CN103899840A - 一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法 - Google Patents
一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103899840A CN103899840A CN201410149008.4A CN201410149008A CN103899840A CN 103899840 A CN103899840 A CN 103899840A CN 201410149008 A CN201410149008 A CN 201410149008A CN 103899840 A CN103899840 A CN 103899840A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water supply
- steel pipe
- pipe
- reinforced plastic
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 81
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 81
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 claims description 18
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract 1
- 238000012407 engineering method Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
- F16L1/028—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground
- F16L1/036—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground the pipes being composed of sections of short length
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
本发明公开了一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法,包括材料装置准备、用25吨汽车吊将钢筋混凝土支墩吊进要更换供水管道的沟槽,使其整齐排列在同一平面上、用25吨汽车吊将两根法兰连接管分别吊入两端玻璃钢夹砂管前的钢筋混凝土支墩上,将有凹槽一端插入玻璃钢夹砂管并密封好、用25吨汽车吊将一端焊接有法兰板的两根供水钢管分别吊入沟槽中两根法兰连接管旁的钢筋混凝土支墩上,用螺栓将其与法兰连接管锁紧、用25吨汽车吊将剩余的供水钢管吊入沟槽中的钢筋混凝土支墩上,互相对接整齐并焊接好,然后将所述定位钢板去除,在内壁涂上防腐层材料,最后填土等步骤。工法施工简便,更换速度快,更换质量高。
Description
【技术领域】
本发明涉及解决一种用于市政地下供水钢管连接的施工方法,特别是涉及一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法。
【背景技术】
目前,地下供水管很多为玻璃钢夹砂管,玻璃钢夹砂管有结构简单,价格便宜,密封性好等优点。但是玻璃钢夹砂管承压能力较差,经不起过大的外部压力,一旦地下玻璃钢夹砂管旁边要打下桥墩等地基设施时,玻璃钢夹砂管就会因为承受不起这些设施所施加的压力而导致爆破。因而很多地下供水管为玻璃钢夹砂管的地方一旦遇到上述情况时,玻璃钢夹砂管就要进行更换,而现在这样的更换施工工法效率较低,质量也不够好,这种现象急需改善。
【发明内容】
本发明的目的在于针对以上技术不足,提供一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法,本施工工法针对现有传统施工方法的缺陷,可以快速、精确的针对市政地下供水管道进行更换,提高了工作效率,实施方便实用。
本发明的技术方案如下所述:一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法,包括以下步骤:
1)、材料装置准备:根据实际需要,准备法兰连接管两根,供水钢管、钢筋混凝土支墩及厚度为100mm规格为1m×1m的垫板若干数量,所述供水钢管中的两根一端焊接有法兰板,其余供水钢管一端内壁焊接有防止钢管与钢管对接错位的两块定位钢板,所述法兰连接管有法兰板一端与所述供水钢管的法兰板连接,另一端外壁设有凹槽,凹槽上填充有弹性圆环,此端插入玻璃钢夹砂管与之接合,所述供水钢管与供水钢管之间焊接在一起,另准备25吨汽车吊一台,焊机8台;
2)、用25吨汽车吊将所述钢筋混凝土支墩吊进要更换供水管道的沟槽,放置于厚度为100mm规格为1m×1m的垫板上,支墩就位时即满足设计的标高和轴线要求,且根据现场情况,选择良好的吊机占位和起重性能,确保管道入槽一次就位,大大减少管道调整时间,使其整齐排列在同一平面上,间隔均匀,作用是使放在其上的供水钢管可以整齐对接,方便焊接;
3)、用25吨汽车吊将所述两根法兰连接管分别吊入两端玻璃钢夹砂管前的钢筋混凝土支墩上,并将有凹槽一端插入玻璃钢夹砂管并密封好;
4)、用25吨汽车吊将一端焊接有法兰板的两根供水钢管分别吊入沟槽中两根法兰连接管旁的钢筋混凝土支墩上,用螺栓将其与法兰连接管锁紧;
5)、用25吨汽车吊将剩余的供水钢管吊入沟槽中的钢筋混凝土支墩上,互相对接整齐并焊接好,然后将所述定位钢板去除,在内壁涂上防腐层材料,最后填土。
根据上述的技术方案,所述法兰连接管凹槽设有两道,所述弹性圆环剖面为圆形。
根据上述的技术方案,所述法兰连接管内壁焊接有控制其椭圆度的钢铁支撑架,法兰板通过螺栓锁紧;
