CN1970239A - 一种多作业系统旋转电动工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式电动工具，尤其是指一种多作业系统旋转电动工具。按照本发明提供的技术方案，这种多作业系统旋转电动工具由工具基体、旋转头、回转头、连接件、锁定件和作业系统组成。在工具基体内设置由电动机、带输出轴的变速机构和转距调节机构等组成的动力系统，以及由开关、换向按扭等组成的操作系统，旋转头内装有连接件和锁定件，回转头内装有带从动轴的作业系统，动力系统通过连接件与作业系统联接。本发明可以安装的作业系统有两个、3个或4个，在同一电动工具上分别装上多种作业工具，减少装夹调整作业工具时间，从而提高生产效率。

Description

一种多作业系统旋转电动工具

技术领域

本发明涉及一种手持式电动工具，具体是一种多作业系统旋转电动工具。

技术背景

一种多作业系统电动工具可以提高生产效率是得到大多数业内人士所共识的，并为此目的开发了具有一些相同特性的技术。如US6,715,969所公开的专利中，它通过回转头可以沿与电机驱动轴成一定角度的中心轴旋转而达到切换作业系统的目的。这种技术的缺陷在于当一个作业系统处于工作状态时，另外的作业系统只有一种特定的非工作状态，由于各人对工具的使用习惯不同，于是便造成了一些人的不便，所以有需要开发一种可以适应多数人使用习惯的多作业系统电动工具。

发明内容

本发明目的是提供一种当一个作业系统处于工作状态时，另外的作业系统有多种非工作状态的多作业系统电动工具，从而使工具操作更加的便利和舒适。

按照本发明提供的技术方案，在工具基体内装有动力系统和操作系统，在工具基体的动力输出端有作业系统，其特征是：在成对的旋转头内装有同样成对的锁定件，在成对的锁定件内有连接件，在成对的旋转头的外面是成对的回转头，在成对的回转头上安装至少一个作业系统，动力系统的输出轴与连接件连接，连接件的另一端与作业系统中的从动轴呈可拆卸状连接；

在输出轴与连接件之间设置只允许连接件沿输出轴的轴线方向移动的定位机构；在作业系统与连接件之间同样设置只允许连接件沿从动轴的轴线方向移动的定位机构；

在回转头与锁定件的连接部设置用于控制回转头能否相对锁定件转动的锁定机构；

在锁定件及旋转头与工具基体的连接部设置用于控制旋转头能否绕输出轴转动的卡接机构；

在锁定件上设置可以沿输出轴的轴线移动的用于推动连接件动作、以控制连接件与从动轴的连接状态的拨动机构。

定位机构为设置于连接件内壁的多边形腔体，及设置于输出轴和从动轴上的与多边形腔体相对应的多边形柱体；

定位机构为设置于连接件内壁上的突起或凹坑，及设置于输出轴和从动轴上的可以与连接件内壁上的突起或凹坑相互嵌合的凹坑或突起。

锁定机构为设置于回转头内壁上的定位槽，与设置于锁定件上的可以与定位槽扣合的定位凸起；或设置于锁定件上的定位槽，与设置于回转头内壁上的可以与定位槽扣合的定位凸起。

卡接机构为设置于旋转头上的凹槽，与设置于在锁定件上的沿输出轴的轴线延伸的卡扣，和设置于工具基体上的允许卡扣穿过凹槽后插入的至少一个卡槽。

在拨动机构中，滑动推块的一端位于锁定件的滑槽内，在滑动推块上设置用于推动连接件的突起，在连接件上的设置挡块，在输出轴上设置台阶，在连接件的挡块与输出轴的台阶之间有弹簧；在滑动推块的另一端设置推块斜面，在成对的锁定件中的另一个锁定件上设置可以与推块斜面配合的锁定斜面。

在回转头与旋转头上分别设置回转孔与旋转孔，在锁定件上设置锁定头，该锁定头可以穿过旋转孔与回转孔；在成对的锁定件中设置用于使成对的锁定件因按压而靠近后、可以自动复位的弹簧。

在旋转头上设置导柱，在锁定件上设置导孔，导柱插入导孔内，并在伸出导孔的一段导柱上套弹簧，该弹簧的两端分别与成对的两个锁定件上的导孔的端面接触。

在连接件的外面套滑动套筒，该滑动套筒的内径小于挡块的外径，在滑动套筒的上设置挡圈，滑动推块上的突起顶住挡圈，在滑动套筒设置用于使滑动套筒复位的弹簧，该弹簧的一端与挡圈接触，另一端与安装于锁定件内的弹簧支架接触。

