CN1944756B - 绣花机轮架驱动离合器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种用于绳带绣的绣花机轮架驱动离合器，包括固定在机头外壳(1)上的传动座(2)，传动座上活动穿接有输入轴(21)和输出轴(22)，输入轴和输出轴之间设置有拨叉离合器(7)，分别由输入圆锥齿轮组(3)和输出圆锥齿轮组(31)相连接，输入轴还通过圆锥齿轮组(4)与驱动主轴(5)相连接，输出轴与机头外壳内的轮架驱动轴(6)相接。因在驱动主轴与轮架驱动轴间增加了本离合器，使动力传递给轮架驱动轴过程中由本离合器离合动力，所以本结构可单独控制机头的针杆套和轮架动作，减少动力损耗和延长机械寿命，同时降低噪音，还可在换线驳线后能重新单独运作补绣，保证绣作质量和提高了生产效率，且本结构操作也十分方便。

Description

绣花机轮架驱动离合器

技术领域

本发明的绣花机轮架驱动离合器涉及到一种绣花机轮架驱动离合器，尤其是绳带绣绣花机的轮架驱动离合装置。

背景技术

目前绳带绣绣花机轮架驱动机构主要是由驱动主轴、齿轮传动机构以及带动针杆套和轮架转动的轮架驱动轴，只要驱动主轴转动，通过齿轮传动机构就带动针杆套和轮架转动，当绳带绣绣花机是与平绣机头或金片绣机头多种绣花功能组合成机时，多组不同绣花功能机头就可能使用同一条驱动主轴，在使用其它一种绣花功能时，绳带绣绣花功能机头不能停止，造成针杆套和轮架空转，使动力损耗和缩短机械寿命，同时也造成噪音，而且由于该结构是不能单独停止某个绳带绣机头运作，在绳带绣绣作过程中如果某个机头出现断线或某个机头绣作质量出问题时，必须全部停机排除问题或故障才能一起开机，这样就影响生产效率和绣作质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种可单独控制绣花功能机头的针杆套和轮架动作，减少动力损耗和延长机械寿命，同时降低噪音，还可以便于换线驳线后能重新单独运作补绣，保证绣作质量，且操作也十分方便的绣花机轮架驱动离合器。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：本发明的绣花机轮架驱动离合器包括固定在机头外壳上的传动座，传动座上活动穿接有输入轴和输出轴，输入轴和输出轴之间设置有拨叉离合器，分别由输入圆锥齿轮组和输出圆锥齿轮组相连接，输入轴还通过圆锥齿轮组与驱动主轴相连接，输出轴与机头外壳内的轮架驱动轴相接。这样设置是使动力源通过驱动主轴传递到轮架驱动轴时由中间部分拨叉离合器离合传动动力，可以单独控制轮架驱动轴的动静。

为提高传动效率，所述的传动座上设置有输入轴轴承以及输出轴轴承。

作为本发明的进一步改进，所述拨叉离合器包括带有输入盘轴并与输入圆锥齿轮组固定联接的主离合盘，以及带有输出盘轴并与输出圆锥齿轮组固定联接的联轴盘和套接在联轴盘后面的副离合盘，在所述的主离合盘与输入圆锥齿轮组之间以及在副离合盘与输出圆锥齿轮组之间还设置有固定联接在传动座上的支承座，所述的主离合盘和联轴盘上分别设置有销孔，所述的副离合盘上设置有可插装在销孔内的联轴销，所述副离合盘的外圆周上设置有拨叉槽，拨叉槽上设置有拨动副离合盘沿输出盘轴滑动的拨叉器。

为提高传动效率，所述支承座上还设置有轴承。

作为本发明中拨叉器的进一步改进，所述的拨叉器包括安装在传动座上的拨叉铰轴，拨叉铰轴上铰接有设置在拨叉槽内的拨叉，拨叉的尾部置于由铰接螺钉活动铰接在传动座上的中转拨叉的叉头中，而中转拨叉的叉尾与推拉连杆的尾叉通过铰轴活动铰接，推拉连杆是活动穿接在固定于机头外壳外的连杆座上，推拉连杆的头部连接有推拉装置。推拉装置的推拉动作可以使中转拨叉旋转拨动设置在拨叉槽内的拨叉滑动，推动副离合盘与主离合盘达到离合功能。

