CN112405811B - 一种装配式混凝土构件生产用浇灌机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及装配式建筑构件浇灌技术领域,涉及一种装配式混凝土构件生产用浇灌机,采用了基于联动设计的驱动组件、摆动组件、搅拌组件,通过伺服电机驱动,实现搅拌轴带着搅拌杆转动并在搅拌箱内对骨料和水进行搅拌,进行混凝土制备;而搅拌轴同步跟着摆动板进行摆动,从而改变并扩大搅拌杆的作用角度及区域,保证混凝土的均匀性;在进行浇筑时,绕线轮跟着驱动轴正反转而进行收放线,并通过拉绳作用于放置座,配合复位弹簧,使放置座左右移动,从而改变排料管落料位置,使混凝土更加均匀地落入浇筑模具内,从而保证混凝土构件成品的均匀性。

Description

一种装配式混凝土构件生产用浇灌机
技术领域
本发明涉及装配式建筑构件浇灌技术领域,涉及一种装配式混凝土构件生产用浇灌机。
背景技术
装配式建筑是以构件工厂预制化生产,现场装配式安装为模式,以标准化设计、工厂化生产、装配化施工,一体化装修和信息化管理为特征,整合从研发设计、生产制造、现场装配等各个业务领域,实现建筑产品节能、环保、全周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。
装配一词最早使用于机械领域,指将零件按规定的技术要求组装起来,并经过调试、检验使之成为合格产品的过程。简单地讲就是把零部件组装成一个整体的过程。
沿用到建筑领域,装配式建筑可以简单地理解为:把建筑的各个部分在现场进行直接组装而成的建筑。
一栋建筑,大到上海中心、哈利法塔,小到自家祖上传下来的两层小楼,其最基本的组成部件无非是:基础、柱、梁、楼板、楼梯等几个主要部分。
要实现建筑各构件的现场组装,前提条件是这些构件必须提前在工厂生产好,简称预制。所以很多时候,装配式建筑又被称作为预制建筑或者建筑工业化。
从结构材料分类,装配式建筑大体可以分为:装配式混凝土体系(PC)、装配式钢结构体系、装配式木结构体系。
参看上面叙述的,装配式建筑的主要组成就是预制件,即装配式构件。其中对于装配式混凝土体系(PC)而言,较为常见的就是装配式混凝土构件。
装配式混凝土构件在进行生产时不可避免的会用到装配式混凝土构件浇灌设备。
但现有的装配式混凝土构件浇灌设备存在一些问题,例如,混凝土制备的均匀性不佳;并且由于装配式混凝土构件大多具有一定体积,在向模具内浇灌时,现有技术大多是定点浇灌,而混凝土浇灌进模具后其流动性不方便控制,就容易出现分布不均匀的情况,导致成品品质不佳。
所以,发明人设计了一种装配式混凝土构件生产用浇灌机,用于解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种装配式混凝土构件生产用浇灌机。
(二)技术方案
一种装配式混凝土构件生产用浇灌机,包括架体组件、驱动组件、搅拌组件、摆动组件及往复组件;
架体组件包括底座、侧板、顶板、支撑板、搅拌箱、排料管及控制阀;顶板位于底座上方,两者右端通过侧板连接;搅拌箱位于顶板下方,并通过支撑板连接侧板;搅拌箱下方连接有排料管,排料管上设置有控制阀;
顶板下方设置有摆动组件,摆动组件配合有搅拌组件,搅拌组件伸入到搅拌箱内;顶板还设置有驱动组件,摆动组件、搅拌组件均与驱动组件连接;底座上还设置有往复组件,往复组件也与驱动组件配合;往复组件上还对应排料管设置有浇筑模具。
进一步地,驱动组件包括电机架、伺服电机、不完全锥齿轮、从动锥齿轮、驱动轴及固定座;
伺服电机通过电机架固定在顶板上方,伺服电机的电机轴向下穿过顶板并连接有不完全锥齿轮;顶板底面左右间隔设置有固定座,固定座之间转动设置有驱动轴;驱动轴向左穿过左侧的固定座,并对称设置有从动锥齿轮;从动锥齿轮和不完全锥齿轮配合。
