CN1957699A - 醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂及其制备方法 - Google Patents
醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1957699A CN1957699A CNA2006101237382A CN200610123738A CN1957699A CN 1957699 A CN1957699 A CN 1957699A CN A2006101237382 A CNA2006101237382 A CN A2006101237382A CN 200610123738 A CN200610123738 A CN 200610123738A CN 1957699 A CN1957699 A CN 1957699A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kresoxim
- jinggangmeisu
- methyl
- microemulsion
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
本发明公开了醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂及其制备方法，该微乳剂以重量百分比计包括如下组分：醚菌酯2－41％，井冈霉素0.8－30％，乳化剂4－20％，渗透剂4－14％，助溶剂5－28％，去离子水24－76％。其制备方法步骤如下：按配方先将醚菌酯、井冈霉素、乳化剂、渗透剂与助溶剂于高速剪切机中搅拌混合均匀，再加入去离子水，搅拌混合均匀，静置7－14小时，加热至38－51℃，充分搅拌后即可。该微乳剂利用醚菌酯与井冈霉素的增效作用来提高药剂的施用效果，并扩大药剂的使用范围，弥补了单剂的自身不足。本发明配制工艺简单，生产成本较低，适宜于大面积推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及醚菌酯类农药混配技术，具体地涉及醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂及其制备方法。
背景技术
近年来，英美等发达国家对农药制剂中使用有机溶剂的限制日益严格，二甲苯、甲苯等有机溶剂已被禁用为农药的溶剂，这是对乳油制剂的一种挑战。而可湿性粉剂和粉剂又会带来粉尘污染，从而促使农药沿着高效(超高效)、低毒、安全、生物合理性和环境相容性好的方向发展。人们在加强新农药研究开发的同时，更加重视对农药剂型的研究开发，其中以水为基剂的农药新剂型已成为世界农药剂型研究和发展的方向，而作为一种新型的水性化农药制剂，微乳剂正是这样一种绿色农药制剂。
醚菌酯(kresoxim-methyl)化学名称为(E)-2-甲氧亚氨基-[2-(邻甲基苯氧甲基)苯基]乙酸甲酯，是甲氧丙烯酸酯类杀菌剂中的优秀品种，其作用机理独特，有着广谱高效的活性，现已广泛用于蔬菜、苹果、梨以及禾谷类粮食作物，对半知菌、子囊菌和卵菌等致病真菌引起的大多数病害具有保护、治疗和铲除活性，特别适用于白粉病和黑星病等植物病害防治。目前农药市场上应用的醚菌酯杀菌剂产品的剂型主要有可湿性粉剂和干悬浮剂。醚菌酯与许多高效杀菌剂一样，长期、连续、单一使用，都会产生抗药性，如何延长该药剂的使用期限，是人们关注的问题。
井冈霉素(jinggangmycin)是由吸水链霉菌井冈变种产生的农用抗生素，其主要活性物质是井冈霉素A，其次是井冈霉素B。具有内吸治疗作用。多用于防治小麦纹枯病、稻曲病。蔬菜上多用于蔬菜苗期立枯病和白绢病等。井冈霉素对人畜低毒，对鱼类、蜜蜂安全，是我国农用抗生素中产量和用量最大的品种。目前农药市场上应用的井冈霉素杀菌剂产品的剂型有水溶性粉剂和可湿性粉剂等。而以提高药效和扩大杀菌谱，尤其对小麦纹枯病和白粉病具有显著药效的醚菌酯和多菌灵为杀菌活性物质混配制成的农药微乳剂且至今尚未见相关技术报道。
发明内容
本发明的目的在于以抗菌活性物质醚菌酯和井冈霉素为原药，提供一种高效低毒、低成本、对环境友好、植物病原菌难以产生抗药性的无公害杀菌剂，即可用于农作物病害防治的醚菌酯与井冈霉素混配的农药微乳剂。
本发明的另一目的在于提供上述醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂的制备方法。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
一种醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂，以重量百分比计，包括如下组分：醚菌酯2-41％，井冈霉素0.8-30％，乳化剂4-20％，渗透剂4-14％，助溶剂5-28％，去离子水24-76％。
所述的乳化剂选自非离子型的壬基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚和苄基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种；或者选自阴离子型的十二烷基萘磺酸钠、烷基苯磺酸钡盐和烷基二苯醚磺酸盐中的一种或多种。
所述的渗透剂选自磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐、辛基磷酸酯钠盐和氮酮中的一种或多种。
所述的助溶剂选自环己酮、丙酮、乙酸乙酯和正丁醇中的一种或多种。
本发明所述的醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂制备方法包括如下步骤：按配方先将醚菌酯、井冈霉素、乳化剂、渗透剂与助溶剂于高速剪切机中搅拌混合均匀，再加入去离子水，搅拌混合均匀，静置7-14小时，加热至38-51℃，充分搅拌后，即可制成醚菌酯与井冈霉素混配农药微乳剂。
本发明的混配微乳剂是含有杀菌活性成分醚菌酯、井冈霉素的微乳剂。
相对于现有技术，本发明具有如下优点：
1、本发明是一种高效新型杀菌剂制剂，对小麦纹枯病和白粉病具有显著的药效。
2、本发明的杀菌剂制剂对环境、人畜及其它有益生物安全，不易产生药害，且病原菌不易对其产生抗药性。混剂中的各成分在施用过程中可协同发挥作用，弥补了单剂农药的自身不足，并减少了田间农药施用量，降低了产品生产成本。
3、本发明的杀菌剂制剂闪点高、不燃不爆，生产和使用安全，贮存稳定性良好，可以存放2年以上。
