CN1981985A - 钻孔紧丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻孔紧丝机主要由机架和钻孔部件、紧钉部件和送钉部件构成，机架上固定有导轨底板，导轨底板上具有导轨，导轨底板通过导轨连接有滑板，滑板套接在机头移动丝杠上，机头移动丝杠通过机头移动丝杠座固定在机架上，机头移动丝杠通过电机联轴器与机头移动电机连接，滑板上设有钻孔部件和紧钉部件，送钉部件主要由钉盒、上导架、下导架、止钉机构和驱动气缸组成，送钉部件通过气管与紧钉部件连接。本发明结构紧凑、操作简单、功能齐备、工作效率高，可靠性强，自动化程度高，主要用于门窗加工等领域。
Description
技术领域：
本发明涉及一种打孔紧固装置，具体地说是一种既能给工件钻孔又能上紧包括螺栓、螺母、螺钉等紧固件的钻孔紧丝装置。
背景技术：
现有的钻孔机械多为电钻，由于功率和型号的不同，尽管用途比广泛，但同时也存在着种类繁多、价格偏高等缺点；而现有的紧丝机一般是采用机头运动的气钻紧丝，正是由于机头运动，因此要求机架的承载能力强、稳度高，无疑增加了制造成本和使用难度，又气钻产生的噪音极大，对操作者的身心健康造成很大伤害，并且现有紧丝机送钉机构多采用三通送钉，由于三通的空间较大，所以螺钉容易掉头，无法正确地送到钉嘴位置，又采用风管直接送钉，很容易出现卡钉现象；且经过调查，市场上还没有出现钻孔与紧丝一体的机械装置。
发明内容：
本发明所要解决的问题是提供一种操作简单、可靠性强的钻孔紧丝机，集钻孔紧丝于一体，劳动强度低、自动化程度高，可广泛用于门窗加工中的钻安装孔、固定钢衬等领域。
本发明所采取的技术方案是：
一种钻孔紧丝机主要由机架和设置机架上的钻孔部件、紧钉部件和送钉部件构成，机架上固定有导轨底板，导轨底板上具有导轨，导轨底板通过导轨连接有滑板，滑板套接在机头移动丝杠上，机头移动丝杠通过机头移动丝杠座固定在机架上，机头移动丝杠通过电机联轴器与机头移动电机连接，滑板上设有钻孔部件和紧钉部件，钻孔部件主要由钻孔电机、钻孔电机座、钻孔移动电机和钻孔机头构成，钻孔电机固定在钻孔电机座上，钻孔电机座通过钻孔移动电机的丝杠连接在滑板上，钻孔电机座并通过设置在滑板上的电机导向轴上下移动，钻孔机头与钻孔电机连接；紧钉部件主要由上钉电机、上钉电机座、紧丝气缸、上钉机头、漏钉紧丝转换架和紧丝移动快构成，上钉电机固定在上钉电机座上，上钉电机座通过上下轴支架套装在上下导向轴上，上下导向轴的下端固定在紧丝移动快上，上下导向轴的上端通过紧丝气缸座与滑板连接，紧丝气缸座上具有紧丝气缸，紧丝气缸的伸缩杆与上钉电机座连接，上钉电机座上还设有上钉导向气缸，上钉导向气缸的伸缩杆上固定有紧丝轴支架，紧丝轴支架上具有水平移动轴和漏钉固定架，紧丝轴支架上还设有水平导向气缸，漏钉紧丝转换架套装在水平移动轴上，漏钉紧丝转换架与水平导向气缸的伸缩杆连接，漏钉固定架上具有漏钉嘴和紧丝孔，漏钉嘴通过气管与送钉部件连接，机头移动电机、钻孔电机、钻孔移动电机、上钉电机均与触摸自动控制装置连接，紧丝气缸、上钉导向气缸、水平导向气缸均与触摸自动控制装置、气泵连接。
所述的钻孔机头通过设在钻孔电机座内的变速轮组与钻孔电机连接，变速轮组包括主动轮和从动轮，钻孔电机连接有主动轮，从动轮连接在从动轮轴上，从动轮轴通过隔套与钻孔机头连接。
所述的从动轮轴与隔套之间还设有轮轴压盖。
所述的漏钉紧丝转换架对应漏钉嘴的位置设有钉嘴弹簧压片。
