CN1940601A

CN1940601A - 抗眩抗反射膜及使用该膜的偏光板和显示装置

Info

Publication number: CN1940601A
Application number: CNA2006101278541A
Authority: CN
Inventors: 林圣钦; 林芳圣; 叶綮翊; 林其宏
Original assignee: LITE PHOTOELECTRIC SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: LITE PHOTOELECTRIC SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2005-09-26
Filing date: 2006-09-22
Publication date: 2007-04-04

Abstract

一种抗眩抗反射膜，可应用于偏光板及显示装置，该抗眩抗反射膜包括有一透光树脂层、若干第一透光微粒及若干第二透光微粒，其中，该第一透光微粒均匀散布于该透光树脂层内，可造成该透光树脂层的折射率下降，而达到抗反射的效果；该第二透光微粒的粒径较该第一透光微粒的粒径大，且部份第二透光微粒散布于该透光树脂层内部，部份第二透光微粒的部份体积外露于该透光树脂层，可造成树脂表面粗糙，达到抗眩的效果。

Description

抗眩抗反射膜及使用该膜的偏光板和显示装置

技术领域

本发明涉及一种抗眩抗反射膜，特别涉及一种可应用于偏光板及显示装置的抗眩抗反射膜，具有同时兼具抗眩与抗反射的功能，使画面清晰。

背景技术

在透过显示装置中，由于其背光模块所发出的内部光源会向外射出，因此若不使内部光源扩散而任其继续行进，则使用者由外界观看显示装置时，会感到刺眼不适，因此显示装置多会涂布一层抗眩膜，以将内部射出的光源进行扩散。而另一方面，当外界光源照射至显示装置时，若不使外界光源扩散，则外界光源会发生反射，使用者在目视显示装置时会受镜面反射光的干扰，因此抗眩膜除了要足以使显示器内部光源射出的光线扩散外，也必须能使外界光源反射程度降低，才能符合使用者的需求。

在现有技术中，单为达成抗眩功能，通常是通过在树脂中加入若干粒子，利用该若干粒子对光线的散射现象来产生抗眩的功能。而单为达成抗反射功能，则通常是利用低折射率的透光树脂来形成抗反射层，然而由于此低折射率的透光树脂所形成的抗反射层硬度通常不够，故尚需形成一硬化树脂层以支撑该抗反射层。

当然，亦有将抗眩及抗反射功能结合的结构，如图1所示。在一底材20’的一表面上具有一抗眩层40’及一抗反射层60’，该抗眩层40’介于该底材20’与该抗反射层60’之间。其中，该抗眩层含有若干粒子402’。通常是通过粒径1～5微米的若干粒子添加于树脂中并涂布于上述底材20’的表面以形成该抗眩层40’；而上述的抗反射层60’则由低折射率的树脂所组成。

在现有技术中，形成抗眩抗反射膜中，必须经过二次或甚至更多次的涂布工艺方可达到抗眩与抗反射的目的；但由于此一多次涂布的形成方法较为繁复，容易造成优良率降低，此外，经过多次涂布的抗眩抗反射膜在厚度上会大幅提升。

因此，有鉴于现有技术中抗眩抗反射膜的各种缺陷，如何提供一种结构简单却能达成抗眩与抗反射功能，并且能提高产品优良率、降低工艺难度的抗眩抗反射膜已成一项刻不容缓的研究课题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种抗眩抗反射膜，以将膜内、外部的光线扩散，使目视时不致感到刺眼，增加可视性。

本发明的另一目的是提供一种抗眩抗反射膜，以使其具有低反射的效果，并仅需一次的涂布步骤。

根据本发明所提供的抗眩抗反射膜，可应用于偏光板及显示装置中。

该抗眩抗反射膜包括透光树脂层、若干第一透光微粒及若干第二透光微粒，将此抗眩抗反射膜设置一底材表面，能够使透过该底材射出的光线与入射至该底材的光线，得以被该抗眩抗反射膜扩散，使得使用者在目视时不会感到刺眼，增加可视性。

