CN1944347A - 深刻瓷装饰工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种艺术陶瓷的装饰方法，具体地说是深刻瓷装饰工艺方法。按常规方法往白胎瓷上喷涂底色，用电炉烧制载体，往载体上贴保护纸，并将设计纹样转化到保护纸上；沿纹样的轮廓用刻刀镂刻保护纸；揭掉镂刻的部分露出瓷面；喷砂深刻瓷，用喷枪往瓷表面喷30目砂，配空压机进行作业，喷砂时间为45～55分钟，喷枪与瓷表面的垂直距离为35cm；清理灰尘，在纹样内手绘陶瓷釉上颜色；揭掉保护纸清洗画面；将产品送入炉窑内烧烤，温度为760℃～800℃，时间为2.5～3小时，出窑后为成品。用本发明所制的工业品明快，响亮、深刻，有气势、典雅而富有装饰性，且用时少有复制性，便于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种艺术陶瓷的装饰方法，具体地说是深刻瓷装饰工艺方法。
背景技术
现有的刻瓷工艺是用人工一点点地凿划出画面的层次关系，就像绘画中的工笔画法，费时费力，且刻瓷深度浅显，产品画面缺乏粗旷豪放性格，不能适应工业化生产的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术刻瓷浅显，费时费力和缺乏粗旷豪放性格等缺陷，提供一种刻瓷深度随设计要求控制自由，方法简练快捷，画面逼真适应工业化生产的深刻瓷装饰工艺方法。
解决上述技术问题采用以下技术方案：一种深刻瓷装饰工艺方法，包括作为载体的白胎瓷，按设计需要往白胎瓷上喷涂底色，低温釉上陶瓷颜料780-840℃烧制，用电炉烧制。还包括下述方法，往载体上贴保护纸，并将设计纹样转化到保护纸上，也可用电脑制作；沿纹样的轮廓用刻刀镂刻保护纸；揭掉镂刻的部分露出瓷面；喷砂深刻瓷，用喷枪往瓷表面喷30目砂，配空压机进行作业，喷砂时间为45～55分钟，喷枪与瓷表面的垂直距离为35cm；清理灰尘，在纹样内手绘陶瓷釉上颜色；揭掉保护纸清洗画面；将产品送入炉窑内烧烤，温度为760℃～800℃，时间为2.5～3小时，出窑后为成品。
依照上述技术方案：与现有技术相比，用本发明所制的工业品明快，响亮、深刻，有气势、典雅而富有装饰性，且用时少有复制性，便于工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
本发明是艺术陶瓷的装饰工艺方法，本工艺方法适于：画面设计要求简练而不是简单，有高度的概括性、内涵和耐视性。以中国书法和书法绘画方式，所创作的图案语言以其张力构成的点线面，用纯朴的黑白红等反差大的颜色构成强烈而又不失典雅之书卷气的图案。
操作步骤是：以白胎瓷作为载体，按设计需要往白胎瓷上喷涂底色，然后用电炉烧制。往载体上贴保护纸，并将设计纹样转化到保护纸上。沿纹样的轮廓用刻刀镂刻保护纸。揭掉镂刻的部分露出瓷面。喷砂深刻瓷，用喷枪往瓷表面喷30目砂，配空压机进行作业，喷砂时间为45～55分钟，喷枪与瓷表面的垂直距离为35cm，或根据需要进行调正距离。清理灰尘，在纹样内手绘陶瓷釉上颜色。将产品送入炉窑内烧烤，温度为760℃～800℃，时间为2.5～3小时，出窑后为成品。
具体实施例：画面《王者之风》以熟练的书法语言，特有的苍劲草书线条和点厾等，笔法所画卧虎形象稳重，威猛，颇有汉风，体现了王者之风的创意。将《王者之风》的画面刻在艺术瓷盘、工艺大瓶上。
其工艺步骤是：
1、根据设计需要在素胎的艺术瓷盘上喷涂全部白釉色(高温1210℃烧制，使之成为载体白瓷)
2、将保护纸贴在20寸规格的白瓷瓷盘上。保护纸选用透明或不透明的及时贴。
3、将设计纹样卧虎和王者之风字样及落款印章复写在贴好的保护纸的瓷盘上，并沿纹样的轮廓用刻刀镂刻保护纸。
4、揭掉被镂刻的部分露出瓷面。
5、喷砂深刻瓷，用口径0.8cm的喷枪，喷30目金刚砂配以2级7.5KW空压机进行作业，喷枪与瓷盘平面的垂直距离为35cm，以满意的深度和护纸的完整性为标准控制喷砂的时间约50分钟。
6、清理灰尘，在纹样内手绘陶瓷釉上的颜色(314黑色和328红色)，干燥后揭掉保护纸，清理瓷面，在文字部分手涂陶瓷黄金水。
7、电窑烧烤，温度760℃，时间2.5小时，逐渐降温后取出。
8、配以大盘汉风座架及锦盒包装成品。
Claims (1)
1、一种深刻瓷装饰工艺方法，包括作为载体的白胎瓷，按设计需要往白胎瓷上喷涂底色，用电炉烧制工艺，其特征在于，还包括下述方法，
a、往载体上贴保护纸，并将设计纹样转化到保护纸上；
b、沿纹样的轮廓用刻刀镂刻保护纸；
c、揭掉镂刻的部分露出瓷面；
d、喷砂深刻瓷，用喷枪往瓷表面喷30目砂，配空压机进行作业，喷砂时间为45～55分钟，喷枪与瓷表面的垂直距离为35cm；
e、清理灰尘，在纹样内手绘陶瓷釉上颜色；
f、揭掉保护纸清洗画面；
g、将产品送入炉窑内烧烤，温度为760℃～800℃，时间为2.5～3小时，出窑后为成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610012848 CN1944347A (zh) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 深刻瓷装饰工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200610012848 CN1944347A (zh) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 深刻瓷装饰工艺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1944347A true CN1944347A (zh) | 2007-04-11 |
Family
ID=38044025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610012848 Pending CN1944347A (zh) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 深刻瓷装饰工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102795889A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-28 | 山东硅元新型材料有限责任公司 | 刻瓷赋彩产品的制备工艺 |
| CN103844731A (zh) * | 2012-12-03 | 2014-06-11 | 隆达兴企业有限公司 | 瓶体的制造方法 |
| CN105974767A (zh) * | 2015-03-13 | 2016-09-28 | 劳力士有限公司 | 用于装饰时钟构件的工艺以及通过该工艺获得的时钟构件 |
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2006
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| CN105974767A (zh) * | 2015-03-13 | 2016-09-28 | 劳力士有限公司 | 用于装饰时钟构件的工艺以及通过该工艺获得的时钟构件 |
| CN105974767B (zh) * | 2015-03-13 | 2021-12-14 | 劳力士有限公司 | 用于装饰时钟构件的工艺以及通过该工艺获得的时钟构件 |
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