CN1942369A - 用于去除真空压力的顶部空间密封和移动方法 - Google Patents

Abstract

一种用于灌装热液体(21)的容器(1)。容器(1)具有带开口的瓶口(2)，所述开口由具有可膨胀侧壁(4a)的第一密封件(4)封闭。当液体(21)冷却时，侧壁(4a)被拉入到容器(1)中以去除在容器(1)内产生的真空压力。永久盖(25)可以提供用于容器的第二密封件并且在第一和第二密封件(4)和(25)之间限定第二顶部空间(24b)。在其它实施方式中密封件(4)可以由可机械移动的密封件替换，所述可机械移动的密封件可以被锁定在其向下位置。而且第二密封件可以设有口或孔以提供接近第二顶部空间中物品的入口。而且诸如药片或药丸之类的物品可以设置在第二顶部空间内。

Description

用于去除真空压力的顶部空间密封和移动方法

技术领域

本发明主要涉及一种轻量化热灌装容器的方法，其通过利用提供用于去除真空压力的容器密封结构。这通过在热灌装过程中用加热流体(现在将指的是液体)灌装容器，用可移动密封结构密封容器的瓶口来实现。然后密封结构向内移动以消除液体冷却后在容器内产生的真空力。密封结构由此在最后对容器加上盖子和贴标签之前将液体向下移动到在容器的上颈部区域中的顶部空间之下。本发明进一步涉及包装在热定形聚酯容器中的热灌装和巴氏杀菌产品，该产品特别用于包装需要更长保质期的氧敏感食品和饮料。

背景技术

所谓的“热灌装”容器在现有技术中是公知的，由此制造商供应用于装入容器中的各种液体的PET容器，并且液体产品处于高温，典型地为85摄氏温度(185华氏温度)左右。

容器被制造成耐受保持加热液体的热冲击，形成“热定形”塑料容器。该热冲击是将在灌装时引入热液体或者在液体被引入到容器中之后对其进行加热的结果。

然而，一旦在加盖的容器中液体冷却，容器中的液体容积减小，在容器内产生真空。该液体收缩导致真空压力，该真空压力向内牵引容器的侧壁和端壁。而这又导致塑料瓶壁的变形，如果塑料瓶未被构造成足够刚性地抵抗这种力的话。

典型地，通过使用真空板适应真空压力，该真空板在真空压力下向内扭曲。现有技术公开了许多垂直定向的真空板，其允许容器耐受热灌装过程的严酷条件。这样的垂直定向真空板通常平行于容器的纵轴线并且在真空压力下朝着该纵轴线向内挠曲。

除了垂直定向真空板之外，许多现有技术的容器也具有挠性底部区域以提供附加真空补偿。设计成用于热灌装的许多现有技术的容器对它们的端壁或底部区域进行了各种改进以允许尽可能多地向内挠曲以适应在容器内产生的至少一些真空压力。

然而，即使有真空板的这种相当大的移动，容器还需要进一步增强以防止在真空压力下扭曲。

液体冷却产生的液体收缩导致真空压力的形成。通过有效地产生较小容器以更好地适应较小容积，真空板朝着该负压偏转到减小真空力的程度。然而，该较小形状通过产生真空力而被保持就位。所述结构向内偏转越困难，产生的真空力将越大。在现有技术的建议中，相当大的真空量仍会存在于容器中并且这倾向于扭曲整体形状，除非在水平或横向方向上典型地在从一端到容器的距离的1/3处提供大的、环形加强环。

本发明涉及热灌装容器，并且可以与在公开号为WO02/18213和WO2004/028910(PCT说明书)的国际申请中描述的热灌装容器结合使用，在适当的情况下所述申请的说明书也被全文结合于此。

