CN1949430B - 温度调节器 - Google Patents
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Abstract
温度调节器,具有:在能用一定大小以上的力转动的状态下固定于螺母保持件上的第一螺母;将设定螺钉一端固定在一方的面上的设定螺钉保持件;被固定在设定螺钉保持件的另一方的面上、显示指针的指针显示部;在基准温度确认指针位置的显示部;设定螺钉与第一螺母结合,在设定螺钉保持件的另一方的面上设有凸起部及孔,凸起部在内周设有能与固定螺钉螺纹连接的第一螺纹,凸起部在外周设有能与第二螺母螺纹连接的第二螺纹,指针显示部为圆盘形,在表面具有凹凸,在中央设有能穿插固定螺钉的孔,在圆盘形的表面外周侧设有刻印标记,在刻印标记的内周侧的凸部设有指针,在指针内周侧的凹部的两个部位设有开口部,第二螺母位于设定旋钮与指针显示部之间,在设定旋钮的中央设有能穿插固定螺钉的孔,在一方的面上设有能穿插在设定螺钉保持件的孔内的凸起。
Description
技术领域
本发明涉及具有热胀型温度-位移变换元件的温度调节器。
背景技术
作为这种温度调节器,以前登载于专利文献1中。图14表示温度调节器的动作原理。具体结构具有:设定标度盘401;随着该设定标度盘401的转动而在上下方向移动的支承轴402;随着该支承轴402的移动而上下动的作为热胀型温度-位移变换元件的双层膜404;使该双层膜404的上下动、通过杠杆405及按钮406产生与弹性接触片407的前端的接触子408的位置对应的电信号的电位器409。基于该信号,能够控制空调装置、加热装置和冷却装置等的运转能力。因而,电位器409在这种温度调节中是必需的构件。
动作原理如以前登载于专利文献1,然而,在实际产品中,因为在外壳内配置热胀型温度-位移变换元件等各零部件,所以,零件多,具有复杂的结构。
而且,在检测加热或冷却对象物的温度的测温部达到基准温度时,必须调整设定标度盘的刻度指示该基准温度。
设定标度盘周边的结构复杂并且组装成层积状,用于调整基准温度的刻度的操作的部位不在表面而在内部,难以看见。而且,因为手达不到,所以,必须用特殊工具摸索着进行调整,所以即使是熟练的操作员也必须耗费工时进行操作。
而且,一次调整完的基准温度,经过几年会发生刻度偏移。另外,如上所述很难调整基准温度,因此,成为在设置地现场不能进行刻度调整的结构。
这样,当发生刻度偏移时,回收到工厂之后,熟练的操作员使用特殊工具调整基准温度的刻度偏移。
[专利文献1]
实开昭52-128080号
现在,在制造产品组装中费工时,另外,特别存在调整基准温度的刻度非常困难的问题,还存在当产生刻度偏移时回收产品、熟练的操作员必须使用特殊工具费工时进行再调整的问题。
操作员必须使用特殊工具费工时进行再调整的问题。
本发明着眼于上述问题,即使不使用特殊工具,普通的操作员也能够容易进行基准温度调整,同时在工厂容易进行组装。
另外,本发明着眼于上述问题,提供在现场即使不使用特殊工具,也能够简单进行刻度再调整的温度调节器。
涉及本发明的温度调节器,其具有:在对应于设定温度的位置转动的设定旋钮202;固定于上述设定旋钮202、移动到与上述设定旋钮202的转动位置对应的位置的设定螺钉208;电位器游标24,在其端部具有和热胀型温度-位移变换元件14的膨胀量与上述设定螺钉208的轴向位移量之和对应地改变与电位器17的接触位置的接触子50,其特征在于,具有:在能用一定大小以上的力转动的状态下固定于螺母保持件210上的第一螺母209;将上述设定螺钉208一端固定在一方的面上的设定螺钉保持件206;被固定在上述设定螺钉保持件206的另一方的面上、显示指针205的