CN1939161B - 被解冻物的解冻方法和解冻装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供被解冻物的解冻方法和解冻装置，可以不损坏被解冻物地高效率地将被解冻物解冻，在解冻包含多个被冷冻的物品的块状被解冻物时，可以均匀地将物品解冻。该解冻方法如下：将液体供给到积存槽(8)中，产生以包围被解冻物的方式流动的第1液体流(F1)，一边使被解冻物自转一边将其解冻。第1液体流呈沿水平长度方向(18)延伸的圆筒状，在第1液体流的中心部产生从各端部(FE1、FE2)朝中央部(FC)流动的第2液体流，从而使被解冻物向中央部移动。在解冻包含多个物品的块状的被解冻物时，在第1液体流的外周(FO)产生朝向一端部(FE2)的第3液体流，使从被解冻物分离出的物品移动到一端部而从积存槽中排出。

Description

被解冻物的解冻方法和解冻装置

技术领域

本发明涉及一种解冻方法和解冻装置，更具体地说，涉及一种利用了积存槽的解冻方法和解冻装置。

背景技术

对将多个虾、贝等水产品或其他物品、特别是食品原料集中在一起冻结成块状的被解冻物进行解冻。作为对这种被解冻物进行解冻的装置，公知的解冻装置例如有：通过将被解冻物收容到密闭且减压了的处理槽内并将蒸气供给到处理槽内，来将被解冻物解冻的真空蒸气解冻装置(例如，参照日本特开第2004-357627号公报)；通过从积存有水的解冻槽的底部吹出过热水蒸气与空气的混合气体，来将解冻槽内的被解冻物解冻的解冻装置(例如，参照日本特开第2005-052022号公报)；通过朝解冻室内的被解冻物放出高湿度空气，从而将解冻室内的被解冻物解冻的食品解冻装置(例如，参照日本特开第2004-201597号公报)；通过对冷冻食品照射微波来将冷冻食品解冻的微波解冻装置(例如，参照日本特开第2002-218959号公报)；从积存有水的解冻槽的底部仅供给水，并利用解冻槽内的对流，来将解冻槽内的被解冻物解冻的解冻装置(例如，参照日本实开平第07-030082号公报)。

发明内容

在日本特开第2004-357627号公报、日本特开第2005-052022号公报、日本特开第2004-201597号公报和日本特开第2002-218959号公报中所公开的装置中，含有多个被冷冻的物品的块状的被解冻物持续接收物理能量，直到其被完全解冻为止。具体说，在日本特开第2004-357627号公报中物理能量是蒸气，在日本特开第2005-052022号公报中物理能量是过热水蒸气与空气的混合气体，在日本特开第2004-201597号公报中物理能量是高湿度空气，在日本特开第2002-218959号公报中物理能量是微波。因而，开始解冻之后，初期被解冻的块的表面附近的物品即使已经被解冻，仍继续接受物理能量，直到整个被解冻物的解冻结束为止。由此，初期被解冻的物品有时会遭受严重损坏，例如，物品被弄碎或特性改变。其结果，有时会在初期被解冻的物品与最终被解冻的物品之间产生质量差异，无法得到均匀的物品。为了消除该缺点，虽然也有用于按照被解冻的顺序取出被解冻的物品的装置，但其机构复杂，运输和管理也非常烦杂。

日本实开平第07-030082号公报中所公开的装置中，由于仅使水对流，所以不会使被解冻的物品产生大的损坏，但解冻时间较长，效率不高。

因此，本发明的第1目的在于提供一种可不损坏被解冻物地高效率地将被解冻物解冻的方法和装置。

另外，本发明的第2目的在于提供一种在解冻含有多个被冷冻物品的块状的被解冻物时，均匀地解冻物品的方法和装置。

为了实现上述第1目的，本发明的被解冻物的解冻方法的特征在于：进一步对已放入液体的积存槽供给液体，在积存槽内部产生以包围放入在积存槽中的被解冻物的方式流动的第1液体流，由第1液体流使放入到积存槽中的被解冻物一边自转一边解冻。

在采用这种手段的解冻方法中，通过进一步对积存槽供给液体而产生的第1液体流以包围放入积存槽中的被解冻物的方式流动，使被解冻物自转，因此被解冻物的未解冻部分的表面与进一步供给的液体成为总是普遍接触的状态。由此，可以不损伤被解冻物地高效率地将被解冻物解冻。