根据上述的技术方案,所述钢筋混凝土支墩上设有两个用于将其悬吊起来的圆孔,且其承载所述供水钢管一面为圆弧面,所述圆弧面内径与所述供水钢管的外径相同。
根据上述的技术方案,所述定位钢板为长方形,所述钢板沿所述供水钢管下半部分对称分布,一半焊接在内壁,另一半伸出外面。
本施工工法针对现有传统施工方法的缺陷,可以快速、精确的针对市政地下供水管道进行更换,实施方便简易,所需装置简单,更换步骤简便,大大提高了市政地下供水管线快速更换进度,提高了工作效率,同时提高了施工质量,降低了安全风险。
【附图说明】
附图1是本发明立体结构示意图;
附图2是本发明法兰连接管主视图;
附图3是本发明法兰连接管凹槽与法兰孔示意图;
附图4是本发明弹性圆环俯视图;
附图5是本发明供水钢管定位钢板示意图;
附图6是本发明钢筋混凝土支墩主视图;
附图7是本发明法兰连接管内壁钢铁支撑架示意图;
在图中,1、法兰连接管;2、供水钢管;3、法兰板;4、弹性圆环;5、螺栓;6、玻璃钢夹砂管;7、钢筋混凝土支墩;8、法兰孔;9、凹槽;10、定位钢板;11、钢筋混凝土支墩圆弧面;12、钢筋混凝土支墩圆孔;13、钢筋混凝土支墩底面;14、钢铁支撑架。
【具体实施方式】
如图1~7所示,、一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法,包括以下步骤:
1)、材料装置准备:根据实际需要,准备法兰连接管1两根,供水钢管2、钢筋混凝土支墩7及厚度为100mm规格为1m×1m的垫板若干数量,所述供水钢管2中的两根一端焊接有法兰板3,其余供水钢管2一端内壁焊接有防止钢管与钢管对接错位的两块定位钢板10,所述法兰连接管1有法兰板3一端与所述供水钢管2的法兰板3连接,另一端外壁设有凹槽9,凹槽9上填充有弹性圆环4,此端插入玻璃钢夹砂管6与之接合,所述供水钢管2与供水钢管2之间焊接在一起,另准备25吨汽车吊一台,焊机8台;
2)、用25吨汽车吊将所述钢筋混凝土支墩7吊进要更换供水管道的沟槽,放置于厚度为100mm规格为1m×1m的垫板上,支墩就位时即满足设计的标高和轴线要求,且根据现场情况,选择良好的吊机占位和起重性能,确保管道入槽一次就位,大大减少管道调整时间,使其整齐排列在同一平面上,间隔均匀,作用是使放在其上的供水钢管2可以整齐对接,方便焊接;
3)、用25吨汽车吊将所述两根法兰连接管1分别吊入两端玻璃钢夹砂管6前的钢筋混凝土支墩上7,并将有凹槽9一端插入玻璃钢夹砂管6并密封好;
4)、用25吨汽车吊将一端焊接有法兰板3的两根供水钢管2分别吊入沟槽中两根法兰连接管旁1的钢筋混凝土支墩上7,用螺栓5将其与法兰连接管1锁紧;
5)、用25吨汽车吊将剩余的供水钢管2吊入沟槽中的钢筋混凝土支墩上7,互相对接整齐并焊接好,然后将所述定位钢板10去除,在内壁涂上防腐层材料,最后填土。
根据上述的技术方案,所述法兰连接管凹槽9设有两道,所述弹性圆环4剖面为圆形。
根据上述的技术方案,所述法兰连接管1内壁焊接有控制其椭圆度的钢铁支撑架14,法兰板3通过螺栓5锁紧;
根据上述的技术方案,所述钢筋混凝土支墩上7设有两个用于将其悬吊起来的圆孔12,且其承载所述供水钢管一面为圆弧面13,所述圆弧面13内径与所述供水钢管2的外径相同。
根据上述的技术方案,所述定位钢板10为长方形,所述钢板10沿所述供水钢管2下半部分对称分布,一半焊接在内壁,另一半伸出外面。
本施工工法针对现有传统施工方法的缺陷,可以快速、精确的针对市政地下供水管道进行更换,实施方便简易,所需装置简单,更换步骤简便,大大提高了市政地下供水管线快速更换进度,提高了工作效率,同时提高了施工质量,降低了安全风险。
本工法的实施和附图所示,仅为本工法较好实施案例之一部分,并不能以此局限本工法。在不脱离本工法的条件下,本领域技术人员所做的任何变动,都属于本工法的保护之内。
Claims (5)
1.一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、材料装置准备:根据实际需要,准备法兰连接管两根,供水钢管、钢筋混凝土支墩及厚度为100mm规格为1m×1m的垫板若干数量,所述供水钢管中的两根一端焊接有法兰板,其余供水钢管一端内壁焊接有防止钢管与钢管对接错位的两块定位钢板,所述法兰连接管有法兰板一端与所述供水钢管的法兰板连接,另一端外壁设有凹槽,凹槽上填充有弹性圆环,此端插入玻璃钢夹砂管与之接合,所述供水钢管与供水钢管之间焊接在一起,另准备25吨汽车吊一台,焊机8台;
2)、用25吨汽车吊将所述钢筋混凝土支墩吊进要更换供水管道的沟槽,放置于厚度为100mm规格为1m×1m的垫板上,支墩就位时即满足设计的标高和轴线要求,且根据现场情况,选择良好的吊机占位和起重性能,确保管道入槽一次就位,大大减少管道调整时间,使其整齐排列在同一平面上,间隔均匀,作用是使放在其上的供水钢管可以整齐对接,方便焊接;
3)、用25吨汽车吊将所述两根法兰连接管分别吊入两端玻璃钢夹砂管前的钢筋混凝土支墩上,并将有凹槽一端插入玻璃钢夹砂管并密封好;
4)、用25吨汽车吊将一端焊接有法兰板的两根供水钢管分别吊入沟槽中两根法兰连接管旁的钢筋混凝土支墩上,用螺栓将其与法兰连接管锁紧;
5)、用25吨汽车吊将剩余的供水钢管吊入沟槽中的钢筋混凝土支墩上,互相对接整齐并焊接好,然后将所述定位钢板去除,在内壁涂上防腐层材料,最后填土。
2.根据权利要求1所述的地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法,其特征还在于,所述法兰连接管凹槽设有两道,所述弹性圆环剖面为圆形。
3.根据权利要求1所述的地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法,其特征还在于,所述法兰连接管内壁焊接有控制其椭圆度的钢铁支撑架,法兰板通过螺栓锁紧。
4.根据权利要求1所述的地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法,其特征还在于,所述钢筋混凝土支墩上设有两个用于将其悬吊起来的圆孔,且其承载所述供水钢管一面为圆弧面,所述圆弧面内径与所述供水钢管的外径相同。