所述的送钉部件主要由钉盒、上导架、下导架、止钉机构和驱动气缸组成，钉盒的一端与固定在机架上的钉盒支座连接，钉盒的下部与钉盒气缸连接，钉盒的出钉端与上导架活动连接，上导架通过下导架与出钉底座连接，出钉底座与驱动气缸通过出风活动风管连接，出钉底座通过气管与漏钉嘴连接，驱动气缸、钉盒气缸与触摸自动控制装置、气泵连接。
所述的钉盒的末端设有漏钉块，钉盒通过漏钉块与上导架活动连接。
所述的上导架、下导架为铜导架，下导架与为弧形导架，下导架末端设有调节块。
所述的出钉底座具有止钉活动轴、下钉拨叉、出钉风管座和漏钉开关，止钉活动轴与下钉拨叉连接，出钉风管座通过气管与漏钉嘴连接。
所述的出钉底座为铜材料制成，漏钉开关为光电传感器。
所述的驱动气缸、漏钉开关与触摸自动控制装置连接。
本发明能够达到的有益效果是：
1、本发明集钻孔、紧丝功能于一体，结构紧凑、操作简单、功能齐备、工作效率高。
2、本发明可靠性强，自动化程度高，加工时的噪音小，加工产品的成本低。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明钻孔部件的结构示意图。
图3为本发明紧钉部件的结构示意图。
图4为本发明送钉部件的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的描述：
如图1、图2、图3、图4所示，该钻孔紧丝机主要由机架50和设置机架50上的钻孔部件、紧钉部件和送钉部件构成，机架50上固定有导轨底板1，导轨底板1上具有导轨，导轨底板1通过导轨连接有滑板2，滑板2套接在机头移动丝杠10上，滑板2可在机头移动丝杠10的作用下沿导轨水平运动，机头移动丝杠10通过机头移动丝杠座7固定在机架50上，机头移动丝杠10通过电机联轴器23与机头移动电机6连接，滑板2上设有钻孔部件和紧钉部件，钻孔部件主要由钻孔电机13、钻孔电机座20、钻孔移动电机12、钻孔机头构成，钻孔电机13固定在钻孔电机座20上，钻孔电机座20通过钻孔移动电机丝杠25连接在滑板2上，钻孔电机座20在钻孔移动电机丝杠25的作用下并通过设置在滑板2上的电机导向轴24上下移动，钻孔机头通过设在钻孔电机座20内的主动轮1 7和从动轮15与钻孔机头连接，钻孔电机13连接有主动轮17，从动轮16连接在从动轮轴15上，从动轮轴15通过轮轴压盖18、隔套19与钻孔机头连接。机头移动电机6、钻孔电机13、钻孔移动电机12均与触摸自动控制装置4连接。工作时，触摸自动控制装置4控制机头移动电机6使滑板2水平运动，再控制钻孔移动电机12上下移动至所需位置，钻孔电机13带动钻孔机头进行钻孔。
紧钉部件主要由上钉电机52、上钉电机座29、紧丝气缸51、上钉机头、漏钉紧丝转换架31和紧丝移动快26构成，上钉电机52固定在上钉电机座29上，上钉电机座29通过上下轴支架27套装在上下导向轴41上，上下导向轴41的下端固定在紧丝移动快26上，上下导向轴41的上端通过紧丝气缸座3与滑板2连接，紧丝气缸座3上具有紧丝气缸51，紧丝气缸51的伸缩杆与上钉电机座3连接，上钉电机座3上还设有上钉导向气缸53，上钉导向气缸53的伸缩杆上固定有紧丝轴支架33，紧丝轴支架33上具有水平移动轴43和漏钉固定架34，紧丝轴支架33上还设有水平导向气缸54，漏钉紧丝转换架31套装在水平移动轴43上，漏钉紧丝转换架31与水平导向气缸5的伸缩杆连接，漏钉固定架34上具有漏钉嘴和紧丝孔35，漏钉嘴通过气管与送钉部件连接，漏钉紧丝转换架31对应漏钉嘴的位置设有钉嘴弹簧压片。工作时，水平导向气缸5带动漏钉紧丝转换架31回缩，使漏钉嘴漏钉至安装孔，然后仍在水平导向气缸5使漏钉紧丝转换架31伸出，在上钉导向气缸53的作用下使漏钉固定架34下落至安装孔处的螺钉处，又在上钉导向气缸53的作用下，使上钉电机座3下落，进而带动上钉电机52下落至螺钉处上紧螺钉。
