CN1937117A - 具有绕线单体的变压器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有绕线单体的变压器，其中该变压器由一铁芯组、一基座、至少一绕线单体及至少一薄板所组成，其中该绕线单体可供一导线环绕于其上，且该至少一绕线单体及该至少一薄板套设于该基座上。

Description

具有绕线单体的变压器

技术领域

本发明关于一种具有绕线单体的变压器。

背景技术

变压器是电子装置中不可或缺的主要电子零件之一，而变压器的主要作用是用来转换电子电路中的驱动电压，如可将市电电压降低的电源变压器，又如电视荧光幕中将工作电压升压的高压变压器等等，故变压器的规格种类相当繁杂，很少有固定的规格，大都因应工厂的需求而订制变压器。然而，在现今电子装置多以体积小、微型化、薄型化需求之下，变压器的配置即必须跟随着缩小体积设计。

正常情况下，一变压器需要两个以上的线圈。其中，用来接收输入电压的线圈称为一次侧线圈。此外，通过电磁作用，用来输出电压者则称为二次侧线圈。借由调整一次侧线圈与二次侧线圈的圈数，即可得到各种规格的变压器。

请参照图1所示的传统变压器10的分解透视图，该变压器10包括一铁芯组11及一脚座(Bobbin)12，其中一一次侧线圈13、一绝缘胶布14及一二次侧线圈15先后分层环设于该脚座12上，且该一次侧线圈13的边缘处并缠有一边缘胶布131。如此的组合方式，不仅使得变压器在整个电路板的体积过于庞大，另一方面于变压器组装时，耗时费力，绕线线圈若稍有差错，则整个变压器便因此而无法使用、必需丢弃，浪费地球资源。并且传统的作法，因层间胶布绝缘关系，内部积热无法散失，造成变压器因整体散热不易而减少变压器的使用寿命，更甚者会因积热过多而影响其它设于外围的电子设备。

因此，在节省成本、设计简化、减少变压器体积及符合安规的综合考虑下，具有高效率、节省空间且能解决积热问题的变压器实为一必要解决的技术目的。

发明内容

因此，为解决上述问题，本发明提出一种变压器，其由一铁芯组、一基座、至少一绕线单体以及至少一薄板所组成。其中该基座与该铁芯组耦接，且该基座具有至少一导槽及至少一接脚，该导槽的侧壁设有一斜面。该绕线单体系套设于该基座上，作为一初级绕组(primary winding)，该薄板，可以是一金属片或是一电路板，套设于该基座上，作为一次级绕组(secondarywinding)。

该绕线单体包括一绕线区及一非绕线区，其中该绕线区可供一导线环绕于其上，该导线的各圈安置在一实质上相同的平面，以减少该变压器堆积的高度，该导线可以是一三层绝缘线。该绕线区的端面与该非绕线区的端面位于不同平面上，且该绕线区具有一第一卡合部及至少一凸条。该第一卡合部可方便该绕线单体穿设于该基座上，该凸条则可增加该绕线单体与该基座间的紧配度，并可吸收过大的应力应变，使两者组合后不致上下滑动。

该绕线单体与该薄板系呈堆积方式交错配置，并因该绕线区与该非绕线区的端面位于不同平面上，故可定义出一容置空间，恰可容纳该薄板。该薄板具有该第一卡合部及一第一脚孔，其中该第一卡合部可与该基座表面一第二卡合部相卡合，且该第一脚孔与该非绕线区位于不同方向，可避免两者接触产生交错电情形，该第一脚孔可借由一外部接脚与该基座上对应于该第一脚孔位置的一第二脚孔相连接，该薄板并可为一铜片或为一薄型电路板。

本发明的变压器，可更包括一绝缘片，该绝缘片可分别套设于该铁芯、该薄板及该绕线单体包夹处，该绝缘片亦设有一第一卡合部，可与该第二卡合部相卡合。其中该绝缘片为一聚酯(Mylar)片。

本发明的变压器亦可使用多个绕线单体，套接堆积于基座上，其中部分的绕线单体做为一初级绕组，部分的绕线单体作为一次级绕组。

本发明的变压器可依据不同使用者对不同规格变压器的需求，可增加/减少缠绕于绕线单体的导线后，再将该绕线单体套入基座即可，因此可增加变压器使用的弹性。此外，由于绕线单体及基座分别具有凹槽及导槽，该凹槽及导槽上分别具有一斜面，不仅可引导并保护导线，使得组装变压器的过程中导线不易破损，亦可符合安规的要求，延长变压器的寿命。

本发明的变压器又可避免传统变压器结构形状过高的问题，造成整体变压器的高度过高，且本发明的外观大小，相较于传统变压器小得多，相对而言，可增加使用者使用其它电子设备的空间。

本发明又增设一凸条，可使该绕线单体套设于该基座上时可与该基座紧配，使两者组合后不致上下滑动，增加绕线组装的便利性。且基座与绕线单体、薄板及绝缘片设有卡合部，一方面提供套设时的组装便利性，一方面可确保其套设于基座上的固定性。