进一步地,摆动组件包括移动螺母、一号连杆、滑杆、滑套、固定板、二号连杆、三号连杆及摆动板;
固定板位于驱动轴下方,左端连接左侧的固定座,右端通过滑杆连接右侧的固定座;驱动轴右段为螺纹段,并设置有移动螺母;移动螺母下方连接有一号连杆;一号连杆设置有滑套,滑套设置在滑杆上;摆动板位于固定板下方;摆动板顶面左端铰接有三号连杆,三号连杆顶端连接固定板;摆动板顶面右端铰接二号连杆底端,二号连杆顶端和一号连杆底端铰接。
进一步地,搅拌组件包括一号锥齿轮、二号锥齿轮、轴套、花键轴、万向节、搅拌轴及搅拌杆;
轴套竖直贯穿并转动连接固定板,轴套顶端设置有二号锥齿轮,驱动轴对应设置有一号锥齿轮,二号锥齿轮和一号锥齿轮垂直啮合;搅拌轴垂直贯穿并转动连接摆动板;搅拌轴向下伸入到搅拌箱内并均匀设置有搅拌杆;搅拌轴顶端通过万向节连接有花键轴,花键轴向上插入轴套。
进一步地,往复组件包括绕线轮、拉绳、导线轮、放置座、滚轮及复位弹簧;
放置座上设置有浇筑模具;放置座下方连接有滚轮,滚轮压在底座上;放置座右端和侧板之间连接有复位弹簧;底座左端设置有导线轮,驱动轴左端设置有绕线轮;绕线轮引出拉绳,拉绳绕过导线轮并和放置座左端连接。
进一步地,还包括传动组件、控制组件、切换组件及导料组件;
控制阀设置有控制组件,排料管设置有导料组件;控制组件右侧还连接有切换组件,搅拌箱右侧设置有传动组件,传动组件与驱动组件连接;切换组件与导料组件、传动组件配合。
进一步地,控制组件包括电动推杆、安装板、齿条及驱动齿轮;
安装板设置在排料管右侧外壁上,安装板上设置有电动推杆,电动推杆顶端向上连接有齿条;控制阀位于排料管上段,其阀杆面向右侧设置且阀杆右端设置有驱动齿轮;驱动齿轮和齿条啮合。
进一步地,传动组件包括一号传动轮组、一号传动带、一号转轴及长圆柱传动轮;
顶板和支撑板之间竖直设置有一号转轴;一号转轴顶端穿过顶板,并与电机轴对应设置有一号传动轮组;一号传动轮组之间通过一号传动带传动连接;一号转轴底端穿过支撑板并连接有长圆柱传动轮。
进一步地,切换组件包括四号连杆、移动板、夹杆、三号传动带、固定杆、惰轮、下传动轮及三号转轴;
固定杆竖直连接在搅拌箱下方,固定杆底端转动连接有惰轮;惰轮下方同轴线设置有下传动轮,惰轮和下传动轮相互靠近但不接触;下传动轮设置在三号转轴顶端,三号转轴向下穿过二号安装板;惰轮或下传动轮通过通过三号传动带与长圆柱传动轮传动连接;齿条右侧通过四号连杆连接有移动板,移动板穿过三号传动带并间隔设置有夹杆,三号传动带位于夹杆之间。
进一步地,导料组件包括二号传动轮组、二号传动带、二号转轴及螺旋绞龙;
排料管下段为弯折段,弯折段向左下倾斜;排料管内设置有二号转轴,二号转轴顶端靠近并低于控制阀;二号转轴上设置有螺旋绞龙;二号转轴底端伸出排料管并位于弯折段右侧;二号转轴底端和三号转轴底端对应设置有二号传动轮组,二号传动轮组之间通过二号传动带传动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种装配式混凝土构件生产用浇灌机,具有以下优点:
1,采用伺服电机驱动其电机轴转动,不完全锥齿轮跟着电机轴转动,并与从动锥齿轮间歇啮合,使从动锥齿轮带着驱动轴进行正反转动;驱动轴上的螺纹段也同步正反转,移动螺母受到滑套、滑杆的导向并带着一号连杆进行左右移动;一号连杆又通过二号连杆作用于摆动板右端,配合铰接的三号连杆,使摆动板产生往复式的摆动;同时一号锥齿轮也跟着驱动轴转动,并驱动二号锥齿轮带着轴套转动,轴套又驱动花键轴通过万向节带着搅拌轴转动,从而使搅拌杆在搅拌箱内对骨料和水进行搅拌,进行混凝土制备;而搅拌轴同步跟着摆动板进行摆动,从而改变并扩大搅拌杆的作用角度及区域,保证混凝土的均匀性;
