CN1938804A - 电气系统的旋钮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于电气系统的旋钮，其主体(10)包括转动操纵件(20)，该操纵件致动凸轮驱动部件(50)并且支撑一个或几个电气单元。杯(15)限定在主体(10)的外圆筒凸缘(12)和内圆筒衬套(13)之间并且包含弹簧，该弹簧或者为用于推动滑动环(30)与驱动部件(50)分开的螺旋型弹簧(R)，或者为用于使操纵件返回的扭转型弹簧(R’)。所述环(30)通过其适当的形状提供敏感性功能。所述圆筒衬套(13)在其中心开口处限定了操纵件的杆(22)的中心座(23)。

Description

电气系统的旋钮

技术领域

本发明涉及一种电气系统的旋钮，包括主体，在该主体上可以安装转动操纵件，特别是手柄或由钥匙操作的转动体，并且该主体容纳了用于切换触点的驱动部件。

背景技术

在这种旋钮中，操纵件设有用于移动驱动部件的杆，并且主体也用作至少一个电气触点块的支撑，电气触点块可响应于操纵件的转动通过至少一个轴向移动的滑块而切换。操纵件被安装在主体上使得操纵件可绕着一个轴以有限的角运动转动，以持续地或暂时地呈现在至少两个功能位置上。这类旋钮是公知的(例如见文件DE 3412518及DE 3541390)。操纵件与驱动部件旋转锁定，该驱动部件具有能够致动滑块或各滑块的凸轮且主体能够以液密的方式接纳手柄，以用作电气块的支撑并且容纳驱动部件及各滑块。

有时这些钮具有缺点，其中虽然操纵件被布置在其其中一个功能位置上，但是向该件施加很小的力就足够使凸轮的槽口跳出并且以不合时宜的方式驱动该钮。

发明内容

本发明的目的在于通过提出一种钮而在所述类型的旋纽中克服现有技术中的缺陷，其利用最小尺寸特别是高度的钮的手段为转动部分提供满意的引导，并且简化了组装。

本发明的另一个目的在于提出一种有可能改进这种钮的液密性的装置。

根据本发明，所述钮的主体具有凹陷部分，其设有外圆筒凸缘、内圆筒衬套、以及限定在所述凸缘和衬套之间的杯，所述杯分别容纳作用在与所述驱动部件分开的敏感性环上并且可平移移动的螺旋弹簧，或者容纳作用在所述操纵件上的扭簧，所述圆筒衬套限定了中心开口，该开口与所述操纵件的杆的中心座配合。所述这样的设置致使其在保持小尺寸的同时提供了想要的灵敏度。

为了在所述衬套的水平上实现良好的对中，所述操纵件的杆和所述驱动部件可各自具有圆筒座以确保包括所述操纵件和驱动部件的所述转动设备在所述衬套的中心开口中对中。

为了简化所述钮的组装，所述驱动部件通过连锁形状安装在所述操纵件的杆上并且具有连接到其底座上用于抵靠所述主体的支承面轴向地施力的肩部。

当所述弹簧为压簧时，优选地所述杯还容纳所述敏感性环，并且所述环：

-与所述驱动部件分开，并且与所述操纵件同轴并且可平移移动，

-具有对应于所述杯的直径尺寸的直径尺寸，及

-通过设置在其各自外围上并且设置有对应于功能位置的槽口的凸轮形状与所述操纵件配合。

由所述操纵件的杆和驱动部件形成的所述转动设备可以安装小直径的唇形密封，其基本上在所述杯的水平上与圆筒衬套的中心开口旋转配合。

在所述主体的外圆筒凸缘和杯之间，有可能提供环形空间，该环形空间其相对于所述杯为阶梯状，能够容纳密封装置。

根据第一变形实施例，所述密封装置包括保护环，其用于保持所述敏感性环并且被容纳在所述主体的阶梯状环形空间内。所述手柄的头部可以设有凹腔环形边缘且，其被容纳在所述主体的阶梯状环形空间内。因此所述手柄的环形边缘和所述保护环在它们之间限定了位于所述凸缘和环形边缘之间的第一径向环形间隙及位于所述环形边缘和圆筒裙边之间的第二径向环形间隙，所述两个间隙串联形成密封迴道。所述保护环致力于形成一个障碍以防止灰尘、污染物或突出物进入所述旋钮主体内部，并且在一般使用情况下，所述两个间隙一起避免使用大直径的密封衬垫。

