式。在此，与图1-5的实施形式相一致的部件用相同的附图标记表示。该实施形式与按照图1-5的实施形式的不同点基本上在于：内管3中的卡槽7由半圆形的部分圆面构成，并且弓形弹簧6具有按照图30-33的实施形式的圆形横截面。同样，操作元件5由按钮9构成并且处于按钮壳体11中，如参照图1-5中描述的那样。图28示出弓形弹簧6用其卡锁元件15处于联锁位置中，而图29示出卡锁元件15的解锁位置。仅仅在该按照图29的位置中，这些管2、3可相对彼此在双箭头20的方向上移动。然而该实施形式如现有技术那样具有其缺点，即，当在内管3和/或外管2的端部上施加脉冲形式的冲击力时，弓形弹簧将在卡槽7的滑动面上在弓形弹簧6叉开的情况下向上滑动，并且由此达到不希望的解锁位置。

另一方面，图27-29的实施形式在其结构及装配上极其简单。

在图38-41中示出具有一个滑移件形式的操作元件5的伸缩式吸尘器吸管1的另一实施形式，而在图34-37中示出属于它的弓形弹簧6。在该实施例中，滑移件11b由管状的套筒滑移件11b构成，它在一个部分区域中包围伸缩式吸尘器吸管1的外管2，该部分区域约对应于导向套筒4的长度。该滑移件11b在其向着弓形弹簧6的自由的向外弯曲的端部12、13的面区域24上设有一些导向槽22、23，弓形弹簧6的端部12、13在这些导向槽中被导向并且在滑移件11b沿着图40及41的双箭头的两个方向之一平行于纵向对称轴线8地移动时彼此叉开，因为按照图40及41的导向槽22、23发散地延伸。该发散是相对导向槽22、23的最窄部位25的两侧而言的。卡锁突起15可或是按照图11及12地整平以及有矩形的横截面或是按照图34具有梯形形状。相应地，卡槽7也被相应地在几何上适配并且设置在几何上类似的横截面，即在此设置梯形横截面形状。

需要提及的是，图38-41的实施形式的特别之处在于，弓形弹簧6形状配合连接及传力连接地包围外管2并且按照图38不仅穿过外管2的开口28而且穿过导向套管4的开口28配合到内管3的卡槽7中。

在该实施形式中，当在图1或图40及41的双箭头21的两个可能的方向之一上移动时，弓形弹簧6的两个端部12、13彼此叉开，而卡锁元件15被从卡槽7中抬出。当松开套筒形的滑移件11b时，该滑移件在弓形弹簧6及其端部12、13的预加载下移动到一个位置中，在该位置中端部12、13彼此间具有最小间距(结合图40参见图38)。在该位置中，卡锁元件15重新进入离它最近的卡槽7中。在该实施形式中，弓形弹簧6也满足前述的三个功能。

在图42-44中示出伸缩式吸尘器吸管1的另一实施形式，它具有一个管状的套筒滑移件10c。与按照图27-29的具有按钮9的实施形式的区别在于，横截面为圆形的弓形弹簧6及其卡锁元件15通过相同的导向槽22、23与一个套筒滑移件10c共同作用，用于使所述端部12、13叉开。卡槽7相应于弓形弹簧6的圆形横截面地构造为部分圆形。当在外管2及内管3的两个端部上施加冲击形式的脉冲力时，这些端部类似于在本文开头所述的现有技术及按照图27-29的实施形式那样具有其缺点，即，弓形弹簧6的卡锁元件15可在部分圆形的卡槽上向上滑动并且强行使弓形弹簧6叉开。为了防止这一点，操作元件5被作为一个完全地包围外管2的套筒滑移件10c构成，其在其联锁位置中在离卡锁元件15最近的内表面26上具有一个固定突起27，后者在按照图42及43的联锁位置中在其中间区域精确地从下面作用卡锁元件15。由此，即使在这些管2、3的两个端部上施加冲击形式的脉冲力时，弓形弹簧6也不会叉开，由此卡锁元件15也不会被抬出或脱出。