在将该抗眩抗反膜设置于该底材前，须先将该透光树脂、若干第一透光微粒与第二透光微粒均匀混合在一起，使第一透光微粒与第二透光微粒均匀分散在该透光树脂中，以致在该抗眩抗反射膜设置在该底材时，可有效降低该抗眩抗反射膜的粗糙度及表面微粒分布不均的现象。同时，该若干第一透光微粒与第二透光微粒混合的比例系依据该透光树脂所欲调节之折射率而定。

上述若干第一透光微粒均匀散布于该透光树脂层的表面与内部，由于该第一透光微粒的添加造成该透光树脂层的折射率下降。该若干第二透光微粒的一部份亦散布于该透光树脂层内部，另一部份则有部份体积外露于该透光树脂层，其折射率与该透光树脂层相异，且其粒径大于第一透光微粒。

因此，当外部光线入射该抗眩抗反射膜时，因第一透光微粒添加于该透光树脂层而造成的低折射率，能达成抗反射的效果，而增加影像清晰度；当内部光线经底材至抗眩膜时，因第二透光微粒与透光树脂层的折射率相异，所以光线会被扩散而达成抗眩的效果，能增加可视性。并可通过一次涂布，即能形成此抗眩抗反射膜的结构。

本发明还涉及使用上述抗眩抗反射膜的一种偏光板，可用以防止目视的眩光，其特征是，该偏光板包括：

一组偏光组件；

第一透明基材，其一表面贴合于该偏光组件的一表面；

抗眩抗反射膜，涂布于该第一透明基材的另一表面，该抗眩抗反射膜包括：

一透光树脂层，可供光线穿透；

若干第一透光微粒，其粒径介于0.1～1微米且折射率介于1.3～1.45之间，均匀散布于该透光树脂层的内部；及

若干第二透光微粒，其粒径较该第一透光微粒大，粒径介于1～5微米，而该第二透光微粒的一部份亦散布于该透光树脂层内部，另一部份则有部份体积外露于该透光树脂层，折射率介于1.4～1.6间；及

第二透明基材，其一表面贴合于该偏光组件的另一面。

并使得这些第一透光微粒以及这些第二透光微粒可达到调节该透光树脂层之折射率的目的，进而提升光学膜之抗眩抗反射特性。

此外，本发明还涉及使用上述抗眩抗反射膜的一种显示装置，可用以防止目视的眩光，其特征是，包括：

一背光模块，用以提供光线；及

一液晶面板，设置于该背光模块的一侧，包括有一液晶层及夹置该液晶层的二偏光板，其一偏光板涂布有一抗眩抗反射膜，而涂布有该抗眩抗反射膜的该偏光板远离该背光模块，而该抗眩抗反射膜包括：

一透光树脂层，可供光线穿透；

若干第二透光微粒，其粒径介于1～5微米且折射率介于1.4～1.6之间，而该第二透光微粒的一部份亦散布于该透光树脂层内部，另一部份则有部份体积外露于该透光树脂层。

为使熟悉该项领域的普通一般技术人员了解本发明的目的、特征及功效，兹通过下述具体实施例，并配合所示附图，对本发明详加说明。

附图说明

图1为现有技术的抗眩抗反膜的示意图；

图2为本发明的抗眩抗反射膜的示意图；

图3为抗眩抗反射膜的另一较佳实施例的示意图；

图4为抗眩抗反射膜应用于偏光板的示意图；

图5为抗眩抗反射膜应用显示装置的示意图。

附图标号说明：20’底材；40’抗眩层；402’若干粒子；60’抗反射层；1抗眩抗反射膜；10透光树脂层；12第一透光微粒；14第二透光微粒；2底材；3硬膜胶；4上偏光板；4’下偏光板；42偏光组件；44a第一透明基材；44b第二透明基材；5液晶层；6液晶面板；7背光模块；8显示装置。

