CN200969274Y - 具有绕线单体的变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有绕线单体的变压器，其中该变压器由一铁芯组、一基座、至少一绕线单体及至少一薄板所组成，其中该绕线单体可供一导线环绕于其上，且该至少一绕线单体及该至少一薄板套设于该基座上。

Description

具有绕线单体的变压器

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，特别是涉及一种具有绕线单体的变压器。

背景技术

变压器是电子装置中不可或缺的主要电子零件之一。由于在现今电子装置多朝向以体积小、微型化以及薄型化的发展目标，变压器的体积必须随之缩小。一般的变压器需要至少两个线圈。其中用来接收输入电压的线圈称为一次侧线圈；而通过电磁作用来输出电压者则称为二次侧线圈。简而言之，通过调整一次侧线圈与二次侧线圈的圈数，即可得到各种规格的变压器。

请参照图1所示的现有变压器10的分解图，该变压器10包括一铁芯组11及一脚座(bobbin)12，其中一一次侧线圈13、一绝缘胶布14及一二次侧线圈15先后分层环设于该脚座12上，且该一次侧线圈13的边缘处并缠有一边缘胶布131。此种组合方式的变压器体积较大，而且在组装时耗时费力，绕线线圈若稍有差错，则整个变压器便无法使用而必需丢弃。并且现有的作法，因以层间胶布作为绝缘体，内部积热无法消散，造成变压器不易散热而减少使用寿命，更甚者会因积热过多而影响其它设于周围的电子设备。

因此，在节省成本、设计简化、减少变压器体积及符合安规的综合考虑下，具有高效率、节省空间且能解决积热问题的变压器实为一必要解决的技术目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有改良绕线单体的变压器，以解决上述问题。

本实用新型的目的是这样实现的，即提出一种变压器，其由一铁芯组、一基座、至少一第一绕线单体、至少一薄板以及一第二绕线单体所组成。其中该变压器由至少二铁芯所构成。

该第一绕线单体套设于该基座上且具有一绕线区以及一非绕线区。该薄板套设于该基座上且与该第一绕线单体相邻。该第二绕线单体套设于该基座上且具有一绕线区以及一非绕线区，该非绕线区具有至少一接脚。

本实用新型的基座与该铁芯耦接。该基座具有一绕线区以及一非绕线区，该绕线区具有至少一导槽且该非绕线区具有至少一接脚，该导槽的侧壁设有一斜面。

该第一绕线单体套设于该基座上，可作为一初级绕组(primary winding)。该薄板，可以是一金属片或是一电路板，套设于该基座上，可作为一次级绕组(secondary winding)。

该第一绕线单体包括一绕线区及一非绕线区，其中该绕线区可供一导线环绕于其上，该导线的各圈安置在一实质上相同的平面，以减少该变压器堆叠的厚度，该导线可以是一三层绝缘线或漆包线。该绕线区的端面与该非绕线区的端面位于不同平面上以形成一容置空间，且该绕线区具有一第一卡合部，以及至少一凸条。该第一卡合部可方便该第一绕线单体穿设于该基座上，以及该凸条可使该第一绕线单体穿设于该基座时可增加两者间的紧配度，并可吸收过大的应力应变，使两者组合后不致上下滑动，增加固定性。

该第一绕线单体与该薄板呈堆叠方式交错配置，且该容置空间恰可容纳该薄板。该薄板具有一第二卡合部，可与该基座表面的卡合部相卡合。

该第二绕线单体包括一绕线区及一非绕线区，该绕线区可供一导线环绕于其上，该导线的各圈安置在一实质上相同的平面。该绕线区具有一凹槽，该凹槽具有一斜面，供导线绕设后进入绕线区。该绕线区内缘具有一卡合止挡部，使之与基座的卡合部彼此卡合。