本发明的优点是：在同一电动工具上分别装上多种作业工具，按压锁定件，就可以分别控制回转头与旋转头的转动过程，并通过回转头与旋转头方便地将作业系统调节至需要的位置；锁定件可以在操作时沿垂直于输出轴轴线的方向移动，并且可以控制旋转头和回转头处于可旋转状态或不可旋转状态，还可以控制连接件处于和作业系统脱离或啮合状态。回转头可以绕垂直于输出轴的轴线旋转，从而达到切换不同作业系统的目的；旋转头可以绕输出轴的轴线旋转，使一个作业系统处于工作状态时，另外的作业系统有多种非工作状态，以便迎合操作者的不同体位。本发明有效减少装夹调整作业工具的时间，提高生产效率。

附图名称

图1为本发明有两个作业系统的示例的结构示意图。

图2、图3为本发明有两个作业系统的示例的作业系统的工作状态切换示意图。

图4、图5、图6、图7为本发明有两个作业系统的示例的作业系统的非工作状态切换示意图。

图8、图9、图10为本实用有两个作业系统的新型示例的具体实施方式示意图。

具体实施方式

图中：1为工具基体、2、2’为回转头、3、3’为旋转头、4、4’为锁定件、5为滑动推块，6为弹簧、7为滑动套筒、8为作业系统、9为弹簧支架、10为连接件、11为卡扣、12卡槽、13为定位突起、14为定位槽、15为锁定斜面、16为推块斜面、17为凹槽、18为输出轴、19为从动轴、20为内六角、21为导孔、22为外六角、23为回转孔、24为旋转孔、25为导柱、26为弹簧、27为挡块、28为台阶、29为挡圈。

如图1所示：在工具基体1内装有动力系统和操作系统，在工具基体1的动力输出端有两个作业系统8，使用时，可以在其中的一个作业系统8上安装钻头，另一个上安装螺丝刀，或者其它工具，在成对的旋转头3内装有同样成对的锁定件4在成对的锁定件4内有连接件10，在成对的旋转头3的外面是成对的回转头2，在成对的回转头2上安装至少一个作业系统8，动力系统的输出轴18与连接件10连接，连接件10的另一端与作业系统8中的从动轴19呈可拆卸状连接；

在输出轴18与连接件10之间设置只允许连接件10沿输出轴18的轴线方向移动的定位机构；在作业系统8与连接件10之间同样设置只允许连接件10沿从动轴19的轴线方向移动的定位机构；

在回转头2与锁定件4的连接部设置用于控制回转头2能否相对锁定件4转动的锁定机构；

在锁定件4及旋转头3与工具基体1的连接部设置用于控制旋转头3能否绕输出轴18转动的卡接机构；

在锁定件4上设置可以沿输出轴18的轴线移动的用于推动连接件10动作、以控制连接件10与从动轴19的连接状态的拨动机构。

定位机构为设置于连接件10内壁的多边形腔体，及设置于输出轴18和从动轴19上的与多边形腔体相对应的多边形柱体；这种结构是比较简单而又实用的一种，利用多边形的腔体与柱体实现定位，既可以方便连接件10相对从动轴19及输出轴18作轴向移动，又可以在移动到位后传递转矩。

与上述方式相类似的另外一种方式是：定位机构为设置于连接件10内壁上的突起或凹坑，及设置于输出轴18和从动轴19上的可以与连接件10内壁上的突起或凹坑相互嵌合的凹坑或突起。当然，所用的定位机构还可以采用其他常规的方法，在此不一一列举，但不能因此而理解为本发明所用的定位机构就此两种。

锁定机构为设置于回转头2内壁上的定位槽14，与设置于锁定件4上的可以与定位槽4扣合的定位凸起13；或设置于锁定件4上的定位槽14，与设置于回转头2内壁上的可以与定位槽4扣合的定位凸起13。当需要更换不同的工具时，按压锁定件4，使锁定件4沿输出轴18的径向移动，并靠近输出轴18的轴线，当按压到移动程度时，锁定件4上的定位凸起13脱离回转头2上的定位槽14，与此同时，滑动推块5也在其推块斜面16与锁定头4上的锁定斜面15的作用下向右移动，使连接件10的左端与作业系统8的从动轴19分离，具体的动作过程在下面有详细的描述。这时就可以转动回转头2，使回转头2带动作业系统8绕回转头2的回转中心转动，使作业系统8从一种工作状态转换为另一种工作状态。所用的锁定机构还可以采用其他常规的方法，在此不一一列举，但不能因此而理解为本发明所用的锁定机构就此一种。