根据第二个变形实施例，所述密封装置可以由设置在所述阶梯形环形空间中的常规唇密封来构成。

为了更小型化，容纳在所述杯中的压簧可以有利地具有与所述圆筒衬套的高度大致相同数量级的高度。

当所述弹簧为扭簧时，迴道密封装置设置在所述主体的圆筒凸缘和将所述杯与所述环形空间分开的所述主体的中间圆筒凸缘之间并且包括抓握头)的裙边。所述扭簧和所述中间凸缘有利地具有与所述圆筒衬套的高度大致相同数量级的高度。

附图说明

参考附图，下面的详细描述通过实例图示了实施例。

图1为根据本发明的带有其触点块的旋钮的示意透视图。

图2为位于持续位置的旋钮的分解图。

图3为根据本发明的处于持续或暂时位置上的旋钮的示意性平面图。

图4A到4D分别为图2所示的处于持续位置的旋钮穿过图3中的A-A、B-B、C-C和D-D线的纵向剖面图。

图5为处于图2所示位置的旋钮中使用的敏感性环的透视图。

图6为根据本发明旋钮的手柄的仰视图。

图7为所谓的返回钮的分解图。

图8为图7所示的返回旋钮穿过图3的B’-B’线的纵向剖视图。

图9为处于持续位置的所述钮的变化实施例的轴向剖视图。

图10为图9所示的钮的部件分解图。

具体实施方式

在图中显示的旋钮1、1’包括主体10，其载有可绕轴X转动的操纵件20。在本示例中，件20为一手柄，但是其也可以是由钥匙操作的柱体。钮的主体10被设计成例如通过寻常的固定底座S固定在形成于面板或壁面P上的开口内。电气触点块C与主体或底座结合为一体，以根据手柄20给出的位置进行切换。手柄20被安装成使得其在主体上以有限的角运动转动，以持续地或暂时地至少呈现两个功能位置。

钮的主体10具有凹陷的顶部10a及更窄一些的底部驱动部件10b。主体的底部部件10b具有用于引导滑块11的直的形状，滑块响应于手柄的转动以及在转动连接到手柄的驱动部件50的作用下平动。滑块11在平行轴X的方向上运动从而作用在推杆上，该推杆为块C的部件。推杆通过各自的弹簧抵靠滑块11被推回。

手柄20在抓握头21中包括嵌入其中的指示器60，其功能为标示手柄的角位置。该指示器60例如被连锁在一个形成在抓握头21内的槽内。

在下面的描述中，所使用的术语“轴向的”、“轴向地”、“同轴的”或“横向的”是相对于轴X限定的。

类似地，术语“高”、“低”、“上部的”、“较低的”、“上面”、“下面”或等同的方向术语必须被理解为当轴X为垂直时关于轴X而言的。

主体的凹陷部分10a设有外圆筒凸缘12和内圆筒衬套13，该内圆筒衬套限定了中心开口14。此外，凸缘12和衬套13在它们中间限定了杯15，在本发明的第一实施例中，该杯容纳了其轴为X(见图2到图6)的螺旋压簧R，或，在后面描述的第二实施例中，该杯容纳了扭簧R’(见图7和图8)。