所述PCT说明书为热灌装容器的设计以及这种设计待克服或至少待改善的问题提供了背景。

当液体冷却并且板被翻转时，甚至在从容器完全去除真空之后，在容器侧壁、端壁或底部区域中定位这种横向定向板的时候存在的一个问题。仅仅在典型环境温度之上容器离开灌装线，并且所述板被翻转以实现容器内的环境压力，与现有技术中发现的负压相反。容器被贴标签并且常常在销售地冷藏。

该冷藏进一步提供了产品收缩并且在容器中提供了很小的侧壁结构，被称为“类似玻璃的”瓶，所以出现在容器上的一些条状瘪陷可能不雅观。为了克服该问题，试图提供退弹(extraction)能力比所需更大的横向底板，从而它可以克服灌装期间存在的小顶部空间的力而被迫使翻转。这在灌装时产生了小的正压力，并且该正压力为所述情况提供了一些缓解。当例如在冷藏期间发生进一步冷却时，正压会下降并且会提供在冷藏温度下的环境压力，因此避免了容器中的条状瘪陷。

然而，该情况很难成功操纵，因为它依赖于利用更大的顶部空间以便在底部翻转时压缩，但是不太希望将比必须的顶部空间更大的顶部空间引入到容器以便保持产品质量。

尽管希望使容器中的液位下降以避免消费者打开时溅出，业已发现在底部内提供过多的正压势会导致当打开容器时一些产品溅出，尤其在环境温度的情况下。

在多数灌装操作中，容器通常被灌装到正好低于在瓶口的顶部的容器最高液位之下的液位。

理想的是保持容器顶部空间尽可能地小以便为产品密度或容器容量的适当差异提供容限，从而使在高速包装灌装线上的液体的溅出和溢出产生的浪费最小化，并在热灌装之后使冷却内容物产生的容器收缩减小。

顶部空间容纳气体，所述气体迟早可以损坏一些产品或者对容器结构完整性提出额外要求。例子包括氧敏感产品和在高温下灌装和密封的产品。

当还存在过多的顶部空间气体时在高温下灌装和密封刚性容器可能产生显著的真空力。

因此，在高温下灌装容器时较少的顶部空间气体是理想的，以减小作用在容器上的真空力，该真空力可以损害结构完整性，引起容器应力，或者明显地扭曲容器形状。在巴氏灭菌和干馏过程中也是如此，所述过程包括首先灌装容器、密封，然后使包装受到高温持续一段时间。

本领域的技术人员知道用于提高包装耐热性能的几种容器制造热定形过程。在聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯的情况下，热定形过程通常包括消除其制造期间在容器产生的应力并改进结晶结构。

典型地，用于冷灌装碳酸饮料的聚对苯二甲酸乙二醇酯容器具有比用于热灌装、巴氏灭菌或干馏产品应用的容器更高的内应力和更少的结晶分子结构。然而，甚至使用诸如上述PCT说明书中描述的其中残余真空压力很小的容器，仍需要容器的瓶口很厚以便耐受灌装温度。

在该说明书中对任何现有技术进行参考之处这并非认为在任何国家或地区它形成公知常识的一部分。

发明目的

鉴于上述内容，本发明的一个可能实施方式的目的是提供一种顶部空间的密封和移动方法，其可以提供用于真空压力的去除，使得在容器内基本上没有剩余力。

本发明的一个可能的实施方式的进一步目的是提供一种顶部空间移动方法，由此可移动密封件被施加于容器的瓶口。

本发明的一个可能的实施方式的进一步目的是提供一种顶部空间移动方法，由此可移动密封件被施加于瓶口，该密封件可被强制移动到容器内，使得正压可以被引入到容器中。

本发明的一个可能的实施方式的进一步目的是提供一种顶部空间移动方法，由此可移动密封件被施加于瓶口，该密封件单独在真空压力下可移动到容器内。

本发明的一个可能的实施方式的进一步目的是提供一种顶部空间移动方法，由此密封件被施加于瓶口，该密封件在加盖的瓶口内提供保护袋以用于放置附加物品。

所有目的应当被分开理解，在所有实施方式中本发明的进一步和备选目的是至少为公众提供一种有用的选择。

发明内容

根据本发明的一个方面提供了一种容器，在所述容器内具有带开口的上部，所述上部具有瓶口，所述瓶口适于包括在将加热或可加热液体引入到容器中之后可移动的密封件，所述密封件能够在所述瓶口内移动以补偿液体冷却期间的真空力。

