CN1975294A - 分配装置 - Google Patents

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Abstract

一种分配装置,用于向用于制造人工雪的设备分配流体流,特别是水和/或空气流,该分配装置包括设置成用于调节通向所述设备的所述流体流的分配阀装置(41、70、71、72、330)和用于移动所述分配阀装置(41、70、71、72、330)的灵敏构件(96)的凸轮装置(45、310)。

Description

分配装置
技术领域
本发明涉及分配装置,特别是设置成用于将水和空气流分配至用于制造人工雪的设备的分配装置,以及用于驱动前述分配装置的方法。
背景技术
众所周知,为了制造人工雪,需要具备有利的温度和湿度条件以及存在冰结核。
因此之故,用于制造人工雪的设备包括成核喷嘴和分配喷嘴,成核喷嘴设置成用于使包括空气和水的混合物雾化以产生冰结核,分配喷嘴设置成用于使水雾化以供应前述的冰结核,利用更多的原料(除了已经存在于大气中的湿度之外)绕着该冰结核产生雪晶。
分配喷嘴和成核喷嘴被设置成成组地或顺序地操作。
成核喷嘴可包括第一组喷嘴,而分配喷嘴可包括第二和第三组喷嘴。
第一组喷嘴得到不断地供应以向成核喷嘴供应水和空气,而第二组和/或第三组喷嘴只有当可能要制造较大数量的人工雪时才在特定温度条件下被供以水。
已知的分配装置设置有电磁阀,该电磁阀设置成用于调节通向用于制造人工雪的设备的水流。
已知分配装置的缺点在于它们需要电能来驱动电磁阀。
电能除了本身不便宜之外,还需要安装适当的布线网络以便使用。
这种布线网络需要相当大的成本来购买、安装与维护。
特别是,由于用于制造人工雪的设备通常处于位于山坡上的难以接近的区域,所以安装与维护既很困难又很费劲。
发明内容
本发明的一个目的是改进分配装置,特别是设置成用于向用于制造人工雪的设备分配水和空气流的分配装置。另一目的是获得设置有并不需要电能来驱动的阀的分配装置。
根据本发明的第一方面,提供了一种分配装置,其用于向用于制造人工雪的设备分配流体流,特别是水和/或空气流,该分配装置包括设置成用于调节通向所述设备的流体流的分配阀装置,其特征在于,设置了凸轮装置,所述凸轮装置用于移动所述分配阀装置的灵敏构件。
根据本发明的第二方面,提供了用于驱动流体分配装置的方法,该流体分配装置设置成用于向用于制造人工雪的设备分配流体流,特别是水和/或空气流,该方法包括控制所述流体分配装置的分配阀装置,所述分配阀装置设置成用于调节通向所述设备的所述流体流,其特征在于,所述驱动包括向所述流体分配装置分配加压空气。
由于本发明的这些方面,可以制造能够在无需使用电能的情况下操作的分配装置,因此节省了财政支出。
特别是,可以获得可通过压缩空气驱动的分配装置。
这样,就不再需要电缆来输送电能,相应地减少了与其相关的成本。
附图说明
参看附图可以更好地理解和实施本发明,附图通过非限制性实例示出了其一些实施例,其中:
图1是分配装置的侧视图;
图2是根据图1的分配装置的正面示意图;
图3是沿着图1中的分配装置的平面III-III剖开的剖面示意图;
图4a是沿着处于第一工作位置的图1中的分配装置的平面IV-IV剖开的剖面示意图;
图4b是沿着处于第二工作位置的图1中的分配装置的平面IV-IV剖开的剖面示意图;
图5是沿着处于第一操作构型的图1中的分配装置的平面V-V剖开的剖面示意图;
图6是图5的放大细部的剖面图;
图7与图6类似,是图5的另一放大细部的剖面图;
图8是沿着处于第二操作构型的图1中的分配装置的平面V-V剖开的局部剖面示意图;
图9为图8中的放大细部;
图10为图8中的放大细部;
图11是图1的分配装置的另一实施例的放大细部的剖面图;
图12是图1的分配装置的另一实施例的另一放大细部的剖面图;
图13与图11类似,是可与图1中的分配装置相关联的空气模块的剖面图。
具体实施方式
参考图1至3,示出了设置成用于向用于制造人工雪的设备分配水和空气流的分配装置1,该用于制造人工雪的设备并未在图中示出。
分配装置1设置有主体2,该主体2包括第一块3、第二块4和第三块5,第二块4放在第一块3和第三块5之间。
第一块3包括主进水管道10,该进入管道10沿着第一轴线X延伸,并且设置成用于接收来自图中并未示出的集水池的水流。
主管道10设置有第一进入管道11、第二进入管道12和第三进入管道13,它们沿着基本上平行于第二轴线Z的方向延伸,该第二轴线Z横向于所述第一轴线X。