具体实施方式

请参阅图2，根据本发明所揭露的抗眩抗反射膜1用以防止目视时的眩光。该抗眩抗反射膜1包括透光树脂层10、若干第一透光微粒12及若干第二透光微粒14，使用上是将该抗眩抗反射膜1涂布于一底材2的一表面，以使透过底材2射出的光线与入射至底材2的光线得以被该抗眩抗反射膜1扩散，而使得使用者在目视时不致感到刺眼，而增加可视性，并同时具有降低反射率的效果。此抗眩抗反射膜1，厚度优选介于6～10微米。

该透光树脂层10由一种光固化树脂组成，其光线穿透性佳，将其与第一透光微粒12及第二透光微粒14，均匀混合涂布至底材2后，再通过光固化反应将该透光树脂层10硬化，并固定该第一透光微粒12及该第二透光微粒14的位置。在本实施例中，所述透光树脂优选使用压克力(即丙烯酸类)树脂。

该第一透光微粒12均匀散布于该透光树脂层10内，该微粒的添加可造成该透光树脂层10的折射率下降，在本实例中，该第一透光微粒12使用硅石(silica)，优选使用表面由含氟硅烷偶联剂修饰过的硅石，或表面由具丙烯酸官能基的硅烷偶联剂修饰过的硅石，其粒径介于0.1～1微米且折射率介于1.3～1.45之间，并可降低该透光树脂层10的折射率。

该第二透光微粒14其折射率相异于该透光树脂层10，且粒径大于该第一透光微粒12，而该若干第二透光微粒的一部份散布于该透光树脂层内部，另一部份则有部份体积外露于该透光树脂层。于本实施例，该第二透光微粒14的折射率介于1.4～1.6，粒径介于1～5微米，且其材质优选可为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或硅石(silica)。

该底材2为一透光材质，本实例中，材质优选三醋酸纤维素(triacetyl cellulose；TAC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate；PET)、环烯烃共聚物(cyclic olefin copolymer)、环烯烃聚合物(cyclic olefin polymer)、聚碳酸酯(polycarbonate)，或其它透明材质。

上述的抗眩抗反射膜1仅需一次的涂布步骤即可形成，不需多次涂布。

图3为抗眩抗反射膜的另一较佳实施例的示意图。图3与图2不同之处在于该抗眩抗反射膜1与底材2之间更可增设一硬膜胶3，可用来增加该抗眩抗反射膜1的硬度，更佳地可使用抗静电的硬膜胶3以避免灰尘的吸附。优选，该硬膜胶3厚度介于6～8微米，而该抗眩抗反射膜1的厚度介于2～4微米。

因此，当外部光线入射该抗眩抗反射膜1时，因第一透光微粒12添加于该透光树脂层10而造成的低折射率，能达成抗反射的效果，而增加影像清晰度；当内部光线经底材2至该抗眩抗反射膜1时，因第二透光微粒14粒径较大，可造成表面粗糙，所以光线会被扩散而达成抗眩的效果，能增加可视性。

请参阅图4所示，将上述的抗眩抗反射膜1应用于上偏光板4的示意图。该上偏光板4包括有一偏光组件42、第一透明基材44a及第二透明基材44b。该偏光组件42的相对表面分别贴合该第一逶明基材44a与该第二透明基材44b，而该抗眩抗反射膜1则涂布于第一透明基材44a的另一表面。

其中，该偏光组件42的材质可为聚乙烯醇(polyvinyl alcohol；PVA)，第一、第二透明基材44a、44b的材质可为三醋酸纤维素(triacetyl cellulose)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate；PET)、环烯烃共聚物(cyclic olefincopolymer)、环烯烃聚合物(cyclic olefin polymer)、聚碳酸酯(polycarbonate)，或是其它透明材质。

同于前述，该抗眩抗反射膜1包括透光树脂层10、第一透光微粒12及第二透光微粒14，能使得目视者在目视时不致感到刺眼，而增加可视性，并同时具有降低反射率的效果。此抗眩抗反射膜1厚度优选介于6～10微米。