在第一实施例中，主体10包括滑动的敏感性环30，由压簧R平移地向上作用。压簧R一方面施力于杯15的底部且另一方面施力于敏感性环30以使其轴向向上地作用。

手柄20具有抓握头21，该头具有形成在轴平面上的翼的形状。手柄20还包括中心杆22，其与头连接并且轴向延伸以穿过中心开口14，驱动部件50通过连锁固定到杆22。

手柄20具有中心座23(图6)，其抵靠衬套13的内表面布置并且具有槽或环形肩部以接纳唇形密封24从而利用衬套的内部表面提供良好的液密封。设置在手柄的抓握头21的周边的槽29(图4A到4D)能够容纳密封装置25例如常规的唇密封(见图9)，唇密封抵靠主体的凸缘12的内表面布置。

如果允许一定的总阻力，则可以使用唇密封。如果希望减少这样的总阻力，则密封装置25可以由朝向凸缘12的迴道(chicane)构成，例如由容纳在与杯15同心的环形空间16内的相对于杯15为阶梯形的保护环40(图9)形成。可以提供该保护环代替唇密封或者除了唇密封之外提供该保护环，如图9所示。

手柄的抓握头21在其内部周边具有致动形状26，该形状与环30合作。最后，手柄的杆22具有为驱动部件50换档的形状(例如在图6中所见的正方形)以及连锁形状27，该连锁形状可连锁部分50的相应形状。

敏感性环30具有槽口31或其它类似缺口或释放形状，允许其抵靠主体10的两个形成在阶梯状环形空间16内的滑块12a(图4A)轴向滑动；应该注意的是，这些滑块也可以设置在保护环40上。而且，环30具有形状32，设置该形状用于与手柄的致动形状26合作。这些形状32(见图5)具有对应于钮的希望的功能位置的斜面32a和槽口32b。

驱动部件50(图4B)具有管件的形状，在该管件的顶部在由主体10内部的衬套13限定的开口14处具有中心座55，并且在其底部具有用于致动滑块11的凸轮形状。其还具有内衬套51，该衬套具有恒定的正方形横截面并且在其中插入手柄20的杆22。在衬套51的内部表面上设置有连锁形状56，用于与手柄的杆22的相应连锁形状合作。驱动部件50还包括同轴的外圆筒裙边53，其具有下部边缘52，其周边限定了凸轮形状。裙边53与中心座55形成环形肩部54，该肩部限定了面对主体10的内衬套13下部边缘的横向表面。

在主体10的环形空间16内具有两个滑块12a，其上设有当设置保护环40时用于保护环40的啮合凹口12b。

保护环40(图10)具有凸缘41，该凸缘抵靠杯15的底部通过例如压配合的方式固定，还具有圆筒裙边42，其上设有沿直径方向相对的两个槽口43，该槽口43允许环40坐在滑动突起12a上(为此目的，图10在其底部部分显示了插入到主体10中的一部分环40)。在槽口43的水平上，裙边42具有止动块44，例如其形式为爪或榫头，因此其保持环30抵靠弹簧R(图9)。

对于具有敏感性环的实施例，下面将对根据本发明的旋钮1的组装和操作进行说明。弹簧R被放置在杯15的底部并且环30被滑过突出滑块12a。然后，主体10/弹簧R/环30的分组装件被备好以接纳从顶部加入主体中的手柄20，并且然后接纳驱动部件50，驱动部件50从底部装上且与手柄的杆22啮合并且通过其在衬套13的下部边缘上的肩部54支撑。位于唇密封24两侧的手柄20的中心座23、55及部件50确保最佳地引导转动设备20、50。

当操作者转动手柄20时，在转动期间，致动形状26与环30的凸轮形状32配合；然后施加到弹簧R上的压力引起可被操作者感受到的作用力。当手柄到达希望的位置时，弹簧朝着相应的形状26将环的槽口32b压回，使得该位置得到保持，且环的轴向运动通过手柄20的限制保持(图4B)。钮内部的液密封由唇密封保证并且可能通过密封装置25保证，如果其存在的话。密封24具有小的直径并且因此引起很小的阻力。