第一进入管道11、第二进入管道12和第三进入管道13分别通到第一块3中的第一腔室14、第二腔室15和第三腔室16。
第一腔室14、第二腔室15和第三腔室16与第一分配管道36、第二分配管道17和第三分配管道18连通,这些分配管道设置成用于将水分配至相应的成核和分配喷嘴,并位于分配装置1的上游,包括在用于制造人工雪的设备中。
换句话说,在使用时,第一腔室14、第二腔室15和第三腔室16布置在第一进入管道11、第二进入管道12、第三进入管道13和第一分配管道36、第二分配管道17和第三分配管道18之间。第一腔室14、第二腔室15和第三腔室16设置成用于在使用时分别接收第一阀装置70、第二阀装置71和第三阀装置72的至少一部分。
第一阀装置70、第二阀装置71和第三阀装置72设置成用于分别调节第一进入管道11、第二进入管道12、第三进入管道13和第一分配管道36、第二分配管道17和第三分配管道18之间的水的通路。
如图5和8中详细地示出,第二阀装置71包括阀主体20,该阀主体20沿着第二轴线Z延伸并可沿着第二轴线Z运动,板21固定至该阀主体20的端部24。
阀主体20和板21分别设置有通路22和孔23,它们绕着第二轴线Z延伸并基本上同心。
通路22使得孔23与阀主体20的端面26上的凹部25连通,端面26与端部24相对。
阀主体20在使用时被接收在第二块4中的座部6中,密封件8设置在阀主体20和座部6之间。
第二块4还设置有基本上绕着第二轴线Z延伸的连接管道30。
连接管道30设置有加宽部分31,该加宽部分在使用时朝向凹部25。
凹部25和加宽部分31设置成用于接收弹性装置例如复位弹簧32。
如图7和10中详细示出,连接管道30设置成用于将座部6连接至位于第三块5中基本上绕着第二轴线Z延伸的另一座部40。
另一座部40还连接至排放管道42。
排放管道42包括位于第三块5中的第一部分43(图7)和位于第二块4中的第二部分44。
这样,排放管道42将另一座部40连接至第二腔室15。
另一座部40设置成用于接收阀装置41的沿着第二轴线Z延伸并可沿着第二轴线Z运动的作用部分206,该阀装置41设置成用于调节另一座部40和排放管道42之间的水的通路。
阀装置41包括灵敏构件96,该灵敏构件连接至作用部分206并设置有操作表面95,如下文更清楚地说明,该操作表面设置成用于与凸轮45的作用轮廓73(图6和9)相互作用。
凸轮45位于沿基本上平行于第一轴线X的方向延伸的轴46上(图3)。
第一阀装置70和第三阀装置72并未在下文中公开,因为它们的构造和功能类似于第二阀装置71。
应当指出,轴46设置有与要驱动的阀装置一样多的凸轮,前述凸轮彼此等距。
轴46通过气动驱动装置47(图3和4)转动,该驱动装置置于固定在主体2的一侧400的箱体元件48中。
气动驱动装置47包括框架49。
框架49设置有空气进入孔82,加压空气被引入该空气进入孔中,加压空气由并未示出的分配装置分配。
框架49还设置成用于接收致动器50,另一复位弹簧51设置在致动器50和框架49之间。
致动器50连接至曲柄52,该曲柄安装于固定至轴46的自由飞轮53上。
自由飞轮53使得曲柄52能够沿由第一箭头F1指示的转动方向转动轴46,并防止曲柄52沿由第二箭头F2指示的另一转动方向转动轴46。
为了驱动致动器50,通过调节未示出的装置改变标称空气压力值就足够了。
特别是,在使用时,致动器50由加压空气保持,该加压空气在升高构型L1中以前述标称空气压力分配(图4a)。
当希望改变水的分配时,通过调节装置将分配装置中的标称空气压力降低一段时间。
这段时间必须足以使得另一复位弹簧51能够沿第三箭头F3指示的方向移动致动器50直到另一复位弹簧51将致动器50置于降低的构型L2(图4b)。
致动器50在沿由第三箭头F3指示的方向运动时,使曲柄52沿由第二箭头F2指示的另一转动方向转动。
应当指出,曲柄52又相对于自由飞轮53转动,而不将该转动传递至轴46。
随后,调节装置使空气压力返回至标称空气压力值。
这样,致动器50从降低构型L2运动至升高构型L1,且沿着由第四箭头F4指示的方向运动。
致动器50在沿由第四箭头F4指示的方向运动时,使曲柄52沿由第一箭头F1指示的转动方向转动。
曲柄52又使自由飞轮53转动,该自由飞轮将这种转动传递至轴46,使得轴46能够带动其中的凸轮转动预定的角度扇区。
以下公开第二阀装置71的操作模式。
参考图5至7,示出了处于第一操作构型A1的第二阀装置71。
在第一操作构型A1中,第二阀装置71防止水流从第二进入管道12向第二分配管道17流动。