2,在进行浇筑时,绕线轮跟着驱动轴正反转而进行收放线,并通过拉绳作用于放置座,配合复位弹簧,使放置座左右移动,从而改变排料管落料位置,使混凝土更加均匀地落入浇筑模具内,从而保证混凝土构件成品的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图;
图2为本发明另一种实施例的结构图;
图3为驱动组件、摆动组件、搅拌组件的结构图;
图4为往复组件的结构图;
图5为传动组件的部分结构图;
图6为控制组件、传动组件、导料组件的结构图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-架体组件,101-底座,102-侧板,103-顶板,104-支撑板,105-搅拌箱,106-排料管,107-控制阀,108-浇筑模具;
2-驱动组件,201-电机架,202-伺服电机,203-不完全锥齿轮,204-从动锥齿轮,205-驱动轴,206-固定座;
3-摆动组件,301-移动螺母,302-一号连杆,303-滑杆,304-滑套,305-固定板,306-二号连杆,307-三号连杆,308-摆动板;
4-搅拌组件,401-一号锥齿轮,402-二号锥齿轮,403-轴套,404-花键轴,405-万向节,406-搅拌轴,407-搅拌杆;
5-控制组件,501-电动推杆,502-安装板,503-齿条,504-驱动齿轮;
6-切换组件,601-四号连杆,602-移动板,603-夹杆,604-三号传动带,605-固定杆,606-惰轮,607-下传动轮,608-三号转轴;
7-传动组件,701-一号传动轮组,702-一号传动带,703-一号转轴,704-长圆柱传动轮;
8-往复组件,801-绕线轮,802-拉绳,803-导线轮,804-放置座,805-滚轮,806-复位弹簧;
9-导料组件,901-二号传动轮组,902-二号传动带,903-二号转轴,904-螺旋绞龙。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”,其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参考附图,一种装配式混凝土构件生产用浇灌机,包括架体组件1、驱动组件2、搅拌组件4、摆动组件3及往复组件8;
架体组件1包括底座101、侧板102、顶板103、支撑板104、搅拌箱105、排料管106及控制阀107;顶板103位于底座101上方,两者右端通过侧板102连接;搅拌箱105位于顶板103下方,并通过支撑板104连接侧板102;搅拌箱105下方连接有排料管106,排料管106上装有控制阀107;
顶板103下方设置有摆动组件3,摆动组件3配合有搅拌组件4,搅拌组件4伸入到搅拌箱105内;顶板103还设置有驱动组件2,摆动组件3、搅拌组件4均与驱动组件2连接;底座101上还设置有往复组件8,往复组件8也与驱动组件2配合;往复组件8上还对应排料管106设置有浇筑模具108。
实施例2
参考附图,一种装配式混凝土构件生产用浇灌机,包括架体组件1、驱动组件2、搅拌组件4、摆动组件3及往复组件8;
架体组件1包括底座101、侧板102、顶板103、支撑板104、搅拌箱105、排料管106及控制阀107;顶板103位于底座101上方,两者右端通过侧板102连接;搅拌箱105位于顶板103下方,并通过支撑板104连接侧板102;搅拌箱105下方连接有排料管106,排料管106上装有控制阀107;
顶板103下方设置有摆动组件3,摆动组件3配合有搅拌组件4,搅拌组件4伸入到搅拌箱105内;顶板103还设置有驱动组件2,摆动组件3、搅拌组件4均与驱动组件2连接;底座101上还设置有往复组件8,往复组件8也与驱动组件2配合;往复组件8上还对应排料管106设置有浇筑模具108。