指针显示部204;在基准温度确认上述指针205位置的显示部211;与此同时,上述设定螺钉208与上述第一螺母209结合,在上述设定螺钉保持件206的另一方的面上设有凸起部207及孔223,上述凸起部207在内周设有能与固定螺钉201螺纹连接的第一螺纹,同时,上述凸起部207在外周设有能与第二螺母203螺纹连接的第二螺纹,上述指针显示部204为圆盘形,在表面具有凹凸,在中央设有能穿插上述固定螺钉201的孔231,在上述圆盘形的表面外周侧设有刻印标记230,在该刻印标记的内周侧的凸部设有上述指针205,在该指针205的内周侧的凹部的两个部位设有开 口部232,上述第二螺母203位于上述设定旋钮202与上述指针显示部204之间,在设定旋钮202的中央设有能穿插上述固定螺钉201的孔234,同时,在一方的面上设有能穿插在上述设定螺钉保持件206的孔223内的凸起225,上述设定螺钉保持件206的另一方的面的凸起部207被插入在上述指针显示部204的孔231中,上述设定旋钮202的凸起225穿过上述指针显示部204的开口部232,并被嵌合在上述设定螺钉保持件206的孔223中,上述固定螺钉201顺次穿过上述设定旋钮202的孔234及上述指针显示部204的孔231,并被螺纹连接在上述设定螺钉保持件206的凸起部207上。
另外,涉及本发明的温度调节器1,其具有:在对应于设定温度的位置转动的设定旋钮202;移动到与上述设定旋钮202的转动位置对应的位置的设定螺钉208;电位器游标24,在其端部具有和热胀型温度-位移变换元件14的膨胀量与上述设定螺钉208的轴向位移量之和对应地改变与电位器17的接触位置的接触子50,其特征在于,具有:在能用一定大小以上的力转动的状态下固定于螺母保持件210上的第一螺母209;将上述设定螺钉208一端固定在一方的面上的锁板206;被固定在上述锁板206的另一方的面上、显示指针205及调整温度刻印标记230的指示器204;在基准温度确认上述指针205位置的设定槽211;与此同时,上述设定螺钉208与上述第一螺母209结合,在上述锁板206的圆周设有锁板设定槽222,同时,在上述锁板206的另一方的面上设有凸起部207及孔223,上述凸起部207在内周设有能与固定螺钉201螺纹连接的第一螺纹,同时,上述凸起部207在外周设有能与指示器保持螺母203螺纹连接的第二螺纹,上述指示器204为圆盘形,在表面具有凹凸,在中央设有能穿插上述固定螺钉201的孔231,在上述圆盘形的表面外周侧设有上述调整温度刻印标记230,在该调整温度刻印标记的内周侧的凸部设有上述指针205,在该指针205的内周侧的凹部的两个部位设有开口部232,上述指示器保持螺母203位于上述设定旋钮202与上述指示器204之间,在上述设定旋钮202的中央设有能穿插上述固定螺钉201的孔234,同时,在一方的面上设有能穿插在上述锁板206的孔223内的凸起225,上述锁板206的另一方的面的凸起部207被插入在上述指示器204的孔231中,上述设定旋钮202的凸起225穿过上述指示器204的开口部232,并被嵌合在上述锁板206的孔223中,上述固定螺钉201顺次穿过上述设 定旋钮202的孔234及上述指示器204的孔231,并被螺纹连接在上述锁板206的凸起部207上。
发明的效果
根据本发明,即使不用特殊工具,普通的操作员也能够容易进行基准温度的调整,同时容易在工厂进行组装。
另外,根据本发明,即使不把制品送回工厂,不使用特殊的工具也能够在现场简单进行刻度的再调整。
图1是表示本发明的实施方式1的温度调节器的立体分解图;
附图说明
图2是表示本发明的实施方式1的温度调节器的剖面图;
