CN111805744A - 一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土生产设备领域，具体涉及一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备及生产方法；本设备实现了多种搅拌方式的叠加，使搅拌组件的作用位置动态变化，改变现有单一式、固定式的设计，并且可以实现较为方便自由的切换，满足不同的搅拌需求；采用电动推杆伸缩的方式，使卡块带动一号传动带移动、四号连杆带动轴套移动，切换一类传动组件、搅拌组件和升降组件的联动关系，实现不同搅拌方式的切换。

Description

一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备及生产方法

技术领域

本发明涉及混凝土生产设备领域，具体涉及一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备及生产方法。

背景技术

土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。土木工程是指除房屋建筑以外，为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。

土木工程施工时常用材料就是混凝土。

混凝土，是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

现有的混凝土搅拌装置存在缺陷，一方面就是搅拌组件大多采用固定设置，搅拌区域相对集中；另一方面，搅拌方式单一，搅拌幅度的大小主要依靠电机转速控制，低速对应轻度搅拌，中速对应中度搅拌，高速对应重度搅拌，但同样的，由于采用固定单一设置的搅拌组件，依靠电机转速的调整，搅拌效果的提升存在瓶颈。

发明人认为在可以从搅拌方式的调整进行改进，进行多种搅拌方式的叠加，使搅拌组件的作用位置动态变化，改变现有单一式、固定式的设计，并且可以实现较为方便自由的切换，满足不同的搅拌需求。

因此发明人设计了一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备及生产方法，解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备及生产方法。

(二)技术方案

一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备，包括架体组件、摇摆组件、一类传动组件、切换组件、搅拌组件、升降组件、二类传动组件及转动组件；

架体组件包括底板、左立板、顶板、右端板及搅拌箱；底板左部连接有左立板，左立板顶部连接有顶板，顶板右端底面连接有右端板；底板上方还设置有搅拌箱；顶板下方设置有摇摆组件，摇摆组件左侧设置有一类传动组件；搅拌箱下方设置有转动组件，摇摆组件通过一类传动组件和转动组件配合；摇摆组件下方连接有二类传动组件，二类传动组件下方设置有搅拌组件，搅拌组件底端伸入到搅拌箱内；搅拌组件右侧设置有升降组件；二类传动组件设置有切换组件，切换组件用于实现搅拌组件、升降组件工作。

优选的，一类传动组件包括长圆柱传动轮、一号传动带、二号转轴、一号传动轮、二号传动轮、三号转轴、一号支板及一号连杆；

一号转轴底端设置有长圆柱传动轮；二号转轴设置在一号转轴右侧，顶端与安装板转动连接，底端设置有一号传动轮；一号支板通过一号连杆连接安装板下方，三号转轴贯穿并转动连接一号支板，顶端设置有二号传动轮；二号传动轮和一号传动轮同轴线设置；二号传动轮位于一号传动轮下方，两者相互靠近但不接触；长圆柱传动轮与一号传动轮或二号传动轮通过一号传动带传动连接。

优选的，切换组件包括电动推杆、卡块、四号连杆、一号支撑轴承、轴套及一号花键轴；

电动推杆设置在一号转轴和二号转轴之间，顶端固定在安装板底面；电动推杆向下伸出，并在其伸出段上间隔设置有卡块，一号传动带位于卡块之间；电动推杆底端通过四号连杆连接有一号支撑轴承；轴套穿过并转动连接一号支撑轴承；一号花键轴同轴连接在长圆柱传动轮底端，并与轴套配合。

优选的，升降组件包括螺杆、移动螺母、二号连杆、滑套、滑杆、五号支板、三号连杆及二号支撑轴承；

一号支板下方设置有五号支板，两者右端通过滑杆连接；三号转轴底端穿过一号支板并连接有螺杆，螺杆底端转动连接五号支板；螺杆上螺接有移动螺母；移动螺母右侧通过二号连杆连接有滑套，滑套设置在滑杆上；移动螺母左侧通过三号连杆连接有二号支撑轴承。