本发明并舍弃传统上使用层间绝缘胶布，故本发明不仅使用上灵活便利，且相较于传统热能无法散失的问题，应用本发明的回避设计，便可规避传统积热无法散去的问题，并且，本发明以多层组合方式，亦可减少变压器整体的漏感。

为让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一优选实施例，并配合附图，作详细说明如下：

附图说明

图1为传统的变压器的分解透视图。

图2为本发明的绕线单体的示意图。

图3A为本发明的变压器一实施例的立体图。

图3B为图3A中变压器的分解透视图。

图3C为图3A中该基座的示意图

主要组件符号说明

10、200：变压器        11、201：铁芯组

12：脚座               13：一次侧线圈

131：边缘胶布          14：绝缘胶布

15：二次侧线圈         100：绕线单体

101：第一卡合部        102：凸条

103：凹槽              1031：斜面

104：凸块              105：容置空间

202：基座              2021：导槽

2022：接脚             2023：斜面

2024：第二卡合部       2025：第二脚孔

2026：贯穿孔           203：薄板

2031：第一脚孔         204：绝缘片

2041：卡合部      300：外部接脚

A：绕线区         B：非绕线区

具体实施方式

图2为本发明的绕线单体100的示意图，该绕线单体100包括一绕线区A及一非绕线区B，其中该绕线区A可供一导线(图未示)环绕于其上，该导线的各圈安置在一实质上相同的平面，以减少该变压器200堆积的高度，该导线可以是一三层绝缘线。如图2所示，该绕线区A的端面与该非绕线区B的端面位于不同平面上，且该绕线区A具有一第一卡合部101及至少一凸条102。该第一卡合部101可方便该绕线单体100穿设于与的相对的一外部基座上，该凸条102则可增加该绕线单体100及该外部基座两者间的紧配度，并可吸收过大的应力应变，使两者组合后不致上下滑动。

该非绕线区B则包括至少一凹槽103及至少一凸块104，其中该凹槽103的侧壁更可设有一斜面1031，可供该导线通过，并穿设于该凹槽103中。该凸块104则可引导该导线，作为一跨线结尾。

如第3A和3B图所示，其为本发明的一变压器200实施例的立体图及分解透视图，本实施例中与图2中相同或相当的组件标示同一图号。其中该变压器200，其由一铁芯组201、一基座202、至少一绕线单体100以及至少一薄板203所组成。其中该基座202与该铁芯组201耦接，且该基座202具有至少一导槽2021及至少一接脚2022，该导槽2021的侧壁设有一斜面2023。将图2所示的绕线单体100套设于该基座202上，作为一初级绕组(primary winding)，该薄板203可以是一金属片或是一电路板，套设于该基座202上，作为一次级绕组(secondary winding)。该绕线单体100与该薄板203呈堆积方式交错配置，并且该绕线区A与该非绕线区B的端面位于不同平面上，其并定义出一容置空间105可用以容纳该薄板203，换言之，当结合两个绕线单体100时，该容置空间105的大小恰巧等于该薄板203的大小，且该薄板203具有一第一卡合部101及一第一脚孔2031，其中该第一卡合部可与该基座202表面的一第二卡合部2024相卡合(如图3C所示，其为该基座202的示意图)，而该第一脚孔2031与该非绕线区B位于不同方向，可避免两者接触产生交错电情形，且该第一脚孔2031可借由一外部接脚300与该基座202上对应于该第一脚孔位置的一第二脚孔2025相连接。

一导线(图未示)一端套接于一接脚2021上，他端经由该斜面2023后，穿设通过于该凹槽103及该斜面1031后，环设于该绕线区A，再穿设通过于该凹槽103及该斜面1031后，将该绕线单体100套设于该基座202上，并将该薄板203套设于该基座202上，此时导线他端又以如上述步骤环设于另一个绕线单体的该绕线区A，并穿设通过于该凹槽103及该斜面1031，再与另一个薄板呈堆积方式交错配置，直到达到使用者所需要的数量，最后导线他端借由每一个绕线单体的该凸块104作为一跨线结尾，引导导线他端至该导槽2021，最后将导线他端套接于另一接脚2021。

该变压器200更可具有一绝缘片204，该绝缘片204可分别套设于该铁芯201、该薄板203及该绕线单体100之间的包夹处，该绝缘片204亦设有一卡合部2041，可与该第二卡合部2024相卡合。其中该绝缘片204为一聚酯(Mylar)片。

于组装本发明的变压器时，先将该绕线单体100以及该薄板203以上述方式堆积交错并套设于该基座202上，其中该绝缘片204并可包夹于该薄板203、该绕线单体100或该铁芯组201之间。接着，将该铁芯组201由该基座202的两端分别插入于该基座的一中心贯穿孔2026中，而该铁芯组201可由两个结构相同的E字型铁芯所组成。