图3(a)、图3(b)是表示本发明的实施方式1的分压器单元的整体图和分解图;
图4是从A方向看本发明的图3(b)的图;
图5是使用本发明的实施方式1的电位器的比例式温度调节器的接线图;
图6是设于本发明的实施方式1的第一杠杆的表面上的可变标度盘附近的图;
图7是表示能够变更比例带的原理图;
图8是表示本发明的实施方式1的比例带和电阻值的关系的图;
图9(a)、图9(b)、图9(c)分别是本发明的实施方式1的旋钮单元的立体分解图、侧面图和组装立体图;
图10是在本发明的实施方式1的安装架上紧固铆接固定螺母的图;
图11是用另外的方法固定本发明的实施方式1的安装架和螺母的图;
图12是表示在工厂调整本发明的实施方式1的温度调节器的方法图;
图13是表示在现场调整本发明的实施方式1的温度调节器的方法图;
图14是表示现有例的温度调节器的动作原理的图。
具体实施方式
实施方式1
图1是该实施方式1的温度调节器的立体分解图。图2是该发明的实施方式1的温度调节器的剖面图。
在设于壁4的安装孔,设于温度调节器1的本体部5的背面的本体安装孔6内穿过安装螺栓2,把安装螺母3螺纹连接于安装螺栓2,由此,温度调节器1固定于壁4上。
在本体部5的前面设盖安装孔7,从盖部8的前面使用安装螺钉9在本体部5上固定盖部8。在本体部5的上面和下面设孔320。其用作中空软管,配线等,与外部设备连接的必要的配线的出口。
通过没图示的螺钉,在本体部5固定内部壳11。在内部壳11内安装:具有设定旋钮202等的旋钮单元12、具有热胀型温度-位移变换元件14(以下称变换元件14)等的变换单元15以及具有电位器17等的分压单元18。
图3表示分压单元18的整体图(a)和分解图(b)。另外,在分压单元18中拆开盖22,从图3(b)的A方向所见的图示于图4。
分压单元18由壳20、盖22、电位器安装板21、电位器游标24、动作片25、电位器17等构成。在由金属件形成、起散热作用的电位器安装板21的安装孔36用螺钉26螺纹连接安装电位器17。另外,在设于电位器安装板21的安装孔37通过螺纹连接螺钉27在壳20安装电位器安装板21。形成通过作为散热板的电位器安装板21有效地把电位器17产生的热量从分压单元18排出的结构。在壳20的安装电位器安装板21的面的下方设置输出用的端子33~35。
在组装的状态,电位器游标24的尖端的接触子50与电位器17接触。如图4所示,通过铆接设于塑料壳20的金属件32,在壳20和金属件32上固定电位器游标24的另一端。电位器24通过金属件,与 图3所示输出端子35电连接。如图4所示,在电位器17的两端连接导线41、42。导线41、42的另一端与设于壳20的金属件30、31连接,这样,电位器17的两端分别通过导线41、42、金属件30、31,与图3所示的输出端子33、34电连接。
在盖22上设置能够贯穿动作片25的凸起52的孔53。另外,在盖22上设置在凸起52插入孔内的状态保持动作片25的导块54。在凸起52插入孔53及动作片25保持于导块54的状态,动作片25能够向盖22的表面沿垂直方向(C方向)移动。
动作片25与凸起52相对一端的接触部56在组装状态与图4所示的电位器游标的大致中间位置51接触。为了与接触部56稳定接触,电位器游标的中间位置51,形成相对电位器游标的纵向向横向扩展的形状。
如图4所示,在壳20的背面设置螺纹连接安装螺钉27的安装孔62,通过安装螺钉27固定壳20与盖22。
在组装状态,通过动作片25在图3所示的C方向移动,从动作片25对电位器游标的中间位置51加力,电位器游标的接触子50也向平行于C方向的D方向移动,电位器游标的接触子50与电位器17的表面接触向B方向移动。