在图42-44所示的情况下，固定突起27被倒圆。但它也可设置未示出的、锥形的侧面。有利的是，具有导向槽22、23的曲线轨迹的构型与固定突起27的构型相协调。为了在松开联锁机构时不会通过固定突起27阻碍，在此有利的是，弓形弹簧6的这些端部12、13首先在一个平行于纵向对称轴线8的轨迹上被导向，并且然后在叉开的曲线轨迹22、23上被导向，由此可进行一个始终受控的叉开并且由此可将卡锁元件15从相应的卡槽7中解锁出来。

在图45中示出一个伸缩式吸尘器吸管1的另一实施形式的横截面图，其中，外管2设有四个凸瘤对29，不仅弓形弹簧6被保持在这些凸瘤对之间，而且这些凸瘤对用其倒圆的端部30构成一个外管2及内管3之间的间距保持件。由此，导向套筒4是可有可无的。它可由于在此设置的旋转固定装置由一个窄的套筒环4c结合图23中的突起4d构成。在其他情况下，与图9-12的实施形式相同的部件用相同的附图标记表示。由于缺少图23-26中示出的导向套筒4，这种实施形式可称为便宜版本。在此，可以理解，滑移件10完全可以由一个按钮9代替。

弓形弹簧6有利地由弹簧钢构成并且可叉开地被设置在导向套筒4的一个环绕的槽4e(参见图23及26)中。该由塑料制成的导向套筒4有利地在外管2的端部上在一个按照图2及3的中间空间2c中、在外管2的展宽的端部2d与内管3的外表面3a之间位置固定地设置，它通过粘接或压配合连接或类似方法设置。

在所有的实施形式中，本发明的核心在于，联锁机构仅仅由两个部件、即一方面由弓形弹簧6及另一方面由操作元件5形成，该操作元件不仅可被构造为按钮9，而且可被构造为滑移件10、10c、11b。通过该稳固的构造，可保证长的使用寿命以及外管2与内管3之间的极小的间隙。

虽然在权利要求1中仅要求保护一个具有矩形及圆形横截面的弓形弹簧6来代表多种横截面形状并且由未公开的模式实现，但是可以理解，在本发明的范围内也可容易地用椭圆形、卵形、三角形、梯形、六边形、八边形或其他多边形作为弓形弹簧6的横截面形状，而不脱离本发明的保护范围的等效范围。

附图标记列表

1  伸缩式吸尘器吸管

2  1的外管

2a 外管2的上侧

2b 外管2的展宽部

2c 外管2的中间空间/端部区域

2d 外管2的展宽的端部

3  1的内管

3a 内管3的表面

4  导向套筒

4a，4b  开口

4c  窄的套筒环

4d，16  旋转固定装置

4e  导向套筒4的环绕的槽

5  操作元件

6  弓形弹簧

7  卡槽

7a 卡槽的边缘

8  纵向对称轴线

9  按钮

9a 按钮9的锥形或楔形的端部

10  滑移件

10a，10b  滑移件10的锥面

10c，11b  套筒滑移件

11  按钮9的壳体

11a 滑移件壳体

12，13  弓形弹簧6的自由端部

14  中间空间

15  卡锁元件

15a 卡锁元件的边缘

17，19，20，21  双箭头

22，23  滑移件10c的导向槽

24  滑移件10c的面区域

25  导向槽22、23的最窄部位

26  滑移件10c的内表面

27  内表面26上的固定突起

28  外管2及导向套筒4中的开口

29  外管2中的导向凸瘤

30  29的倒圆的端部

Claims (19)

1.伸缩式吸尘器吸管(1)，具有外管(2)、设置在该外管中带有卡槽(7)的伸缩式内管(3)、旋转固定装置(4d；16)及带卡锁元件(15)的联锁机构，该卡锁元件由与其大约在直径上对置的操作元件(5)从卡槽(7)中脱出，其中，该联锁机构由至少形状配合连接地包围内管(3)的弓形弹簧(6)构成，该弓形弹簧在弹簧的预加载下又使卡锁元件(15)进入内管(3)的在伸缩方向上离它最近的卡槽(7)中，其特征在于：该弓形弹簧(6)由具有矩形或圆形横截面的环形弹簧构成，它不仅形状配合连接而且传力连接地包围内管(3)或者在外管(2)的端部上在一中间空间(2c)中并且在外管(2)的展宽的端部(2d)与内管(3)的外表面(3a)之间位置固定地设置的导向套筒(4)或者外管(2)，并且该弓形弹簧(6)的自由端部(12，13)由操作元件(5)彼此叉开，用于脱开联锁，由此使卡锁元件(15)从卡槽(7)中抬出。