4、本发明的杀菌剂制剂配制工艺简单，以水为介质，产品成本较低，适宜于大面积推广应用。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
实施例1：称取醚菌酯8.5kg、井冈霉素6.5kg，然后与苄基酚聚氧乙烯醚10.0kg、辛基磷酸酯钠盐4.0kg、氮酮6.0kg、乙酸乙酯4.0kg、正丁醇2.5kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水58.5kg，搅拌混合均匀，静置10个小时，加热至47℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂2800倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为88.9％、86.5％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为93.2％、88.4％。
实施例2：称取醚菌酯7.0kg、井冈霉素6.0kg，然后与苄基酚聚氧乙烯醚7.0kg、辛基磷酸酯钠盐6.0kg、氮酮10.0kg、乙酸乙酯6.0kg、环己酮32.5kg、丙酮1.5kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水24.0kg，搅拌混合均匀，静置10个小时，加热至45℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂2400倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为86.8％、83.6％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为92.1％、87.7％。
实施例3：称取醚菌酯41.0kg、井冈霉素0.8kg，然后与壬基酚聚氧乙烯醚3.0kg、苯乙基酚聚氧乙烯醚3.5kg、氮酮4.5kg、环己酮5.0kg、乙酸乙酯3.0kg、正丁醇1.5kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水37.7kg，搅拌混合均匀，静置8个小时，加热至50℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂6000倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为88.6％、79.5％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为92.2％、86.5％。
实施例4：称取醚菌酯39.0kg、井冈霉素0.9kg，然后与壬基酚聚氧乙烯醚3.5kg、苯乙基酚聚氧乙烯醚2.5kg、磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐5.0kg、丙酮3.0kg、乙酸乙酯2.0kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水44.1kg，搅拌混合均匀，静置9个小时，加热至51℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂6000倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为90.3％、81.4％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为91.4％、86.7％。
实施例5：称取醚菌酯20.0kg、井冈霉素15.0kg，然后与十二烷基萘磺酸钠11.0kg、辛基磷酸酯钠盐8.0kg、正丁醇8.0kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水38.0kg，搅拌混合均匀，静置7个小时，加热至47℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂3200倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为94.2％、90.2％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为95.4％、77.1％。
实施例6：称取醚菌酯18.0kg、井冈霉素12.0kg，然后与烷基二苯醚磺酸盐10.5kg、辛基磷酸酯钠盐4.0kg、氮酮5.0kg、正丁醇8.5kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水42.0kg，搅拌混合均匀，静置7个小时，加热至49℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂3200倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为93.5％、78.6％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为94.4％、90.5％。
实施例7：称取醚菌酯32.0kg、井冈霉素14.0kg，然后苄基酚聚氧乙烯醚7.0kg、磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐6.5kg、氮酮3.5kg、乙酸乙酯13.0kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水24.0kg，搅拌混合均匀，静置8个小时，加热至50℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂3800倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为88.5％、78.6％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为92.2％、87.3％。