该透光树脂层10由一种光固化树脂组成，其光线穿透性佳，将其与第一透光微粒12及第二透光微粒14，均匀混合涂布至该上偏光板4后，再通过光固化反应将该透光树脂层10硬化，并固定该第一透光微粒12及该第二透光微粒14的位置。在本实施例中，优选使用压克力树脂。其中该若干第一透光微粒与第二透光微粒混合的比例系依据该透光树脂所欲调节之折射率而定。

该第一透光微粒12均匀散布于该透光树脂层10内，其添加可造成该透光树脂层10的折射率下降，在本实例中，该第一透光微粒12使用硅石(silica)，优选使用表面已由含氟硅烷偶联剂修饰过的硅石，或表面已由具丙烯酸官能基的硅烷偶联剂修饰过的硅石，其粒径介于0.1～1微米且折射率介于1.3～1.45之间，并可降低该透光树脂层10的折射率。

该第二透光微粒14其折射率相异于该透光树脂层10，且粒径大于该第一透光微粒12，该若干第二透光微粒的一部份散布于该透光树脂层内部，另一部份则有部份体积外露于该透光树脂层，可造成表面粗糙，达到抗眩的效果，于本实施例，该第二透光微粒14的折射率介于1.4～1.6，粒径介于1～5微米，且其材质优选可为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或硅石(silica)。

当然，该抗眩抗反射膜1与该第一透明基材44a之间还可增设一硬膜胶3，可用来增加该抗眩抗反射膜1的硬度，更佳地可使用抗静电的硬膜胶3以避免灰尘的吸附。优选，该硬膜胶3厚度介于6～8微米，而该抗眩抗反射膜1的厚度介于2～4微米。

请参阅图5所示，将上述抗眩抗反射膜1应用于显示装置8，该显示装置8包括有一液晶面板6及一背光模块7。

该液晶面板6包括有一液晶层5、一上偏光板4与一下偏光板4’，该液晶层5被该上偏光板4与该下偏光板4’夹置，该上偏光板4涂布有一层前述的抗眩抗反射膜1，且该背光模块7设置于靠近该下偏光板4’的一侧。

其中，该上、下偏光板4、4’(请参阅第3图)各自包括有一偏光组件42、第一透明基材44a、第二透明基材44b。该偏光组件42的相对表面分别贴合该第一逶明基材44a与该第二透明基材44b。而该抗眩抗反射膜1则涂布于该上偏光板4的第一透明基材44a的另一表面。

同于前述，该偏光组件42的材质可为聚乙烯醇(polyvinyl alcohol；PVA)，第一、第二透明基材44a、44b的材质可为三醋酸纤维素(triacetyl cellulose)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate；PET)、环烯烃共聚物(cyclic olefincopolymer)、环烯烃聚合物(cyclic olefin polymer)、聚碳酸酯(polycarbonate)，或是其它透明材质。

同于前述，该抗眩抗反射膜1包括透光树脂层10、第一透光微粒12及第二透光微粒14，能使得目视者在目视时不致感到刺眼，而增加可视性，并同时具有降低反射率的效果。此抗眩抗反射膜1，厚度优选介于6～10微米。

该透光树脂层10由一种光固化树脂组成，其光线穿透性佳，将其与第一透光微粒12及第二透光微粒14，均匀混合涂布至该上偏光板4后，再通过光固化反应将该透光树脂层10硬化，并固定该第一透光微粒12及该第二透光微粒14的位置。在本实施例中，优选使用压克力树脂。

该第一透光微粒12均匀散布于该透光树脂层10内，其添加可造成该透光树脂层10的折射率下降，在本实例中，该第一透光微粒12使用硅石(silica)，优选使用表面已由含氟硅烷偶联剂修饰过的硅石，或表面已由具压克力官能基的硅烷偶联剂修饰过的硅石，其粒径介于0.1～1微米且折射率介于1.3～1.45之间，并可降低该透光树脂层10的折射率。