为使中转拨叉的叉尾活动有余，所述中转拨叉的叉尾的铰接孔是一个长孔。

作为本发明中推拉装置的一种改进，所述推拉装置是手动磁吸推拉装置，包括固定设置在连杆座两侧的永磁体和固定在推拉连杆上并置于连杆座两侧的铁挡圈，以及固定在推拉连杆头部的手轮。永磁体和铁挡圈可以使推拉连杆在推拉尽头位置定位。

作为本发明中推拉装置的另一种改进，所述推拉装置是一个电磁吸推拉装置，包括固定在推拉连杆上并置于连杆座与尾叉之间的挡圈，和置于挡圈与连杆座之间并套在推拉连杆上的复位弹簧，以及置于连杆座另一侧并固定在连杆座上的电磁吸器，该电磁吸器将推拉连杆的头部套接。该种结构是将推拉连杆的头部作为电磁吸器的铁芯使用，电磁吸器通电后产生磁力使推拉连杆位移拉动中转拨叉旋转使拨叉离合器进入离状态，断电后复位弹簧将其复位，推动中转拨叉旋转使拨叉离合器进入合状态。

本发明的有益效果是：由于在驱动主轴与带动针杆套和轮架转动的轮架驱动轴间增加了本发明绣花机轮架驱动离合器，使动力源通过驱动主轴传递到轮架驱动轴时由拨叉离合器离合动力，可以单独控制轮架驱动轴的动静，也起到转向传动作用；推拉装置的推拉动作可以使中转拨叉旋转拨动设置在拨叉槽内的拨叉滑动，推动副离合盘与主离合盘达到离合功能，当机头需要工作时主离合盘和副离合盘是通过联轴销联接一起的，当不需要该机头工作时，只要启动推拉装置，杠杆作用下使中转拨叉旋转拨动设置在拨叉槽内的拨叉滑动，使副离合盘将联轴销离开主离合盘，脱离传动系统，使带动针杆套和轮架转动的轮架驱动轴停止工作，当需要工作时，再启动推拉装置，杠杆作用下使主离合盘和副离合盘再由联轴销联接在一起使轮架驱动轴工作；因此本结构可单独控制机头的针杆套和轮架动作，减少动力损耗和延长机械寿命，且本拨叉离合器结构简单紧凑，使噪音较低，制作容易，成本也低，其操作也十分方便，可以在换线驳线后能重新单独运作补绣，因此能保证绣作质量和提高了生产效率；当推拉装置采用电磁吸推拉装置时更加容易实现自动控制，更好保证绣作质量和提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明绣花机轮架驱动离合器的整体组合结构剖视图。

图2是图1具有手动磁吸推拉装置时的左视局部结构剖视图。

图3是图1具有电磁吸推拉装置时的左视局部结构剖视图。

图4是图2的俯视局部结构剖视图。

图5是图3的俯视局部结构剖视图。

图6是图2的右视局部结构图。

图7是图3的右视局部结构图。

图8是图4的A-A局部放大结构剖视图。

图9是图6的B-B局部放大结构剖视图。

技术方案的实施

下面结合附图对本发明的绣花机轮架驱动离合器作更详细的说明。

由图1～8所示实施例里，本发明的绣花机轮架驱动离合器包括固定在机头外壳1上的T形传动座2，机头外壳1内有一个凸出平台，传动座2的T脚用螺栓固定在凸出平台上，传动座2的T形两边设置有输入轴轴承211以及输出轴轴承221，输入轴21和输出轴22分别穿接在该两个轴承中，输入轴21和输出轴22之间设置有拨叉离合器7，分别由输入圆锥齿轮组3和输出圆锥齿轮组31相连接，输入轴21通过圆锥齿轮组4与驱动主轴5相连接，使动力源通过驱动主轴5和拨叉离合器7传递，输出轴22与机头外壳1内的轮架驱动轴6相接，本实施例里输出轴22可以直接用轮架驱动轴6代替。