根据本发明的另一方面，在刚刚如上所述限定的容器中，其中所述密封件由挠性材料制成并具有可膨胀侧壁。

根据本发明的又一方面，在上面两段所述的容器中，所述密封件可相对于瓶口并且朝着容器中的液体物理地移动。

优选地，第二密封件可以为第二顶部空间提供所述密封件。

可能地，物品可以设在或定位在所述第二顶部空间中。

根据本发明的另一方面提供了一种用流体灌装容器的方法，包括通过容器的开口端引入流体，从而它至少基本上装满容器，在流体引入到容器中之前或之后加热流体，在流体引入到容器中之前或之后加热流体，为开口端提供可移动密封件以覆盖和容纳流体，所述密封件能够响应流体的膨胀或收缩从而补偿密封件之下的容器顶部空间中的压力。

应当在其所有新颖方面考虑的本发明的更多方面将从以下描述变得显而易见。

附图说明

图1a：示出现有技术的热灌装容器的横截面图，该热灌装容器处于其打开状态并且刚好被灌装到瓶口的顶部之下；

图1b：示出当图1a的容器中的冷却产生液体收缩之后的典型液位；

图1c：示出放置在图1a的容器的瓶口上的典型封闭或盖密封结构；

图2a：示出刚刚灌装之后的和根据本发明的一个可能的实施方式的图1的容器，其中可膨胀密封件施加于瓶口的顶部以固定密封件之下的饮料和小顶部空间；

图2b：示出图2a的容器，其中在冷却过程期间施加临时盖以保护密封件免受喷水损坏；

图2c：示出冷却和液体收缩之后图2b的容器，其中临时盖被去除；

图2d：示出图2c的容器，其中施加了永久盖；

图3a-b：示出根据本发明的进一步实施方式的容器，其中可机械压缩的盖应用于密封饮料；

图3c-d：示出图3a-b的容器，其中在冷却后可压缩盖处于压缩状态以移动顶部空间真空并向容器内部提供正压；

图4a-b：示出根据本发明的一个实施方式的示例性可膨胀密封件处于塌缩形式和膨胀形式的放大图；

图5a-b：示出根据本发明的一个实施方式的示例性压缩盖处于未压缩和压缩状态的放大图；

图6a-d：示出本发明的另一可能实施方式的例子，包括将配料定位在包含在第一密封件和第二密封盖之间的袋内，然后去除第二密封盖、去除配料、去除第一密封件和将配料放置到饮料中；

图7a-7d：示出图2a-d中所示的第二密封盖的备选实施方式，由此包括孔以允许空气进入；

图8a-d：示出图7a-d中所示的第二密封盖的备选实施方式，由此通过盖引入物品以有益于容纳的产品；

图9a-e：示出第二密封盖的备选例子，由此在中心部分提供大开口；

图10a-f：示出第一密封件的备选例子，由此所用材料可高度地膨胀和/或可以放置在向上倾斜或向下倾斜的位置以密封液体；

图11a-e：示出图2a-d中所示方法的备选实施方式，由此通过翻转横向底板进一步压缩第二顶部空间；

图12a-g：示出第一密封盖的备选例子，由此第一密封件由机械装置下压并且锁定就位；

图13：是根据本发明的一个实施方式的方法的示意图；

图14a-14c：示出图7b和c的第一和第二密封件的例子的放大图；

图15a-b：示出图3和5的压缩盖密封件的备选实施方式的横截面图。

具体实施方式

优选实施方式的以下描述实质上仅仅是示例性的，决不意味着限制本发明或者其应用或使用。

如上所述，为了适应热定形容器内内容物冷却期间的真空力，容器典型地设有围绕它们的侧壁的一系列真空板和优化底部。在真空力的影响下，真空板向内变形，并且底部向上变形。这防止了在容器中的其它地方的不期望扭曲。然而，容器仍然受到内部真空力。所述板和底部仅仅提供抵抗所述力的适当的抵抗结构。所述结构的抵抗越大，存在的真空力将越大。另外，最终用户在握住容器时可以感觉到真空板。