其中,驱动组件2包括电机架201、伺服电机202、不完全锥齿轮203、从动锥齿轮204、驱动轴205及固定座206;
伺服电机202通过电机架201固定在顶板103上方,伺服电机202的电机轴向下穿过顶板103并连接有不完全锥齿轮203;顶板103底面左右间隔固接有固定座206,固定座206之间转动安装有驱动轴205;驱动轴205向左穿过左侧的固定座206,并对称装有从动锥齿轮204;从动锥齿轮204和不完全锥齿轮203配合。
其中,摆动组件3包括移动螺母301、一号连杆302、滑杆303、滑套304、固定板305、二号连杆306、三号连杆307及摆动板308;
固定板305位于驱动轴205下方,左端连接左侧的固定座206,右端通过滑杆303连接右侧的固定座206;驱动轴205右段为螺纹段,并螺接有移动螺母301;移动螺母301下方连接有一号连杆302;一号连杆302连接有滑套304,滑套304套在滑杆303上;摆动板308位于固定板305下方;摆动板308顶面左端铰接有三号连杆307,三号连杆307顶端连接固定板305;摆动板308顶面右端铰接二号连杆306底端,二号连杆306顶端和一号连杆302底端铰接。
其中,搅拌组件4包括一号锥齿轮401、二号锥齿轮402、轴套403、花键轴404、万向节405、搅拌轴406及搅拌杆407;
轴套403竖直贯穿并转动连接固定板305,轴套403顶端固接有二号锥齿轮402,驱动轴205对应固接有一号锥齿轮401,二号锥齿轮402和一号锥齿轮401垂直啮合;搅拌轴406垂直贯穿并转动连接摆动板308;搅拌轴406向下伸入到搅拌箱105内并均匀连接有搅拌杆407;搅拌轴406顶端通过万向节405连接有花键轴404,花键轴404向上插入轴套403。
其中,往复组件8包括绕线轮801、拉绳802、导线轮803、放置座804、滚轮805及复位弹簧806;
放置座804上放置有浇筑模具108;放置座804下方连接有滚轮805,滚轮805压在底座101上;放置座804右端和侧板102之间连接有复位弹簧806;底座101左端装有导线轮803,驱动轴205左端装有绕线轮801;绕线轮801引出拉绳802,拉绳802绕过导线轮803并和放置座804左端连接。
下面以本实施例为例说明本设备的使用方法:
保持控制阀107关闭,然后向搅拌箱105内投放混凝土骨料和水,并启动伺服电机202驱动其电机轴转动;
不完全锥齿轮203跟着电机轴转动,并与从动锥齿轮204间歇啮合,使从动锥齿轮204带着驱动轴205进行正反转动;驱动轴205上的螺纹段也同步正反转,移动螺母501受到滑套304、滑杆303的导向并带着一号连杆302进行左右移动;一号连杆302又通过二号连杆306作用于摆动板308右端,配合铰接的三号连杆307,使摆动板308产生往复式的摆动;同时一号锥齿轮401也跟着驱动轴205转动,并驱动二号锥齿轮402带着轴套403转动,轴套403又驱动花键轴404通过万向节405带着搅拌轴406转动,从而使搅拌杆407在搅拌箱105内对骨料和水进行搅拌,进行混凝土制备;而搅拌轴406同步跟着摆动板308进行摆动,从而改变并扩大搅拌杆407的作用角度及区域,保证混凝土的均匀性;
需要注意的是,搅拌轴406摆动时,花键轴404会与轴套403产生一定的相对位移,但花键轴404始终插接轴套403并保持配合,而万向节405可以保证搅拌轴406和花键轴404的正常连接及传动,这样即可使搅拌轴406保持正常转动;
待混凝土制备完成后,打开控制阀107使混凝土从排料管106排出,向浇筑模具108内浇筑混凝土即可。