优选的，搅拌组件包括二号支板、三号支板、四号支板、安装轴、长圆柱齿轮、二号花键轴、调节手轮、一号从动齿轮、搅拌轴及搅拌爪；

二号支板设置在一号转轴左侧，顶端固接安装板；二号支板右侧上下间隔设置有三号支板和四号支板，三号支板位于轴套下方；三号支板和四号支板之间转动设置有安装轴，安装轴与轴套同轴线；安装轴上设置有长圆柱齿轮；安装轴顶端穿过三号支板并连接有二号花键轴，底端穿过四号支板并连接有调节手轮；长圆柱齿轮右侧配合有一号从动齿轮，一号从动齿轮设置在搅拌轴顶端；搅拌轴向下穿过并转动连接二号支撑轴承；搅拌轴底端伸入搅拌箱内并设置有搅拌爪。

优选的，二类传动组件包括弧形齿条、二号从动齿轮、三号传动轮、二号传动带及四号传动轮；

安装板左端连接有弧形齿条，弧形齿条穿过顶板；顶板下方设置有二号从动齿轮，二号从动齿轮和弧形齿条配合；二号从动齿轮同轴连接有三号传动轮；左侧板上设置有四号传动轮，三号传动轮和四号传动轮通过二号传动带传动连接。

优选的，转动组件包括推拉杆、移动齿条、滑块、滑轨、左端板、弹簧、三号从动齿轮及支撑轴；

搅拌箱底部连接有支撑轴，支撑轴底端与底板转动连接；支撑轴上设置有三号从动齿轮；三号从动齿轮配合有水平设置的移动齿条，移动齿条底部连接有滑块，底板上设置有滑轨，滑块和滑轨滑动连接；移动齿条左端设置有左端板，左端板和左立板之间连接有弹簧；推拉杆顶端和四号传动轮轮面偏心处铰接，底端和移动齿条铰接。

优选的，还包括加水组件；加水组件包括活塞腔、活塞板、升降齿条、加水管、吸水管及水箱；

活塞腔固定在左立板上，活塞腔内设置有上下移动的活塞板；二号从动齿轮左侧配合有竖直的升降齿条，升降齿条底端伸入到活塞腔内并连接活塞板；活塞腔底部右侧连接有加水管，加水管出口对着搅拌箱，加水管上设置有控制水流出活塞腔的一号单向阀；底板上设置有水箱；活塞腔底部左侧连接有吸水管，吸水管伸入到水箱底部，吸水管上设置有控制水流入活塞腔的二号单向阀。

一种能够切换搅拌方式的混凝土生产方法，使用上述的混凝土生产设备，包括以下步骤，

S1，将原料投放到搅拌箱内，调整电动推杆伸缩，使卡块带动一号传动带移动、四号连杆带动轴套移动，切换一类传动组件、搅拌组件和升降组件的联动关系，实现不同搅拌方式的切换：

其中，将长圆柱传动轮与一号传动轮上部通过一号传动带传动连接，轴套与一号花键轴配合，轴套与二号花键轴不接触，此时对应轻度搅拌；

其中，将长圆柱传动轮与一号传动轮下部通过一号传动带传动连接，轴套与一号花键轴、二号花键轴均配合，此时对应中度搅拌；

其中，将长圆柱传动轮与二号传动轮通过一号传动带传动连接，轴套与一号花键轴、二号花键轴均配合，此时对应重度搅拌；

S2，启动伺服电机驱动不完全锥齿轮转动，不完全锥齿轮间歇与从动锥齿轮作用，使一号转轴往复转动，从而带动上绕线轮和下绕线轮对应的收放线，使摇摆组件产生往复摆动，配合上述不同的搅拌方式，通过搅拌组件对原料进行搅拌；

弧形齿条跟着摇摆组件移动，并驱动二号从动齿轮转动；同轴的三号传动轮跟着转动，并通过二号传动带使四号传动轮转动；推拉杆跟着转动，并配合弹簧，使移动齿条左右移动并驱动三号从动齿轮带着支撑轴转动，从而使搅拌箱产生转动，配合搅拌组件完成搅拌。

(三)有益效果

本发明提供了一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备及生产方法，具有以下的优点：

1，本设备实现了多种搅拌方式的叠加，使搅拌组件的作用位置动态变化，改变现有单一式、固定式的设计，并且可以实现较为方便自由的切换，满足不同的搅拌需求；采用电动推杆伸缩的方式，使卡块带动一号传动带移动、四号连杆带动轴套移动，切换一类传动组件、搅拌组件和升降组件的联动关系，实现不同搅拌方式的切换。