典型地在装瓶设备中容器将被灌装热液体，然后在受到冷水喷射之前被加上盖子，所述冷水喷射在容器内形成真空，这是容器结构需要加以应付的。本发明涉及一种热灌装容器和提供用于基本去除或基本消除真空压力的方法。这允许大得多的设计自由和减轻重量的机会，因为不再对结构有任何要求以抵抗不然会机械地扭曲容器的真空力。

如在图1a和b中看出的，当热液体21被引入到容器1时，液体占用由第一上液位3a限定的容积。如果未加盖子，则液体冷却时收缩，然后占用由第二上液位3b限定的容积。

如图1c中所见，灌装后立刻施加盖25，然后在液体之上和第一密封盖25之下的第一顶部空间23中形成真空，并且仅仅当去除盖时真空被释放。当液体和第一顶部空间之上的第一密封件保持就位时则真空力在很大程度上保持不变。如果容器的壁向内弯曲或挠曲，则真空压力水平会下降到较小等级。

参考图2a-d，本发明提供了第一可膨胀密封件4的一个优选形式，在将热液体21引入到容器1中之后所述密封件将被施加于容器的瓶口(neck finish)2。优选地，液体被灌装到尽可能高的位置3a，从而一旦密封，在容器中保留最小的顶部空间23a。密封件4提供完整性，使得外部空气不再与液体相互作用。常常当密封之后颠倒容器时容器内的热液体于是对第一密封件的下侧进行灭菌。一旦灭菌，第一密封件不被破坏或去除是极为重要的，以便防止未消毒外部空气进入容器和第一密封件之下，否则产品完整性将被损害。

施加第二临时密封盖7以覆盖第一可膨胀密封件4。第二密封件7提供保护以免受在贴标签之前典型地用于冷却容器的喷水。

当产品冷却时，将在容器内在第一密封件4之下的第一顶部空间23a中和在第一密封件4和第二密封件7之间的第二顶部空间24a中形成真空。该真空可以在一定程度上扭曲容器1，如果壁不具有足够的刚性抵抗所述力的话。

一旦产品被冷却，第二密封件7可以如图2c中所示被去除。容器外部的增加压力立刻向下推动可膨胀的第一密封件4并且由此容器内的压力被平衡。第一密封件4的可膨胀侧壁4a从图2a中所示的缩短位置5移动到图2c中所示的增长位置6。如图2c中所示，真空压力从第一顶部空间23b被去除。扭曲从容器被去除，然后可以如图2d中所示施加永久盖25，并且将标签贴于容器。一旦临时的第二密封盖7被去除，可以简单地单独由真空压力将可膨胀的第一密封件内拉成完全伸展。一旦建立平衡(这实际上是立刻发生的)可以简单地施加永久的第二密封盖。将会理解在永久盖25的位置上可以再施加第二密封件7。参考图2d，通过该方法，不仅从第一顶部空间23b，而且从第二顶部空间24b去除真空压力。

图4a和4b以不同细节示出图2的可膨胀密封件4。

密封件4可以适当地由具有边缘部分4a的挠性塑性材料制成，所述边缘可以与瓶口2的边缘接合，从而密封件4在其缩短和膨胀位置保持就位。而且手风琴状侧壁4a可以提供密封件4进入到瓶口2中的膨胀。典型地，第二密封件7和永久盖25也可以由塑性材料制成。