送钉部件主要由钉盒102、上导架1019、下导架1018、止钉机构和驱动气缸1025组成，钉盒102的一端与固定在机架50上的钉盒支座103连接，钉盒102的下部与钉盒气缸106连接，钉盒102的出钉端与上导架1019活动连接，上导架1019通过下导架1018与出钉底座109连接，出钉底座109与驱动气缸1025通过出风活动风管1015连接，出钉底座109通过气管与漏钉嘴连接，驱动气缸1025、钉盒气缸106与触摸自动控制装置4、气泵连接。钉盒102的末端设有漏钉块1021，钉盒102通过漏钉块1021与上导架1019活动连接，漏钉快1021保证螺钉按一定方向顺序的漏出，上导架1019、下导架1018均采用铜导架，下导架1018为弧形过渡，下导架1018末端设有调节块1016。出钉底座1019具有止钉活动轴1012、下钉拨叉1014、出钉风管座1013和漏钉开关1017，止钉活动轴1012与下钉拨叉1014连接，出钉风管座1013通过气管与漏钉嘴连接，出钉底座109为铜材料制成，漏钉开关1017为光电传感器。当螺钉下漏到出钉底座109时，漏钉开关1017即可检测到，带动下钉拨叉1014使螺钉落入出钉风管座1013，驱动气缸1025通过出风活动风管1015将螺钉吹入与漏钉嘴的气管完成送钉。
Claims (10)
1、一种钻孔紧丝机主要由机架(50)和设置机架(50)上的钻孔部件、紧钉部件和送钉部件构成，其特征在于：机架(50)上固定有导轨底板(1)，导轨底板(1)上具有导轨，导轨底板(1)通过导轨连接有滑板(2)，滑板(2)套接在机头移动丝杠(10)上，机头移动丝杠(10)通过机头移动丝杠座(7)固定在机架(50)上，机头移动丝杠(10)通过电机联轴器(23)与机头移动电机(12)连接，滑板(2)上设有钻孔部件和紧钉部件，钻孔部件主要由钻孔电机(13)、钻孔电机座(20)、钻孔移动电机(13)和钻孔机头构成，钻孔电机(13)固定在钻孔电机座(20)上，钻孔电机座(20)通过钻孔移动电机(13)的丝杠(25)连接在滑板(2)上，钻孔电机座(20)并通过设置在滑板(20)上的电机导向轴(24)上下移动，钻孔机头与钻孔电机(13)活动连接；紧钉部件主要由上钉电机(52)、上钉电机座(29)、紧丝气缸(51)、上钉机头、漏钉紧丝转换架(31)和紧丝移动快(26)构成，上钉电机(52)固定在上钉电机座(29)上，上钉电机座(29)通过上下轴支架(27)套装在上下导向轴(26)上，上下导向轴(26)的下端固定在紧丝移动快(26)上，上下导向轴(26)的上端通过紧丝气缸座(3)与滑板(2)连接，紧丝气缸座(3)上具有紧丝气缸(51)，紧丝气缸(51)的伸缩杆与上钉电机座(3)连接，上钉电机座(3)上还设有上钉导向气缸(53)，上钉导向气缸(53)的伸缩杆上固定有紧丝轴支架(33)，紧丝轴支架(33)上具有水平移动轴(43)和漏钉固定架(34)，紧丝轴支架(33)上还设有水平导向气缸(54)，漏钉紧丝转换架(31)套装在水平移动轴(43)上，漏钉紧丝转换架(31)与水平导向气缸(54)的伸缩杆连接，漏钉固定架(34)上具有漏钉嘴和紧丝孔(35)，漏钉嘴通过气管与送钉部件连接，机头移动电机(6)、钻孔电机(13)、钻孔移动电机(12)、上钉电机(52)均与触摸自动控制装置(4)连接，紧丝气缸(51)、上钉导向气缸(53)、水平导向气缸(54)均与触摸自动控制装置(4)、气泵连接。