2，伺服电机驱动不完全锥齿轮转动，不完全锥齿轮间歇与从动锥齿轮作用，使一号转轴往复转动，从而带动上绕线轮和下绕线轮对应的收放线，使摇摆组件产生往复摆动，设置在摇摆组件下方搅拌组件也跟着左右摆动，配合上述不同的搅拌方式，对原料进行搅拌；弧形齿条跟着摇摆组件移动，并驱动二号从动齿轮转动；同轴的三号传动轮跟着转动，并通过二号传动带使四号传动轮转动；推拉杆跟着转动，并配合弹簧，使移动齿条左右移动并驱动三号从动齿轮带着支撑轴转动，从而使搅拌箱产生转动，配合搅拌组件完成搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明一个实施例的结构图；

图3为摇摆组件的结构图；

图4为一类传动组件、切换组件的结构图；

图5为搅拌组件、升降组件的结构图；

图6为一号花键轴及轴套的配合图；

图7为一号花键轴及轴套的配合图；

图8为二类传动组件及转动组件的结构图；

图9为加水组件的结构图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-架体组件，101-底板，102-左立板，102-顶板，104-右端板，105-搅拌箱；

2-摇摆组件，201-安装板，202-摇杆，203-伺服电机，204-不完全锥齿轮，205-一号转轴，206-从动锥齿轮，207-上绕线轮，208-上拉绳，209-下绕线轮，210-下拉绳；

3-一类传动组件，301-长圆柱传动轮，302-一号传动带，303-二号转轴，304-一号传动轮，305-二号传动轮，306-三号转轴，307-一号支板，308-一号连杆；

4-切换组件，401-电动推杆，402-卡块，403-四号连杆，404-一号支撑轴承，405-轴套，406-一号花键轴；

5-搅拌组件，501-二号支板，502-三号支板，503-四号支板，504-安装轴，505-长圆柱齿轮，506-二号花键轴，507-调节手轮，508-一号从动齿轮，509-搅拌轴，510-搅拌爪；

6-升降组件，601-螺杆，602-移动螺母，603-二号连杆，604-滑套，605-滑杆，606-五号支板，607-三号连杆，608-二号支撑轴承；

7-二类传动组件，701-弧形齿条，702-二号从动齿轮，703-三号传动轮，704-二号传动带，705-四号传动轮；

8-转动组件，801-推拉杆，802-移动齿条，803-滑块，804-滑轨，805-左端板，806-弹簧，807-三号从动齿轮，808-支撑轴；

9-加水组件，901-活塞腔，902-活塞板，903-升降齿条，904-加水管，905-吸水管，906-水箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参考附图，一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备，包括架体组件1、摇摆组件2、一类传动组件3、切换组件4、搅拌组件5、升降组件6、二类传动组件7及转动组件8；

架体组件1包括底板101、左立板102、顶板103、右端板104及搅拌箱105；底板101左部连接有左立板102，左立板102顶部连接有顶板103，顶板103右端底面连接有右端板104；底板101上方还设置有搅拌箱105；顶板103下方设置有摇摆组件2，摇摆组件2左侧设置有一类传动组件3；搅拌箱105下方设置有转动组件8，摇摆组件2通过一类传动组件3和转动组件8配合；摇摆组件2下方连接有二类传动组件7，二类传动组件7下方设置有搅拌组件5，搅拌组件5底端伸入到搅拌箱105内；搅拌组件5右侧设置有升降组件6；二类传动组件7设置有切换组件4，切换组件4用于实现搅拌组件5、升降组件6工作。

实施例2

参考附图，一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备，包括架体组件1、摇摆组件2、一类传动组件3、切换组件4、搅拌组件5、升降组件6、二类传动组件7及转动组件8；

架体组件1包括底板101、左立板102、顶板103、右端板104及搅拌箱105；底板101左部连接有左立板102，左立板102顶部连接有顶板103，顶板103右端底面连接有右端板104；底板101上方还设置有搅拌箱105；顶板103下方设置有摇摆组件2，摇摆组件2左侧设置有一类传动组件3；搅拌箱105下方设置有转动组件8，摇摆组件2通过一类传动组件3和转动组件8配合；摇摆组件2下方连接有二类传动组件7，二类传动组件7下方设置有搅拌组件5，搅拌组件5底端伸入到搅拌箱105内；搅拌组件5右侧设置有升降组件6；二类传动组件7设置有切换组件4，切换组件4用于实现搅拌组件5、升降组件6工作。