实施例8：称取醚菌酯33.0kg、井冈霉素16.0kg，然后与苄基酚聚氧乙烯醚6.0kg、辛基磷酸酯钠盐4.5kg、磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐2.5kg、氮酮3.0kg、乙酸乙酯10.5kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水24.5kg，搅拌混合均匀，静置9个小时，加热至49℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂4000倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为90.5％、84.7％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为93.22％、90.5％。
实施例9：称取醚菌酯2.0kg、井冈霉素29.5kg，然后与壬基酚聚氧乙烯醚4.0kg、磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐4.0kg、环己酮5.0kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水55.5kg，搅拌混合均匀，静置7个小时，加热至51℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂5000倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为93.6％、87.6％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为90.8％、80.8％。
实施例10：称取醚菌酯2.5kg、井冈霉素30.0kg，然后与苄基酚聚氧乙烯醚4.5kg、辛基磷酸酯钠盐4.0kg、环己酮3.0kg、丙酮3.0kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水53.0kg，搅拌混合均匀，静置14个小时，加热至38℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂5100倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为94.7％、89.3％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为92.2％、82.8％。
实施例11：称取醚菌酯28.5kg、井冈霉素15.5kg，然后与苯乙基酚聚氧乙烯醚3.0kg、苄基酚聚氧乙烯醚3.5kg、磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐2.5kg、辛基磷酸酯钠盐4.5kg、氮酮2.5kg、丙酮3.0kg、正丁醇8.0kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水29.0kg，搅拌混合均匀，静置13个小时，加热至40℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂4000倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为92.6％、90.2％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为90.4％、86.9％。
实施例12：称取醚菌酯26.0kg、井冈霉素10.0kg，然后与苯乙基酚聚氧乙烯醚4.0kg、苄基酚聚氧乙烯醚9.5kg、磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐4.0kg、辛基磷酸酯钠盐5.5kg、氮酮4.5kg、丙酮3.5kg、正丁醇5.0kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水28.0kg，搅拌混合均匀，静置12个小时，加热至41℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂3800倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为94.4％、91.3％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为90.2％、84.5％。
实施例13：称取醚菌酯31.0kg、井冈霉素4.0kg，然后与苯乙基酚聚氧乙烯醚4.5kg、苄基酚聚氧乙烯醚4.0kg、壬基酚聚氧乙烯醚2.5kg、磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐3.0kg、氮酮5.0kg、丙酮3.0kg、环己酮3.0kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水40.0kg，搅拌混合均匀，静置8个小时，加热至40℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂3200倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为87.0％、82.7％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为97.8％、94.5％。
实施例14：称取醚菌酯20.5kg、井冈霉素23.5kg，然后与烷基苯磺酸钡盐10.0kg、磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐4.5kg、辛基磷酸酯钠盐6.0kg、氮酮3.5kg、丙酮5.0kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水27.0kg，搅拌混合均匀，静置7个小时，加热至45℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂4000倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为95.1％、90.5％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为95.4％、88.2％。