本实施例的拨叉离合器7包括带有输入盘轴76并与输入圆锥齿轮组3固定联接的主离合盘71，以及带有输出盘轴77并与输出圆锥齿轮组31固定联接的联轴盘73和套接在联轴盘73后面的副离合盘72，在所述的主离合盘71与输入圆锥齿轮组3之间以及在副离合盘72与输出圆锥齿轮组31之间还设置有固定联接在传动座2上的支承座78，支承座78上还设置有轴承781，所述的主离合盘71和联轴盘73上分别设置有销孔74，所述的副离合盘72上设置有可插装在销孔74内的联轴销721，所述副离合盘72的外圆周上设置有拨叉槽722，拨叉槽722上设置有拨动副离合盘72沿输出盘轴77滑动的拨叉器8。同时为了减少加工工序和安装方便，输入盘轴76与主离合盘71及输出盘轴77与联轴盘73可以在同一基体加工出来。

在制作时可先将主离合盘71和联轴盘73一起以轴心为基准同时加工销孔74，然后以它们销孔位置配装副离合盘72的联轴销721，安装时将副离合盘72套接在输出盘轴77中，将副离合盘72前后移动，联轴销721应该在副离合盘72贴紧联轴盘73时能穿过联轴盘的销孔74，并还突出一段可以继续插进主离合盘71的销孔完成联轴效果，当副离合盘72离开联轴盘时，联轴销721就退出主离合盘71的销孔藏进联轴盘73的销孔中，可以使副离合盘72和联轴盘73连同轮架驱动轴6与主离合盘71的动力分离，轮架驱动轴6不再被带动。

本实施例的拨叉器8包括安装在传动座2上的拨叉铰轴81，拨叉铰轴81上铰接有设置在拨叉槽722内的拨叉82，拨叉82可以在拨叉铰轴81上旋转，推动副离合盘72滑动，拨叉82的尾部置于由铰接螺钉93活动铰接在传动座2上的中转拨叉9的叉头91中，中转拨叉9旋转可以使叉头91拨动拨叉82在拨叉铰轴81上旋转，由图9中所示，该中转拨叉9的叉尾92与推拉连杆11的尾叉111是通过铰轴112活动铰接，推拉连杆11是活动穿接在固定于机头外壳1外的连杆座10上，推拉连杆11的头部连接有推拉装置12。启动推拉装置12可以带动推拉连杆11在连杆座10中前后滑动，从而拉动中转拨叉9旋转。由图6～7所示，为使中转拨叉的叉尾活动有余，所述中转拨叉9的叉尾92的铰接孔是一个长孔921。

本实施例的推拉装置12一种是手动磁吸推拉装置，包括固定设置在连杆座10两侧的永磁体121和固定在推拉连杆11上并置于连杆座10两侧的铁挡圈122，以及固定在推拉连杆11头部的手轮123。永磁体和铁挡圈可以使推拉连杆在推拉尽头位置定位。

本实施例的推拉装置12另一种是电磁吸推拉装置，包括固定在推拉连杆11上并置于连杆座10与尾叉111之间的挡圈124，和置于挡圈124与连杆座10之间并套在推拉连杆11上的复位弹簧125，以及置于连杆座10另一侧并固定在连杆座10上的电磁吸器126，该电磁吸器126将推拉连杆(11)的头部套接。该种结构是将推拉连杆11的头部作为电磁吸器126的铁芯使用，电磁吸器126通电后产生磁力使推拉连杆11位移拉动中转拨叉9旋转使拨叉离合器7进入离状态，断电后复位弹簧125将其复位，推动中转拨叉9旋转使拨叉离合器7进入合状态。