其中，摇摆组件2包括安装板201、摇杆202、伺服电机203、不完全锥齿轮204、一号转轴205、从动锥齿轮206、上绕线轮207、上拉绳208、下绕线轮209及下拉绳210；

安装板201顶部连接有摇杆202，摇杆202顶端和顶板103铰接；安装板201上固定有伺服电机203，伺服电机203的输出端侧向伸出并连接有不完全锥齿轮204；一号转轴205贯穿并转动连接安装板201，一号转轴205上对称固接有两个从动锥齿轮206，从动锥齿轮206和不完全锥齿轮204配合；一号转轴205顶端装有上绕线轮207，上绕线轮207向右引出上拉绳208，上拉绳208连接右端板104；一号转轴205下段还装有下绕线轮209，下绕线轮209向左引出下拉绳210，下拉绳210连接左立板102；

其中，一类传动组件3包括长圆柱传动轮301、一号传动带302、二号转轴303、一号传动轮304、二号传动轮305、三号转轴306、一号支板307及一号连杆308；

一号转轴205底端固接有长圆柱传动轮301；二号转轴303设置在一号转轴205右侧，顶端与安装板201转动连接，底端固接有一号传动轮304；一号支板307通过一号连杆308连接安装板201下方，三号转轴306贯穿并转动连接一号支板307，顶端固接有二号传动轮305；二号传动轮305和一号传动轮304同轴线设置；二号传动轮305位于一号传动轮304下方，两者相互靠近但不接触；长圆柱传动轮301与一号传动轮304或二号传动轮305通过一号传动带302传动连接。

其中，切换组件4包括电动推杆401、卡块402、四号连杆403、一号支撑轴承404、轴套405及一号花键轴406；

电动推杆401设置在一号转轴205和二号转轴303之间，顶端固定在安装板201底面；电动推杆401向下伸出，并在其伸出段上间隔装有卡块402，一号传动带302位于卡块402之间；电动推杆401底端通过四号连杆403连接有一号支撑轴承404；轴套405穿过并转动连接一号支撑轴承404；一号花键轴406同轴连接在长圆柱传动轮301底端，并与轴套405配合。

其中，升降组件6包括螺杆601、移动螺母602、二号连杆603、滑套604、滑杆605、五号支板606、三号连杆607及二号支撑轴承608；

一号支板307下方设置有五号支板606，两者右端通过滑杆605连接；三号转轴306底端穿过一号支板307并连接有螺杆601，螺杆601底端转动连接五号支板606；螺杆601上螺接有移动螺母602；移动螺母602右侧通过二号连杆603连接有滑套604，滑套604套在滑杆605上；移动螺母602左侧通过三号连杆607连接有二号支撑轴承608。

其中，搅拌组件5包括二号支板501、三号支板502、四号支板503、安装轴504、长圆柱齿轮505、二号花键轴506、调节手轮507、一号从动齿轮508、搅拌轴509及搅拌爪510；

二号支板501设置在一号转轴205左侧，顶端固接安装板201；二号支板501右侧上下间隔连接有三号支板502和四号支板503，三号支板502位于轴套405下方；三号支板502和四号支板503之间转动安装有安装轴504，安装轴504与轴套405同轴线；安装轴504上固接有长圆柱齿轮505；安装轴504顶端穿过三号支板502并连接有二号花键轴506，底端穿过四号支板503并连接有调节手轮507；

长圆柱齿轮505右侧配合有一号从动齿轮508，一号从动齿轮508固接在搅拌轴509顶端；搅拌轴509向下穿过并转动连接二号支撑轴承608；搅拌轴509底端伸入搅拌箱105内并安装有搅拌爪510。

其中，二类传动组件7包括弧形齿条701、二号从动齿轮702、三号传动轮703、二号传动带704及四号传动轮705；

安装板201左端连接有弧形齿条701，弧形齿条701穿过顶板103；顶板103下方安装有二号从动齿轮702，二号从动齿轮702和弧形齿条701配合；二号从动齿轮702同轴连接有三号传动轮703；左侧板上安装有四号传动轮705，三号传动轮703和四号传动轮705通过二号传动带704传动连接。

