CN1962402A - 波纹垫结构的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种生产波纹床垫结构的工艺，包括将一摞植物纤维带(25)置于至少一个第一与一个第二植物纤维片层(24、21)之间形成一个预压缩的组件和将这种预压缩的组件压缩制成波纹床垫结构的步骤。本发明还包括将另外多摞植物纤维带(25)置于第二与一个第三植物纤维片层(21、23)之间形成一个预压缩组件的步骤。植物纤维带从植物纤维片上按预定尺寸切下，再将预定数量的植物纤维带堆叠形成植物纤维带摞(26)。用一对制好的模在100－135℃温度下压缩预压缩组件，至少一个模的结构从一组含有多个纵向排列的基本为半球形截面的圆筒，梯形、三角形和多边形截面棱柱体中选出。植物纤维优选椰子壳纤维。本发明还包括一种至少有一层波纹结构的床垫。

Description

波纹垫结构的生产工艺
技术领域
本发明一般地涉及床垫的生产工艺。更具体地，本发明涉及使用植物纤维生产波纹床垫结构的工艺。
背景技术
常规床垫是用诸如胶乳泡沫、聚氨酯和植物纤维制成的。在这些材料中也可以填入弹簧和磁铁。用来制造这种床垫的材料通常制作成扁平的，且具有弹力。
使用植物纤维生产床垫的基本工艺包括下面的步骤：拆开纤维生产纤维片层，然后将胶乳喷撒在纤维上，使胶乳涂覆纤维，从而粘结纤维而形成纤维片。随后将纤维片干燥，干燥后按照成型尺寸切割纤维片，再向纤维片的两个表面上喷撒胶乳，并在一个扁平模上将一层纤维片叠置在另一层的上面，然后再将该堆叠的纤维片放入制模机。制模后，堆叠的纤维片便成为床垫，取出床垫冷却和晾干。将模制的床垫切割成所需的尺寸，检查模制床垫的质量并进行装饰。
按上述方法用植物纤维生产的床垫通常是扁平的，且具有弹性，但不易折叠。可折叠的床垫不仅能节省储存空间，而且在包装和运输时易于操作。波纹结构的床垫能方便床垫的折叠。
发明内容
本发明提供了一种使用植物纤维，较佳的是椰子壳纤维生产波纹床垫的工艺。
本发明的主要目的是提供一种使用植物纤维生产波纹床垫的方法。
本发明的另一个目的是使用植物纤维生产易于折叠的波纹床垫。
根据本发明的一个较好的实施例，介绍了使用植物纤维生产波纹床垫结构的生产工艺。生产这种波纹床垫结构时，将一摞的植物纤维带置于至少一个第一层植物纤维片和一个第二层植物纤维片之间而形成一个预压缩的组件。在本发明的另一个实施例中，该生产工艺还可以包括将另外一摞的植物纤维带置于第二层植物纤维片与一个第三层植物纤维片之间生成这种预压缩的组件。这种预压缩的组件再经一对制好的模压制而生成波纹床垫结构。
附图说明
附图是本说明书的一部分，包括有本发明以不同形式呈现的事例性实施例。在某些情况下，为了有助于理解本发明，本发明在某些情况下，多个方面可能有所夸张或放大。
图1是根据本发明的一个较好实施例的波纹床垫结构的侧视图；
图2是根据本发明的另一个实施例的波纹床垫结构的侧视图；
图3是根据本发明的又一个实施例的波纹床垫结构的侧视图；
图4是位于第一层和第二层植物纤维片之间的植物纤维带组成的预压缩组件的横截面图；
图5是另一实施例中模压前的预压缩组件的横截面图；
图6是在模压过程中经压缩后的波纹床垫结构的横截面图；
图7是另一个实施例中在模压过程中受到压缩后的波纹床垫的横截面图；
图8显示了一个在上面具有一层波纹床垫结构的床垫。
具体实施方式
结合附图阅读以下的详细描述，可以容易地理解本发明的其它目的和优点，通过说明和事例，揭示本发明的实施例。
这里详细地介绍了本发明的实施例。但是，需要说明的是，本发明可以有多种实施形式。因此，绝不仅仅局限于这里的具体详细说明，它只是作为权利要求的基础，是指导本领域技术人员在任何适当的系统、结构和方式中使用本发明的基础。