在本发明的解冻方法中，最好是第1液体流呈沿水平长度方向延伸的圆筒状，而且在圆筒状的第1液体流的中心部产生从水平长度方向各端部朝向水平长度方向中央部流动的第2液体流，一边由第1液体流使被解冻物自转，一边由第2液体流使被解冻物沿水平长度方向移动。

关于这点，发明人发现：使上述第1旋转液体流成为沿水平长度方向延伸的圆筒状，会在圆筒状的第1液体流中心部产生从水平长度方向各端部朝向水平长度方向中央部流动的第2液体流。在该解冻方法中，当将被解冻物配置在圆筒状的第1液体流的水平长度方向端部时，一边由第1液体流使被解冻物自转，一边由第2液体流使被解冻物向第2液体流相遇的水平长度方向中央部的移动。接着，被解冻物借助第1液体流自转着，并滞留在水平长度方向中央部而被解冻。

因而，可以使将解冻前的被解冻物放入到积存槽中的位置、与将解冻后的被解冻物从积存槽中取出的位置不同，从而可以连续地供给被解冻物。

在本发明的解冻方法中，被解冻物最好是包含多个被冷冻的物品的块状的被解冻物，而且在圆筒状的第1液体流的外周部产生朝向水平长度方向的一端部流动的第3液体流，由第1液体流使通过将被解冻物解冻而从被解冻物分离出的物品移动到其圆筒状的外周部，由第3液体流使上述分离出的物品进一步移动到一端部，从而从积存槽中将上述分离出的物品排出。

关于这点，发明人发现：当在水平长度方向的一端部或其附近设置将积存槽内的液体排出的排出口时，在圆筒状的第1液体流的外周部产生朝水平长度方向的一端部流动的第3液体流。该解冻方法适用于解冻包含多个被冷冻的物品的块状的被解冻物，从而可以除可实现本发明第1个目的之外，还可实现本发明的第2个目的。具体地说，被解冻物的靠近表面位置的物品在初期被解冻而从被解冻物上分离。分离出的物品借助圆筒状的第1液体流所产生的离心力而向第1液体流的外周部移动，随后借助第3液体流而移动到水平长度方向一端部。接着，将已移动到水平长度方向一端部的物品从例如积存槽的排出口排出。

在该解冻方法中，由于被解冻的物品按照被解冻的顺序从积存槽中排出，所以可以均匀地解冻包含多个被冷冻物品的块状的被解冻物的物品。

另外，为了实现上述第1目的，本发明的将被解冻物解冻的解冻装置的特征在于：具有积存槽和液体供给装置；上述积存槽已注入有液体，并具有底面及一对与该底面连接的相对的侧面；上述液体供给装置具有进一步对积存槽喷出液体以形成沿一侧面、底面、另一侧面及液体液面流动的第1液体流的喷出口；第1液体流以包围放入到积存槽中的被解冻物的方式流动而使被解冻物自转。

在采用了这种结构的解冻装置中，与上述的本发明的解冻方法同样地，可以不损坏被解冻物地高效率地将被解冻物解冻。

在本发明的实施方式中，喷出口最好是沿上述积存槽的液面喷出液体。

另外，在本发明的实施方式中，为了使第1液体流呈沿水平长度方向延伸的圆筒状，最好是在积存槽的侧面在水平长度方向上排列多个喷出口，或者使喷出口形成沿水平长度方向延伸的狭缝状。由此，在圆筒状的第1液体流的中心部产生从水平长度方向各端部朝水平长度方向中央部流动的第2液体流。

在该解冻装置中，与上述本发明的解冻方法同样地，可以使将解冻前的被解冻物放入到积存槽中的位置、与将解冻后的被解冻物从积存槽中取出的位置不同，从而可以连续地将被解冻物解冻。

在本发明的实施方式中，更好是积存槽的一侧面或另一侧面在圆筒状的第1液体流中的水平长度方向的一端部或其附近具有排出积存槽内的液体的排出口。由此，在圆筒状的第1液体流的外周部产生朝向排出口的第3液体流。

在该解冻装置中，在将包含多个被冷冻物品的块状的被解冻物放入到积存槽中时，与上述的本发明的解冻方法同样地，由于被解冻了的物品顺次从积存槽排出，所以可以均匀地将物品解冻。因而，除本发明的第1目的之外，还可以实现第2目的。