实施例15：称取醚菌酯2.5kg、井冈霉素2.0kg，然后与十二烷基萘磺酸钠4.5kg、烷基苯磺酸钡盐3.0kg、辛基磷酸酯钠盐6.0kg、乙酸乙酯6.0kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水76.0kg，搅拌混合均匀，静置10个小时，加热至50℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂2000倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为89.2％、81.6％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为88.9％、83.6％。
实施例16：称取醚菌酯18.0kg、井冈霉素11.0kg，然后与十二烷基萘磺酸钠7.5kg、烷基苯磺酸钡盐3.0kg、烷基二苯醚磺酸盐4.5kg、氮酮9.5kg、正丁醇2.0kg、环己酮12.0kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水32.5kg，搅拌混合均匀，静置8个小时，加热至49℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂3200倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为90.4％、85.5％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为87.7％、81.3％。
实施例17：称取醚菌酯3.0kg、井冈霉素4.0kg，然后与十二烷基萘磺酸钠1.5kg、烷基苯磺酸钡盐2.0kg、烷基二苯醚磺酸盐2.5kg、氮酮4.5kg、正丁醇28.0kg于高速剪切机中搅拌混合均匀后，最后再加入去离子水54.5kg，搅拌混合均匀，静置7个小时，加热至51℃，充分搅拌后，即可制成农药微乳剂。使用该制剂2000倍液进行田间药效试验，对小麦纹枯病药后第10天和16天的防治效果分别为87.7％、82.4％，对小麦白粉病药后第7天和14天的防治效果分别为90.6％、84.3％。
上述实施例表明，本发明的醚菌酯与井冈霉素混配农药微乳剂是一种高效新型杀菌剂制剂，对小麦纹枯病和白粉病的防治效果优异。而且该微乳剂以水为基剂，克服了可湿性粉剂带来粉尘污染的缺点，对环境、人畜及其它有益生物安全，不易产生药害，且病原菌不易对其产生抗药性。混剂中的各成分在施用过程中可协同发挥作用，弥补了单剂农药的自身不足，并减少了田间农药施用量，降低了产品生产成本。另外，本发明的微乳剂贮存稳定性良好，可以存放2年以上，其制备工艺简单，以水为介质，产品成本较低，适宜于大面积推广应用。
Claims (6)
1、一种醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂，其特征在于以重量百分比计，包括如下组分：醚菌酯2-41％、井冈霉素0.8-30％、乳化剂4-20％、渗透剂4-14％、助溶剂5-28％和去离子水24-76％。
2、根据权利要求1所述的醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂，其特征在于所述的乳化剂选自非离子型的壬基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚和苄基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。
3、根据权利要求1所述的醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂，其特征在于所述的乳化剂选自阴离子型的十二烷基萘磺酸钠、烷基苯磺酸钡盐和烷基二苯醚磺酸盐中的一种或多种。
4、根据权利要求1所述的醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂，其特征在于所述的渗透剂选自磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐、辛基磷酸酯钠盐和氮酮中的一种或多种。
5、根据权利要求1所述的醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂，其特征在于所述的助溶剂选自环己酮、丙酮、乙酸乙酯和正丁醇中的一种或多种。
6、权利要求1至5任意项所述的醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂制备方法，其特征在于包括如下步骤：按配方先将醚菌酯、井冈霉素、乳化剂、渗透剂与助溶剂于高速剪切机中搅拌混合均匀，再加入去离子水，搅拌混合均匀，静置7-14小时，加热至38-51℃，充分搅拌后，即可制成醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006101237382A CN100426964C (zh) | 2006-11-24 | 2006-11-24 | 醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006101237382A CN100426964C (zh) | 2006-11-24 | 2006-11-24 | 醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1957699A true CN1957699A (zh) | 2007-05-09 |
| CN100426964C CN100426964C (zh) | 2008-10-22 |
Family
ID=38069671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006101237382A Expired - Fee Related CN100426964C (zh) | 2006-11-24 | 2006-11-24 | 醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100426964C (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101984812A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-03-16 | 江苏省绿盾植保农药实验有限公司 | 含有苯醚菌酯和井冈霉素a的杀菌剂 |