其中，转动组件8包括推拉杆801、移动齿条802、滑块803、滑轨804、左端板805、弹簧806、三号从动齿轮807及支撑轴808；

搅拌箱105底部连接有支撑轴808，支撑轴808底端与底板101转动连接；支撑轴808上固接有三号从动齿轮807；三号从动齿轮807配合有水平设置的移动齿条802，移动齿条802底部连接有滑块803，底板101上固定有滑轨804，滑块803和滑轨804滑动连接；移动齿条802左端固接有左端板805，左端板805和左立板102之间连接有弹簧806；推拉杆801顶端和四号传动轮705轮面偏心处铰接，底端和移动齿条802铰接。

下面以上述实施例说明本设备的具体生产方法：

S1，将原料投放到搅拌箱105内，调整电动推杆401伸缩，使卡块402带动一号传动带302移动、四号连杆403带动轴套405移动，切换一类传动组件3、搅拌组件5和升降组件6的联动关系，实现不同搅拌方式的切换：

S2，启动伺服电机203驱动不完全锥齿轮204转动，不完全锥齿轮204间歇与从动锥齿轮206作用，使一号转轴205往复转动，从而带动上绕线轮207和下绕线轮209对应的收放线，使摇摆组件2产生往复摆动，通过搅拌组件5对原料进行搅拌；

弧形齿条701跟着摇摆组件2移动，并驱动二号从动齿轮702转动；同轴的三号传动轮703跟着转动，并通过二号传动带704使四号传动轮705转动；推拉杆801跟着转动，并配合弹簧806，使移动齿条802左右移动并驱动三号从动齿轮807带着支撑轴808转动，从而使搅拌箱105产生转动，配合搅拌组件5完成搅拌。

具体的，S1中不同搅拌方式的切换包括三种：

A：轻度搅拌；将长圆柱传动轮301与一号传动轮304上部通过一号传动带302传动连接，轴套405与一号花键轴406配合，轴套405与二号花键轴506不接触；

此时长圆柱传动轮301跟着一号转轴205转动，并通过一号传动带302带动一号传动轮304转动；由于一号传动轮304和二号传动轮305之间无接触，因此二号传动轮305不转动，也就使升降组件6不工作；

同时一号花键轴406也跟着转动，并带着轴套404转动；由于轴套405与二号花键轴506不接触，因此，二号花键轴506不转动，也就使搅拌组件5不产生转动。

本搅拌方式直观体现在，搅拌组件5左右摆动、搅拌箱105往复转动。

B：中度搅拌：调整电动推杆401伸长，使卡块402带着一号传动带302下移、四号连杆403带动轴套405下移，将长圆柱传动轮301与一号传动轮304下部通过一号传动带302传动连接，轴套405与一号花键轴406、二号花键轴506均配合；

需要说明的是，可通过调整手轮507转动安装轴504，调整二号花键轴506转动位置，使轴套405和二号花键轴506对准，方便轴套405下移与二号花键轴506产生配合；

此时，长圆柱传动轮301跟着一号转轴205转动，并通过一号传动带302带动一号传动轮304转动；由于一号传动轮304和二号传动轮305之间无接触，因此二号传动轮305不转动，也就使升降组件6不工作；

同时一号花键轴406也跟着转动，并带着轴套404转动；由于轴套405与二号花键轴506接触，因此，二号花键轴506转动，并带动安装轴504及其上的长圆柱齿轮505转动，长圆柱齿轮505又驱动一号从动齿轮508带动搅拌轴509转动，从而使搅拌爪510跟着搅拌轴509转动；

本搅拌方式直观体现在，搅拌组件5左右摆动、搅拌组件5自身还进行转动搅拌、搅拌箱105往复转动。

C：重度搅拌：调整电动推杆401继续伸长，使卡块402带着一号传动带302下移、四号连杆403带动轴套405下移，将长圆柱传动轮301与二号传动轮305通过一号传动带302传动连接，轴套405与一号花键轴406、二号花键轴506均配合；

此时，长圆柱传动轮301跟着一号转轴205转动，一号花键轴406依然跟着转动，并带着轴套404转动；由于轴套405与二号花键轴506接触，因此，二号花键轴506转动，并带动安装轴504及其上的长圆柱齿轮505转动，长圆柱齿轮505又驱动一号从动齿轮508带动搅拌轴509转动，从而使搅拌爪510跟着搅拌轴509转动；