在具有多个喷出口的本发明的解冻装置的实施方式中，最好是供给装置具有对从多个喷出口各自的喷出流量进行调整的调整部。

在该解冻装置中，当由调整部使从各喷出口喷出的流量变化时，可以使第2液体流相遇的位置变化，其结果，可以改变被解冻物所滞留的位置。

在具有排出口的本发明的解冻装置的实施方式中，被解冻物最好是包含多个被冷冻的物品的块状的被解冻物，而且使从排出口排出的物品与液体分离的分离装置与排出口连接。

在该解冻装置中，可以从液体中分离被解冻的物品，并将其回收。

在具有排出口的本发明的解冻装置的实施方式中，最好是被解冻物为包含多个被冷冻的物品的块状的被解冻物。为了在从被解冻物分离出之后将滞留在积存槽底面的物品置入到第3液体流中，该解冻装置最好还具有搅拌积存槽内液体的搅拌装置。

在该解冻装置中，通过搅拌积存槽内的液体，可以使从第3液体流中脱落而滞留在积存槽底面的物品移动，使其置入第3液体流中。由此，可使未从排出口排出的物品减少。

通过本发明的解冻方法和解冻装置，可以不损坏被解冻物地高效率地将被解冻物解冻。

另外，通过本发明的解冻方法和解冻装置，在解冻包含多个被冷冻的物品的块状的被解冻物时，可以均匀地解冻物品。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的解冻装置的概略立体图。

图2是本发明的第2实施方式的解冻装置的概略立体图。

图3是本发明的第3实施方式的解冻装置的主视图。

图4是图3的解冻装置的俯视图。

图5是图3的解冻装置的侧视图。

图6是分离装置的放大图。

具体实施方式

下面，说明本发明的解冻装置的第1～第3实施方式。

首先，参照图1说明本发明的解冻装置的第1实施方式。图1是本发明的第1实施方式的解冻装置的概略立体图。

如图1所示，解冻装置1具有底面2及两对与该底面2连接的相对的侧面4a、4b、6a、6b，还具有积存槽8、液体供给装置12、溢出接收部14和副箱(sub tank)16。上述积存槽8填满有液体；上述液体供给装置12包括用于进一步向积存槽8喷出液体的喷出口10，以形成沿着侧面4a、底面2、侧面4b及液体液面流动的第1液体流F1；上述溢出接收部14接收从积存槽8溢出的液体并将其排出；上述副箱16积存从溢出接收部14排出的液体。

侧面4a、4b比侧面6a、6b大，积存槽8沿水平长度方向18形成为纵长。底面2的截面是半圆状。沿侧面4b上缘在水平长度方向18上排列多个喷出口10，使得第1液体流F1呈沿水平长度方向18延伸的圆筒状。另外，喷出口10的朝向形成为沿积存槽8内的液体液面喷出液体。溢出接收部沿侧面4b的整个上缘配置。液体供给装置12与副箱16连接，并且具有用于将副箱16内的液体供给到排出口的泵20。液体最好是水。

下面，说明本发明的第1实施方式的解冻装置1的动作。

在积存槽8填满液体，使液体供给装置12的泵20动作，使副箱16内的液体从喷出口10喷出。从喷出口10喷出的液体指向沿着积存槽8内的液体液面的方向。由此，在积存槽8的内部产生流动的第1液体流F1，该第1液体流F1将之后放入积存槽8中的被解冻物包围。由于液体被从多个沿水平长度方向18配置的喷出口10喷出，所以第1液体流F1呈圆筒状。为了便于理解本发明，在图1中作为圆形的液体流示出了第1液体流F1，但第1液体流F1只要可以使之后放入积存槽8中的被解冻物自转即可，第1液体流F1实际上是螺旋状等，最好从各喷出口10喷出的液体流量大致相等，最好是从各喷出口10供给的液体从积存槽8的侧面4b的整个上缘溢出被排出。

与此同时，在圆筒状的第1液体流F1的中心部FI，产生两个从水平长度方向各端部FE1、FE2朝水平长度方向中央部FC流动的第2液体流F2。两个第2液体流F2互相在水平长度方向中央部FC相遇。

在产生第1液体流F1和第2液体流F2的状态下，当将被解冻物放入积存槽8的例如端部FE1时，第1液体流F1以包围被解冻物的方式流动，使被解冻物自转。反过来说，第1液体流F1为了使被解冻物自转，决定来自喷出口10的喷出量。另外，端部FE1侧的第2液体流F2使自转着的被解冻物移动到中央部FC。由于两个第2液体流F2在中央部FC相遇，所以被解冻物在移动到中央部FC之后，一边自转一边滞留在中央部FC。