如图1所示，它显示了具有多个纵向排列基本为半球形横截面的圆筒22的波纹床垫结构20。该波纹床垫结构是这样制成的：将一摞26的植物纤维带25-较佳的是椰子壳植物纤维带，置于至少一个第一层植物纤维片24与一个第二层植物纤维片21之间构成一个预压缩的组件。也可以是在这两层之间放置有一摞26植物纤维带25的多个植物纤维片层。随后用一对如图6所示制好的模95、96将预压缩的组件压缩，形成波纹床垫结构。在一个较好的实施例中，制好的下模是扁平的，而制好的上模则具有多个基本为半球形横截面的圆筒结构。根据本发明的这个较好实施例，该植物纤维较佳选用椰子壳纤维。
图2显示了另一个实施例中的波纹床垫结构30。这一结构是通过使用一对制好的模来压制预压缩的组件而得到的。其中，制好的上模和下模的结构都是多个基本为半球形横截面的圆筒，如图7所示纵向排列。根据本发明的这个实施例，预压缩的组件是通过将一摞26植物纤维带25，较佳的是椰子壳纤维带置于一个第一层植物纤维片24与第二层植物纤维片21之间、然后如图5所示将另外多摞26植物纤维带25置于第二层植物纤维片21与一个第三层植物纤维片23之间之间而形成的。
在本发明的另一个实施例中，生产工艺包括堆叠多个植物纤维片生成预压缩的组件和压缩预压缩的组件生成波纹床垫结构。在压缩预压缩的组件的步骤中使用了一对制好的模，其中一个模的结构是按纵向排列的从多根等距离排列的棒或多个基本为半球形横截面的圆筒，基本为梯形截面棱柱体、三角形截面棱柱体或多边形截面棱柱体。
如图3所示，在本发明的另一个实施例中，波纹床垫结构40的构形是纵向排列的多个梯形截面棱柱体，生产这种波纹床垫结构40的工艺如上所述。但是，制好的上模具有一种纵向排列的多个梯形截面棱柱体的结构，而制好的下模则是扁平的。根据本发明，制好的模还可以是纵向排列的多个三角形截面棱柱体或多边形截面棱柱体的结构。
图4显示了一个预压缩的组件90，其中，纤维带25或较佳的是椰子壳纤维带是从椰子壳纤维片上按预定的尺寸切割的，随后将预定数量的椰子壳纤维带25堆叠在一起组成每摞26的椰子壳纤维带。每一摞26中椰子壳纤维带25的数量取决于床垫的预定厚度。将一摞26椰子壳纤维带25置于一个第一层植物纤维片24与第二层植物纤维片21之间，其中的植物纤维较佳为椰子壳纤维。接下来的生产步骤就是将胶乳喷撒在植物纤维片层24、21和椰子壳纤维带25的表面，它们在进行压缩预压缩的组件90的步骤之前业已相互接触。
随后便是使用一对如图6或图7所示制好的模95、96压缩预压缩的组件生成波纹床垫结构。在这一对制好的模中，其中之一的结构是从一组含有多个纵向排列的基本为半球形横截面的圆筒，基本为梯形截面棱柱体、三角形截面棱柱体和多边形截面棱柱体中筛选出来的。在本发明的一个较好实施例中，制好的上模95的结构是纵向排列的多个基本为半球形横截面的圆筒22，而制好的下模96则是扁平的，如图6所示。图4所示的预压缩的组件90是在100-135℃下在一对制好的模95、96之间压缩，生成波纹床垫结构20。然后将生成的波纹床垫结构20取出，鼓风冷却。
在本发明的另一个实施例中，如图2所示，它显示了一种具有多个圆筒结构的波纹床垫结构。这种结构是通过使用一对制好的模压缩一个预压缩组件而制成的，如图7所示，其中，制好的上模和制好的下模95、96均具有多个纵向排列的、基本为半球形横截面的圆筒结构。预压缩的组件是这样形成的：将一摞26的植物纤维带25，较佳的是椰子壳纤维带，置于一个第一层植物纤维片24与第二层植物纤维片21之间，将另外多摞26的植物纤维带25置于第二层植物纤维片21与一个第三层植物纤维片23之间。根据本发明一个较好的实施例，植物纤维片较佳为椰子壳纤维片。这对制好的模也可以是纵向排列的多个基本为梯形截面棱柱体、三角形截面棱柱体或多边形截面棱柱体结构，从而生成不同形状的波纹床垫结构。
本发明还提供了一种至少由一层波纹床垫结构构成的床垫。图8显示了一种在顶部由一层波纹床垫结构20构成的床垫10。波纹床垫结构20粘附在一层厚的平片31上，该厚平片31可用PU泡沫、胶乳泡沫和植物纤维制造。制造厚平片31的较好材料是椰子壳纤维，这种厚的椰子壳纤维平片31的厚度可以不同，取决于成品床垫的预定厚度。
