CN105272366A

CN105272366A - 一种彩喷陶瓷板装饰画的制备方法

Info

Publication number: CN105272366A
Application number: CN201510676367.XA
Authority: CN
Inventors: 萧礼标; 黄玲艳; 刘琦; 张旗康; 李智强
Original assignee: Monalisa Group Co Ltd
Current assignee: Monalisa Group Co Ltd
Priority date: 2015-10-15
Filing date: 2015-10-15
Publication date: 2016-01-27
Anticipated expiration: 2035-10-15
Also published as: CN105272366B

Abstract

本发明涉及一种彩喷陶瓷板装饰画的制备方法，包括：1）对陶瓷板表面的至少一部分进行喷砂处理，去除陶瓷板表面的至少一部分的釉面层并使该陶瓷板表面的至少一部分形成一层磨砂面，其中喷砂压力为1～10kg/m³，流量为5～20m³/分；2）将步骤1）制备的陶瓷板的磨砂面清洗、干燥后，喷印绘制图案，再喷印保护釉层；3）将步骤2）制备的陶瓷板进行快速烧结。

Description

一种彩喷陶瓷板装饰画的制备方法

技术领域

本发明属于陶瓷建材和工艺装饰领域，尤其涉及一种彩喷陶瓷板画的制备方法。

背景技术

近年来，陶瓷画作为一种新型装饰品，深受大众喜爱。现有工业化批量生产陶瓷画的工艺主要为如下三种方式：第一种是先将艺术画印制在贴画纸上，然后将贴画纸贴在瓷坯上烧制而成；第二种是直接在陶瓷坯体上采用丝网印刷、胶辊印刷及喷墨印刷上各种颜色的图案，施上透明釉或堆上透明熔块烧制而成；第三种是在陶瓷砖表面经激光雕刻机雕刻各种图案，再喷上所需色彩加工而成。上述前两种方式制成的陶瓷艺术画色彩不够丰富，层次感不强，艺术性欠佳，产品规格受限，且生产成本高；第三种并未经过烧制工艺，易褪色，易腐蚀，难清洁，易留划痕破坏画面效果，不耐用。

发明内容

本发明旨在克服现有陶瓷板画制备方法的缺陷，本发明提供了彩喷陶瓷板画(陶瓷板装饰画)的制备方法。

本发明提供了一种陶瓷板装饰画的制备方法，包括：

1)对陶瓷板表面的至少一部分进行喷砂处理，去除陶瓷板表面的至少一部分的釉面层并使该陶瓷板表面的至少一部分形成一层磨砂面，其中喷砂压力为1～10kg/m³，优选为2～7kg/m³，流量5-20m³/分，优选为9.6m³/分；

2)将步骤1)制备的陶瓷板的磨砂面清洗、干燥后，喷印绘制图案，再喷印保护釉层；

3)将步骤2)制备的陶瓷板进行快速烧结。

较佳地，步骤1)中，所述陶瓷板的厚度为3.5～5.5mm。

较佳地，所述陶瓷板的厚度为3.5～5.5mm。较佳地，所述陶瓷板面积不小于1.62m²，并根据图案尺寸切割成规定大小(大幅拼接图则不切割)。

较佳地，步骤2)中，在磨砂面上喷印白釉层，再于白釉层上喷印绘制图案。较佳地，步骤2)中，白釉的组成包括：聚酯丙烯酸脂35％，三官能丙烯酸脂单体6％，510粉剂0.2％，钛白粉40％，醛硬树脂5％，TPO4％，改性聚乙烯蜡粉0.5％，聚氨酯丙烯酸脂5％，硅烷偶联剂4％，润湿剂0.3％。

较佳地，步骤2)中，所述白釉层的单层厚度为0.02～0.04mm，例如约为0.03mm。

较佳地，步骤2)中，采用UV喷墨打印机喷印规定图案。

较佳地，步骤2)中，所述保护釉层为透明釉。

通过施加透明釉保护层，可以对图案进行保护且不影响图案的呈现。

较佳地，步骤2)中，保护釉为环氧树脂漆。

较佳地，步骤2)中，所述保护釉层的厚度为0.01～0.03mm。

较佳地，步骤2)中，所述保护釉为水晶釉，优选为添加有金粉和/或银粉的水晶釉。

较佳地，步骤3)中，所述烧结为低温快速烧结，其中，低温快速烧结的工艺参数包括：UV灯温度300～500℃，时间3～8分钟，优选5分钟。

通过低温快速烧结，可以将产品表面油墨、釉料烘干。

还可以将本发明制备的陶瓷板装饰画进行定点对位拼接，组合形成图案。

本发明的有益效果：

由于本发明采用陶瓷板，重量轻、规格大、采用环保原料，具有耐酸耐碱等化学物质腐蚀，具有防潮防水，易打理的特点。本发明陶瓷装饰产品，立体感强、色彩丰富，色彩、图案及尺寸可根据客户要求定做，具有很高的艺术价值。该产品具有防火、耐水、防蛀、防霉、便于清洗、造价低、装饰性强、便于施工等特点,可以以国画、油画等多种艺术形式表现,可广泛应用于内墙，电视背景墙、壁画、玄关装饰墙，摆件等。实现了其装饰在陶瓷产品上的成品率高，无暇庇，更美观，手感更丰富；并且铅镉溶出量可达到欧美等国家标准。

具体实施方式

以下结合下述实施方式进一步说明本发明，应理解，下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。

针对现有方法的步骤，本发明提供了一种陶瓷板装饰画的工艺方法，工艺简洁、易于实现，喷绘效果高，装饰效果好，且画面永久不变。本发明采用彩喷的方式在陶瓷板上制作装饰画：uv平面喷印如同高精度彩色印刷，可见即可得。采用进口专用环保釉墨，大幅面平面高精度喷印制作，解析力高，色彩还原度强，该工艺画面色彩鲜艳，还原真实，画面创作设计快捷简便。