卡接机构为设置于旋转头3上的凹槽17，与设置于在锁定件4上的沿输出轴18的轴线延伸的卡扣11，和设置于工具基体1上的允许卡扣11穿过凹槽17后插入的至少一个卡槽12。在电动工具处于工作状态时，锁定件4上的卡扣11同时位于凹槽17与卡槽12内，这时旋转头3与回转头2均不能转动，与工具基体1及作业系统8处于相对固定状态。当需要调节作业系统8的不同位置时，按压锁定件4，使锁定件4上的卡扣11沿输出轴18的径向移动，按压到移动程度后，卡扣11分别脱离卡槽12与凹槽17，这时就可以使回转头2、旋转头3、锁定件4及作业系统8均绕输出轴18的轴线转动，当转动到另外一个卡槽12时，松开锁定件4，使卡扣11复位，又嵌入该卡槽12及凹槽17内，完成一个位置的调节过程，我们从图1中可以看到，在工具基体1上设置了4个卡槽12，因此对应的工作位置也有4个，具体的位置可参见4～5。当然，所用的卡接机构还可以采用其他常规的方法，在此不一一列举，但不能因此而理解为本发明所用的卡接机构就此一种。

在拨动机构中，滑动推块5的一端位于锁定件4的滑槽内，在滑动推块5上设置用于推动连接件10的突起，在连接件10上的设置挡块27，在输出轴18上设置台阶28，在连接件10的挡块27与输出轴18的台阶28之间有弹簧6；在滑动推块5的另一端设置推块斜面16，在成对的锁定件4中的另一个锁定件上设置可以与推块斜面16配合的锁定斜面15。当按压锁定件4时，锁定件4上的锁定斜面15与滑动推块5上的推块斜面16的共同作用下，迫使滑动推块沿输出轴18的轴线方向移动，滑动推块5上的突起带动连接件10一起沿轴线方向移动，使连接件10的左端与从动轴19脱离。这时，锁定件4上的定位突起13正好也离开回转头2上的定位槽14，因此，可以转动回转头2，带动作业系统8转动，使作业系统8从一个状态(如钻头)转换到另一个状态(螺丝刀)，这样就无须频繁地更换所用的电动工具，只要转动回转头2就能方便而快捷地达到更换的目的。所用的拨动机构还可以采用其他常规的方法，在此不一一列举，但不能因此而理解为本发明所用的拨动机构就此一种。

在回转头2与旋转头3上分别设置回转孔24与旋转孔23，在锁定件4上设置锁定头，该锁定头可以穿过旋转孔23与回转孔24，以便于在按压锁定件4时，锁定头可以在旋转孔24与回转孔24内移动；在成对的锁定件4中设置用于使成对的锁定件4、4’因按压而相互靠近后、可以自动复位的弹簧26。

在旋转头3上设置导柱25，在锁定件4、4’上分别设置导孔21，导柱25插入锁定件4、4’上的导孔21内，并在伸出导孔21的中间一段导柱25上套弹簧26，该弹簧26的两端分别与成对的两个锁定件4、4’上的导孔21的端面接触。在按压锁定件4时，两个锁定件4、4’上的导孔21分别在导柱25上移动，利用导柱25与导孔21对锁定件4进行导向，同时可以将弹簧26套在导柱25上，以便利用弹簧使锁定件复位，因此这里的导柱起着双重作用。

在连接件10的外面套滑动套筒7，该滑动套筒7的内径小于挡块27的外径，以便当滑动套筒7移动时，能通过挡块27推动连接件10一起移动；在滑动套筒7上设置挡圈29，滑动推块5上的突起顶住挡圈29，当滑动推块5移动时，可以通过其突起及挡圈29推动滑动套筒7一起移动；在滑动套筒7设置用于使滑动套筒7复位的弹簧6，该弹簧6的一端与挡圈29接触，另一端与安装于锁定件4内的弹簧支架9接触，以便在松开锁定头后，能够通过弹簧6的作用力使滑动套筒7复位。

下面描述几种不同的动作过程：

如图8所示，当电动工具处于工作状态时，从A1和B1所示的位置可以看到，锁定件4上的卡扣11和工具基体1上的卡槽12啮合，锁定件4上的定位凸起13与回转头2上的定位槽14啮合，连接件10的两端分别利用其内六角20和作业系统8上的外六角及工具基体1的输出轴18上的外六角22啮合，在这种状态下回转头2、旋转头3都是不能旋转的，作业系统8从而获得稳定的工作状态。

如图9所示，当锁定件4被按到一定位置时，从A2可以看到，锁定件4上的定位凸起13和回转头2的定位槽14相互脱离，滑动推块5上的推块斜面16在锁定件4的锁定斜面15推压下，迫使滑动推块5沿输出轴18的轴线方向移动，滑动套筒7在滑动推块5的推动下带动连接件10沿同样的轴线移动，从而使连接件10的左端和作业系统8脱离，在这种状态下回转头2是可以旋转的，从而达到可以切换作业系统8之目的。从B2可以看到，锁定件4的卡扣11仍和工具基体1的卡槽12啮合，在这种状态下旋转头3是不能旋转的，从而使切换作业系统的操作更加快捷。