图5表示使用电位器17的比例式温度调节器的接线图。随着测量对象物的温度上升,电位器游标的接触子50接触电位器17的表面,同时在F方向移动,于是,输出用端子33与35、35与34之间的电阻值变化,测量该电阻值,用于温度控制。
根据该实施方式,把电位器17、电位器游标24等收容在壳20内,能够形成单元化,因而,容易进行组装、更换零件。
特别是在该温度调节器1的本体部5,除分压单元18之外,没有其他电器部件,因而,在判明断线等电系统存在明显的问题的场合,更换分压单元18就可以,因而,可以不拿回工厂,能够在现场修理。
由于是即使拆开盖部8,也不是电位器17和电位器游标24露在外部的结构,因此,尘埃不会进入分压单元18内部,因而,能够防止 电位器17精度下降和劣化,能够延长产品寿命,减少维修检查的次数。
通过使电位器17形成单元化而成为紧凑的结构。另外,即使形成紧凑的结构,由于使用金属等导热效率高的散热板作为电位器安装板21,把电位器17安装在电位器安装板21上,因此能够把电位器17发的热量有效地向外部排出,不发生由于电位器17的热造成的伸缩等,能够正确进行控制,同时也能够防止由于从电位器17发生的热造成的故障。
接着,说明变换元件单元15。如图2所示,在内部壳11内收纳变换元件单元15。变换元件单元15由第一杠杆90、变换元件14、弹簧91、92、第二杠杆86、可变标度盘80等构成。第一杠杆90由有台阶的板件构成。另外,板状的第一杠杆90与本体部5的背面大体平行地设置。相对从内部壳11的侧面延伸、与内部壳底面大体平行的轴186(参照图1),与第一杠杆90通过螺钉104连接的连接件103以轴186为中心能转动地固定。
圆盘形的、内部密封着像氟利昂那样的热膨胀气体的变换元件14形成以下结构,通过中空软管与内部收纳着氟利昂的没图示的测温部连通,通过测温部与测量物接触测温部内部的氟利昂膨胀和压缩,与测温部内部连通着的变换元件内部的氟利昂的压力上升。与现有例所示双重膜相同,当氟利昂的压力上升时,如图2所示,变换元件14向第一杠杆90的表面在垂直方向(G方向)伸长。变换元件14具有上述封入氟利昂的圆盘形部件和设于圆盘状的一方的表面上的凸起120以及设于圆盘状的另一方表面的螺钉状部121,随着温度上升,凸起120的顶端和第一杠杆90的接触面的距离伸长。另外,热膨胀气体也可以不是氟利昂,只要是性质难以变化的稳定气体,也可以是其他热膨胀气体。
在靠近连接件103的第一杠杆90上设变换元件14用固定孔105。在固定孔105内插入变换元件14的螺纹状部121,用螺母106把变换元件14固定在第一杠杆90上。
在设于内部壳11的背面的凹部95上嵌合弹簧91的一端,弹簧 91的另一端与设于第一杠杆90背面的凹部99嵌合,第一杠杆90被内部壳11按压。凸起120的端面被驱动,常接触于后述的设定螺钉208。
图6表示设于第一杠杆90的表面上的可变标度盘80附近的图。在第一杠杆90的与连接件103侧相反的另一端侧的表面,设置以标度盘轴81为中心能够转动的可变标度盘80。在可变标度盘80上显示刻度,在可变标度盘80的与刻度相反侧设置由夹子83固定的滚珠82。
通过使可变刻度盘80转动,形成使第一杠杆90上的滚珠位置移动。如图6(c)所示,当使设定指示部351与可变标度盘80的刻度2对准时,如图6(a)所示,滚珠82与变换元件14的距离延长。如图6(d)所示,当使设定指示部351与可变刻度盘80的刻度20对准时,如图6(b)所示,滚珠82与变换元件14的距离缩短。
如图2所示,板状的第二杠杆86与第一杠杆90大体平行而设,在第二杠杆86的侧部设置弯曲部112,同时在弯曲部112上设通孔111。从内部壳11的侧面延伸,与内部壳11底面大体平行的轴85(参照图1)插入通孔111,这样,第二杠杆86以轴85为中心能转动地固定。