换句话说,在第一操作构型A1中,板21安放于第二进入管道12的出口孔170上,关闭出口孔170。
阀主体20的特定构造使得第一操作构型A1可能可以实现。
实际上,由于通路22和孔23的存在,阀主体20将出口孔170与座部6相连接。
这样,在阀主体20上,在第一操作构型A1中,施加了具有相反施加方向的两种压力:由水施加于板21的表面172上的第一压力P1和由水施加于端面26上的第二压力P2。
由于端面26的范围大于表面172,所以第二压力P2大于第一压力P1,因而阀主体20保持被压在出口孔170上。
为了从第一操作构型A1运动至第二操作构型A2,如图8至10中详细示出,需要如前文所公开那样驱动致动器50,其中在第二操作构型中,第二阀装置71使得水流从第二进入管道12向第二分配管道17流动。
换句话说,通过调节装置降低空气分配装置中的空气的标称压力,足以使致动器50从升高构型L1运动至降低构型L2,并且随后使空气压力返回至标称空气压力,以便使得致动器50从降低构型L2移至升高构型L1。
这样,通过将致动器50从升高构型L1移至降低构型L2,反之亦然,就可以使曲柄52和自由飞轮53转动预定的角度扇区,并且因此使轴46沿由第一箭头F1指示的方向转动。
随着这种转动,凸轮45通过作用轮廓73与灵敏构件96的操作表面95相互作用,使阀装置41的作用部分206沿着第二轴线Z朝向第二块4运动。
这样,在作用部分206和另一座部40之间限定了端口80,使得座部6中的水能够流入排放管道42。
这样引起由水施加在端面26上的第二压力P2立即减少。
第二压力P2变成低于第一压力P1,并且阀主体20离开第二块4,放开出口孔170并使得水流能够从第二进入管道12向第二分配管道17流动。
为了从第二操作构型A2移至第一操作构型A1,再次驱动致动器50就足够了,该致动器将使轴46适当地转动。
在图11和12中所示的本发明的实施例中,阀装置41包括置于另一座部40中的球200。
球200设置有作用表面201,该作用表面201设置成用于在一侧上与灵敏构件96的与操作表面95相对的另一操作表面202相互作用,而在另一侧上与置于连接管道30中的壳体271中的另一复位弹簧270相互作用。
在使用时,随着轴46的转动,凸轮45通过作用轮廓73与灵敏构件96的操作表面95相互作用,该灵敏构件通过另一操作表面202与球200相互作用,使球200沿着第二轴线Z朝向第二块4运动并压缩另一复位弹簧271。
这样,就在球200和另一座部40之间限定了另一端口,其在图中并未示出,使得座部6中的水能够流入排放管道42。
这样引起由水施加在端面26上的第二压力P2立即减少,如前文所公开那样。
第二压力P2变成低于第一压力F1,并且阀主体20移动离开第二块4,放开出口孔170并使得水流能够从第二进入管道12向第二分配管道17流动。
为了从第二操作构型A2移至第一操作构型A1,再次驱动致动器50就足够了,该致动器使轴46适当地转动,同时另一复位弹簧271使球200沿着第二轴线Z远离第二块4运动。
在图13中所示的本发明的实施例中,分配装置1的轴46设置有另一凸轮310,该另一凸轮功能基本上类似于凸轮45,设置成用于驱动另一功能基本上类似于阀装置41的阀装置330。
另一阀装置330被插入与分配装置1相关联的空气分配模块300中并且设置成用于调节从空气分配装置流向用于制造人工雪的设备的成核喷嘴的空气流。
模块300包括连接至空气分配装置的空气进入管道301和连接至用于制造人工雪的设备的空气分配管道320,另一阀装置330设在空气进入管道301和空气分配管道320之间。
从空气分配装置流向用于制造人工雪的设备的空气流由轴46控制,该轴按照前文所公开的方式通过另一凸轮45驱动另一阀装置330。
在并未示出的本发明的实施例中,空气进入管道301连接至设置成用于分配加压空气的另一空气分配装置。
在并未示出的本发明的另一实施例中,分配装置1缺少第一阀装置70、第二阀装置71和第三阀装置72,直接通过阀装置41调节流向用于制造人工雪的设备的液体流,类似于前文参考图13对于空气流所公开的方式。
在并未示出的本发明的又一个实施例中,分配装置1包括与主体2的与侧部400相对的另一侧401相关联的另一气动驱动装置。
另一气动驱动装置功能基本上类似于气动驱动装置47,并且因此之故在下文并未公开,并且设置成用于改进轴46的操作精度,因此改进分配装置1的操作精度。
应当指出,可以按照与对于第二阀装置71所公开相同的方式移动第一阀装置70和第三阀装置72。