长圆柱传动轮301还通过一号传动带302带动二号传动轮305转动，使三号转轴306带着螺杆601做往复转动，从而使移动螺母602在滑套滑杆导向下沿着螺杆601轴向往复移动；移动螺母602通过三号连杆607带动二号支撑轴承608同步移动，从而使搅拌轴509带着一号从动齿轮508也跟着升降；由于采用了长圆柱齿轮505与一号从动齿轮508配合，使一号从动齿轮508产生移动的同时依然可以与长圆柱齿轮505产生啮合并进行传动。

本搅拌方式直观体现在，搅拌组件5左右摆动、搅拌组件5自身还进行转动搅拌、搅拌组件5升降移动、搅拌箱105往复转动。

另外还需要说明的是，上绕线轮207和下绕线轮209的绕线状态相反，一个收线、另一个放线，并且由于上下绕线轮所处的位置不同，其带动摇摆组件2做摇摆动作所属的线长也不同，所以上绕线轮207的规格小于下绕线轮209。

实施例3

在本设备启动后，若要额外进行加水，就需人工再向搅拌箱105内充注，但这样操作存在一定的危险性，因此在上述实施例的基础上，设置了加水组件9，实现安全加水操作。

还包括加水组件9；加水组件9包括活塞腔901、活塞板902、升降齿条903、加水管904、吸水管905及水箱906；

活塞腔901固定在左立板102上，活塞腔901内装有上下移动的活塞板902；二号从动齿轮702左侧配合有竖直的升降齿条903，升降齿条903底端伸入到活塞腔901内并连接活塞板902；活塞腔901底部右侧连接有加水管904，加水管904出口对着搅拌箱105，加水管904上装有控制水流出活塞腔901的一号单向阀；底板101上固定有水箱906；活塞腔901底部左侧连接有吸水管905，吸水管905伸入到水箱906底部，吸水管905上装有控制水流入活塞腔901的二号单向阀。

具体的，本设备在工作时，二号从动齿轮702还带动升降齿条903往复升降，使活塞板902同步移动，配合两个单向阀，实现活塞腔901通过吸水管905从水箱906吸水，通过加水管904向搅拌箱105加水的操作。而使用者下只需在需要加水时，向水箱906中加水即可，远离搅拌箱105，提高安全性。

需要说明的是，上述电气元件配有电源，其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本发明主要用来保护机械设备，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材粮过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材粮或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备，其特征在于，包括架体组件(1)、摇摆组件(2)、一类传动组件(3)、切换组件(4)、搅拌组件(5)、升降组件(6)、二类传动组件(7)及转动组件(8)；

所述架体组件(1)包括底板(101)、左立板(102)、顶板(103)、右端板(104)及搅拌箱(105)；所述底板(101)左部连接有左立板(102)，左立板(102)顶部连接有顶板(103)，顶板(103)右端底面连接有右端板(104)；所述底板(101)上方还设置有搅拌箱(105)；所述顶板(103)下方设置有摇摆组件(2)，摇摆组件(2)左侧设置有一类传动组件(3)；所述搅拌箱(105)下方设置有转动组件(8)，摇摆组件(2)通过一类传动组件(3)和转动组件(8)配合；所述摇摆组件(2)下方连接有二类传动组件(7)，二类传动组件(7)下方设置有搅拌组件(5)，搅拌组件(5)底端伸入到搅拌箱(105)内；所述搅拌组件(5)右侧设置有升降组件(6)；所述二类传动组件(7)设置有切换组件(4)，切换组件(4)用于实现搅拌组件(5)、升降组件(6)工作。

2.根据权利要求1所述的一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备，其特征在于，所述摇摆组件(2)包括安装板(201)、摇杆(202)、伺服电机(203)、不完全锥齿轮(204)、一号转轴(205)、从动锥齿轮(206)、上绕线轮(207)、上拉绳(208)、下绕线轮(209)及下拉绳(210)；