5.根据权利要求1所述的地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法,其特征还在于,所述定位钢板为长方形,所述钢板沿所述供水钢管下半部分对称分布,一半焊接在内壁,另一半伸出外面。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410149008.4A CN103899840B (zh) | 2014-04-15 | 2014-04-15 | 一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法 |
PCT/CN2014/084175 WO2015158074A1 (zh) | 2014-04-15 | 2014-08-12 | 一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410149008.4A CN103899840B (zh) | 2014-04-15 | 2014-04-15 | 一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103899840A true CN103899840A (zh) | 2014-07-02 |
CN103899840B CN103899840B (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=50991342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410149008.4A Active CN103899840B (zh) | 2014-04-15 | 2014-04-15 | 一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103899840B (zh) |
WO (1) | WO2015158074A1 (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015158074A1 (zh) * | 2014-04-15 | 2015-10-22 | 黄欣 | 一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法 |
WO2015158078A1 (zh) * | 2014-04-14 | 2015-10-22 | 黄欣 | 一种用于地下玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的输水管道 |
WO2015158080A1 (zh) * | 2014-04-14 | 2015-10-22 | 黄欣 | 一种用于支撑地下供水钢管管道施工的钢筋混凝土支墩 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105889625B (zh) * | 2016-04-13 | 2018-01-09 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种用于顶管施工的组合式钢管中继间设备及施工方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3977703A (en) * | 1974-12-18 | 1976-08-31 | Curtis John S | Multiple duct underground conduit |
JPH09229235A (ja) * | 1996-02-26 | 1997-09-05 | Haneda Fume Can Kk | 損傷管路の改修方法 |
CN1331395A (zh) * | 2000-06-29 | 2002-01-16 | 泰安市自来水公司 | 大口径预应力钢筋砼管安装工艺 |
CN201250968Y (zh) * | 2008-09-01 | 2009-06-03 | 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司 | 承插法兰装置 |
CN201487430U (zh) * | 2009-07-22 | 2010-05-26 | 劳锦华 | 薄壁金属管法兰连接管件 |
CN202252348U (zh) * | 2011-08-24 | 2012-05-30 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种在给排水管道上安装的单管支墩 |
CN202884309U (zh) * | 2012-08-06 | 2013-04-17 | 马鞍山市广源法兰环件有限公司 | 液体管道法兰接头组件 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4844322A (en) * | 1987-10-15 | 1989-07-04 | General Electric Company | Method for replacing a section of tubing |
US6230747B1 (en) * | 1994-09-22 | 2001-05-15 | Daikin Industries, Ltd. | Pipe connecting method and piping structure |
CN1260503C (zh) * | 2004-02-27 | 2006-06-21 | 武汉理工大学 | 玻璃钢夹砂顶管中继间接力顶进施工工艺及其中继间装置 |
CN103899840B (zh) * | 2014-04-15 | 2016-02-03 | 中国十九冶集团有限公司 | 一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法 |