在第二杠杆86的另一端,设置与动作片25的凸起52接触的接触部113。形成把由第二杠杆的转动的变位通过接触部113向动作片25的凸起52传递的结构。
弹簧92驱动第二杠杆86,使第二杠杆86与滚珠82经常接触。
图7是表示可变更比例带的原理图。轴186、85固定于内部壳11。当测量物的温度变化,变换元件14位移时,力作用在第一杠杆90的变换元件接触位置,第一杠杆90以轴186为中心转动变换元件14的位移量。滚珠82位置是(c)位置(比例带2℃)时,或者是(d)位置时(比例带20℃)第一杠杆90的转动角度都不变。而且,在滚珠82位置(c)和(d)传递位移。另外,因为在以轴85为中心能转动的第二杠杆86上滚珠82的作用点不同,所以给予电位器游标24的位移不同。即,如果适当确定从轴186到变换元件14的接触位置的距离a、从轴186到滚珠位置(c)的距离c、从轴186到滚珠位置(d)的 距离d、从轴85到滚珠位置(c)的距离g、从轴85到滚珠位置(d)的距离f以及从轴85到电位器游标的接触位置b的距离,如图6(c)所示使设定指示部351与可变刻度盘80的显示数值2一致,则比例带设定为2℃;如图6(d)所示使设定指示部351与可变刻度盘80的显示数值20一致,比例带就设定为20℃。不言而喻,如果转动变更可变刻度盘到该中间的温度,就能够把比例带设定为任意的温度。
图8表示比例带和电阻值的关系。比例带为2℃时,如实线所示,以设定点温度为中心,在2℃电阻值从0变化为135Ω;比例带为20℃时,如虚线所示,以设定点温度为中心,在20℃电阻值从0变化为135Ω。根据使用目的,能够变更比例带。
以下,说明旋钮单元12。图9中,(a)表示旋钮单元的立体分解图、(b)为侧面图、(c)为组装立体图。图10表示通过紧固铆接,在安装架210上固定螺母209的图。
旋钮单元12由安装架210、螺母209、锁板206、指示器204、设定旋钮202等构成。
作为螺母209的保持部件的安装架210是弯曲板材的形状,在安装架210上,设置铆接固定螺母209用的安装孔。还把安装架210的局部弯曲,设置设定槽211。设定槽211是用于确认后述的指针位置的显示部。螺母209通过紧固铆接头214安装于安装架210。安装时铆接的程度为:对螺母209施加某一定大小以上的力时螺母209转动,对螺母209加弱力时不转动。
除铆接之外,如图11所示,例如也可以在螺母209和螺母220之间夹入安装架210和波形垫圈250,由此,对螺母209加弱力不转动,对螺母209施加一定大小以上的力时,螺母209转动。
锁板206是大致圆盘形的板,在里面四个部位上设置孔223,还在圆周的一个部位设置锁板设定槽222。另外在圆盘形板的表面上设置与螺母209结合的设定螺钉208。在锁板206的表面设凸起部207。锁板206具有作为保持设定螺钉208的保持件的功能。在凸起部207的内周,设置能够与固定螺钉201螺纹连接的螺纹;在外周设置能够 与螺母203螺纹连接的螺纹。
在圆盘形表面有凹凸的指示器204的大致中央设置能穿过固定螺钉201的孔231。在圆盘的表面外周标示出现场调整用的调整温度刻印标记230;在调整温度刻印标记230的稍内周侧的环形凸部的表面标示出指针205。还在指针205的稍内周侧的凹部两个部位设置细长的开口部232(参照后述的图13)。指示器204用作显示指针205的显示部和显示调整温度刻印标记230的部件。
在圆筒形的设定旋钮202的中央设置能穿过固定螺钉201的孔234,在背面侧设置能收容螺母203的凹部235(参照图2)。还在背面侧两部位设置能够穿过锁板206的孔223的凸起225。
