CN1935567A - 尤其用于液压装置的电磁阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种尤其用于液压装置的电磁阀，它具有一个壳罩、一个磁体组件和一个阀体，其中壳罩有一个下部部位，它搭接地推到阀体上而且壳罩的这个搭接部位在一个具有第一接合直径的第一接合部位上扣束在阀体上，而其中磁体组件在一个具有第二接合直径的第二接合部位上扣束在阀体上。按照本发明，壳罩与阀体的搭接部位加长了，而且壳罩的搭接部位在具有第一接合直径的第一接合部位里紧挨着扣束在阀体上，而磁体组件在具有第二接合直径的第二接合部位中在壳罩的搭接部位上无接触地扣束在阀体上。

Description

尤其用于液压装置的电磁阀
技术领域
本发明由一种按照独立权利要求1前序部分所述的、尤其用于液压装置的电磁阀出发。
背景技术
通常的电磁阀尤其用于一种液压装置，这种装置例如使用在防抱死系统(ABS)中或者一种防侧滑调节系统(ASR-系统)中或者一种电子稳定性程序系统(ESP系统)中，图4表示了这种电磁阀。如由图4可见通常的电磁阀1包括有具有一个盖板3的磁体组件2、一个阀门套筒组件，该阀门套筒组件包括有一个壳罩10、一个阀体20、一个顶杆30、一个复位弹簧40和一个电枢50。磁体组件2的下部扣束(Anbinden)通过将盖板3紧挨着压在阀门套筒组件的导磁的阀体20上来实现。所述同样也压在阀体20上并且用密封焊接焊缝11所焊接的壳罩10使阀门套筒组件相对于大气实现液压密封。如由图4可见，壳罩10具有一个下面部位，该部位搭接地推到阀体20上。为了将壳罩10的搭接部位压在阀体20上，设有一个具有一个第一接合直径的第一接合部位22和一个前置的导入倾斜部位21。为了将磁体组件2压在阀体20上，设有一个具有一个第二接合直径的第二接合部位24和一个前置的导入倾斜部位23。这两个接合部位22，24布置在阀体20的不同高度位置上。电磁阀1通过一个敛缝凸缘27例如与一个未示出的液压集成块敛密。所述与阀体20搭接的壳罩10在搭接部位的下端具有一个装配扩张部位12，该扩张部位在组合电磁阀1之后布置在用于磁体组件2的导入倾斜部位23之前。这决定了阀体20的结构类型、并因此整个套筒组件或者电磁阀的结构类型相对较长。因为电磁阀1例如突出于未示出的液压集成块，因此这也放大地影响到整个液压装置的外壳容积。
发明内容
按照本发明的具有独立权利要求1特征的、尤其用于液压装置的电磁阀，相比来说其优点为：壳罩的一个部位加长了，在该部位上壳罩与阀体搭接，壳罩的搭接部位在具有一个第一接合直径的一个第一接合部位里紧挨着扣束在阀体上，而一个磁体组件在具有一个第二接合直径的一个第二接合部位里在壳罩的搭接部位上无接触地扣束在阀体上。由于壳罩搭接部位的加长以及磁体组件通过壳罩与阀体的扣束就可以使阀体以有利的方式在磁体组件的扣束部位里缩短，这是因为用于接合磁体组件的导入倾斜部位由于壳罩搭接部分的加长而可以缩短。阀体的缩短可以有利地使具有磁体组件的阀门套筒组件的结构更加紧凑。由于壳罩搭接部位的加长使不导磁的壳罩的壁厚在磁体组件与阀体扣束的部位里被包括在磁通量里。
通过在从属权利要求中所述的措施和改进设计方案可以对独立权利要求中所述的尤其用于液压装置的电磁阀进行有利的改进完善。
特别有利的是：壳罩在具有第一接合直径的第一接合部位里压在阀体上，而磁体组件在具有第二接合直径的第二接合部位上压在该压于阀体上的壳罩的加长的搭接部位上。
壳罩在第一接合部位和第二接合部位之间的搭接部位通过密封焊接与阀体焊接起来，因此使阀门套筒组件有利地相对于大气进行液压密封。
在按照本发明的电磁阀的设计方案中，具有第一接合直径的第一接合部位与具有第二接合直径的第二接合部位是一致的，在该第一接合部位里壳罩的搭接部位压在阀体上，而在第二接合部位里磁体组件压在所述压于阀体上的壳罩的加长的搭接部位上。因此就有利地可以对于壳罩和磁体组件应用所述相同的用于压紧过程的导入倾斜部位，因此就可以取消一个导入倾斜部位并使阀体相应地缩短。壳罩的搭接部位与阀体的焊接连接用于实现阀门套筒部件相对于大气的液压密封，这种焊接连接例如布置在第二接合部位之后。