特别是,应当指出,随着致动器50从升高构型L1移至降低构型L2,反之亦然,就可以使得分配装置1将可变量的水和空气分配至用于制造人工雪的设备。
还应当指出,根据凸轮在轴46上的相应位置,可以以所需阶段或顺序驱动第一阀装置70、第二阀装置71、第三阀装置72和另一阀装置330。
再次,应当指出,根据本发明的分配装置通过压差或者脉冲控制,并不需要电能来操作,相应地减少了其相关成本。
最后,应当指出,对于特定操作要求,轴46可以通过与其相连的并从另一侧401突出的旋钮100手动操作。

Claims (17)

1.分配装置,其用于向用于制造人工雪的设备分配流体流,特别是水和/或空气流,该分配装置包括设置成用于调节通向所述设备的流体流的分配阀装置(41、70、71、72、330),其特征在于,设置有凸轮装置(45、310),所述凸轮装置用于移动所述分配阀装置(41、70、71、72、330)的灵敏构件(96)。
2.根据权利要求1所述的分配装置,其特征在于,所述凸轮装置包括多个凸轮(45、310),每个所述凸轮(45、310)设置成用于顺序地驱动所述分配阀装置(41、70、71、72、330)的相应分配阀(70、71、72、330)。
3.根据权利要求1或2所述的分配装置,其特征在于,所述分配阀装置(41、70、71、72、330)包括导向阀装置(41)。
4.根据权利要求3所述的分配装置,其特征在于,所述导向阀装置包括多个导向阀(41),每个导向阀设置成用于引导相应分配阀(70、71、72、330)。
5.根据权利要求4所述的分配装置,其特征在于,每个所述导向阀(41)插置在相应凸轮(45、310)和相应分配阀(70、71、72、330)之间。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的分配装置,其特征在于,所述凸轮(45、310)沿着轴装置(46)定位。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的分配装置,其特征在于,所述凸轮(45、310)基本上彼此等距。
8.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置,还包括设置成用于使所述凸轮装置(45、310)转动预定角度扇区的气动致动器装置(50)。
9.根据从属于权利要求6或7的权利要求8所述的分配装置,其特征在于,在所述轴装置(46)和所述气动致动器装置(50)之间设置有曲柄装置(52)。
10.根据权利要求9所述的分配装置,其特征在于,自由飞轮装置(53)插置于所述曲柄装置(52)和所述轴装置(46)之间。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的分配装置,其特征在于,所述气动致动器装置(50)由加压空气移动。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的分配装置,还包括用于调节所述空气的分配压力值的调节装置。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的分配装置,其特征在于,所述气动致动器装置包括气压缸(50),所述气压缸(50)设置成用于驱动所述曲柄装置(52)以沿转动方向(F1)转动所述自由飞轮装置(53)。
14.用于驱动流体分配装置(1)的方法,该流体分配装置设置成用于向用于制造人工雪的设备分配流体流,特别是水和/或空气流,该方法包括控制所述流体分配装置(1)的分配阀装置(41、70、71、72、330),所述分配阀装置(41、70、71、72、330)设置成用于调节通向所述设备的所述流体流,其特征在于,所述驱动包括向所述流体分配装置(1)分配加压空气。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述分配包括改变所述空气的分配压力值。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述改变包括将所述分配压力值降低至低于所述分配压力值的另一分配压力值。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,在所述降低之后,使所述另一分配压力值返回至所述分配压力值。
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