2、如权利要求1所述的钻孔紧丝机，其特征在于：钻孔机头通过设在钻孔电机座(20)内的变速轮组与钻孔电机(13)连接，变速轮组包括主动轮(17)和从动轮(15)，钻孔电机(13)连接有主动轮(17)，从动轮(15)连接在从动轮轴(15)上，从动轮轴(15)通过隔套(19)与钻孔机头连接。
3、如权利要求2所述的钻孔紧丝机，其特征在于：从动轮轴(15)与隔套(19)之间还设有轮轴压盖(18)。
4、如权利要求1、2或3所述的钻孔紧丝机，其特征在于：漏钉紧丝转换架(31)对应漏钉嘴的位置设有钉嘴弹簧压片。
5、如权利要求1所述的钻孔紧丝机，其特征在于：送钉部件主要由钉盒(102)、上导架(1019)、下导架(1018)、止钉机构和驱动气缸(1025)组成，钉盒(102)的一端与固定在机架(50)上的钉盒支座(103)连接，钉盒(102)的下部与钉盒气缸(106)连接，钉盒(102)的出钉端与上导架(1019)活动连接，上导架(1019)通过下导架(1018)与出钉底座(109)连接，出钉底座(109)与驱动气缸(1025)通过出风活动风管(1015)连接，出钉底座(109)通过气管与漏钉嘴连接，驱动气缸(1025)、钉盒气缸(106)与触摸自动控制装置(4)、气泵连接。
6、如权利要求5所述的钻孔紧丝机，其特征在于：钉盒(102)的末端设有漏钉块(1021)，钉盒(102)通过漏钉块(1021)与上导架(1019)活动连接。
7、如权利要求5所述的钻孔紧丝机，其特征在于：上导架(1019)、下导架(1018)为铜导架，下导架(1018)与为弧形导架，下导架(1018)末端设有调节块(1016)。
8、如权利要求5所述的钻孔紧丝机，其特征在于：出钉底座(109)具有止钉活动轴(1012)、下钉拨叉(1014)、出钉风管座(1013)和漏钉开关(1017)，止钉活动轴(1012与下钉拨叉(1014)连接，出钉风管座(1013)通过气管与漏钉嘴连接。
9、如权利要求5所述的钻孔紧丝机，其特征在于：出钉底座(109)为铜材料制成，漏钉开关(1017)为光电传感器。
10、如权利要求1所述的钻孔紧丝机，其特征在于：驱动气缸(1025)、漏钉开关(1017)与触摸自动控制装置(4)连接。
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Assignee: Henansheng Anyangshi Jiaming Machinery Co., Ltd. Assignor: Tong Jianguo Contract record no.: 2010410000122 Denomination of invention: Drilling and screwing apparatus Granted publication date: 20090527 License type: Exclusive License Open date: 20070620 Record date: 20100921 |
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