该非绕线区具有一接脚与该导线套接。

该基座设有一绕线区以及一非绕线区。该绕线区可供一导线在一实质上相同的平面环绕，且该绕线区具有一凹槽以及一套筒，该凹槽供导线绕设且该套筒供铁芯组与该基座耦接。该套筒外缘具有一第三卡合部，该第三卡合部的尺寸以及形状相对应于该第一卡合部以及第二卡合部，使得该第一绕线单体及薄板可套接于该基座上，该第三卡合部与该卡合止挡部相抵以组合成一变压器。

该非绕线区具有一导槽以及一接脚，该导槽具有一斜面供导线绕设并与该接脚套接。

本实用新型的变压器也可使用多个绕线单体，套接堆叠于基座上，其中部分的绕线单体做为一初级绕组，部分的绕线单体作为一次级绕组。

本实用新型的变压器可依据不同使用者对不同规格变压器的需求，可增加/减少缠绕于绕线单体的导线后，再将该绕线单体套入基座即可，因此可增加变压器使用的弹性。

此外，由于绕线单体及基座分别具有凹槽及导槽，该凹槽及导槽上分别具有一斜面，不仅可引导并保护导线，使得组装变压器的过程中导线不易破损，也可符合安规的要求，延长变压器的寿命。

本实用新型的变压器，因为其绕线单体以水平方式堆叠，故可避免传统变压器过高的问题，且本实用新型的变压器之外观尺寸，小于同功率的传统变压器，因此可增加使用者使用其它电子设备的空间。

本实用新型无需传统上使用层间绝缘胶布，故本实用新型不仅使用上灵活便利，且相比较于现有热能无法散失的问题，应用本实用新型的回避设计，便可避免现有积热无法散去的问题，并且，本实用新型以多层组合方式，也可减少变压器整体的漏感。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1为现有的变压器的分解图；

图2为本实用新型的第一绕线单体的示意图；

图3为本实用新型的第二绕线单体的示意图；

图4为本实用新型的基座的示意图；以及

图5A及图5B分别为本实用新型的一变压器的立体图以及分解图。

主要元件符号说明

10  变压器                     300  第二绕线单体

11  铁芯组                     301  卡合止挡部

12  脚座                       303  凹槽

13  一次侧线圈                 402  基座

14  绝缘胶布                   500  变压器

15  二次侧线圈                 1031 斜面

100 第一绕线单体               3022 接脚

101  第一卡合部                3031  斜面

101A 第二卡合部                4021  导槽

102  凸条                      4022  接脚

103  凹槽                      4023  斜面

104  凸块                      4024  第三卡合部

105  容置空间                  4026  套筒

131  边缘胶布                  4027  凹槽

201  铁芯                      A、C、E绕线区

203A 薄板                      B、D、F非绕线区

具体实施方式

图2绘示本实用新型的第一绕线单体100的示意图，该绕线单体100包括一绕线区A及一非绕线区B，其中该绕线区A可供一导线(图未示)环绕于其上，该导线的各圈安置在一实质上相同的平面，该导线可以是一三层绝缘线或漆包线。如图2所示，该绕线区A具有一第一卡合部101及至少一凸条102。该第一卡合部101可方便该绕线单体100穿设于与之相对的一外部基座上，该凸条102则可增加该绕线单体100及该外部基座两者间的紧配度，并可吸收过大的应力应变，使两者组合后不致上下滑动，增加固定性。

该非绕线区B则包括至少一凹槽103及至少一凸块104，其中该凹槽103的侧壁更可设有一斜面1031，可供该导线通过，并穿设于该凹槽103中。该凸块104则可引导该导线，作为一跨线结尾。该绕线区A与该非绕线区B的端面位于不同平面上，其并限定出一容置空间105。

