CN1967928A - 高倍率锂离子电池串并联方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高倍率锂离子电池串并联方法，其特征在于：电池串并联采用转接PCB直通板联接。正极铝转镍的镍片为铜镍复合镍片。在正极铝转镍后采用黑色耐高温的防火绝缘片固定。电池串联时，电池与电池之间用厚度为1毫米的双面背胶防火泡棉粘贴固定。多个(2个或2个以上)电池串并联时，容量差按电池标称容量的5％以内配对，内阻差按5毫欧以内配对，电压差5毫伏以内配对。制作过程简单，导电性能好，有利于散热。
Description
技术领域：
本发明涉及高倍率锂离子电池的生产技术，尤其是涉及一种高倍率锂离子电池串并联方法。
背景技术：
近年来，随着电动工具、电动玩具、模型飞机、电动车的快速发展，作为高倍率锂离子电池，由于具有工作电压高、重量轻、体积小、无记忆效应、自放电小、循环寿命长等特点，正逐步取代传统的铅酸电池、镍镉电池、镍氢电池，特别是模型飞机已广泛采用高倍率锂离子电池。
上述这些设备的共同特点，就是瞬时或连续采用大电流工作，因此要求锂离子电池具有大电流放电特性，有的甚至要求20C、25C放电，随着科技的发展，将来还会要求更高的放电倍率。
但是传统的电池串并联方法作业方式复杂，内阻高，成品危险性高，导电性不好，散热不好，容易烫坏。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种高倍率锂离子电池串并联方法。制作过程简单，导电性能好，有利于散热。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
提供一种高倍率锂离子电池串并联方法，其特征在于：电池串并联采用转接PCB直通板联接。
上述技术方案的进一步改进在于：
正极铝转镍的镍片为铜镍复合镍片。
在正极铝转镍后采用黑色耐高温的防火绝缘片固定。
电池串联时，电池与电池之间用厚度为1毫米的双面背胶防火泡棉粘贴固定。
多个(2个或2个以上)电池串并联时，容量差按电池标称容量的5％以内配对，内阻差按5毫欧以内配对，电压差5毫伏以内配对。
本发明的有益效果是：由于本发明电池串并联采用转接PCB直通板联接，制作过程简单，成品内阻小，安全系数高，有利于批量生产。正极铝转镍的镍片采用铜镍复合镍片可以提高导电性能，在正极铝转镍后采用黑色耐高温的防火绝缘片固定起到保护作用。电池与电池之间用厚度为1毫米的双面背胶防火泡棉粘贴固定，电池与电池之间具有1毫米的间隙，能有效散热。
具体实施方式：
高倍率锂离子电池串并联方法，电池串并联采用转接PCB直通板联接，制作过程简单，成品内阻小，安全系数高，有利于批量生产。
正极铝转镍的镍片为铜镍复合镍片，这样可以提高导电性能。
在正极铝转镍后采用黑色耐高温的防火绝缘片固定，可以防止烫坏，起到保护作用。
电池串联时，电池与电池之间用厚度为1毫米的双面背胶防火泡棉粘贴固定，电池与电池之间具有1毫米的间隙，使电池在高倍率放电时产生的热量能有效地散发出去。
多个(2个或2个以上)电池串并联时，容量差按电池标称容量的5％以内配对，内阻差按5毫欧以内配对，电压差5毫伏以内配对，保证电池在配对后的一致性，能更好地发挥电池的功效。
Claims (5)
1、一种高倍率锂离子电池串并联方法，其特征在于：电池串并联采用转接PCB直通板联接。
2、如权利要求1所述的高倍率锂离子电池串并联方法，其特征在于：正极铝转镍的镍片为铜镍复合镍片。
3、如权利要求1所述的高倍率锂离子电池串并联方法，其特征在于：在正极铝转镍后采用黑色耐高温的防火绝缘片固定。
4、如权利要求1所述的高倍率锂离子电池串并联方法，其特征在于：电池串联时，电池与电池之间用厚度为1毫米的双面背胶防火泡棉粘贴固定。
5、如权利要求1所述的高倍率锂离子电池串并联方法，其特征在于：多个(2个或2个以上)电池串并联时，容量差按电池标称容量的5％以内配对，内阻差按5毫欧以内配对，电压差5毫伏以内配对。
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| CNA2006100635594A CN1967928A (zh) | 2006-11-09 | 2006-11-09 | 高倍率锂离子电池串并联方法 |
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Publications (1)
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| CN1967928A true CN1967928A (zh) | 2007-05-23 |
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Family Applications (1)
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| CNA2006100635594A Pending CN1967928A (zh) | 2006-11-09 | 2006-11-09 | 高倍率锂离子电池串并联方法 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105140570A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-09 | 孙杰 | 一种锂离子动力电池组及其制造方法 |
| CN106785225A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-05-31 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 被动防护电池模组结构及其制作方法 |
| CN108963176A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 广州鹏辉能源科技股份有限公司 | 锂铁电池正极极耳及锂铁电池 |
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2006
- 2006-11-09 CN CNA2006100635594A patent/CN1967928A/zh active Pending
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