在安装架210的螺母209内安装锁板206的设定螺钉208。在指示器204的孔231内插入锁板206的凸起部207,螺纹连接凸起部207的外周和螺母203,在锁板206固定指示器204。还在把螺母203收纳于设定旋钮202的凹部235中的状态,螺纹连接固定螺钉201和锁板206的凸起部207内周面的螺纹,以此,把设定旋钮202固定在锁板上。
因为设在设定旋钮202背面的凸起225穿过指示器204的开口部232且嵌合于锁板206的孔223中,所以设定旋钮202和锁板206在转动方向不偏移移动而形成一体。
另外,在安装架210的安装螺母209的面的背面侧安装摩擦钢丝绳212,如图9的(b)和(c)所示,组装旋钮单元12。
在组装完旋钮单元12的状态,如果向右侧转动设定旋钮202,对螺母209,锁板206的设定螺钉208在轴向向摩擦钢丝绳212侧(图9(b)所示的H方向)移动。如果向左侧转动设定旋钮202,就向相反侧移动。
在旋钮单元12的安装架210的安装螺母209的面上设置的细长槽302(参照图9)内嵌合设于内部壳11的凸起301(参照图1),由此,把旋钮单元12组装在内部壳11,使设定螺钉208的前端与变换元件14的凸起120接触。另外,使用设于分压单元18的侧面的螺钉孔306 (参照图3)和螺钉305(参照图1),把分压单元18组装在内部壳11上,使动作片25的凸起52与第二杠杆86的接触部113接触。
接着,说明出厂前在工厂的调整。图12表示用于说明在工厂的调整的图。在拆下盖部8的状态,把没图示的测温部加温或者冷却到基准温度。对加温或冷却反应,变换元件14和测温部内的氟利昂膨胀或收缩,经过规定时间,变换元件14在图2所示G方向的膨胀收缩结束。
图12所示的螺母209铆接在安装架210的程度为:当在螺母209上加某一定大小以上的力时,螺母209转动,但在螺母209上加弱的力不转动。
如图12(a)所示,使调整搬手350嵌合于螺母209,如图12(b)所示,用调整搬手350转动螺母209,形成以基准温度时的变换元件的长度为基准,使安装架210的设定槽211与指示器204的指针205对准。
由于尽管用调整搬手350转动螺母209设定螺钉208也不在轴方向(图9(b)H方向)移动,因而在设定螺钉208的前端基准温度时的变换元件14的凸起部120的端面接触的状态,能够调整成指示器205指示设定槽211。
调整后,因为在现场不操作螺母209,因此,可以贴上禁止操作的封条,防止在现场操作员调偏设定。
现在,因为组装成层积形,看不见内部,必须用特殊工具,摸索着进行调整,所以,熟练的操作员也必须耗费时间进行工厂调整。但是,这种工厂调整,如果按照本实施方式,即使是非熟练的普通人员也能够用一般用途的搬手简单进行调整。
以下,以在流动于配管的流体加热控制在40℃的场合为例,说明使用该温度调节器的控制。
加热器、控制器和测温部的设置方法及使用方法等与现在使用的方法相同。在现场的壁板上设置温度调节器,在经由中空软管连接变换元件14和设置在管道内的测温部的状态,把测温部设置在管道内。 在测温部的上游设加热器,由控制器控制加热器的电流量。而且在温度调节器1的端子33~35中配线的电缆与控制器连接。
转动设定旋钮202,使指示器204的指针指在印刷在盖部8的表面上的刻度40℃。当加热器上游的管道内的流体以30℃大致恒定的温度流动时,测温部内的氟利昂达到30℃,变换元件14内的氟利昂的体积也成为对应于30℃的体积,变换元件14的图2中的G方向的长度也成为对应于30℃的长度。
这样一来,设定旋钮22为40℃,处于与检测温度30℃相应的位置,以轴186为中心,第一杠杆90移动到与此相应的位置。于是,第一杠杆90的移动经由第二杠杆86和动作片25向电位器游标24传递。