图3绘示本实用新型的第二绕线单体300的示意图，该绕线单体300包括一绕线区C及一非绕线区D，其中该绕线区C可供一导线(图未示)环绕于其上，该导线的各圈安置在一实质上相同的平面，以减少变压器堆叠的厚度，该导线为一三层绝缘线或漆包线。如图3所示，该绕线区C包括至少一凹槽303，该凹槽的侧壁更设有可供该导线通过的一斜面3031，使得该导线穿设于该凹槽303中，该绕线区C内缘具有一卡合止挡部301。该非绕线区D则包括至少一接脚3022供导线套设。

图4绘示本实用新型的基座402的示意图，该基座402具有一绕线区E以及一非绕线区F，该绕线区E包括至少一凹槽4027以及一套筒4026，该套筒4026的外缘设有一第三卡合部4024，该第三卡合部4024的形状及尺寸对应于该第一卡合部101以及该卡合止挡部301。该非绕线区F具有一至少一导槽4021以及至少一接脚4022，其中该导槽4021的侧壁设有一斜面4023供导线穿射该导槽4021使之与该接脚4022套接。

如图5A及图5B所示，其分别显示本实用新型的一变压器500实施例的立体图及分解图，该变压器500由二铁芯201构成的一铁芯组、基座402、至少一第一绕线单体100、至少一薄板203A以及一第二绕线单体300所组成。

其中该基座402与一铁芯201耦接，并将图2所示的第一绕线单体100套设于该基座402的套筒4026上，作为一初级绕组(primary winding)，该薄板203A可以是一金属片或是一电路板，套设于该基座402上，作为一次级绕组(secondary winding)。在本实施例中，该薄板203A为三层叠合的金属片，且该第一绕线单体100与该薄板203A呈堆叠方式交错配置。承前述，该第一绕线单体100的容置空间105在组合为变压器时作为容置该薄板203A之用。即，当结合两个第一绕线单体100时，彼此相对的二容置空间105的大小相当于该薄板203A的大小。又，该薄板203A具有一第二卡合部101A，使得该变压器500组合时，该基座402的第三卡合部4024可与该薄板203A的第二卡合部101A、该第一绕线单体100的第一卡合部101以及该第二绕线单体300的卡合止挡部301彼此卡合。

在组装本实用新型的变压器时，先将该第一绕线单体100以及该薄板203A式堆叠交错并套设于该基座402的套筒4026上，再套设该第二绕线单体300。接着，将该铁芯组201由该基座402的两端分别插入于该基座402的套筒4026中。该铁芯组201可由两个结构相同的E字型铁芯所组成。

在本实施例中，一导线(图未示)一端套接于该基座402的一接脚4021上，导线另一端穿过该导槽4021经由该斜面4023后绕设于该绕线部E，再通过该凹槽4027，将薄板203A套设于该基座402之上，导线他端继续穿过该第一绕线单体100的该凹槽103及该斜面1031后，环设于该绕线区A，再穿设通过于另一凹槽103及另一斜面1031后，复以上述步骤，使得该薄板203A与该第一绕设单体100以堆叠方式交错配置，直至达到使用者所需要之数量后，在套设最后一个薄板203A之后，导线经由该第二绕线单体300的凹槽303以及斜面3031进入绕线区C，做为跨线结尾，最终将导线套接于接脚3022，完成变压器500的组合。

当然，本实用新型的变压器可使用多个绕线单体套接堆叠于基座上，其中部分的绕线单体做为一初级绕组，部分的绕线单体作为一次级绕组。本实用新型的铁芯组可以是由两个结构相同的E字形铁芯构成，也可以是由一个E字形铁芯及一个I字形铁芯构成，或者是由两个U字形铁芯及一个I字形铁芯构成，又或者是由一个U字形铁芯及一个T字形铁芯所构成。

由上述本实用新型较佳实施例可知，本实用新型的变压器可依据不同使用者对不同规格变压器的需求，可增加/减少缠绕于绕线单体的导线后，再将该绕线单体套入基座即可，因此可增加变压器使用的弹性。

