CN201487430U - 薄壁金属管法兰连接管件 - Google Patents

薄壁金属管法兰连接管件 Download PDF

Info

Publication number
CN201487430U
CN201487430U CN2009201686408U CN200920168640U CN201487430U CN 201487430 U CN201487430 U CN 201487430U CN 2009201686408 U CN2009201686408 U CN 2009201686408U CN 200920168640 U CN200920168640 U CN 200920168640U CN 201487430 U CN201487430 U CN 201487430U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conical boss
link
connecting piece
pipe bodies
seal ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009201686408U
Other languages
English (en)
Inventor
劳锦华
邓少容
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009201686408U priority Critical patent/CN201487430U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201487430U publication Critical patent/CN201487430U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

本实用新型涉及薄壁金属管法兰连接管件，包括有管体、密封圈、连接管体的连接件以及法兰板，管体连接处的端部隆起形成有圆锥形凸台，密封圈套于圆锥形凸台的前锥面上，连接件的内径呈两端大中间小的阶梯形，管体轴向套插于连接件的阶梯孔内，密封圈与连接件阶梯孔的内壁、管体的圆锥形凸台形成弹性压紧密封，连接件的外沿开有与法兰板对应的安装孔，法兰板套于管体的圆锥形凸台的后面并通过螺栓的收紧对管体的圆锥形凸台形成刚性压紧连接，这样的构造，法兰板与连接件、法兰板与圆锥形凸台、圆锥形凸台与密封圈的相互配合，解决了薄壁金属管道的连接麻烦与密封不严等的问题，具有施工操作简单方便，连接牢固可靠、密封性能优异等优点。

Description

薄壁金属管法兰连接管件
技术领域
本实用新型属于压力流体、气体输送管的技术领域，特别是密封连接的薄壁金属管连接件。
背景技术
随着国民经济的发展，人民生活水平的提高，传统材料的镀锌管、PVC管等管道产品其安全、卫生及物理机械性能已不能满足使用要求，而一些综合性能更佳、更安全耐用的材料亦逐步开始应用，薄壁不锈钢管作为一种理想的材料，更具有较好的发展前景，但由于其连接工艺多采用焊接的方式，在使用过程中操作极为复杂，施工工具繁重、密封不够牢固和不可拆卸。而目前较流行的卡箍连接技术可在一定程度上解决上述的一些问题，但由于卡箍压迫式连接所使用的卡箍径向尺寸大，不便于管井等狭窄环境的施工操作；另外，卡箍的外型尺寸大，其金属耗材量也大，导致成本高；且更为重要的是，卡箍压迫式连接不能承受负压。这些问题都使薄壁金属管道的推广和应用受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足之处，提出一种施工连接简单方便、连接牢固可靠、密封性能好的薄壁金属管法兰连接管件。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：薄壁金属管法兰连接管件，包括有管体、密封圈、连接管体的连接件，以及在管体上与连接件螺栓旋紧连接的法兰板，其特征在于：管体连接处的端部隆起形成有圆锥形凸台，密封圈套于圆锥形凸台的前锥面上，连接件的内径呈两端大中间小的阶梯形，管体轴向套插于连接件的阶梯孔内，密封圈与连接件阶梯孔的内壁、管体的圆锥形凸台形成弹性压紧密封，连接件的外沿开有与法兰板对应的安装孔，法兰板套于管体的圆锥形凸台的后面并通过螺栓的收紧对管体的圆锥形凸台形成刚性压紧连接。进一步地，法兰板的正面设有突起的凸沿，凸沿的外径与连接件端口的内径套接配合。为保证密封性能，密封圈的内壁呈锥形，其内锥度与管体圆锥台的锥度相同。
这样的构造，由法兰板旋转紧压管体的圆锥台的后端面，使管体产生轴向位移，位移时随着锥体直径的变化而将密封圈扩张紧贴连接件的内壁接合表面形成柔性密封，因密封材料具有可塑性，变形后在外力作下管体仍可作一定量的轴向位移，直至圆锥台前端表面紧贴连接件内阶梯孔变径处，利用圆锥接合面的密封再度形成一层刚性的硬接触密封。
其优点是：
1、连接施工操作极为简便，实施容易；
2、刚柔结合，密封效果好，可靠性高；
3、可反复装拆，多次重复使用，性能一致。
附图说明
图1是本实用新型的部件分拆示意图；
图2是本实用新型的装配结构示意图；
图3是实施例二的分拆示意图。
具体实施方式
实施例一，参见图1和图2，本实施例的管接件主要由管体1、法兰板2、密封圈3、连接件4、螺栓5构成，其中管体1的连接处端部隆起形成有前小后大的圆锥形凸台11，密封圈3套于管体1的圆锥形凸台11的锥面上，其内壁也呈锥形，且锥度与圆锥形凸台11相同；连接件4的外沿开有与法兰板2对应的安装孔，连接件4的内径呈两端大中间小的阶梯形，中央形成有阶梯孔41，阶梯孔41的前段正好与圆锥形凸台11及法兰板2的凸沿21装套配合，阶梯孔41中段与密封圈3及圆锥形凸台11的锥面弹性压紧配合。管体1连接时，在连接件4内先装上密封圈3，将滚压成型好的带圆锥形凸台11端口的管体1导入连接件4中，旋紧螺栓5使法兰板2产生轴向推力，通过其凸沿21作用于管体1的圆锥形凸台11的后端面，使管体1作轴向移动，密封圈3随锥体表直径变化而被压紧，形成柔性密封。
参见图三，实施例二与实施例一的连接结构基本相同，只是法兰板2’和连接件4’上的外沿的形式有所不同，采用的是突耳的形式，各安装孔均开于突耳内，本实施例适合口径较小的薄壁金属连接。
当然，这里仅列举了两种较佳的实施方式，其它等同、类同的构造均应属于本专利的保护范畴，这里不再赘述。