所述安装板(201)顶部连接有摇杆(202)，摇杆(202)顶端和顶板(103)铰接；所述安装板(201)上设置有伺服电机(203)，伺服电机(203)的输出端侧向伸出并连接有不完全锥齿轮(204)；所述一号转轴(205)贯穿并转动连接安装板(201)，一号转轴(205)上对称设置有两个从动锥齿轮(206)，从动锥齿轮(206)和不完全锥齿轮(204)配合；所述一号转轴(205)顶端设置有上绕线轮(207)，上绕线轮(207)向右引出上拉绳(208)，上拉绳(208)连接右端板(104)；所述一号转轴(205)下段还设置有下绕线轮(209)，下绕线轮(209)向左引出下拉绳(210)，下拉绳(210)连接左立板(102)。

3.根据权利要求2所述的一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备，其特征在于，所述一类传动组件(3)包括长圆柱传动轮(301)、一号传动带(302)、二号转轴(303)、一号传动轮(304)、二号传动轮(305)、三号转轴(306)、一号支板(307)及一号连杆(308)；

所述一号转轴(205)底端设置有长圆柱传动轮(301)；所述二号转轴(303)设置在一号转轴(205)右侧，顶端与安装板(201)转动连接，底端设置有一号传动轮(304)；所述一号支板(307)通过一号连杆(308)连接安装板(201)下方，三号转轴(306)贯穿并转动连接一号支板(307)，顶端设置有二号传动轮(305)；所述二号传动轮(305)和一号传动轮(304)同轴线设置；所述二号传动轮(305)位于一号传动轮(304)下方，两者相互靠近但不接触；所述长圆柱传动轮(301)与一号传动轮(304)或二号传动轮(305)通过一号传动带(302)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备，其特征在于，所述切换组件(4)包括电动推杆(401)、卡块(402)、四号连杆(403)、一号支撑轴承(404)、轴套(405)及一号花键轴(406)；

所述电动推杆(401)设置在一号转轴(205)和二号转轴(303)之间，顶端固定在安装板(201)底面；所述电动推杆(401)向下伸出，并在其伸出段上间隔设置有卡块(402)，一号传动带(302)位于卡块(402)之间；所述电动推杆(401)底端通过四号连杆(403)连接有一号支撑轴承(404)；所述轴套(405)穿过并转动连接一号支撑轴承(404)；所述一号花键轴(406)同轴连接在长圆柱传动轮(301)底端，并与轴套(405)配合。

5.根据权利要求4所述的一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备，其特征在于，所述升降组件(6)包括螺杆(601)、移动螺母(602)、二号连杆(603)、滑套(604)、滑杆(605)、五号支板(606)、三号连杆(607)及二号支撑轴承(608)；

所述一号支板(307)下方设置有五号支板(606)，两者右端通过滑杆(605)连接；所述三号转轴(306)底端穿过一号支板(307)并连接有螺杆(601)，螺杆(601)底端转动连接五号支板(606)；所述螺杆(601)上螺接有移动螺母(602)；所述移动螺母(602)右侧通过二号连杆(603)连接有滑套(604)，滑套(604)设置在滑杆(605)上；所述移动螺母(602)左侧通过三号连杆(607)连接有二号支撑轴承(608)。

6.根据权利要求5所述的一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括二号支板(501)、三号支板(502)、四号支板(503)、安装轴(504)、长圆柱齿轮(505)、二号花键轴(506)、调节手轮(507)、一号从动齿轮(508)、搅拌轴(509)及搅拌爪(510)；

所述二号支板(501)设置在一号转轴(205)左侧，顶端固接安装板(201)；所述二号支板(501)右侧上下间隔设置有三号支板(502)和四号支板(503)，三号支板(502)位于轴套(405)下方；所述三号支板(502)和四号支板(503)之间转动设置有安装轴(504)，安装轴(504)与轴套(405)同轴线；所述安装轴(504)上设置有长圆柱齿轮(505)；所述安装轴(504)顶端穿过三号支板(502)并连接有二号花键轴(506)，底端穿过四号支板(503)并连接有调节手轮(507)；所述长圆柱齿轮(505)右侧配合有一号从动齿轮(508)，一号从动齿轮(508)设置在搅拌轴(509)顶端；所述搅拌轴(509)向下穿过并转动连接二号支撑轴承(608)；所述搅拌轴(509)底端伸入搅拌箱(105)内并设置有搅拌爪(510)。

7.根据权利要求6所述的一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备，其特征在于，所述二类传动组件(7)包括弧形齿条(701)、二号从动齿轮(702)、三号传动轮(703)、二号传动带(704)及四号传动轮(705)；