壳罩的搭接部位可以备选地在第二接合部位处与阀体密封地焊接，从而使阀体可以有利地进一步缩短。
阀体和电磁阀的进一步缩短可以有利地如下来达到：在阀体的一个敛缝凸缘里设有一个环形槽，用该敛缝凸缘可以使电磁阀与液压集成块敛密，一个突出于电磁组件的装配扩张部位在壳罩搭接部位的敞开端部处可以沉埋到上述环形槽里。
附图说明
附图表示了有利的、以下所述的本发明的实施方式以及为了对其更好地理解而在上面所述的传统的实施例。附图示出：
图1：按照本发明的电磁阀的第一种实施方式的剖视简图；
图2：按照本发明的电磁阀的第二实施方式的剖视简图；
图3：按照本发明的电磁阀的第三种实施方式的剖视简图；
图4：一种传统的电磁阀的剖视简图。
具体实施方式
由图1可见，按照本发明的电磁阀101的第一种实施方式包括一个具有一个盖板3的磁体组件2和一个阀门套筒组件，后者包括有壳罩100、阀体120、顶杆30、复位弹簧40和电枢50。如进一步由图1可见，为了将壳罩100接合在阀体120上，设置一个具有一个第一接合直径的接合部位122和一个前置的导入倾斜部位121。在所述具有第一接合直径的第一接合部位122上，将壳罩100的搭接地推到阀体120上的一个部位压到阀体120上。为了将磁体组件2接合到相对于一个传统的电磁阀1加长了的、扣束在阀体120上的壳罩100的搭接部位上去，设有一个第二接合部位124，它具有一个第二由壳罩100的搭接部位的外径所确定的接合直径，还设有一个前置的缩短的导入倾斜部位123。壳罩100的搭接部位被推到导入倾斜部位123上并被扩张，因此使导入倾斜部位123过渡到壳罩100的搭接部位的外侧，用于将磁体组件2向前推。在所示的实施例中，磁体组件2通过盖板3压在壳罩100的搭接部位上。这两个接合部位122，124布置在阀体120的不同高度位置上。为使阀门套筒组件相对大气进行液压密封，壳罩100的搭接部位在第一接合部位122和第二接合部位124之间通过密封焊接部位111与阀体120焊接起来。在阀体120的敛缝凸缘127里设有一个环形槽128，利用该敛缝凸缘可以使电磁阀101与一个未示出的液压集成块敛密，而一个突出于磁体组件2的装配扩张部位112在壳罩100的搭接部位的敞开端沉埋到所述环形槽128里。图1所示的实施方式可以通过缩短用于使磁体组件2向前推的导入倾斜部位123、结合用于沉埋突出的装配扩张部位112的环形槽128来实现阀体120的缩短，并因此使电磁阀的结构更紧凑。
图2表示按照本发明的电磁阀201的第二种实施方式，它类似于按照图1的实施方式，包括一个具有盖板3的磁体组件2和一个阀门套筒组件，后者包括一个壳罩200、一个阀体220、一个顶杆30、一个复位弹簧40和一个电枢50。如进一步由图2可见，在按照本发明的电磁阀201的第二种实施方式中，同样也使所述搭接地推到阀体220上的壳罩200的一个部位相对于按图4由背景技术已知的壳罩10搭接部位加长了。与第一按照本发明的由图1所示的实施方式不同，一个具有一个第一接合直径的第一接合部位222向下推移用于将壳罩200压到阀体220上，因此使第一接合部位222与一个第二接合部位224相一致，在第一接合部位222上壳罩200的搭接部位通过一个前置缩短的导入倾斜部位223压在阀体220的第一接合直径222上，而在第二接合部位224上所述磁体组件2压在所述压于阀体220上的壳罩200的加长的搭接部位的第二接合直径上。为了进行接合，使磁体组件2同样也通过前置的缩短的导入倾斜部位223压到第二由壳罩200的搭接部位的外径所确定的接合直径上，导入倾斜部位223过渡到壳罩200的搭接部位的外侧。在所示实施例中通过盖板3使磁体组件2压到壳罩200的搭接部位上。因此这两个接合部位222，224布置在阀体220的相同高度位置上。