CN1939629A - 衬芯割管法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于使用管子割刀切割薄壁金属管的衬芯割管法。切管时，将管内衬芯(2)通过管外引导环(3)，牵引到管子(1)切割处，然后用管子割刀(4)断管。既方便，又无毛刺。适用于薄壁不锈钢管和铜管的切割。
Description
(一)技术领域：
本发明涉及薄壁金属管的断管方法，适用于采用管子割刀切割薄壁不锈钢管和铜管的场合。
(二)背景技术：
采用管子割刀切割金属管，即方便，又无毛刺。但对于薄壁金属管，由于易变形，不能使用。所以薄壁金属管的断管方法大多采用砂轮切片机，但由于切割后毛刺较多，需要增加一道打磨工序，给操作带来麻烦。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种采用管子割刀切割薄壁金属管的衬芯割管法，以使薄壁金属管的断管同厚壁金属管一样，采用管子割刀，也能做到既方便，又无毛刺。
本发明的目的是这样实现的：从管子的一端，向管内放入衬芯。衬芯的外径比管子的内径小0.2～1.0mm，既保证衬芯在管内畅通，又能使切管时管端变形最少。管外套有引导环，引导环与衬芯之间存在磁力吸引关系。从而，引导环在管外移动时，衬芯在管内也随之移动。这样，引导环就能将衬芯送到管子需要切割的地方。然后，可以用管子割刀切断管子。
由于衬芯与管子内壁的间隙小，所以用管子割刀切割管子时，管子不容易变形，而且无毛刺。
为了使引导环对衬芯能产生轴向牵引力，可采用以下两种方法：
其一是：衬芯采用高硬度磁性材料制造，形状为两端粗，中间细的园柱体，中间细部分的直径比两端粗部分的直径小4mm以上，细部分的长度是引导环长度的1倍以上。其二是：衬芯一端为磁性材料，以便与引导环产生磁力吸引。中间为非磁性材料，其长度是引导环长度的1倍以上。
另一端为高硬度金属材料，处于管子切割处。
下面通过附图和实施例对本发明作进一步说明。
(四)、附图说明
附图为本发明纵向剖面示意图
图中：1、管子 2、衬芯 3、引导环 4、管子割刀
(五)、具体实施方式：
管子(1)为外径25.4mm，壁厚0.8mm的薄壁不锈钢水管，衬芯(2)为直径23.2mm的园柱体，其一端采用普通碳钢制造。中间采用无磁性的奥氏体不锈钢制造。另一端采用经淬火处理的高强度碳钢制造。引导环(3)采用永久磁铁制造。这样采用普通管子割刀(4)就能切断薄壁金属管。
Claims (3)
1、一种用于使用管子割刀切割薄壁金属管的衬芯割管法，其特征是：从管子(1)的一端，向管内放入衬芯(2)，衬芯(2)的外径比管子的内径小0.2～1.0mm；管外套有引导环(3)，引导环(3)与衬芯(2)之间存在磁力吸引关系；引导环(3)将衬芯(2)牵引到管子(1)的切割处，再用管子割刀(4)切割管子。
2、根据专利要求1所述的衬芯割管法，其特征是：衬芯(2)采用高硬度磁性材料制造，形状为两端粗，中间细的园柱体，中间细部分的直径比两端粗部分的直径小4mm以上，细部分的长度是引导环(3)长度的1倍以上。
3、根据专利要求1所述的衬芯割管法，其特征是：衬芯(2)一端为磁性材料；中间为非磁性材料，其长度是引导环(3)长度的1倍以上；另一端为高硬度金属材料。
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| CN 200510106687 CN1939629A (zh) | 2005-09-26 | 2005-09-26 | 衬芯割管法 |
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| CN 200510106687 CN1939629A (zh) | 2005-09-26 | 2005-09-26 | 衬芯割管法 |
Publications (1)
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| CN1939629A true CN1939629A (zh) | 2007-04-04 |
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Family Applications (1)
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| CN 200510106687 Pending CN1939629A (zh) | 2005-09-26 | 2005-09-26 | 衬芯割管法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2005
- 2005-09-26 CN CN 200510106687 patent/CN1939629A/zh active Pending
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