而伺服电机201在这期间继续保持工作,一方面避免搅拌箱105内的混凝土凝结,另一方面,绕线轮801跟着驱动轴205正反转而进行收放线,并通过拉绳802作用于放置座804,配合复位弹簧806,使放置座804左右移动,从而改变排料管106落料位置,使混凝土更加均匀地落入浇筑模具108内,从而保证混凝土构件成品的均匀性。
实施例3
在实际浇筑时,发明人发现排料管106排混凝土时会存在下料速度慢、易阻塞的情况,同时也发觉采用人工调整控制阀107较为费力,因此在上述实施例的基础上,
还设置了传动组件7、控制组件5、切换组件6及导料组件9;
控制阀107设置有控制组件5,排料管106设置有导料组件9;控制组件5右侧还连接有切换组件6,搅拌箱105右侧设置有传动组件7,传动组件7与驱动组件2连接;切换组件6与导料组件9、传动组件7配合。
其中,控制组件5包括电动推杆501、安装板502、齿条503及驱动齿轮504;
安装板502连接在排料管106右侧外壁上,安装板502上固定有电动推杆501,电动推杆501顶端向上连接有齿条503;控制阀107位于排料管106上段,其阀杆面向右侧设置且阀杆右端固接有驱动齿轮504;驱动齿轮504和齿条503啮合。
其中,传动组件7包括一号传动轮组701、一号传动带702、一号转轴703及长圆柱传动轮704;
顶板103和支撑板104之间竖直安装有一号转轴703;一号转轴703顶端穿过顶板103,并与电机轴对应装有一号传动轮组701;一号传动轮组701之间通过一号传动带702传动连接;一号转轴703底端穿过支撑板104并连接有长圆柱传动轮704。
其中,切换组件6包括四号连杆601、移动板602、夹杆603、三号传动带604、固定杆605、惰轮606、下传动轮607及三号转轴608;
固定杆605竖直连接在搅拌箱105下方,固定杆605底端转动连接有惰轮606;惰轮606下方同轴线设置有下传动轮607,惰轮606和下传动轮607相互靠近但不接触;下传动轮607固接在三号转轴608顶端,三号转轴608向下穿过二号安装板502;惰轮606或下传动轮607通过通过三号传动带604与长圆柱传动轮704传动连接;齿条503右侧通过四号连杆601连接有移动板602,移动板602穿过三号传动带604并间隔连接有夹杆603,三号传动带604位于夹杆603之间。
其中,导料组件9包括二号传动轮组901、二号传动带902、二号转轴903及螺旋绞龙904;
排料管106下段为弯折段,弯折段向左下倾斜;排料管106内装有二号转轴903,二号转轴903顶端靠近并低于控制阀107;二号转轴903上装有螺旋绞龙904;二号转轴903底端伸出排料管106并位于弯折段右侧;二号转轴903底端和三号转轴608底端对应装有二号传动轮组901,二号传动轮组901之间通过二号传动带902传动连接。
具体的,进行混凝土制备时,控制阀107为关闭状态,此时惰轮606和长圆柱传动轮704通过三号传动带604转动连接;虽然电机轴通过一号传动轮组701、一号传动带702驱动一号转轴703带着长圆柱传动轮704转动,长圆柱传动轮704也只带动惰轮606转动,并不会作用到下传动轮607;
需要进行浇筑时,控制电动推杆501伸缩,参看附图,本实施例中电动推杆501缩短并带动齿条503下移,齿条503驱动驱动齿轮504带着阀杆转动,从而将控制阀107打开,使排料管106连通;
同时齿条503通过四号连杆601带着移动板602下移,并使夹杆603推着三号传动带604下移,使下传动轮607和长圆柱传动轮704通过三号传动带604转动连接;此时下传动轮607被长圆柱传动轮704驱动,并带动三号转轴608转动;三号转轴608又通过二号传动轮组901、二号传动带902带动二号转轴903转动,二号转轴903上螺旋绞龙904随着单向转动,在排料管106内产生从上方吸料、并向下方推料的作用,有效提高混凝土通过排料管106的流动速度,避免排料管106阻塞。