具体技术方案如下：

步骤一：采用蒙娜丽莎集团股份有限公司生产的环保产品陶瓷板，其产品规格为900mm×1800mm×(3.5～5.5)mm。根据图案尺寸切割成规定大小(大副拼接图则不切割)，并清洗干净，表面吹干。

步骤二：使用金刚砂空压机对定好尺寸的陶瓷板进行表面喷砂，其作用在于除去陶瓷板表面的釉面层，使砖坯表面形成一层磨砂面，便于上色。如果需要保留原有陶瓷板的纹路，则可以在部分表面进行喷砂。如果不需要保留原有陶瓷板的纹路，则可以在整个表面进行喷砂。喷砂的深度可通过调节空气压力和磨料来调节。喷砂压力一般在1～10kg/m³，优选为2～7kg/m³，流量5-20m³/分，优选为8-12m³/分，更优选为9.6m³/分。

砂料可泛指磨料，即不限于金刚砂。金刚砂又叫碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种。

步骤三：将步骤二处理好的陶瓷板清洗干净，表面吹干。

步骤四：将步骤三处理好的陶瓷板上一层白釉。优选为将磨砂面上一层白釉。白釉的组成包括：聚酯丙烯酸脂35％，三官能丙烯酸脂单体6％，510粉剂0.2％，钛白粉40％，醛硬树脂5％，TPO4％，改性聚乙烯蜡粉0.5％，聚氨酯丙烯酸脂5％，硅烷偶联剂4％，润湿剂0.3％。白釉层单层厚度可为0.02～0.04mm，例如约为0.03mm。通过上述步骤二的喷砂工艺处理，可以增加色料的附着力，上白釉可遮盖陶瓷薄板肧体颜色，达到印刷基准色要求(此工序可省略)。

步骤五：把设计师设计好的图案输入电脑。

步骤六：将处理好的陶瓷板在UV喷墨打印机上进行定位，喷墨机厂家例如为InkTec集团JERIXKX系列2030FRK和DILINEOTITAN系列UV打印机。

步骤七：经UV喷墨打印机输出图案对陶瓷板进行大幅面平面高精度喷印制作，在一个示例中，采用进口专用环保釉墨水JERIX和DILLI原装墨水，还原真实色彩，并将其固化烘干。

步骤八：对喷印好图案的陶瓷板进行表面上釉处理形成保护釉层(例如使用喷枪均匀喷一层油漆类透明釉料对图案进行保护)。通过施加透明釉保护层，可以对图案进行保护且不影响图案的呈现。保护釉层的厚度可为0.01～0.03mm。保护釉可为环氧树脂漆。在平面彩喷的基础上，还可以根据设计需要，在整体或细节部分进行高强度水晶保护。即，对喷印好图案的陶瓷薄板根据设计需要，在整体或细节部分进行表面上水晶釉处理(使用喷枪均匀喷一层高强度水晶釉对图案进行保护)，可在釉料里添加金粉、银粉增加图案效果。

步骤九：对步骤八处理好的半成品采用低温快速烧结(UV灯温度300-500度，5分钟)。其作用在于产品表面油墨、釉料烘干。

步骤十：对喷印好的产品进行定点对位拼接检验。

发明的有益效果为：

由于本发明采用陶瓷板，重量轻、规格大、采用环保原料，具有耐酸耐碱等化学物质腐蚀，具有防潮防水，易打理的特点；

本发明陶瓷装饰产品，立体感强、色彩丰富，色彩、图案及尺寸可根据客户要求定做，具有很高的艺术价值。该产品具有防火、耐水、防蛀、防霉、便于清洗、造价低、装饰性强、便于施工等特点，可以以国画、油画等多种艺术形式表现，可广泛应用于建筑内墙装饰，如：电视背景墙、壁画、玄关装饰墙、摆件等。实现了其装饰在陶瓷产品上的成品率高，无暇庇，更美观，手感更丰富；各项性能指标符合国家标准，并且铅镉溶出量可达到欧美等国家标准。

Claims

1.一种彩喷陶瓷板装饰画的制备方法，其特征在于，包括：

1）对陶瓷板表面的至少一部分进行喷砂处理，去除陶瓷板表面的至少一部分的釉面层并使该陶瓷板表面的至少一部分形成一层磨砂面，其中喷砂压力为1～10kg/m³，流量为5～20m³/分；

2）将步骤1）制备的陶瓷板的磨砂面清洗、干燥后，喷印绘制图案，再喷印保护釉层；

3）将步骤2）制备的陶瓷板进行快速烧结。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述陶瓷板的厚度为3.5～5.5mm。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，在步骤2）中，在磨砂面上喷印白釉层，再于白釉层上喷印绘制图案。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，白釉的组成包括：聚酯丙烯酸脂35%，三官能丙烯酸脂单体6%，510粉剂0.2%，钛白粉40%，醛硬树脂5%，TPO4%，改性聚乙烯蜡粉0.5%，聚氨酯丙烯酸脂5%，硅烷偶联剂4%，润湿剂0.3%。

5.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所述白釉层的单层厚度为0.02～0.04mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤2）中，采用UV喷墨打印机喷印规定图案。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所述保护釉层为透明釉，优选为环氧树脂漆。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所述保护釉层的厚度为0.01～0.03mm。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所述保护釉为水晶釉，优选为添加有金粉和/或银粉的水晶釉。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤3）中，所述烧结为低温快速烧结，其中，低温快速烧结的工艺参数包括：UV灯温度300～500℃，时间3～8分钟，优选5分钟。