通过由第1液体流F1使被解冻物自转，被解冻物的表面成为总是普遍与从喷出口10喷出的液体接触的状态。由此，被解冻物与因此而被冷却了的积存槽8内的较低温液体接触的机会减少，与从喷出口10喷出的较高温液体接触的机会增加，从而可以高效率地迅速进行被解冻物的解冻。另外，由于从喷出口10喷出的液体是水，所以几乎不会损坏被解冻物。

另外，也可以在先前放入的被解冻物完全解冻之前，将下一个解冻物放入到积存槽8中。下一个被解冻物借助第2液体流而朝中央部FC移动，但在先前放入的被解冻物从中央部除去之前，下一个被解冻物在中央部FC的旁边待机。

下面，参照图2说明本发明的解冻装置的第2实施方式。图2是本发明的第2实施方式的解冻装置的概略立体图。第2实施方式的解冻装置与第1实施方式的解冻装置相比，除了增设了后述的排出口42和调整部44之外，其他的构成元件与第1实施方式相同。因而，在图2中，对与第1实施方式相同的构成元件分别标注相同的附图标记，省略其说明。下面，仅对与第1实施方式不同的部分进行说明。

本发明的第2实施方式的解冻装置40在第1实施方式的解冻装置1的基础上，增设有排出口42和调整部44。上述排出口42设在积存槽8的侧面4a一端部FE2上；上述调整部44对从多个喷出口10的每一个喷出的液体流的强度进行调整。

最好是排出口42设在与设有溢出接收部14的侧面4b相反的一侧的侧面4a上。在第2实施方式中，排出口42是去除了侧面4a的上缘的一部分而成的。

具体而言，调整部44是对应各喷出口10而设置的阀。

下面，说明本发明的第2实施方式的解冻装置40的动作。

在第2实施方式的解冻装置40中，除了在第1实施方式的解冻装置1中产生的第1液体流F1和第2液体流F2之外，还产生了后述的第3液体流F3。对于第1液体流F1和第2液体流F2的产生，由于与第1实施方式相同，所以省略其说明。

第3液体流F3在圆筒状的第1液体流F1的外周部FO是朝向排出口42流动的液体流。第3液体流最好是从一端部FE1到另一端部FE2的液体流。在图2中，用直线表示第3液体流F3，但实际上朝向排出口42流动的液体流与第1液体流F1合成而成为螺旋状。

由于产生第3液体流F3，所以有时两个第2液体流F2相遇的位置与中央部FC错开。在该情况下，当由调整部44分别调整从各喷出口10喷出的液体流的强度时，可以使第2液体流F2的相遇位置与中央部FC一致。具体地说，当改变从喷出口10喷出的流量及喷出口10的开口面积等，而使液体流强的部位和液体流弱的部位在积存槽8内的水平长度方向18混和存在时，两个第2液体流F2在液体流强的部位相遇。其结果，放入积存槽8的被解冻物在液体流强的部位滞留。

当将含有多个被冷冻的物品的块状的被解冻物从与排出口42相反的一侧的端部FE1放入到积存槽8时，与第1实施方式同样，第1液体流F1使被解冻物自转，第2液体流F2使被解冻物向中央部FC移动。由第1液体流F1使从喷出口10喷出的液体与被解冻物进行热交换，被解冻物从其表面被依次解冻。由此，靠近被解冻物表面的物品被解冻同时从被解冻物分离，而成为零散状。在中央部FC，成为已稍微变小的块状的被解冻物与分离出的物品一起旋转的状态。

分离出的物品借助第1液体流F1的离心力而逐渐移动到外周部FO。已移动到外周部FO的物品借助第3液体流F3而一边沿着第1液体流F1的外周部FO旋转一边被输送到排出口42，从而与液体一起从排出口42排出。从被解冻物的周围分离出的物品借助第1液体流F1和第3液体流F3，基本以分离的顺序从排出口42排出。

被解冻物移动到中央部FC后，由于在端部FE1处没有被解冻物，而从被解冻物分离出的物品也未移动到端部FE1，所以可将之后要解冻的被解冻物投入到端部FE1。投入的被解冻物与先前投入的被解冻物同样地被解冻。

在第2实施方式的解冻装置40中，在将含有多个被冷冻的物品的块状的被解冻物解冻时，如果连续投入被解冻物，则被解冻了的物品基本上自动地按照被解冻的顺序迅速地从排出口42排出。