在该状态,给控制器接通电源,加热器的电力上升,加热加热器。随着电力的上升,流体被加热,流体的温度上升。随着流体的温度上升,测温部内的氟利昂的温度上升。于是,变换元件14伸长为与升高的氟利昂温度相应的长度。变换元件14的长度的变化通过第一杠杆90转成电位器17与电位器游标24的接触子50的接触点的变化。
由控制器控制使与端子的电阻相应的电力,指示器的刻度是40℃的场合,控制器控制加热器电力,使流体温度达到40℃。
当加热器上游的流体温度下降或流体流量上升时,加热器下游的温度下降,测温部内的氟利昂体积减小,变换元件14的长度缩短。变换元件14的长度的变化经由第一杠杆90和第二杠杆86转成电位器游标24的接触子50与电位器17的接触位置的变化。由于测温部的温度下降,接触子50与电位器17的接触点向与图5所示F方向相反侧移动。
通过接触子50的移动,端子间电阻值变化,控制器检测到该变化,控制增加加热器的电力。加热器的加热量上升,使流体温度上升,测温部内的氟利昂的体积及变换元件14的长度变化,电位器17与电位器游标24的接触子50的接触位置向F方向移动,不久,如果加热器上游流体的温度和流量恒定,就能够控制为在测温部的位置流体温度为40℃的加热器电力的值。
即使在工厂发货时进行上述调整,由于种种原因,也会发生基准温度偏移。图13表示在现场进行调整的图。
例如,在把流体加热到23℃的设备中,即使使设定旋钮202对准23℃,流体也会被加热到25℃。对这种情况进行说明。
如图13(d)所示,在拆下固定螺钉201和拆下设定旋钮202的同时,拆下螺母203。由于拆开螺母203,指示器204能够相对锁板206转动。
在出厂状态,如图13(b)所示,指示器204的调整温度刻印标记230标记▽设定为指向锁板设定槽222。在本实施例,设定为在1个刻度能够调整2℃,因而,如图13(a)所示,向负方侧转动1个刻度,即向左转动指示器204。在该状态拧紧螺母203,同时,用固定螺钉201固定设定旋钮202,把锁板206,指示器204和设定旋钮202固定为一体。通过这样调整,能够把高2℃的温度偏移调整-2℃。
图13(c)是表示在把流体加热到23℃的设备中,即使把设定旋钮202调准为23℃,流体却被加热到21℃的情况对指示器204的调整。向右方向,即把指示器204向正方侧转动一个刻度,这样就能够调整+2℃。
现有技术中是不能够进行现场调整的结构,而根据本实施方式,在固定设定螺钉208的位置和变换元件14的凸起部120的端面的位置的状态能够移动指示器204的指针205的位置,因而,在现场,用螺丝刀等简单的工具,能够简单调整基准温度的偏移。
Claims (2)
1.一种温度调节器(1),其具有:在对应于设定温度的位置转动的设定旋钮(202);固定于上述设定旋钮(202)、移动到与上述设定旋钮(202)的转动位置对应的位置的设定螺钉(208);电位器游标(24),在其端部具有和热胀型温度-位移变换元件(14)的膨胀量与上述设定螺钉(208)的轴向位移量之和对应地改变与电位器(17)的接触位置的接触子(50),其特征在于,具有:
在能用一定大小以上的力转动的状态下固定于螺母保持件(210)上的第一螺母(209);
将上述设定螺钉(208)一端固定在一方的面上的设定螺钉保持件(206);
被固定在上述设定螺钉保持件(206)的另一方的面上、显示指针(205)的指针显示部(204);
在基准温度确认上述指针(205)位置的显示部(211);
与此同时,上述设定螺钉(208)与上述第一螺母(209)结合,