所述安装板(201)左端连接有弧形齿条(701)，弧形齿条(701)穿过顶板(103)；所述顶板(103)下方设置有二号从动齿轮(702)，二号从动齿轮(702)和弧形齿条(701)配合；所述二号从动齿轮(702)同轴连接有三号传动轮(703)；所述左侧板上设置有四号传动轮(705)，三号传动轮(703)和四号传动轮(705)通过二号传动带(704)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备，其特征在于，所述转动组件(8)包括推拉杆(801)、移动齿条(802)、滑块(803)、滑轨(804)、左端板(805)、弹簧(806)、三号从动齿轮(807)及支撑轴(808)；

所述搅拌箱(105)底部连接有支撑轴(808)，支撑轴(808)底端与底板(101)转动连接；所述支撑轴(808)上设置有三号从动齿轮(807)；所述三号从动齿轮(807)配合有水平设置的移动齿条(802)，移动齿条(802)底部连接有滑块(803)，底板(101)上设置有滑轨(804)，滑块(803)和滑轨(804)滑动连接；所述移动齿条(802)左端设置有左端板(805)，左端板(805)和左立板(102)之间连接有弹簧(806)；所述推拉杆(801)顶端和四号传动轮(705)轮面偏心处铰接，底端和移动齿条(802)铰接。

9.根据权利要求8所述的一种能够切换搅拌方式的混凝土生产设备，其特征在于，还包括加水组件(9)；所述加水组件(9)包括活塞腔(901)、活塞板(902)、升降齿条(903)、加水管(904)、吸水管(905)及水箱(906)；

所述活塞腔(901)固定在左立板(102)上，活塞腔(901)内设置有上下移动的活塞板(902)；所述二号从动齿轮(702)左侧配合有竖直的升降齿条(903)，升降齿条(903)底端伸入到活塞腔(901)内并连接活塞板(902)；所述活塞腔(901)底部右侧连接有加水管(904)，加水管(904)出口对着搅拌箱(105)，加水管(904)上设置有控制水流出活塞腔(901)的一号单向阀；所述底板(101)上设置有水箱(906)；所述活塞腔(901)底部左侧连接有吸水管(905)，吸水管(905)伸入到水箱(906)底部，吸水管(905)上设置有控制水流入活塞腔(901)的二号单向阀。

10.一种能够切换搅拌方式的混凝土生产方法，其特征在于，使用了权利要求8或9所述的混凝土生产设备，包括以下步骤，

S1，将原料投放到搅拌箱(105)内，调整电动推杆(401)伸缩，使卡块(402)带动一号传动带(302)移动、四号连杆(403)带动轴套(405)移动，切换一类传动组件(3)、搅拌组件(5)和升降组件(6)的联动关系，实现不同搅拌方式的切换：

其中，将长圆柱传动轮(301)与一号传动轮(304)上部通过一号传动带(302)传动连接，轴套(405)与一号花键轴(406)配合，轴套(405)与二号花键轴(506)不接触，此时对应轻度搅拌；

其中，将长圆柱传动轮(301)与一号传动轮(304)下部通过一号传动带(302)传动连接，轴套(405)与一号花键轴(406)、二号花键轴(506)均配合，此时对应中度搅拌；

其中，将长圆柱传动轮(301)与二号传动轮(305)通过一号传动带(302)传动连接，轴套(405)与一号花键轴(406)、二号花键轴(506)均配合，此时对应重度搅拌；

S2，启动伺服电机(203)驱动不完全锥齿轮(204)转动，不完全锥齿轮(204)间歇与从动锥齿轮(206)作用，使一号转轴(205)往复转动，从而带动上绕线轮(207)和下绕线轮(209)对应的收放线，使摇摆组件(2)产生往复摆动，配合上述不同的搅拌方式，通过搅拌组件(5)对原料进行搅拌；

弧形齿条(701)跟着摇摆组件(2)移动，并驱动二号从动齿轮(702)转动；同轴的三号传动轮(703)跟着转动，并通过二号传动带(704)使四号传动轮(705)转动；推拉杆(801)跟着转动，并配合弹簧(806)，使移动齿条(802)左右移动并驱动三号从动齿轮(807)带着支撑轴(808)转动，从而使搅拌箱(105)产生转动，配合搅拌组件(5)完成搅拌。

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