块状的被解冻物除了物品外，有时还会含有异物，例如鱼鳞、木片、毛等。这些异物也与物品一起被解冻。这时，最好是通过第1液体流、第2液体流、第3液体流或它们的组合的作用，使异物不会与物品缠结，也不会附着在物品上，而以从物品上分离出的状态从排出口排出。在以往的解冻方法或解冻装置中，虽然可从物品上除去与解冻后的物品缠结或附着在解冻后的物品上的异物，但需要较多的劳动和时间。但在本发明中，为了使物品与异物分离，如果产生充分的液体流，就能以物品与异物相分离的状态将它们排出。因而，即使如本实施方式那样地将物品和异物一起从排出口排出，容易在之后分离物品和异物。

下面，参照图3～图6，说明本发明的解冻装置的第3实施方式，图3是本发明的第3实施方式的解冻装置的主视图。图4是图3的解冻装置的俯视图。图5是图3的解冻装置的侧视图。另外，图6是后述的分离装置的放大图。

第3实施方式与第2实施方式的解冻装置40相比，除了增设了后述的分离装置62、搅拌装置64和物品排出装置66之外，其他构成元件都与第2实施方式相同。因而，对与第2实施方式共同的构成元件标注与第2实施方式相同的附图标记，省略其说明，下面仅对不同的部分进行说明。

解冻装置60与第2实施方式的解冻装置40相比，还具有分离装置62、搅拌装置64和物品排出装置66。上述分离装置62使从排出口42排出的物品和液体分离；上述搅拌装置64为了将在从被解冻物分离出之后滞留在积存槽8的底面2上的物品置于第3液体流F3中，而搅拌积存槽8内的液体；上述物品排出装置66排出被分离装置62分离出的物品。

如图3所示，在第3实施方式中，在区域A的范围形成第1液体流F1。在与区域A相邻的区域B中不形成第1液体流F1，但在该区域B设有排出口42和搅拌装置64。搅拌装置64具有可从积存槽8的底面2朝上方喷出较强液体流的喷出喷嘴(未图示)。另外，如图6所示，分离装置62具有与排出口42连接的规定的顶部边缘呈圆弧状的板62a、回收液体的接收部62b。板62a具有朝横向突出的顶部62c。

下面，说明本发明的第3实施方式的解冻装置60的动作。

由于在产生第1液体流F1、第2液体流F2和第3液体流F3这点上与第2实施方式相同，所以省略其说明及伴随该说明的被解冻物的解冻等的说明。

从被解冻物分离出的物品中的、具有难以置入液体流的形状的物品或质量大的物品有时由于积存槽8内液体流的强度而滞留在积存槽8的底面2上。特别是在区域B容易产生物品的滞留。这时，通过从搅拌装置64的喷出喷嘴(未图示)喷出液体流，在从底面2卷起物品的同时产生从突出喷嘴(未图示)到排出口42的液体流，使滞留在底面2上的物品从排出口42排出。

液体和物品被一起从排出口42排出。借助分离装置62的板62a，从排出口42排出的液体借助其表面张力而不离开板62a地移动，从而落入到接收部62b中。从排出口42排出的物品在板的边缘呈圆弧状的顶部62c上借助重力落下到下方，离开板62a。

这样，第3实施方式的解冻装置60可以迅速连续地将块状的被解冻物解冻，从解冻了的被解冻物中迅速连续地排出从被解冻物分离出的物品。

以上，说明了本发明的实施方式，但本发明并不限定于以上的实施方式，可以在本发明的权利要求书所记载的发明的范围内进行各种变更，那些变更当然也包括在本发明的范围内。

在上述实施方式中，沿水平长度方向18设置有多个喷出口10，但只要第1液体流F1呈圆筒状，也可以沿水平长度方向18仅设置1个具有细长狭缝状的喷出口10。另外，也可以将多个喷出口的形状做成狭缝状。

另外，在上述实施方式中，虽然喷出口10沿积存槽8内的液体液面喷出液体，但第1液体流F1也可以是逆向的液体流，喷出口10也可以使液体沿积存槽8的侧面4b喷出。

另外，在上述实施方式中，沿侧面4b设置了溢出接收部14，但也可以沿侧面4a设置溢出接收部14。

另外，在上述实施方式中，对从喷出口10喷出的液体流的强度进行调整的调整部44是流量调整阀，但也可以是用于改变喷出口10的形状的喷出口零件。

在上述实施方式中，为了调整使被解冻物滞留的位置，对从喷出口10喷出的液体流的强度进行了调整。但为了沿水平长度方向顺次输送被解冻物，也可以使从喷出口10喷出的液体流强的部位顺次移动，这样来调整液体流的强度。