在本发明的第二实施例中，钮1’被称作返回钮并且使用扭簧R’代替压簧R。扭簧一方面固定到杯15的底部，另一方面固定到手柄20以使该手柄以转动的方式返回。

在该实施例中，如图7和8所示，主体具有中间内部凸缘17，其将先前限定的环形空间16与杯15分开。手柄20具有位于环形空间16内的凹腔裙边28。衬套13和围绕弹簧R’的中间凸缘的存在，结合手柄的凹腔裙边28的存在，产生所要求的液密封。返回旋钮1’的其它特征与旋钮1的特征连同其位置是相同的。

Claims (9)

1.一种用于电气系统的旋钮，包括：

-主体(10)，在其上以液密封的方式安装了转动操纵件(20)并容纳驱动部件(50)，所述操纵件具有用于移动所述驱动部件的杆(22)，所述主体也用作至少一个电气块(C)的支撑，该电气块可响应于所述操纵件的转动经由至少一个轴向运动的滑块(11)切换，

-所述操纵件(20)以围绕轴(X)以限制的角运动的方式安装，从而持续地或暂时地呈现至少两个功能位置，并且利用驱动部件(50)旋转锁定，该驱动部件(50)设有用于移动所述滑块的凸轮表面，

其特征在于：

-所述钮的主体(10)具有凹陷部分(10a)，该凹陷部分设有外圆筒凸缘(12)和内圆筒衬套(13)以及限定在所述凸缘和衬套之间的杯(15)，所述杯分别容纳作用在与所述驱动部件分开的敏感性环(30)上并且可平移移动的螺旋弹簧(R)，或者容纳作用在所述操纵件(20)上的扭簧(R’)，

-所述圆筒衬套(13)限定了中心开口(14)，该开口与所述操纵件的杆(22)的中心座(23)配合。

2.如权利要求1所述的旋钮，其特征在于：所述操纵件的杆(22)和所述驱动部件(50)每个具有圆筒座(23、55)以确保包括所述操纵件和驱动部件(50)的所述转动设备在所述衬套(13)的中心开口(14)中对中。

3.如权利要求1所述的旋钮，其特征在于：所述驱动部件(50)通过连锁形状(56、27)安装在所述操纵件的杆(22)上并且具有连接到其底座(55)上用于抵靠所述主体的支承面轴向施力的肩部(54)。

4.如权利要求1所述的旋钮，其特征在于：容纳在所述杯(15)内的压簧或扭簧(R、R’)具有与所述圆筒衬套(13)的高度大致相同数量级的高度。

5.如权利要求1所述的旋钮，其特征在于：当所述杯(15)容纳所述敏感性环(30)及其压簧(R)时，所述敏感性环：

-与所述驱动部件(50)分开，并且与所述操纵件(20)同轴并且可平移移动，

-具有对应于所述杯(15)的直径尺寸的直径尺寸，及

-通过设置在其各自外围上并且设置有对应于功能位置的槽口的凸轮形状(32、26)与所述操纵件(20)配合。

6.如权利要求6所述的旋钮，其特征在于：在主体的外部圆筒凸缘(12)和所述杯(15)之间具有关于所述杯呈阶梯状并且能够容纳密封装置的环形空间(16)。

7.如权利要求6所述的旋钮，其特征在于：

-所述手柄(20)具有头部(21)，该头部设有凹腔环形边缘(26)，

-所述环形空间(16)一方面容纳所述环形边缘(26)，另一方面容纳带有圆筒裙边(42)的环(40)，

-第一径向环形间隙(16a)设置在凸缘(12)和环形边缘(26)之间，以及第二径向环形间隙(16b)设置在环形边缘(26)和圆筒裙边(42)之间，该两个间隙(16a、16b)串联形成密封迴道。

8.如权利要求7所述的旋钮，其特征在于：所述保护环具有止动件，其克服弹簧力限制所述环的运动。

9.如权利要求6所述的旋钮，其特征在于：当所述杯(15)容纳扭簧(R’)时，迴道密封装置(25)设置在所述主体的圆筒凸缘(12)和将所述杯(15)与所述环形空间(16)分开的所述主体的中间圆筒凸缘(17)之间并且包括抓握头(21)的裙边。

Images