Claims (3)

1.薄壁金属管法兰连接管件，包括有管体、密封圈、连接管体的连接件，以及在管体上与连接件螺栓旋紧连接的法兰板，其特征在于：管体连接处的端部隆起形成有圆锥形凸台，密封圈套于圆锥形凸台的前锥面上，连接件的内径呈两端大中间小的阶梯形，管体轴向套插于连接件的阶梯孔内，密封圈与连接件阶梯孔的内壁、管体的圆锥形凸台形成弹性压紧密封，连接件的外沿开有与法兰板对应的安装孔，法兰板套于管体的圆锥形凸台的后面并通过螺栓的收紧对管体的圆锥形凸台形成刚性压紧连接。
2.根据权利要求1所述的管接件，其特征是法兰板的正面设有突起的凸沿，凸沿的外径与连接件端口的内径套接配合。
3.根据权利要求1或2所述的管接件管接件，其特征特征是密封圈的内壁呈锥形，其内锥度与管体圆锥形凸台的锥度相同。
CN2009201686408U 2009-07-22 2009-07-22 薄壁金属管法兰连接管件 Expired - Fee Related CN201487430U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201686408U CN201487430U (zh) 2009-07-22 2009-07-22 薄壁金属管法兰连接管件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201686408U CN201487430U (zh) 2009-07-22 2009-07-22 薄壁金属管法兰连接管件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201487430U true CN201487430U (zh) 2010-05-26

Family

ID=42426309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201686408U Expired - Fee Related CN201487430U (zh) 2009-07-22 2009-07-22 薄壁金属管法兰连接管件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201487430U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101988606A (zh) * 2010-08-12 2011-03-23 苏州顶裕节能设备有限公司 一种风机废气通风管道防伸缩的弹性接头
CN102297296A (zh) * 2011-07-26 2011-12-28 沈宝权 一种管道连接件
CN102797921A (zh) * 2012-08-28 2012-11-28 济南水务集团有限公司 管道联接装置
CN103899840A (zh) * 2014-04-15 2014-07-02 中国十九冶集团有限公司 一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法
CN104131878A (zh) * 2014-06-18 2014-11-05 广西金创汽车零部件制造有限公司 柴油发动机出水管
CN104197132A (zh) * 2014-09-05 2014-12-10 河海大学常州校区 刚性管与透明管的密封结构
CN104791563A (zh) * 2015-03-30 2015-07-22 无锡市华尔泰机械制造有限公司 湿h2s应力腐蚀工况用法兰及其生产工艺
CN110015467A (zh) * 2018-01-09 2019-07-16 巴斯夫新材料有限公司 包装机械及其出料管组件

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101988606A (zh) * 2010-08-12 2011-03-23 苏州顶裕节能设备有限公司 一种风机废气通风管道防伸缩的弹性接头
CN102297296A (zh) * 2011-07-26 2011-12-28 沈宝权 一种管道连接件
CN102797921A (zh) * 2012-08-28 2012-11-28 济南水务集团有限公司 管道联接装置
CN103899840A (zh) * 2014-04-15 2014-07-02 中国十九冶集团有限公司 一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法
CN103899840B (zh) * 2014-04-15 2016-02-03 中国十九冶集团有限公司 一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法
CN104131878A (zh) * 2014-06-18 2014-11-05 广西金创汽车零部件制造有限公司 柴油发动机出水管
CN104197132A (zh) * 2014-09-05 2014-12-10 河海大学常州校区 刚性管与透明管的密封结构
CN104791563A (zh) * 2015-03-30 2015-07-22 无锡市华尔泰机械制造有限公司 湿h2s应力腐蚀工况用法兰及其生产工艺
CN110015467A (zh) * 2018-01-09 2019-07-16 巴斯夫新材料有限公司 包装机械及其出料管组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201487430U (zh) 薄壁金属管法兰连接管件
CN200965114Y (zh) 薄壁金属管管接件
CN101619793A (zh) 活动扣压式薄壁金属管管接件
CN201066004Y (zh) 一种金属管连接结构
CN201198934Y (zh) 一种输送管的端口法兰
CN201487420U (zh) 不锈钢加强双卡压曲面密封管接头
CN206943634U (zh) 改进的承插钢管配合结构
CN201237036Y (zh) 一种薄壁金属连接管
CN204004964U (zh) 一种金属快速接头
CN201050649Y (zh) 一种金属管平边连接管件
CN201599521U (zh) 一种双壁波纹管密封圈
CN200965115Y (zh) 薄壁金属管道管接件
CN201858454U (zh) 带有衬套的插接管连接管件
CN1945087A (zh) 薄壁金属管管接件
CN201288906Y (zh) 钢油管开边法兰码
CN210118572U (zh) 一种通用性好的马鞍接头
CN100424395C (zh) 薄壁金属管道管接件
CN201225469Y (zh) 一种法兰连接件
CN2821359Y (zh) 高分子材质管材的连接管件
CN201246556Y (zh) 大口径管接头
CN201062692Y (zh) 内丝压卡式管件连接件
CN203571262U (zh) 双向大口径管径向扣压接头
CN201748080U (zh) 一种供水用软管连接件
CN2382930Y (zh) 快速扣紧密封给水管接头
CN202203554U (zh) 负压密封法兰连接装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100526

Termination date: 20150722

EXPY Termination of patent right or utility model