需要说明的是,上述电气元件配有电源,其控制方式为现有技术,为了避免叙述累赘,统一在此处说明;且本发明主要用来保护机械设备,所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材粮过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材粮或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种装配式混凝土构件生产用浇灌机,其特征在于,包括架体组件(1)、驱动组件(2)、搅拌组件(4)、摆动组件(3)及往复组件(8);
所述架体组件(1)包括底座(101)、侧板(102)、顶板(103)、支撑板(104)、搅拌箱(105)、排料管(106)及控制阀(107);所述顶板(103)位于底座(101)上方,两者右端通过侧板(102)连接;所述搅拌箱(105)位于顶板(103)下方,并通过支撑板(104)连接侧板(102);所述搅拌箱(105)下方连接有排料管(106),排料管(106)上设置有控制阀(107);
所述顶板(103)下方设置有摆动组件(3),摆动组件(3)配合有搅拌组件(4),搅拌组件(4)伸入到搅拌箱(105)内;所述顶板(103)还设置有驱动组件(2),摆动组件(3)、搅拌组件(4)均与驱动组件(2)连接;所述底座(101)上还设置有往复组件(8),往复组件(8)也与驱动组件(2)配合;所述往复组件(8)上还对应排料管(106)设置有浇筑模具(108);
还包括传动组件(7)、控制组件(5)、切换组件(6)及导料组件(9);
所述控制阀(107)设置有控制组件(5),排料管(106)设置有导料组件(9);所述控制组件(5)右侧还连接有切换组件(6),搅拌箱(105)右侧设置有传动组件(7),传动组件(7)与驱动组件(2)连接;所述切换组件(6)与导料组件(9)、传动组件(7)配合;
所述控制组件(5)包括电动推杆(501)、安装板(502)、齿条(503)及驱动齿轮(504);
所述安装板(502)设置在排料管(106)右侧外壁上,安装板(502)上设置有电动推杆(501),电动推杆(501)顶端向上连接有齿条(503);所述控制阀(107)位于排料管(106)上段,其阀杆面向右侧设置且阀杆右端设置有驱动齿轮(504);所述驱动齿轮(504)和齿条(503)啮合;
所述传动组件(7)包括一号传动轮组(701)、一号传动带(702)、一号转轴(703)及长圆柱传动轮(704);
所述顶板(103)和支撑板(104)之间竖直设置有一号转轴(703);所述一号转轴(703)顶端穿过顶板(103),并与电机轴对应设置有一号传动轮组(701);所述一号传动轮组(701)之间通过一号传动带(702)传动连接;所述一号转轴(703)底端穿过支撑板(104)并连接有长圆柱传动轮(704);
所述切换组件(6)包括四号连杆(601)、移动板(602)、夹杆(603)、三号传动带(604)、固定杆(605)、惰轮(606)、下传动轮(607)及三号转轴(608);
所述固定杆(605)竖直连接在搅拌箱(105)下方,固定杆(605)底端转动连接有惰轮(606);所述惰轮(606)下方同轴线设置有下传动轮(607),惰轮(606)和下传动轮(607)相互靠近但不接触;所述下传动轮(607)设置在三号转轴(608)顶端,三号转轴(608)向下穿过二号安装板(502);所述惰轮(606)或下传动轮(607)通过三号传动带(604)与长圆柱传动轮(704)传动连接;所述齿条(503)右侧通过四号连杆(601)连接有移动板(602),移动板(602)穿过三号传动带(604)并间隔设置有夹杆(603),三号传动带(604)位于夹杆(603)之间;