-
2014
- 2014-04-15 CN CN201410149008.4A patent/CN103899840B/zh active Active
- 2014-08-12 WO PCT/CN2014/084175 patent/WO2015158074A1/zh active Application Filing
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3977703A (en) * | 1974-12-18 | 1976-08-31 | Curtis John S | Multiple duct underground conduit |
JPH09229235A (ja) * | 1996-02-26 | 1997-09-05 | Haneda Fume Can Kk | 損傷管路の改修方法 |
CN1331395A (zh) * | 2000-06-29 | 2002-01-16 | 泰安市自来水公司 | 大口径预应力钢筋砼管安装工艺 |
CN201250968Y (zh) * | 2008-09-01 | 2009-06-03 | 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司 | 承插法兰装置 |
CN201487430U (zh) * | 2009-07-22 | 2010-05-26 | 劳锦华 | 薄壁金属管法兰连接管件 |
CN202252348U (zh) * | 2011-08-24 | 2012-05-30 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种在给排水管道上安装的单管支墩 |
CN202884309U (zh) * | 2012-08-06 | 2013-04-17 | 马鞍山市广源法兰环件有限公司 | 液体管道法兰接头组件 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015158078A1 (zh) * | 2014-04-14 | 2015-10-22 | 黄欣 | 一种用于地下玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的输水管道 |
WO2015158080A1 (zh) * | 2014-04-14 | 2015-10-22 | 黄欣 | 一种用于支撑地下供水钢管管道施工的钢筋混凝土支墩 |
WO2015158074A1 (zh) * | 2014-04-15 | 2015-10-22 | 黄欣 | 一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2015158074A1 (zh) | 2015-10-22 |
CN103899840B (zh) | 2016-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103899840B (zh) | 一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法 | |
CN103993615B (zh) | 一种大降深管井封堵结构及其施工方法 | |
CN102927363B (zh) | 一种带煤气抽盲板施工方法 | |
CN104776268B (zh) | 大口径钢筋混凝土排水管道安装的机械化施工方法 | |
CN106641446A (zh) | 大直径管道的抗沉降管托及其施工方法 | |
CN105238420A (zh) | 焦炉上升管更换设备和焦炉上升管更换方法 | |
CN204491640U (zh) | 一种适用于强潮涌区的圆形单壁钢吊箱 | |
CN103558090B (zh) | 大直径承压管道单个接缝处水压试验装置及水压试验方法 | |
CN103382843B (zh) | 用拉杆防止顶管机和管节旋转的施工装置和施工方法 | |
CN103939688A (zh) | 一种用于地下玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的输水管道 | |
CN205118438U (zh) | 一种球墨铸铁顶管 | |
CN107013760B (zh) | 一种抗浮抗拉坏的聚乙烯缠绕结构壁管及其施工方法 | |
CN106838464B (zh) | 一种长距离输送管道及π型补偿器水上漂浮安装方法 | |
CN105040752A (zh) | 基桩自反力平衡试验一体化装置 | |
CN106285039A (zh) | 脱硫塔用胎架承重进行底部更换方法 | |
CN205617366U (zh) | 一种桩基施工的组合护筒 | |
CN202988568U (zh) | 立式管道吊装用具 | |
CN208816127U (zh) | 盾构检修井的支护结构 | |
CN203809904U (zh) | 一种用于地下玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的输水管道 | |
CN206600529U (zh) | 一种用于大口径钢管内管口的弓形活动支撑装置 | |
CN204875881U (zh) | 基桩自反力平衡试验一体化装置 | |
CN105604579B (zh) | 桥梁隧道加固构件插片式灌浆装置及灌浆方法 | |
CN105179873A (zh) | 一种管道长出物泄漏修补罩 | |
CN205099290U (zh) | 连铸回转台回转轴承更换鞍臂顶升装置 | |
CN105135054B (zh) | 超长管道的顶管施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |