一种卫星式柔版印刷机的印刷输送装置
技术领域
本发明属于印刷设备的工作机构、具体是指一种适用于片状基材(单张基材)的卫星式柔版印刷机的印刷输送装置。
背景技术
以前普遍使用的卫星式柔版印刷机,其印刷结构由一压印大滚筒及其周围分布的若干印版单元构成,一般只适用于成卷基材的印刷,印刷时承印物贴附在压印大滚筒表面随压印大滚筒转动而前进,承印物每经过一印版单元便被套印上一个颜色的图文。这种卫星式柔版印刷机的缺点是:改变印刷长度时须更换印版单元的版辊及其驱动齿轮;由于压印大滚筒没有固定片状基材的结构,所以不适用于片状基材的印刷。
目前人们已经开发出通过使用压紧承印物的夹带、适用于片状基材印刷的各种印刷卫星式柔版印刷机,由此也随之克服了改变印刷长度时须更换印版单元的版辊及其驱动齿轮的问题。这类改进的卫星式柔版印刷机,有如中国专利第03224425.8号所公开的塑料编织袋印刷机的印刷输送装置,特点是压印大滚筒上设有二根压紧在滚筒表面的夹带,夹带与压印大滚筒的初始接触处构成塑料编织袋的印刷输送入口;又如中国专利第200420094036.2号所公开的卫星型印刷机的输送印刷输送装置,特点是由一输送带套设在压印大滚筒和传导辊上,然后夹带压配在输送带上;又如中国专利第200520062059.X号所公开的多色单面立式印刷输送装置,特点是所有印刷单元的版辊都处在同一个圆周上,印刷输送带套设在输送带辊和所有压印辊上,然后夹带压配在输送带上。上述三种改进的卫星式柔版印刷机,其缺点是:压印大滚筒上用来固定承印物的结构是夹带,所以夹带与压印大滚筒或压印大滚筒上输送带的初始接触处一定要设置为承印物的印刷输送入口,由于左右夹带在印刷输送入口处与压印大滚筒之间的间隙并不完全相等,承印物的厚薄偏差也不完全相等,所以在高速印刷输送作业过程承印物往往也会移位而使整体图案偏移;使用的压紧承印物的夹带并不能完全解决印刷过程承印物与夹带产生打滑现象、和承印物在压印大滚筒上的移位现象,所以使用夹带的卫星式柔版印刷机会经常出现套印不准确的现象。
如果要在这种改进的使用夹带的卫星式柔版印刷机上直接引入已有胶印机的凹槽夹爪结构,来提高承印物在压印大滚筒上的固定性,以解决承印物印刷过程在压印大滚筒上的移位现象,就会遇到这样的困难:即当接触在压印大滚筒的夹带段有时接触到凹槽的槽口部、有时没有接触到凹槽的槽口部,或者所接触的凹槽的槽口部个数不同时,压紧承印物的夹带的长度就要求会不断变化,以保持压逼压印大滚筒的松紧度相同,但是,夹带的长度则是固定不变的,由此就会出现紧贴压印大滚筒的夹带松紧度出现不断变化,不但会造成夹带跑偏,而且会造成承印物飘移,影响印刷过程和印刷质量。所以至今还没有出现过使用压紧夹带的卫星式柔版印刷机上引入凹槽夹爪结构的情况,使用压紧夹带的卫星式柔版印刷机的上述会经常出现套印不准确的现象还没有被克服。
发明内容
为了解决现有使用夹带的卫星式柔版印刷机存在的经常出现套印不准确和图案整体偏移的现象、且无法直接引入凹槽夹爪结构来提高印刷质量的缺陷,本发明的目的是提供一种改进的卫星式柔版印刷机的印刷输送装置,可以克服现有技术的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卫星式柔版印刷机的印刷输送装置,包括安装在印刷机机架上的一个压印大滚筒、围绕压印大滚筒周边布置的若干组印版单元、输送机构,其中印版单元的版辊与压印大滚筒作印刷配合,输送机构由传导辊和套设于其上的夹带构成,压印大滚筒和传导辊转动配合于印刷机机架上,夹带与压印大滚筒作压紧配合,其特征是:压印大滚筒的圆弧表面有一个或一个以上的沿轴线方向分布的凹槽,每个凹槽内均转动配合有一根沿轴线方向布置的夹爪轴,夹爪轴上固定有若干夹爪,夹爪的爪端与凹槽的口缘配合,夹爪轴的驱动端伸出压印大滚筒一侧,每个凹槽的槽口上均设有一个或一个以上的沿圆周方向布置的用于支撑夹带的夹带桥板,夹带桥板的顶面为与压印大滚筒圆弧表面取相同弧度的圆弧面。
上述的印版单元可以由作工作配合的版辊、墨斗、墨斗辊、网纹辊构成,版辊、墨斗辊、网纹辊转动配合于印刷单元支架上;也可以由作工作配合的版辊、网纹辊、封闭式刮刀构成,版辊、网纹辊转动配合于印刷单元支架上。
上述的夹带桥板可以设计成能在槽口上沿轴线方向任意调整位置,以适应各种不同宽度的承印物。上述每一个夹带桥板使用上可在凹槽的槽口支撑一根压紧承印物的夹带。上述的夹带桥板在凹槽上的连接固定方式可以采用任意适用的结构。
上述技术方案适用于印刷输送入口在上方、印刷输送出口在下方的卫星式柔版印刷机,也适用于印刷输送入口在下方、印刷输送出口在上方的卫星式柔版印刷机,还适用于印刷输送入、出口作其他布置的卫星式柔版印刷机。
本发明的有益效果:由于压印大滚筒的圆弧表面设有凹槽及凹槽内设有夹爪,夹爪的爪端与凹槽的口缘配合,可将每一承印物强行夹紧在凹槽的口缘处,承印物的定位不再受左右夹带在印刷输送入口处与压印大滚筒的间隙是否相同、承印物厚薄偏差是否一致的因素影响,且能使承印物的起印位置相一致,所以确保了承印物在压印大滚筒圆弧表面上不会移位和套印准确;由于凹槽的槽口上设有夹带桥板,夹带桥板顶面为与压印大滚筒取相同弧度的圆弧面,所以适合与压紧承印物的夹带配合使用,即当夹带接触凹槽的槽口部时,是被槽口部的夹带桥板所支撑着,与接触到压印大滚筒圆弧表面没有差别,不会产生夹带松紧度不断变化而使夹带跑偏或承印物飘移、影响印刷过程和印刷质量的问题,从而使得使用夹带的卫星式柔版印刷机能够引入凹槽夹爪结构,来提高印刷质量;由于引入凹槽夹爪结构后,固定承印物的是夹爪而不再是夹带,夹带的作用仅仅是压制承印物使其在印刷过程不会掀起或下垂,所以夹带与压印大滚筒的初始接触处不再作为承印物的印刷输送入口,这给设计带来了灵活性,夹带与压印大滚筒的初始接触处可以设置在压印大滚筒圆弧表面的任意适用处,以提高印刷输送的顺畅性。本发明的关键点就在于通过在凹槽槽口设置夹带桥板,使得使用压紧夹带的卫星式柔版印刷机能够引入凹槽夹爪结构,夹带与压印大滚筒的初始接触处不再作为承印物的印刷输送入口,从而提高了印刷质量。
附图说明
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的纵剖示意图(省略压印大滚筒筒内的其他结构)。
图2是拆去印版单元后的俯视示意图。
图3是图1的A处放大示意图。
图中:1、印刷机机架;2、压印大滚筒;3、印版单元;4、版辊;5、传导辊;6和7、夹带;8、圆弧表面;9、10和11、凹槽;12、夹爪轴;13、夹爪;14、夹爪的爪端;15、夹爪轴的驱动端;16和17、夹带桥板;18、夹带桥板的顶面;19、下凹台阶;21、螺栓滑槽;22、螺栓;23、螺栓的头部;24、螺栓的尾部;25、固定部;26、锁紧螺母;27、轴承座;28、墨斗;29、墨斗辊;30、网纹辊;31、进料输送带;32、出料输送带;33、夹带与压印大滚筒的初始接触处;34、印刷输送入口;35、承印物。
具体实施方式
参照图1~图3,本卫星式柔版印刷机的印刷输送装置,包括安装在印刷机机架1上的一个压印大滚筒2、围绕压印大滚筒2周边布置的四组印版单元3等、输送机构,其中印版单元3的版辊4与压印大滚筒2作印刷配合,输送机构由传导辊5等和套设于其上的二根夹带6、7构成,压印大滚筒2和传导辊5等转动配合于印刷机机架1上,夹带6、7与压印大滚筒2作压紧配合,其特征是:压印大滚筒2的圆弧表面8有三个沿轴线方向分布的凹槽9、10、11,每个凹槽9内均转动配合有一根沿轴线方向布置的夹爪轴12,夹爪轴12上固定有若干夹爪13等,夹爪13的爪端14与凹槽9的口缘配合,夹爪轴12的驱动端15伸出压印大滚筒2一侧,每个凹槽9的槽口上均设有二个沿圆周方向布置的用于支撑夹带6、7的夹带桥板16、17,夹带桥板16的顶面18为与压印大滚筒2圆弧表面8取相同弧度的圆弧面。
另外,夹带桥板16是一边架设在凹槽9槽口的下凹台阶19上、另一边紧固在凹槽9的内壁上;凹槽9的内壁上设有一螺栓滑槽21,固定夹带桥板16的螺栓22的头部23滑动配合在螺栓滑槽21上,螺栓22的尾部24穿过夹带桥板16上的固定部25、并配合有锁紧螺母26,使得夹带桥板16可以在槽口上沿轴线方向任意调整位置;夹爪13等的爪端14是配合在凹槽9的槽口边缘上;由于夹爪轴12较长,所以凹槽9内设有一与夹爪轴12中间配合的轴承座27,以提高其刚性;印版单元3由作工作配合的版辊4、墨斗28、墨斗辊29、网纹辊30构成,版辊4、墨斗辊29、网纹辊30转动配合于印刷单元支架上;图1上还画出进料输送带31、出料输送带32、;夹带6与压印大滚筒2的初始接触处33位于印刷输送入口34后面;所示承印物35为其进入印刷输送入口34的状态。