该第二透光微粒14粒径大于该第一透光微粒12，且该若干第二透光微粒的一部份散布于该透光树脂层内部，另一部份则有部份体积外露于该透光树脂层，可造成表面粗糙，达到抗眩的效果，于本实施例，该第二透光微粒14的折射率介于1.4～1.6，粒径介于1～5微米，且其材质优选可为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或硅石(silica)。

当然，该抗眩抗反射膜1与该上偏光板4之间更可增设一硬膜胶3，可用来增加该抗眩抗反射膜1的硬度，更佳地可使用抗静电的硬膜胶3以避免灰尘的吸附。优选，该硬膜胶3厚度介于6～8微米，而该抗眩抗反射膜1的厚度介于2～4微米。

综上所述，本发明提供有关于一种抗眩抗反射膜，能有效减少显示装置的眩光与反射光，并可以较简单的步骤形成该膜，因此本发明极具进步性。

以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明的一较佳实施例而已，不能以之限定本发明实施的范围。即凡依本发明权利要求所作的均等变化与修饰等，皆应仍属本发明专利权利要求的涵盖范围内。

Claims

1.一种抗眩抗反射膜，可用以防止目视的眩光，其特征是，该抗眩抗反射膜包括有：

一透光树脂层，可供光线穿透；

若干第二透光微粒，其粒径介于1～5微米且折射率介于1.4～1.6之间，而该第二透光微粒的一部份散布于该透光树脂层内部，另一部份则有部份体积外露于该透光树脂层；

其中第一透光微粒以及第二透光微粒用以调节该透光树脂层的折射率。

2.如权利要求1所述的抗眩抗反射膜，其特征是，该透光树脂层为光固化树脂，优选丙烯酸类树脂。

3.如权利要求1所述的抗眩抗反射膜，其特征是，该第一透光微粒可为表面经含氟硅烷偶联剂或具丙烯酸官能基的硅烷偶联剂中的任一种修饰过的硅石粒子。

4.如权利要求3所述的抗眩抗反射膜，其特征是，该第二透光微粒可选自聚甲基丙烯酸甲酯或硅石微粒。

5.一种偏光板，可用以防止目视的眩光，其特征是，该偏光板包括：

一组偏光组件；

第一透明基材，其一表面贴合于该偏光组件的一表面；

一透光树脂层，可供光线穿透；

若干第二透光微粒，其粒径介于1～5微米且折射率介于1.4～1.6之间，而该第二透光微粒的一部份亦散布于该透光树脂层内部，另一部份则有部份体积外露于该透光树脂层，及

第二透明基材，其一表面贴合于该偏光组件的另一面；

其中这些第一透光微粒以及这些第二透光微粒用以调节该透光树脂层的折射率。

6.如权利要求5所述的偏光板，其特征是，该第一透明基材及第二透明基材的材质可为下列任意之一：三醋酸纤维素、聚对苯二甲酸乙二醇酯、环烯烃共聚物、环烯烃聚合物、聚碳酸酯。

7.如权利要求5所述的偏光板，其特征是，该第一透光微粒可为表面经含氟硅烷偶联剂或表面经具丙烯酸官能基的硅烷偶联剂中的任一种修饰过的硅石粒子。

8.如权利要求7所述的偏光板，其特征是，该抗眩抗反射膜还可增设下列任意之一：硬膜胶及抗静电硬膜胶，其介于该第一透明基材与该透光树脂层之间。

9.一种显示装置，可用以防止目视的眩光，其特征是，包括：

一背光模块，用以提供光线；及

一透光树脂层，可供光线穿透；

若干第一透光微粒，其粒径介于0.1～1微米且折射率介于1.3～1.45之间，均匀散布于该透光树脂层的内部，及

10.如权利要求9所述的显示装置，其特征是，该第一透光微粒为可为一表面经含氟硅烷偶联剂或具丙烯酸官能基的硅烷偶联剂中的任一种修饰过的硅石粒子。