如图10所示，当继续按压锁定件4、使锁定件4被按到另一位置时，从A3和B3可以看到，锁定件4上的卡扣11和工具基体1上的卡槽12脱离，锁定件4上的定位凸起13与回转头2上的定位槽14脱离，连接件10和作业系统8也处于脱离状态，在这种状态下，回转头2、旋转头3都是能旋转的，使用者可以切换作业系统8和扭动旋转头3，从而调整到一个最适合自己使用习惯的工作状态。

Claims (9)

1一种多作业系统旋转电动工具，在工具基体(1)内装有动力系统和操作系统，在工具基体(1)的动力输出端有作业系统(8)，其特征是：在成对的旋转头(3)内装有同样成对的锁定件(4)，在成对的锁定件(4)内有连接件(10)，在成对的旋转头(3)的外面是成对的回转头(2)，在成对的回转头(2)上安装至少一个作业系统(8)，动力系统的输出轴(18)与连接件(10)连接，连接件(10)的另一端与作业系统(8)中的从动轴(19)呈可拆卸状连接；

在输出轴(18)与连接件(10)之间设置只允许连接件(10)沿输出轴(18)的轴线方向移动的定位机构；在作业系统(8)与连接件(10)之间同样设置只允许连接件(10)沿从动轴(19)的轴线方向移动的定位机构；

在回转头(2)与锁定件(4)的连接部设置用于控制回转头(2)能否相对锁定件(4)转动的锁定机构；

在锁定件(4)及旋转头(3)与工具基体(1)的连接部设置用于控制旋转头(3)能否绕输出轴(18)转动的卡接机构；

在锁定件(4)上设置可以沿输出轴(18)的轴线移动的用于推动连接件(10)动作、以控制连接件(10)与从动轴(19)的连接状态的拨动机构。

2、如权利要求1所述的多作业系统旋转电动工具，其特征是：定位机构为设置于连接件(10)内壁的多边形腔体，及设置于输出轴(18)和从动轴(19)上的与多边形腔体相对应的多边形柱体；

3、如权利要求1所述的多作业系统旋转电动工具，其特征是：定位机构为设置于连接件(10)内壁上的突起或凹坑，及设置于输出轴(18)和从动轴(19)上的可以与连接件(10)内壁上的突起或凹坑相互嵌合的凹坑或突起。

4、如权利要求1所述的多作业系统旋转电动工具，其特征是：锁定机构为设置于回转头(2)内壁上的定位槽(14)，与设置于锁定件(4)上的可以与定位槽(4)扣合的定位凸起(13)；或设置于锁定件(4)上的定位槽(14)，与设置于回转头(2)内壁上的可以与定位槽(4)扣合的定位凸起(13)。

5、如权利要求1所述的多作业系统旋转电动工具，其特征是：卡接机构为设置于旋转头(3)上的凹槽(17)，与设置于在锁定件(4)上的沿输出轴(18)的轴线延伸的卡扣(11)，和设置于工具基体(1)上的允许卡扣(11)穿过凹槽(17)后插入的至少一个卡槽(12)。

6、如权利要求1所述的多作业系统旋转电动工具，其特征是：在拨动机构中，滑动推块(5)的一端位于锁定件(4)的滑槽内，在滑动推块(5)上设置用于推动连接件(10)的突起，在连接件(10)上的设置挡块(27)，在输出轴(18)上设置台阶(28)，在连接件(10)的挡块(27)与输出轴(18)的台阶(28)之间有弹簧(6)；在滑动推块(5)的另一端设置推块斜面(16)，在成对的锁定件(4)中的另一个锁定件上设置可以与推块斜面(16)配合的锁定斜面(15)。

7、如权利要求1所述的多作业系统旋转电动工具，其特征是：在回转头(2)与旋转头(3)上分别设置回转孔(24)与旋转孔(23)，在锁定件(4)上设置锁定头，该锁定头可以穿过旋转孔(23)与回转孔(24)；在成对的锁定件(4)中设置用于使成对的锁定件(4)因按压而靠近后、可以自动复位的弹簧(26)。

8、如权利要求1所述的多作业系统旋转电动工具，其特征是：在旋转头(3)上设置导柱(25)，在锁定件(4)上设置导孔(21)，导柱(25)插入导孔(21)内，并在伸出导孔(21)的一段导柱(25)上套弹簧(26)，该弹簧(26)的两端分别与成对的两个锁定件(4)上的导孔(21)的端面接触。

9、如权利要求6所述的多作业系统旋转电动工具，其特征是：在连接件(10)的外面套滑动套筒(7)，该滑动套筒(7)的内径小于挡块(27)的外径，在滑动套筒(7)的上设置挡圈(29)，滑动推块(5)上的突起顶住挡圈(29)，在滑动套筒(7)设置用于使滑动套筒(7)复位的弹簧(6)，该弹簧(6)的一端与挡圈(29)接触，另一端与安装于锁定件(4)内的弹簧支架(9)接触。

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