当然，本发明的变压器亦可使用多个绕线单体套接堆积于基座上，其中部分的绕线单体做为一初级绕组，部分的绕线单体作为一次级绕组。本发明的铁芯组可以由两个结构相同的E字形铁芯构成，也可以是由一个E字形铁芯及一个I字形铁芯构成，或者是由两个U字形铁芯及一个I字形铁芯构成，又或者是由一个U字形铁芯及一个T字形铁芯所构成。

由上述本发明优选实施例可知，应用本发明至少具有下列优点。本发明的变压器可依据不同使用者对不同规格变压器的需求，可增加/减少缠绕于绕线单体的导线后，再将该绕线单体套入基座即可，因此可增加变压器使用的弹性。

此外，由于绕线单体及基座分别具有凹槽及导槽，该凹槽及导槽上分别具有一斜面，不仅可引导并保护导线，使得组装变压器的过程中导线不易破损，亦可符合安规的要求，延长变压器的寿命。

本发明的变压器又可避免传统变压器结构形状过高的问题，造成整体变压器的高度过高，再者，本发明的外观大小，相较于传统变压器小得多，相对而言，可增加使用者使用其它电子设备的空间。

本发明并增设一凸条，可使该绕线单体套设于该基座上时可与该基座紧配，使两者组合后不致上下滑动，增加绕线组装的便利性。且基座与绕线单体、薄板及绝缘片设有卡合部，一方面提供套设时的组装便利性，一方面可确保其套设于基座上的固定性。

本发明并且舍弃传统上使用层间绝缘胶布，故本发明不仅使用上灵活便利，且相较于传统热能无法散失的问题，应用本发明的回避设计，便可规避传统积热无法散去的问题，并且，本发明以多层组合方式，亦可减少变压器整体的漏感。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，上述实施例仅用来说明而非用以限定本发明的范围，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的范畴由权利要求书所界定。凡依本发明权利要求书范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (21)

1.一绕线单体，其包括一绕线区及一非绕线区，其中该绕线区可供一导线环绕于其上，且该绕线区的端面与该非绕线的端面位于不同平面上。

2.根据权利要求1所述的绕线单体，其中该非绕线区更包括至少一凹槽，且该凹槽的侧壁设有一斜面，可供该导线穿设并通过其中。

3.根据权利要求1所述的绕线单体，其中该非绕线区更具有至少一凸块，用以引导该导线。

4.根据权利要求1所述的绕线单体，其中该绕线区具有一第一卡合部，以穿设于与该绕线单体相对应的一基座上。

5.根据权利要求1所述的绕线单体，其中该绕线区更设有至少一凸条。

6.一种变压器，包括：

至少一铁芯；

一基座，与该铁芯耦接；

至少一绕线单体，套设于该基座上，做为一初级绕组，该绕线单体更具有一绕线区与一非绕线区，其中该绕线区可供一导线环绕于其上；以及

至少一薄板，套设于该基座上，做为一次级绕组。

7.根据权利要求6所述的变压器，其中该绕线单体的该导线的各圈安置在一实质上相同的平面，以减少该变压器堆积的高度。

8.根据权利要求6所述的变压器，其中该导线为一三层绝缘线。

9.根据权利要求6所述的变压器，其中该导线接合于该基座的一接脚。

10.根据权利要求6所述的变压器，其中该基座更具有至少一导槽，该导槽的侧壁设有一斜面，用以引导该导线。

11.根据权利要求6所述的变压器，其中该绕线单体及该薄板更分别具有一第一卡合部，且该基座的表面更具有一第二卡合部，可分别与该第一卡合部相卡合。

12.根据权利要求6所述的变压器，其中该非绕线区更包括至少一凹槽，且该凹槽的侧壁设有一斜面，可供该导线穿设并通过其中。

13.根据权利要求6所述的变压器，其中该非绕线区更具有至少一凸块，用以引导该导线。

14.根据权利要求6所述的变压器，其中该绕线区更设有至少一凸条。

15.根据权利要求6所述的变压器，其中该绕线区的端面与该非绕线的端面位于不同平面上，并定义出一容置空间，用以容纳该薄板。

16.根据权利要求6所述的变压器，其中该变压器更具有一绝缘片，且该绝缘片具有一卡合部，可与该基座相卡合，该绝缘片并可套设于该铁芯、该薄板及该绕线单体包夹处。

17.根据权利要求16所述的变压器，其中该绝缘片为一聚酯片。

18.根据权利要求6所述的变压器，其中该薄板具有至少一第一脚孔，该第一脚孔与该非绕线区位于不同方向并可供一外部接脚穿设其中，且该基座更具有至少一第二脚孔，对应于该第一脚孔的位置，可供该外部接脚穿设其中。

19.根据权利要求6所述的变压器，其中该薄板为一铜片或一电路板。

20.根据权利要求6所述的变压器，其中该薄板与该绕线单体呈堆积方式交错配置。

21.一种变压器，包括：

至少一铁芯；

一基座，与该铁芯耦接；以及

多个绕线单体，套接堆积于该基座上，部分的绕线单体做为一初级绕组，部分的绕线单体做为一次级绕组，且该多个绕线单体分别具有一绕线区与一非绕线区，其中该绕线区可供一导线环绕于其上。

Images