第一密封件也可以被构造成可下压，并且也可以被构造成不需要固定在第二密封件之下。例如第一密封件可以采用机械盖的形式，其具有机械可控的“出”和“入”位置。参考图3a和b，在用热饮料灌装之后压缩盖8立刻施加于容器1。这提供了第一密封结构以覆盖第一顶部空间23。一旦饮料被冷却，在第一密封件之下在第一顶部空间23中形成真空并且容器扭曲。一旦被冷却，第一密封盖结构的侧壁9从图3b的“出”位置11下旋到图3d所示的“入”位置12，由此当下端10向下移动顶部空间时移动顶部空间的真空和扭曲，参见图3c-d。所以机械压缩可以实现正压以允许容器被冷藏而不会有条状瘪陷。应该理解可以预见许多不同的结构以用于提供第一密封结构，所述密封结构可下压以在较大程度上移动液体内容物。例如600ml大小的容器将需要液体移动大约30cc。2000ml尺寸范围的容器将需要液体移动大约70cc。本发明的方法允许在待说明的机械压缩中的许多变化。

可以预见盖8可以由金属或塑料制成并且在备选实施方式中可以被推入而不是拧入到容器1的颈部中并且可以锁定在所需位置。

图5a和5b以不同细节示出了压缩盖8的操作。密封件8可以由任何合适的机械的或电的或者其它装置受控地或手动地向下移动。

根据本发明的另一方面，并且参考图6a-d，第一和第二密封件之间的第二顶部空间24b可以用于放置物品。可以预见许多物品，从简单的宣传材料到诸如药片或药丸之类的产品，这些产品可以在去除盖之后被放置到饮料中。消费者可以从盖25下方找到物品16，去除第一密封件4并且将物品16放置到例如饮料中。通过放回盖25并且摇动内容物，所述物品可以与饮料混合。

根据本发明的又一方面，并且参考图7a-d和图14a-c，孔或口26可以包含在第二密封件25内，使得当产品冷却时第一密封件4可以向下膨胀并且保持容器1内的压力平衡。由于孔26允许外部空气进入，将不在第一密封件4和第二密封件25之间的第二顶部空间24中形成真空。由于第一密封件4而防止外部空气接触液体。当第二顶部空间24并不形成真空时，则外部压力能够迫使第一密封件4向下，使得也不会在第一顶部空间23中形成真空。一旦产品被充分冷却，可以应用另一保护密封件27以覆盖孔26，使得防止窃启容器，并且不会发生空气或物体进入。

根据本发明的再一方面，并且参考图8a-d，第二顶部空间24可以填充物品以提供进一步的有益效果。例如，可以刚好在密封27之前通过压力注射26引入少量的液氮。这可以具有的有益效果是在某种程度上加压容器1。通过注射少量液氮加压容器是用于冷灌装饮料的常见情况以便产生增大的顶部负载的益处。将该方法应用于热灌装饮料遇到了很大困难，因为通常必须在饮料是热的时候引入液氮。这由于塑料容器和饮料两者的高温而产生了巨大困难。使用本发明，可以当产品被冷却时引入氮。实际上，任何气体可以在压力下被引入以用于同样目的，因为第一密封件4防止与液体接触的发生。

根据本发明的又一方面，并且仍然参考图8a-d，仅仅作为例子，由注射26或通过任何其它手段引入的物品可以是除氧剂。在处理饮料的时候通过引入这种材料(无论是气态或其它形式)和将它容纳在盖25之下，所述物品可以有利地影响容纳的液体并在延长的期限上延长饮料的保质期和香味。选择用于第一密封件4的合适材料，由此试剂可以有利地与产品反应，将进一步增强该效果。