所述驱动组件(2)包括电机架(201)、伺服电机(202)、不完全锥齿轮(203)、从动锥齿轮(204)、驱动轴(205)及固定座(206);
所述伺服电机(202)通过电机架(201)固定在顶板(103)上方,伺服电机(202)的电机轴向下穿过顶板(103)并连接有不完全锥齿轮(203);所述顶板(103)底面左右间隔设置有固定座(206),固定座(206)之间转动设置有驱动轴(205);所述驱动轴(205)向左穿过左侧的固定座(206),并对称设置有从动锥齿轮(204);所述从动锥齿轮(204)和不完全锥齿轮(203)配合;
所述摆动组件(3)包括移动螺母(301)、一号连杆(302)、滑杆(303)、滑套(304)、固定板(305)、二号连杆(306)、三号连杆(307)及摆动板(308);
所述固定板(305)位于驱动轴(205)下方,左端连接左侧的固定座(206),右端通过滑杆(303)连接右侧的固定座(206);所述驱动轴(205)右段为螺纹段,并设置有移动螺母(301);所述移动螺母(301)下方连接有一号连杆(302);所述一号连杆(302)设置有滑套(304),滑套(304)设置在滑杆(303)上;所述摆动板(308)位于固定板(305)下方;所述摆动板(308)顶面左端铰接有三号连杆(307),三号连杆(307)顶端连接固定板(305);所述摆动板(308)顶面右端铰接二号连杆(306)底端,二号连杆(306)顶端和一号连杆(302)底端铰接;
所述搅拌组件(4)包括一号锥齿轮(401)、二号锥齿轮(402)、轴套(403)、花键轴(404)、万向节(405)、搅拌轴(406)及搅拌杆(407);
所述轴套(403)竖直贯穿并转动连接固定板(305),轴套(403)顶端设置有二号锥齿轮(402),驱动轴(205)对应设置有一号锥齿轮(401),二号锥齿轮(402)和一号锥齿轮(401)垂直啮合;所述搅拌轴(406)垂直贯穿并转动连接摆动板(308);所述搅拌轴(406)向下伸入到搅拌箱(105)内并均匀设置有搅拌杆(407);所述搅拌轴(406)顶端通过万向节(405)连接有花键轴(404),花键轴(404)向上插入轴套(403);
所述往复组件(8)包括绕线轮(801)、拉绳(802)、导线轮(803)、放置座(804)、滚轮(805)及复位弹簧(806);
所述放置座(804)上设置有浇筑模具(108);所述放置座(804)下方连接有滚轮(805),滚轮(805)压在底座(101)上;所述放置座(804)右端和侧板(102)之间连接有复位弹簧(806);所述底座(101)左端设置有导线轮(803),驱动轴(205)左端设置有绕线轮(801);所述绕线轮(801)引出拉绳(802),拉绳(802)绕过导线轮(803)并和放置座(804)左端连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件生产用浇灌机,其特征在于,所述导料组件(9)包括二号传动轮组(901)、二号传动带(902)、二号转轴(903)及螺旋绞龙(904);
所述排料管(106)下段为弯折段,弯折段向左下倾斜;所述排料管(106)内设置有二号转轴(903),二号转轴(903)顶端靠近并低于控制阀(107);所述二号转轴(903)上设置有螺旋绞龙(904);所述二号转轴(903)底端伸出排料管(106)并位于弯折段右侧;所述二号转轴(903)底端和三号转轴(608)底端对应设置有二号传动轮组(901),二号传动轮组(901)之间通过二号传动带(902)传动连接。
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