在工作过程中，如暂时不需要使用绳带绣机头运作，或者发现某绳带绣机头有故障、断线、要换线等情况时，可以先全部停机，在要停机的机头上启动推拉装置，使拨叉离合器动作分离，然后开机，除停机的其它继续工作，对停机中有故障、断线、要换线等情况的可马上进行排除，待其它机工作完成后再单独补绣，补绣时其它已经完成工作的机头用同样方法停机，不用换下工件，因此能保证绣作质量并提高了生产效率；当推拉装置采用电磁吸推拉装置时更加容易实现自动化控制，更好保证绣作质量和提高了生产效率。

Claims (8)

1.一种绣花机轮架驱动离合器，包括固定在机头外壳(1)上的传动座(2)，传动座(2)上活动穿接有输入轴(21)和输出轴(22)，输入轴(21)与驱动主轴(5)相连接，其特征在于：输入轴(21)和输出轴(22)之间设置有拨叉离合器(7)，分别由输入圆锥齿轮组(3)和输出圆锥齿轮组(31)相连接，输入轴(21)还通过圆锥齿轮组(4)与驱动主轴(5)相连接，输出轴(22)与机头外壳(1)内的轮架驱动轴(6)相接。

2.根据权利要求1所述的绣花机轮架驱动离合器，其特征在于：所述的传动座(2)上设置有输入轴轴承(211)以及输出轴轴承(221)。

3.根据权利要求1所述的绣花机轮架驱动离合器，其特征在于：所述拨叉离合器(7)包括带有输入盘轴(76)并与输入圆锥齿轮组(3)固定联接的主离合盘(71)，以及带有输出盘轴(77)并与输出圆锥齿轮组(31)固定联接的联轴盘(73)和套接在联轴盘(73)后面的副离合盘(72)，在所述的主离合盘(71)与输入圆锥齿轮组(3)之间以及在副离合盘(72)与输出圆锥齿轮组(31)之间还设置有固定联接在传动座(2)上的支承座(78)，所述的主离合盘(71)和联轴盘(73)上分别设置有销孔(74)，所述的副离合盘(72)上设置有可插装在销孔(74)内的联轴销(721)，所述副离合盘(72)的外圆周上设置有拨叉槽(722)，拨叉槽(722)上设置有拨动副离合盘(72)沿输出盘轴(77)滑动的拨叉器(8)。

4.根据权利要求3所述的绣花机轮架驱动离合器，其特征在于：所述支承座(78)上还设置有轴承(781)。

5.根据权利要求3所述的绣花机轮架驱动离合器，其特征在于：所述的拨叉器(8)包括安装在传动座(2)上的拨叉铰轴(81)，拨叉铰轴(81)上铰接有设置在拨叉槽(722)内的拨叉(82)，拨叉(82)的尾部置于由铰 接螺钉(93)活动铰接在传动座(2)上的中转拨叉(9)的叉头(91)中，而中转拨叉(9)的叉尾(92)与推拉连杆(11)的尾叉(111)通过铰轴(112)活动铰接，推拉连杆(11)是活动穿接在固定于机头外壳(1)外的连杆座(10)上，推拉连杆(11)的头部连接有推拉装置(12)。

6.根据权利要求5所述的绣花机轮架驱动离合器，其特征在于：所述中转拨叉(9)的叉尾(92)的铰接孔是一个长孔(921)。

7.根据权利要求5所述的绣花机轮架驱动离合器，其特征在于：所述推拉装置(12)是手动磁吸推拉装置，包括固定设置在连杆座(10)两侧的永磁体(121)和固定在推拉连杆(11)上并置于连杆座(10)两侧的铁挡圈(122)，以及固定在推拉连杆(11)头部的手轮(123)。

8.根据权利要求5所述的绣花机轮架驱动离合器，其特征在于：所述推拉装置(12)是电磁吸推拉装置，包括固定在推拉连杆(11)上并置于连杆座(10)与尾叉(111)之间的挡圈(124)，和置于挡圈(124)与连杆座(10)之间并套在推拉连杆(11)上的复位弹簧(125)，以及置于连杆座(10)另一侧并固定在连杆座(10)上的电磁吸器(126)，该电磁吸器(126)将推拉连杆(11)的头部套接。

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