2.根据权利要求1所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：弓形弹簧(6)的自由端部(12，13)在操作元件(5)的附近漏斗形地向内或向外弯曲。

3.根据权利要求1或2所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：内管(3)中的卡槽(7)具有平的矩形形状。

4.根据权利要求1或2所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：内管(3)中的卡槽(7)设有部分圆形形状。

5.根据权利要求1所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：操作元件(5)由可垂直于纵向对称轴线(8)运动地设置在外管(2)上的按钮(9)构成。

6.根据权利要求5所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：该按钮(9)用其向着弓形弹簧(6)的、设有锥形或楔形的端部(9a)配合到弓形弹簧(6)的这些向内或向外弯曲的所述自由端部(12，13)之间的漏斗形中间空间(14)中，并且在其联锁位置中在弓形弹簧(6)的预加载下在一个包围该按钮的壳体(11)的内部被抬高到一个升高的初始位置中。

7.根据权利要求5或6所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：该按钮(9)用其端部(9a)在向着内管(3)的表面(3a)的方向上同时在弓形弹簧(6)彼此叉开的情况下被压到弓形弹簧(6)的这些向内或向外弯曲的所述自由端部(12，13)之间的漏斗形中间空间(14)中，用于脱开联锁，并且由此弓形弹簧(6)以其位于直径上对面的卡锁元件(15)从内管(3)的卡槽(7)中出来。

8.根据权利要求1或2所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：操作元件(5)由可平行于纵向对称轴线(8)方向运动地设置在外管(2)上的滑移件(10)构成。

9.根据权利要求8所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：该滑移件(10)具有两个锥面(10a，10b)，其以成对方式靠触在由弓形弹簧(6)的弯曲的自由端部(12，13)构成的滑入面上，这些锥面在其对置的尖端区域上沙漏形地彼此连接并且由此当滑移件(10)沿着第一双箭头(20)的每个方向平行于所述外管(2)和所述内管(3)的纵向对称轴线(8)地运动时，叉开弓形弹簧(6)。

10.根据权利要求9所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：所述锥面(10a，10b)相对于经过纵向对称轴线(8)延伸的平面以30°-60°之间的角度α延伸。

11.根据权利要求9或10所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：平的所述锥面(10a，10b)被构造成一个四棱锥的部分。

12.根据权利要求9或10所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：锥面(10a，10b)由两个直圆锥的部分表面构成。

13.根据权利要求1或2所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：操作元件(5)不仅以按钮(9)的形式而且以滑移件(10)的形式设置在外管(2)的向着内管(3)的展宽的端部区域(2c)上。

14.根据权利要求8所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：滑移件(10)在其向着弓形弹簧(6)的自由地向外弯曲的所述自由端部(12，13)的表面区域(24)上设有一些导向槽(22，23)，弓形弹簧(6)的这些自由端部(12，13)在这些导向槽中被导向并且当沿着第二双箭头(21)的两个方向之一平行于所述外管(2)和所述内管(3)的纵向对称轴线(8)移动时被彼此叉开。

15.根据权利要求14所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：弓形弹簧具有圆形的横截面，滑移件(10)被构造成完全包卡外管(2)的套筒滑移件(10c)，它在离卡锁元件(7)最近的内表面(26)上具有固定突起(27)，该固定突起在联锁位置中精确地在其中部区域中从下面作用卡锁元件(15)。

16.根据权利要求15所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：该固定突起(27)在卡锁元件(15)的方向上被倒圆或设有锥形的侧面。

17.根据权利要求15或16所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：导向槽(22，23)的曲线轨迹与固定突起(27)的几何形状协调。

18.根据权利要求1或2所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：弓形弹簧(6)由弹簧钢制成。

19.根据权利要求1或2所述的伸缩式吸尘器吸管，其特征在于：弓形弹簧(6)能叉开地设置在导向套筒(4)的环绕的槽(4e)中，该导向套筒在外管(2)的端部上在外管(2)的一个展宽的端部区域(2c)中在外管(2)与及内管(3)之间固定设置。

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