根据本发明的另一方面，第二密封结构可以具有大量缺少的中心，等同于如图9a-e中所示的极大的“孔”。进一步应该理解的是容器可以具有任何合适的形状和大小，在该例子中被显示为“广口”瓶或罐。当允许第一密封件4膨胀并去除真空压力之后，密封结构37可以拧到或以另外方式放置到第二密封盖28上的适当位置以提供对第二顶部空间24b的适当保护。应该理解密封元件37可以在施加第二密封盖28时被拧就位。这将导致当产品冷却时在第二顶部空间24b中形成真空。密封元件37然后可以被拧松和被放回原位以允许从第二顶部空间去除真空压力。

参考图10a-f，应该理解当密封液体时用于第一密封件29a的可高度挠曲的“气囊状”结构可以被利用并且可以被放置在竖直位置。一旦盖28的密封元件37被定位，第一密封件29b将容易被压缩。可选择地，第一密封气囊29可以被放置成面朝下。一旦液体冷却和真空形成，第一密封件29c可以由于气囊内部的负压而稍稍膨胀，但是在密封元件37被去除以允许压力平衡然后被放回之后，第一密封件29d将立刻位于完全膨胀位置，去除所有真空压力。

为了促进本发明，在液体收缩之后通过移动顶部空间来完全或基本去除真空压力，由于去除了机械扭曲力而现在导致能够从侧壁去除相当大的重量。

参考图11a-e，根据本发明的另一方面，加热液体可以被灌装到容器并且应用第一密封结构4。参考图11b，第二密封件7可以采用盖的形式，所述盖可以是临时的或永久的，使得第二顶部空间24a初始经历由于加热液体导致的压力增大，但是然后当产品冷却并且开始形成真空压力时压力将下降。一旦冷却结束，第二密封件7例如可以被去除和移位，以允许第二顶部空间24b和第一顶部空间23b两者中的压力平衡，使得不再有真空压力。在该过程之后，现在从液体分离并且在第一密封件4之上的第二顶部空间24b可以通过在这时对着加上盖子的容器翻转横向底板31而被压缩。一旦横向底板被翻转32，这导致第二顶部空间24c内部正压增加以消除冷藏对侧壁的影响，否则所述影响可能导致侧壁“条状瘪陷”。

参考图12a-g，根据本发明的另一方面，通过提供带有横向板41的第一密封结构40可以实现相同的结果，所述强制翻转之后所述横向板41向下锁定。在该例子中的第一密封件40也可以变为永久盖，尽管第二密封件也可以应用于第一密封件上以提供进一步的保护或在第一和第二密封件之间包含物品。第一顶部空间23a在该例子中可以很大，在灌装到容器中的液位3a之上和第一密封件的高度之下。在施加第一密封件40之后，可以在第一顶部空间23a内立刻形成压力，但是液体冷却之后由于液位在产品收缩时下降而在第一顶部空间23b内最终形成真空，参见图12d。在该特定实施方式中，第一密封件单独在真空压力下可以不向下移动，而是可以改为单独在例如由机械杆51或冲压机等施加的机械力下被下压。当机械杆压靠第一密封件40时，向外倾斜的横向板被向内压到翻转位置42，参见图12c，使得第一顶部空间23c可以被压缩以去除容器内真空压力。

现在参考图13，示出了一种用于密封和移动容器中的顶部空间的优选方法。本发明的该方法的绘制示意图包括可选特征。通过制备空容器1开始所述方法。容器可以含有或不含有横向底板未示出。下一步骤是容器灌装60，由此容器由灌装机(未示出)灌装。给灌装容器留有灌装液位3a。施加第一密封件4以密封第一顶部空间23a。如果可选地引入热液体则容器内部和第一密封件的下侧被热消毒。为了帮助所述消毒，容器可以典型地被颠倒(未示出)。如果改为引入冷液体21则当达到合适的温度时进行可选地加热70、灭菌。容器可选地例如可以由喷水80冷却或者让其冷却。一旦液体冷却并收缩，第一密封件40可以向下移动到其位置6以去除容器内的任何真空。如果第二密封结构7施加到第一结构上，则必须提供用于外部空气的通道。这可以简单地通过去除和移动第二密封件或者通过在第二密封件中设置孔或裂口而提供。所述方法的最后步骤包括封闭件的可选应用，其实际上可以是第二密封结构7。容器然后可以离开以用于保存和输送。可选步骤也可以包括在最终施加第二密封封闭件之前将诸如除氧剂或者液氮这样的物品引入到第一和第二密封件之间的第二顶部空间。

