CN1945087A - 薄壁金属管管接件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及薄壁金属管管接件，包括有管体、密封圈、连接管体的连接件，以及在管体上与连接件旋紧连接的螺套，管体连接处的端部隆起形成有圆锥台，连接件轴向套插于管体的圆锥台上，连接件的内壁开有阶梯孔，阶梯孔内装有密封圈，管体圆锥台的锥面与密封圈及阶梯孔内壁形成压紧密封，阶梯孔的变径处为内圆锥面，与管体圆锥台形成硬接触密封，这样的构造，采用刚性和柔性双重密封，解决了薄壁金属管道的连接麻烦与密封不严等问题，具有施工操作简单方便，连接牢固可靠、密封性能优异等优点。
Description
技术领域
本发明属于压力流体、气体输送管道的连接、结合的领域，特别是密封连接的薄壁管连接件。
背景技术
随着国民经济的发展，人民生活水平的提高，传统材料的镀锌管、PVC管等管道产品其安全、卫生及物理机械性能已不能满足使用要求，而一些综合性能更佳、更安全耐用的材料亦逐步开始应用，薄壁不锈钢管作为一种理想的材料，更具有较好的发展前景，但由于其连接工艺多采用卡压、焊接的方式，在使用过程中操作极为复杂，施工工具繁重、密封不够牢固和不可拆卸。而目前较流行的凸环连接技术可在一定程度上解决上述一些问题，但由于压迫式连接介面多采取橡胶塑料等柔性材料进行轴向阻隔密封，在长期高压甚至高温的状态下易产生永久性屈服变形，有可能导致密封性能下降而造成泄漏，这些问题都使薄壁金属管道的推广和应用受到限制。
发明内容
本发明的目的是克服上述已有技术的不足之处，提出一种施工连接简单方便、连接牢固可靠、密封性能好的薄壁金属管管接件。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：薄壁金属管管接件，包括有管体、密封圈、连接管体的连接件，以及在管体上与连接件旋紧连接的螺套，管体连接处的端部隆起形成有圆锥台，连接件轴向套插于管体的圆锥台上，连接件的内壁开有阶梯孔，阶梯孔内装有密封圈，管体圆锥台的锥面与密封圈及阶梯孔内壁形成压紧密封，阶梯孔的变径处为内圆锥面，与管体圆锥台形成硬接触密封。进一步地，为保证密封性能，密封圈的内壁呈锥形，其内锥度与管体圆锥台的锥度相同。连接件阶梯孔的变径处的锥度与管体圆锥台的锥度相同。
这样的构造，由螺套旋转紧压管体的圆锥台的后端面，使管体产生轴向位移，位移时随着锥体直径的变化而将密封圈扩张紧贴连接件的内壁接合表面形成柔性密封，因密封材料具有可塑性，变形后在外力作下管体仍可作一定量的轴向位移，直至圆锥台前端表面紧贴连接件内阶梯孔变径处内圆锥面，利用圆锥接合面的密封再度形成一层刚性的硬接触密封。这样的设计，当管体内通高压液、汽体等介质时，介质先被硬接触密封阻隔，即使有泄漏，其压力亦已大大下降，被紧压的柔性材料则可轻易地实现二次密封阻隔，因此对密封元件材料的性能和加工精度要求不高却可达到理想密封效果，亦较大限度地防止了因施工不熟练等因素而做成的不良连接，这种连接技术特点是同时具有刚性和柔性双重密封，从根本上解决了薄壁金属管道的连接与密封问题，使一些具有良好综合性能的金属材料能普及到各类工程建设和人们日常生活中，对提高人们的生活素质和工程建筑均有较大和深远的意义。
其优点是：
1、连接施工操作极为简便，实施容易；
2、刚柔结合，密封效果好，可靠性高；
3、可反复装拆，多次重复使用，性能一致。
附图说明
图1是本发明的部件分拆示意图；
图2是本发明的装配结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实施例的管接件主要由管体1、螺套2、密封圈3、连接件4构成，其中管体1的连接处端部隆起形成有前小后大的圆锥台11，密封圈3套于管体1的圆锥台11的锥面上，其内壁也呈锥形，且锥度与圆锥台11相同；连接件4的内壁开有阶梯孔41，阶梯孔41的前段为内螺纹，可与螺套2形成旋紧配合，阶梯孔41中段与密封圈3套接配合，阶梯孔41的变径过渡处则为内圆锥面42，内圆锥面42的锥度与管体1的圆锥台11锥度也相同。管体1连接时，在连接件4内先装上密封圈3，将滚压成型好的带圆锥台11端口的管体1导入连接件4中，由螺套2旋转产生轴向力作于管体1的圆锥台11的后端面，使管体1作轴向移动，密封圈3随锥体表直径变化而被压紧，形成柔性密封B；随着作用力的加大，使管体锥外表面与连接件4阶梯孔41的锥内表面贴紧，形成圆锥面金属与金属的硬接触密封A，设计加工时，硬接触密封A处接合面的内外锥表面锥度一致。使用时，管体内被输送的介质先被硬接触密封A阻隔或最大限度地降低介质的压力，而外侧柔性密封B主要起到加强和保险的作用，通过双重密封，管道系统中的各接头处则可有效防止渗漏。
当然，这里仅列举了一种较佳的实施方式，其它等同、类同的构造均应属于本专利的保护范畴，这里不再赘述。
Claims (3)
1、薄壁金属管管接件，包括有管体、密封圈、连接管体的连接件，以及在管体上与连接件旋紧连接的螺套，其特征在于：管体连接处的端部隆起形成有圆锥台，连接件轴向套插于管体的圆锥台上，连接件的内壁开有阶梯孔，阶梯孔内装有密封圈，管体圆锥台的锥面与密封圈及阶梯孔内壁形成压紧密封，阶梯孔的变径处为内圆锥面，与管体圆锥台形成硬接触密封。
2、根据权利要求1所述的管接件，其特征是密封圈的内壁呈锥形，其内锥度与管体圆锥台的锥度相同。
3、根据权利要求1或2所述的管接件，其特征是连接件阶梯孔的变径处的锥度与管体圆锥台的锥度相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200610137021 CN1945087A (zh) | 2006-10-15 | 2006-10-15 | 薄壁金属管管接件 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610137021 CN1945087A (zh) | 2006-10-15 | 2006-10-15 | 薄壁金属管管接件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1945087A true CN1945087A (zh) | 2007-04-11 |
Family
ID=38044618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610137021 Pending CN1945087A (zh) | 2006-10-15 | 2006-10-15 | 薄壁金属管管接件 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012146069A1 (zh) * | 2011-04-25 | 2012-11-01 | Pang Haohui | 薄壁金属管件与薄壁金属管连接技术方法 |
| CN113217162A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-06 | 联合汽车电子有限公司 | 背压自动控制装置、控制方法和发动机台架试验系统 |
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2006
- 2006-10-15 CN CN 200610137021 patent/CN1945087A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012146069A1 (zh) * | 2011-04-25 | 2012-11-01 | Pang Haohui | 薄壁金属管件与薄壁金属管连接技术方法 |
| CN113217162A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-06 | 联合汽车电子有限公司 | 背压自动控制装置、控制方法和发动机台架试验系统 |
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