在上述设定螺钉保持件(206)的另一方的面上设有凸起部(207)及孔(223),上述凸起部(207)在内周设有能与固定螺钉(201)螺纹连接的第一螺纹,同时,上述凸起部(207)在外周设有能与第二螺母(203)螺纹连接的第二螺纹,
上述指针显示部(204)为圆盘形,在表面具有凹凸,在中央设有能穿插上述固定螺钉(201)的孔(231),在上述圆盘形的表面外周侧设有刻印标记(230),在该刻印标记的内周侧的凸部设有上述指针(205),在该指针(205)内周侧的凹部的两个部位设有开口部(232),
上述第二螺母(203)位于上述设定旋钮(202)与上述指针显示部(204)之间,
在设定旋钮(202)的中央设有能穿插上述固定螺钉(201)的孔(234),同时,在一方的面上设有能穿插在上述设定螺钉保持件(206)的孔(223)内的凸起(225),
上述设定螺钉保持件(206)的另一方的面的凸起部(207)被插入在上述指针显示部(204)的孔(231)中,
上述设定旋钮(202)的凸起(225)穿过上述指针显示部(204)的开口部(232),并被嵌合在上述设定螺钉保持件(206)的孔(223)中,
上述固定螺钉(201)顺次穿过上述设定旋钮(202)的孔(234)及上述指针显示部(204)的孔(231),并被螺纹连接在上述设定螺钉保持件(206)的凸起部(207)上。
2.一种温度调节器(1),其具有:在对应于设定温度的位置转动的设定旋钮(202);移动到与上述设定旋钮(202)的转动位置对应的位置的设定螺钉(208);电位器游标(24),在其端部具有和热胀型温度-位移变换元件(14)的膨胀量与上述设定螺钉(208)的轴向位移量之和对应地改变与电位器(17)的接触位置的接触子(50),其特征在于,具有:
在能用一定大小以上的力转动的状态下固定于螺母保持件(210)上的第一螺母(209);
将上述设定螺钉(208)一端固定在一方的面上的锁板(206);
被固定在上述锁板(206)的另一方的面上、显示指针(205)及调整温度刻印标记(230)的指示器(204);
在基准温度确认上述指针(205)位置的设定槽(211);
与此同时,上述设定螺钉(208)与上述第一螺母(209)结合,
在上述锁板(206)的圆周设有锁板设定槽(222),同时,在上述锁板(206)的另一方的面上设有凸起部(207)及孔(223),
上述凸起部(207)在内周设有能与固定螺钉(201)螺纹连接的第一螺纹,同时,上述凸起部(207)在外周设有能与指示器保持螺母(203)螺纹连接的第二螺纹,
上述指示器(204)为圆盘形,在表面具有凹凸,在中央设有能穿插上述固定螺钉(201)的孔(231),在上述圆盘形的表面外周侧设有上述调整温度刻印标记(230),在该调整温度刻印标记的内周侧的凸部设有上述指针(205),在该指针(205)的内周侧的凹部的两个部位设有开口部(232),
上述指示器保持螺母(203)位于上述设定旋钮(202)与上述指示器(204)之间,
在上述设定旋钮(202)的中央设有能穿插上述固定螺钉(201)的孔(234),同时,在一方的面上设有能穿插在上述锁板(206)的孔(223)内的凸起(225),
上述锁板(206)的另一方的面的凸起部(207)被插入在上述指示器(204)的孔(231)中,
上述设定旋钮(202)的凸起(225)穿过上述指示器(204)的开口部(232),并被嵌合在上述锁板(206)的孔(223)中,
上述固定螺钉(201)顺次穿过上述设定旋钮(202)的孔(234)及上述指示器(204)的孔(231),并被螺纹连接在上述锁板(206)的凸起部(207)上。
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