另外，在上述第2实施方式中，说明了块状的被解冻物除物品之外还含有异物，例如鱼鳞、木片、毛等的情况下，以物品和异物相分离的状态从排出口排出它们。但只要第1液体流是使物品和异物分离的充分的液体流，也可以在第1实施方式等中使物品和异物分离。

另外，在上述实施方式中，在积存槽8中填满了液体，但只要能产生第1液体流，也可以不使液体填满积存槽8。

Claims (9)

1.一种被解冻物的解冻方法，其特征在于，

进一步对已注入有液体的积存槽供给液体，从而在上述积存槽内部产生以包围放入到上述积存槽中的被解冻物的方式流动的第1液体流；上述第1液体流呈沿水平长度方向延伸的圆筒状；

在上述第1液体流的中心部，还产生从水平长度方向各端部朝水平长度方向中央部流动的第2液体流；

上述第1液体流一边使放入到上述积存槽中的被解冻物自转，一边将该被解冻物解冻，并且由上述第2液体流使被解冻物向上述水平长度方向中央部移动。

2.根据权利要求1所述的解冻方法，其特征在于，

被解冻物是包含多个被冷冻的物品的块状被解冻物；

在上述第1液体流的外周部还产生朝向水平长度方向的一端部流动的第3液体流；

通过上述第1液体流使通过解冻被解冻物而从被解冻物分离出的物品移动到该圆筒状的外周部，通过上述第3液体流使上述分离出的物品进一步移动到上述一端部，将上述分离出的物品从上述积存槽中排出。

3.一种将被解冻物解冻的解冻装置，其特征在于，

具有积存槽和液体供给装置；

上述积存槽沿水平长度方向形成为纵长，具有底面和两对与该底面连接的相对的侧面，并已注入有液体；

上述液体供给装置具有为形成沿较长的上述侧面中的一侧面、上述底面、较长的上述侧面中的另一侧面和液体液面流动的第1液体流而进一步向上述积存槽喷出液体的喷出口；

上述第1液体流以包围放入上述积存槽中的被解冻物的方式流动而使被解冻物自转，

在上述积存槽的侧面沿水平长度方向排列多个上述喷出口，使得上述第1液体流呈沿水平长度方向延伸的圆筒状，由此在上述第1液体流的中心部产生从水平长度方向各端部朝水平长度方向中央部流动的第2液体流。

4.根据权利要求3所述的解冻装置，其特征在于，

上述液体供给装置具有对从多个上述喷出口各自喷出的流量进行调整的调整部。

5.一种将被解冻物解冻的解冻装置，其特征在于，

具有积存槽和液体供给装置；

上述积存槽沿水平长度方向形成为纵长，具有底面和两对与该底面连接的相对的侧面，并已注入有液体；

上述液体供给装置具有为形成沿较长的上述侧面中的一侧面、上述底面、较长的上述侧面中的另一侧面和液体液面流动的第1液体流而进一步向上述积存槽喷出液体的喷出口；

上述第1液体流以包围放入上述积存槽中的被解冻物的方式流动而使被解冻物自转，

上述喷出口呈沿水平长度方向延伸的狭缝状，使得上述第1液体流呈沿水平长度方向延伸的圆筒状，由此在上述第1液体流的中心部产生从水平长度方向各端部朝水平长度方向中央部流动的第2液体流。

6.根据权利要求3或5所述的解冻装置，其特征在于，

上述积存槽的较长的一侧面或另一侧面在上述第1液体流的水平长度方向的一端部或其附近具有排出上述积存槽内液体的排出口，由此在上述第1液体流的外周部产生朝向上述排出口流动的第3液体流。

7.根据权利要求6所述的解冻装置，其特征在于，

被解冻物是包含多个被冷冻的物品的块状被解冻物；

而且，使从上述排出口排出的物品和液体分离的分离装置与上述排出口连接。

8.根据权利要求6所述的解冻装置，其特征在于，

被解冻物是包含多个被冷冻的物品的块状被解冻物；

为了使从被解冻物分离之后滞留在上述积存槽底面的物品置入上述第3液体流中，上述解冻装置还具有搅拌积存槽内液体的搅拌装置。

9.根据权利要求3或5所述的解冻装置，其特征在于，

上述喷出口沿上述积存槽的液面喷出液体。

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