| CN102204552A (zh) * | 2011-04-09 | 2011-10-05 | 陕西汤普森生物科技有限公司 | 一种含烯肟菌酯与抗生素类化合物的杀菌组合物 |
| CN102302026A (zh) * | 2011-03-12 | 2012-01-04 | 陕西汤普森生物科技有限公司 | 一种含有吡唑醚菌酯与抗生素类化合物的杀菌组合物 |
| CN103688931A (zh) * | 2011-03-31 | 2014-04-02 | 陕西汤普森生物科技有限公司 | 一种含肟菌酯与抗生素类化合物的杀菌组合物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1283150C (zh) * | 2004-03-18 | 2006-11-08 | 南京农业大学 | 一种生物－化学增效杀菌剂及其应用 |
-
2006
- 2006-11-24 CN CNB2006101237382A patent/CN100426964C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101984812A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-03-16 | 江苏省绿盾植保农药实验有限公司 | 含有苯醚菌酯和井冈霉素a的杀菌剂 |
| CN102302026A (zh) * | 2011-03-12 | 2012-01-04 | 陕西汤普森生物科技有限公司 | 一种含有吡唑醚菌酯与抗生素类化合物的杀菌组合物 |
| CN103688931A (zh) * | 2011-03-31 | 2014-04-02 | 陕西汤普森生物科技有限公司 | 一种含肟菌酯与抗生素类化合物的杀菌组合物 |
| CN102204552A (zh) * | 2011-04-09 | 2011-10-05 | 陕西汤普森生物科技有限公司 | 一种含烯肟菌酯与抗生素类化合物的杀菌组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100426964C (zh) | 2008-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100493353C (zh) | 蔗糖酯微乳剂杀虫剂及其制备方法 | |
| CN100426964C (zh) | 醚菌酯与井冈霉素混配微乳剂及其制备方法 | |
| CN101473816B (zh) | 阿维菌素微囊悬浮剂 | |
| CN101406197B (zh) | 一种螺螨酯与依维菌素复配的杀螨组合物 | |
| CN100423639C (zh) | 醚菌酯杀菌微乳剂及其制备方法 | |
| CN102228056B (zh) | 一种含有硫氟肟醚和部分有机磷类农药的杀虫组合物 | |
| CN102228044B (zh) | 一种含有硫氟肟醚的杀虫组合物 | |
| CN100450357C (zh) | 醚菌酯与印楝素混配杀菌微乳剂及其制备方法 | |
| CN101480187B (zh) | 一种杀虫/杀螨药物组合物 | |
| CN101617668B (zh) | 一种含溴菌腈与苯醚甲环唑的杀菌组合物 | |
| CN1957703A (zh) | 醚菌酯与多菌灵混配微乳剂及其制备方法 | |
| CN101971802B (zh) | 氯虫苯甲酰胺杀虫微乳剂及其制备方法 | |
| CN102805089A (zh) | 一种含丁氟螨酯和甲氨基阿维菌素的杀虫杀螨组合物 | |
| CN101961009B (zh) | 氟虫双酰胺杀虫微乳剂及其制备方法 | |
| CN102630676A (zh) | 一种高效杀虫组合物 | |
| CN102037972B (zh) | 一种含酚菌酮与己唑醇的杀菌组合物 | |
| CN101601389B (zh) | 一种含氟菌唑与苯醚甲环唑的杀菌组合物 | |
| CN101578985A (zh) | 一种含醚菌酯与氟菌唑的杀菌组合物 | |
| CN109984142A (zh) | 一种含有双丙环虫酯和双氧威的杀虫组合物 | |
| CN101543224B (zh) | 一种含唑蚜威和毒死蜱的杀虫组合物 | |
| CN101731250B (zh) | 一种含有喹螨醚的杀螨组合物 | |
| CN1038919A (zh) | 一种新浏阳霉素类复配制剂 | |
| CN101971866A (zh) | 氯虫苯甲酰胺与天然除虫菊素复配杀虫微乳剂及其制备方法 | |
| CN102239867B (zh) | 一种含有硫氟肟醚的农药复配组合物 | |
| CN1299575C (zh) | 毒死蜱－杀虫双水乳剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Huizhou Yinnong Technology Co., Ltd. Assignor: South China University of Technology Contract fulfillment period: 2008.11.10 to 2014.11.10 contract change Contract record no.: 2009440000607 Denomination of invention: Micellar emulsion prepared by mixing Kresoxim and jinggangmycin and preparation method Granted publication date: 20081022 License type: Exclusive license Record date: 2009.7.13 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.11.10 TO 2014.11.10; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: HUIZHOU CITY YINNONG SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., L Effective date: 20090713 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081022 Termination date: 20111124 |