此外，由于绕线单体及基座分别具有凹槽及导槽，该凹槽及导槽上分别具有一斜面，不仅可引导并保护导线，使得组装变压器的过程中导线不易破损，也可符合安规的要求，延长变压器的寿命。

本实用新型的变压器又可避免传统变压器结构形状过高的问题，造成整体变压器的高度过高，再者，本实用新型的外观大小，相比较于传统变压器小得多，相对而言，可增加使用者使用其它电子设备的空间。

本实用新型的变压器，因为其绕线单体是以水平方式堆叠，故可避免传统变压器过高的问题，且本实用新型的变压器的外观尺寸，小于同功率的传统变压器，因此可增加使用者使用其它电子设备的空间。且基座与绕线单体、薄板及设有卡合部，一方面提供套设时的组装便利性，一方面可确保其套设于基座上的固定性。

Claims (20)

1.一种变压器，其特征在于，包括：一铁芯组；一基座，与该铁芯组耦接，该基座具有一绕线区以及一非绕线区，该非绕线区具有至少一接脚；至少一第一绕线单体，套设于该基座上，该第一绕线单体具有一绕线区以及一非绕线区；至少一薄板，套设于该基座上，且与该第一绕线单体相邻；一第二绕线单体，套设于该基座上，该第二绕线单体具有一绕线区以及一非绕线区，该非绕线区具有至少一接脚；以及一导线，绕设于该基座的接脚、该基座的绕线区、该第一绕线单体的绕线区、该第二绕线单体的绕线区以及该第二绕线单体的接脚。

2.如权利要求1所述的变压器，其特征在于，该第一绕线单体的该绕线区的端面以及该非绕线区的端面位于不同平面上，以限定出一用以容纳该薄板的容置空间。

3.如权利要求1所述的变压器，其特征在于，该第一绕线单体的该绕线区具有一第一卡合部以及一凸条。

4.如权利要求2所述的变压器，其特征在于，该第一绕线单体的该非绕线区具有至少一凹槽以及一凸块。

5.如权利要求4所述的变压器，其特征在于，该凹槽的侧壁设有一斜面。

6.如权利要求1所述的变压器，其特征在于，该第二绕线单体的该绕线区具有至少一凹槽，且该凹槽的侧壁设有一斜面。

7.如权利要求6所述的变压器，其特征在于，该第二绕线单体的该绕线区的内缘设有一卡合止挡部。

8.如权利要求1所述的变压器，其特征在于，该基座的该绕线区设有一凹槽以及一套筒。

9.如权利要求8所述的变压器，其特征在于，该铁芯组是由该基座的两端分别插入于该基座的套筒内。

10.如权利要求1所述的变压器，其特征在于，该基座的该非绕线区具有一导槽且该导槽的侧壁设有一斜面。

11.如权利要求1所述的变压器，其特征在于，该薄板为金属片或电路板。

12.如权利要求11所述的变压器，其特征在于，该薄板为三层叠合的铜片。

13.如权利要求11所述的变压器，其特征在于，该薄板具有一第二卡合部。

14.如权利要求3、7或13所述的变压器，其特征在于，该基座的该绕线区设有一套筒，该套筒的外缘设有一第三卡合部。

15.如权利要求14所述的变压器，其特征在于，该第三卡合部的形状以及大小对应于该第一卡合部、该第二卡合部以及该卡合止挡部。

16.如权利要求1所述的变压器，其特征在于，该铁芯组为两个结构相同的E字形铁芯。

17.如权利要求1所述的变压器，其特征在于，该铁芯组为二个U字形铁芯以及一个I字形铁芯所构成。

18.如权利要求1所述的变压器，其特征在于，该铁芯组为一U字形铁芯以及一T字形铁芯所构成。

19.如权利要求1所述的变压器，其特征在于，该导线为一三层绝缘线或漆包线。

20.如权利要求1所述的变压器，其特征在于，该第一绕线单体与该薄板呈堆叠方式交错配置。

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