在前面的描述中，参考了本发明的具有已知等效替换形式的特定部件或整体，这样的等效替换形式被结合于此就如同被单独阐述。

尽管作为例子和参考其可能的实施方式描述了本发明，应当理解在不脱离如所附权利要求中所限定的本发明的范围的情况下可以进行修改和改进。

Claims (22)

1.一种容器，在所述容器内具有带开口的上部，所述上部具有瓶口，所述瓶口适于包括在将加热或可加热液体引入到容器中之后可膨胀的密封件，所述密封件能够在所述瓶口内移动以补偿液体冷却期间的真空力。

2.如权利要求1所述的容器，其中所述密封件的表面横向地延伸横过瓶口并且当密封件膨胀时适于进一步移动到瓶口内。

3.如权利要求1或2所述的容器，其中所述密封件由挠性材料制成并具有可膨胀侧壁。

4.如权利要求3所述的密封件，其中所述侧壁具有提供所述膨胀的手风琴状构造。

5.如权利要求1-4中任一项所述的容器，其中所述密封件包括可以与瓶口的边缘接合的边缘部分。

6.如权利要求1或2中任一项所述的容器，其中所述可移动密封件包括侧壁，该侧壁相对于瓶口并且朝着容器中的液体物理地移动。

7.如权利要求6所述的容器，其中所述侧壁包括螺纹，该螺纹可与用于所述瓶口或其盖的另一螺纹啮合。

8.如权利要求6所述的容器，其中所述侧壁提供了与瓶口或其盖的推入配合。

9.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中所述密封件提供了用于容器的第一密封件，在所述容器内的所述开口之上提供用于所述瓶口的第二密封件以在第一和第二密封件之间限定第二顶部空间。

10.如权利要求9所述的容器，其中物品被定位或可定位在所述第二顶部空间内。

11.如权利要求10所述的容器，其中所述物品是在使用前用于与液体混合的药片或药丸。

12.如权利要求9所述的容器，其中所述第二密封件包括孔或口以提供进入所述第二顶部空间的入口。

13.如权利要求12所述的容器，其中所述孔或口允许外部空气进入所述第二顶部空间中并且适于在液体充分冷却之后被封闭。

14.如权利要求12所述的容器，其中所述孔或口允许物品进入第二顶部空间。

15.如权利要求14所述的容器，其中所述物品是氮或除氧剂。

16.如权利要求1或2所述的容器，其中所述密封件是挠性“气囊状”结构，当液体冷却时其能够在瓶口内膨胀以补偿真空压力。

17.如前述权利要求中任一项所述的容器，进一步包括底部，该底部适于被翻转以提供密封件的压缩，从而在瓶口内朝着所述开口移动底部并加压所述密封件之上的第二顶部空间。

18.如权利要求1或2所述的容器，其中所述密封件采用盖的形式，其可定位在所述开口周围，所述盖可向下移动以压缩密封件下面的顶部空间。

19.如权利要求18所述的容器，其中机械力提供所述向下移动。

20.如权利要求18或19所述的容器，其中所述盖可锁定在其向下位置。

21.一种用流体灌装容器的方法，所述方法包括通过容器的开口端引入流体，从而它至少基本上装满容器，在流体引入到容器中之前或之后加热流体，为开口端提供可移动密封件以覆盖和容纳流体，所述密封件能够响应流体的膨胀或收缩从而补偿密封件之下的容器顶部空间中的压力。

22.一种基本上如参考附图的图2和4、图3和5、图6、图7和14、图8、图9、图10、图11、图12或图13所述的容器。

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