CN1978332B - 内流散气式气浮机及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

一种内流散气式气浮机,其特征在于置于气浮槽的圆形气浮槽是由产生微小气泡的圆形产气轮、回流水进口、整流板、混合室、进水口与出水口构成。其工作方法为(1)回流水由回流水进口进入,遇到产气轮;(2)形成含有大量微气泡的水,向上进入混合室;(3)混合室的侧面下部设有进水口,污水由此进入与微气泡结合;(4)结合后的水从混合室的上方出水口流出;(5)平流和刮渣。本发明的优越性:1、污水与微气泡在直径较小的混合室内结合,结合的几率大;2、水流上升的速度较大,不会造成污水在混合室内的翻滚;3、整流板的隔绝作用保证了污水中的絮体不会被产气轮搅碎。

Description

内流散气式气浮机及其工作方法
(一)技术领域:
本发明涉及一种污水处理设备,特别是一种内流散气式气浮机。
(二)背景技术:
气浮机是污水处理的常用设备,它靠水中产生大量微小气泡附着在悬浮物上使悬浮物浮到水面上形成浮渣,再用刮渣装置予以刮除。近年来,散气(引气)式气浮机日益广泛地得到应用。这种气浮机工作时,马达带动水轮旋转,其周围的废水形成涡流造成真空,从而使外界空气从空气入口进入进气管和水轮,在水力剪切作用和气泡碎细机构的作用下,气体被碎细成微气泡而向水中扩散,并以其作为载体,粘附水中杂质颗粒,挟带浮渣升至水面,与水分离去除。这种气浮机与传统的溶气式气浮机相比具有能耗小、操作和维护简单、无压力容器等优点,因此大有全面取代传统溶气式气浮机的可能。但是一般的气浮机对于较小处理量的情况,例如每小时处理5吨以下的污水,就很困难,容易有污水停留时间太长,絮体往往被反复搅动而搅碎等缺点。
(三)发明内容:
本发明的目的在于设计一种内流散气式气浮机,从而彻底解决了常用的散气(引气)式气浮机在污水处理量较小时效果不佳的问题。
本发明的技术方案:一种内流散气式气浮机,它是由一个矩形气浮槽和清水储水装置、挡板、出水堰板、刮渣机构、回流管构成的污水处理装置,其特征在于置于气浮槽侧壁处的圆形气浮动力头是由产生微小气泡的圆形产气轮、回流水进口、整流板、混合室、进水口与出水口构成,所说的产生微小气泡的圆形产气轮置于圆形气浮动力头中下部,在产气轮下方有回流水进口,产气轮上方是整流板,在整流板上方是混合室,在圆形气浮动力头的两边分别是进水口与出水口,圆形气浮动力头通过出水口与矩形的气浮槽相连。
上述所说的内流散气式气浮机的工作方法,其特征在于它是由以下步骤构成:(1)回流水由产气轮下部的回流水进口进入,遇到产气轮;(2)形成含有大量微气泡的水,形成的含有大量微气泡的水向上穿过整流板进入混合室;(3)混合室的侧面下部设有进水口,污水经加药絮凝后由此进入与微气泡结合;(4)结合后的水从混合室的上方出水口流出动力头进入气浮槽;(5)在气浮槽内平流和刮渣。
本发明的优越性:1、污水与微气泡在直径较小的混合室内结合,结合的几率大;2、水流上升的速度较大,不会造成污水在混合室内的翻滚;3、整流板的隔绝作用保证了污水中的絮体不会被产气轮搅碎,从而彻底解决了常用的散气(引气)式气浮机在污水处理量较小时效果不佳的问题。
(四)附图说明:
附图1为本发明所涉一种内流散气式气浮机的整体结构示意图。其中:1为回流水进口,2为产气轮,3为整流板,4为混合室,5为进水口,6为出水口,7为挡板,8为出水堰板,9为集水槽,10为渣槽,11为刮板,12为刮渣机构,13为回流管,14圆形气浮动力头,15气浮槽。
(五)具体实施方式:
实施例:一种内流散气式气浮机(见附图1),它是由一个圆形气浮动力头14和气浮槽15、挡板7、出水堰板8、刮渣机构12、回流管13构成的污水处理装置及清水储水装置构成,其特征在于置于气浮槽侧壁处的圆形气浮动力头是由产生微小气泡的圆形产气轮、回流水进口、整流板、混合室、进水口与出水口构成,所说的产生微小气泡的圆形产气轮置于矩形气浮槽中下部,在产气轮下方有,回流水进口,产气轮上方是在整流板,在整流板上方是混合室,在圆形气浮动力头的两边分别是进水口与出水口,圆形气浮动力头通过出水口与矩形的气浮槽相连。
上述所说的内流散气式气浮机的工作方法为:(1)回流水由产气轮下部的回流水进口进入,遇到产气轮;(2)形成含有大量微气泡的水,向上穿过上方整流板进入混合室;(3)混合室的侧面下部设有进水口,污水经加药絮凝后由此进入与微气泡结合;(4)结合后的水从混合室的上方出水口流出动力头进入气浮槽;(5)在气浮槽内平流和刮渣。

Claims (2)

1.一种内流散气式气浮机,它是由一个圆形气浮动力头和气浮槽、挡板、出水堰板、刮渣机构、回流管构成的污水处理装置及清水储水装置构成,其特征在于置于气浮槽侧壁处的圆形气浮动力头是由产生微小气泡的圆形产气轮、回流水进口、整流板、混合室、进水口与出水口构成,所说的产生微小气泡的圆形产气轮置于圆形气浮动力头中下部,在产气轮下方有回流水进口,产气轮上方是整流板,在整流板上方是混合室,在圆形气浮动力头的两边分别是进水口与出水口,圆形气浮动力头通过出水口与矩形的气浮槽相连。
2.一种如权利要求1所述的内流散气式气浮机的工作方法,其特征在于:它是由以下步骤构成:
(1)回流水由产气轮下部的回流水进口进入,遇到产气轮;
(2)形成含有大量微气泡的水,向上穿过上方整流板进入混合室;
(3)混合室的侧面下部设有进水口,污水经加药絮凝后由此进入与微气泡结合;
(4)结合后的水从混合室的上方出水口流出动力头进入气浮槽;
(5)在气浮槽内平流和刮渣。
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