如果波纹床垫结构本身的厚度能够符合床垫预定的厚度，床垫也可以完全用波纹床垫结构20制成而勿需使用厚平片31。
一旦完成模压工序后，模制的组件进入风干、带锯和装饰工序，以便形成成品纤维床垫。
尽管本发明是用较好实施例进行介绍的，但这并不意味着本发明的范围仅局限于所列举的特殊形式。相反，它包含在随后所附的权利要求所定义的范围之内的所有替代修改和等同的变化。

Claims (17)

1.一种生产波纹床垫结构的工艺，包括如下步骤：
(1)将一摞植物纤维带置于至少一个第一层植物纤维片与一个第二层植物纤维片之间生成一个预压缩的组件；和
(2)压缩所述预压缩的组件生成一个波纹床垫结构。
2.根据权利要求1所述的生产波纹床垫结构的工艺，进一步包括将植物纤维片切割成预定尺寸的植物纤维带和堆叠预定数量的所述植物纤维带生成所述的每摞植物纤维带。
3.根据权利要求1到2之一所述的生产波纹床垫结构的工艺，进一步包括将胶乳喷撒在所述植物纤维片层和所述堆叠的植物纤维带的表面，在压缩预压缩的组件的步骤之前，它们也已相互接触。
4.根据权利要求3所述的生产波纹床垫结构的工艺，其特征在于在所述压缩预压缩的组件的步骤中使用了一对制好的模，其中一个模的结构是从一组含有多个纵向排列的基本为半球形横截面的圆筒，基本为梯形截面棱柱体、三角形截面棱柱体和多边形截面棱柱体中筛选出来的。
5.根据权利要求1到4之一所述的生产波纹床垫结构的工艺，其特征在于在所述压缩预压缩的组件生成所述波纹床垫结构是在100-135℃的温度下进行的。
6.根据权利要求1到5之一所述的生产波纹床垫结构的工艺，还进一步包括鼓风冷却所述波纹床垫的步骤。
7.一种生产波纹床垫结构的工艺，包括如下步骤：
(1)将一摞植物纤维带置于一个第一层植物纤维片与一个第二层植物纤维片之间，将另外多摞植物纤维带置于所述第二层植物纤维片与一个第三层植物纤维片之间生成一个预压缩的组件；和
(2)压缩所述预压缩的组件生成一个波纹床垫结构。
8.根据权利要求7所述的生产波纹床垫结构的工艺，还进一步包括将植物纤维片切割成预定尺寸的植物纤维带和堆叠预定数量的所述植物纤维带生成每摞植物纤维带。
9.根据权利要求7到8之一所述的生产波纹床垫结构的工艺，进一步包括将胶乳喷撒在所述植物纤维片层和所述堆叠的植物纤维带的表面，它们在进行所述压缩预压缩的组件的步骤之前，已相互接触。
10.根据权利要求9所述的生产波纹床垫结构的工艺，其特征在于在所述压缩预压缩的组件的步骤中使用了一对制好的模，这对模的结构是从一组含有多个纵向排列的基本为半球形横截面的圆筒，基本为梯形截面棱柱体、三角形截面棱柱体和多边形截面棱柱体中筛选出来的。
11.根据权利要求7到10之一所述的生产波纹床垫结构的工艺，其特征在于在所述压缩所述预压缩的组件生成所述波纹床垫结构的步骤是在100-135℃的温度下进行的。
12.根据权利要求7到11之一所述的生产波纹床垫结构的工艺，还进一步包括鼓风冷却所述波纹床垫的步骤。
13.一种生产波纹床垫结构的工艺，包括如下步骤：
(1)堆叠多个植物纤维片生成一个预压缩的组件；和
(2)压缩所述预压缩的组件生成一个波纹床垫结构。
14.根据权利要求13所述的生产波纹床垫结构的工艺，其特征在于在所述压缩预压缩的组件的步骤中使用了一对制好的模，其中一个模的结构是从一组含有多根纵向排列的等距离排列的棒或多个基本为半球形横截面的圆筒，基本为梯形截面棱柱体、三角形截面棱柱体或多边形截面棱柱体中筛选出来的。
15.根据权利要求13到14之一所述的生产波纹床垫结构的工艺，其特征在于在所述压缩所述预压缩的组件生成所述波纹床垫结构的步骤是在100-135℃的温度下进行的。
16.根据前述任何一项权利要求所述的生产波纹床垫结构的工艺，其特征在于所述植物纤维是椰子壳纤维。
17.一种床垫，包括至少一层根据前述任何一项权利要求所述工艺生产的波纹床垫结构。
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