为使阀门套筒组件相对于大气实现液压密封，使壳罩200的搭接部位在接合部位222，224之后通过一个密封焊接部位211与阀体220焊接。如进一步由图2可见，密封焊缝211布置在接合部位222，224和阀体220的敛缝凸缘227之间，用该敛缝凸缘可以使电磁阀201与一个未示出的液压集成块进行敛密。在一种未示出的实施方式中，可以类似于图1所示的实施方式在敛缝凸缘127里设有一个环形槽128，所述突出于已被压上的磁体组件2的装配扩张部位212在壳罩200的搭接部位的敞开端上沉埋到该环形槽128里。在图2中所示的第二种按照本发明的实施方式可以通过取消第一导入倾斜部位的高度并利用导入倾斜部位223进一步缩短阀体220，用于使壳罩200压在阀体220上、并用于将磁性部位2压在壳罩200的搭接部位上，并因此使电磁阀的结构更加紧凑，该结构可以与在敛缝凸缘227里的环形槽相结合用于使突出的装配扩张部位212沉埋而进一步缩短。
图3表示了按照本发明的电磁阀301的第三种实施方式，它类似于按图1和2的实施方式，包括一个具有盖板3的磁体组件2和一个阀门套筒组件，后者包括有一个壳罩300、一个阀体320、一个顶杆30、一个复位弹簧40和一个电枢50。如由图3进一步可见的，在电磁阀301的第三种实施方式中也有壳罩300的一个部位，它搭接地堆移到阀体320上，它相对于由图4所示背景技术已知的壳罩10搭接部位加长了。与图1所示的电磁阀101的第一种按照本发明的实施方式不同并类似于图2所示的电磁阀201的第二种实施方式，具有一个第一接合直径的接合部位为了将壳罩300压到阀体320上而向下推移，从而使第一接合部位322与第二接合部位324相一致，在第一接合部位上壳罩300的搭接部位通过一个前置的缩短的导入倾斜部位323压在阀体320的第一接合直径上，而在第二接合部位324上磁体组件2压在一个第二接合直径上。与按图2的电磁阀201的第二种实施例不同，该第二接合直径由壳罩300的搭接部位的外径并由一个密封焊缝311来确定，当壳罩300的搭接部位与阀体320密封焊接时就产生该密封焊缝。因此将磁体组件2在密封焊缝311部位里压在壳罩300的加长的搭接部位上，其中在所示的实施例中通过盖板3将磁体组件2压在密封焊缝311上。为了实现接合，同样也使磁体组件2通过前置的缩短的导入倾斜部位323压到第二接合直径上，该导入倾斜部位323过渡到壳罩300的搭接部位的外侧。因此这两个接合部位322，324类似于按照图2的实施方式布置在阀体320的相同高度位置上。如由图3进一步可见的那样，在阀体320的敛缝凸缘327里，类似于按图1的实施方式掏制一个环形槽，利用该敛缝凸缘可以使电磁阀301与一个未示出的液压集成块敛密，所述突出于被压上的磁体组件2的装配扩张部位312在壳罩300的搭接部位的敞开端沉埋到该环形槽328里。图3所示的第三种按照本发明的实施方式通过取消第一导入倾斜部位的高度、通过将密封焊缝311移动到第二接合部位324里、并通过利用导入倾斜部位323使阀体320进一步缩短，用于将壳罩300的过渡部位压到阀体320上、并将磁体组件2压到壳罩300的过渡部位上、并因此使电磁阀的结构更紧凑，该结构在结合敛缝凸缘327里用于使突出的装配扩张部位312沉埋的环形槽328的情况下可以进一步缩短。通过按照图3的电磁阀301的第三种实施方式，对于阀门套筒组件并因此对于电磁阀301来说可以使结构长度总缩短约15％。
按照本发明的电磁阀可以优选地使用在液压装置里，这些液压装置是防抱死系统(ABS)、防侧滑调节系统(ASR系统)或电子稳定性程序系统(ESP系统)的一个部件。

Claims (7)

1.尤其用于液压装置的电磁阀，它具有一个壳罩(10)、一个磁体组件(2)和一个阀体(20)，其中壳罩(10)有一个下部部位，它搭接地推到阀体(20)上，而且壳罩(10)的该搭接部位在一个具有一个第一接合直径的第一接合部位(22)上扣束在阀体(20)上，而且其中磁体组件(2)在一个具有一个第二接合直径的第二接合部位(24)上扣束在阀体(20)上，其特征在于，壳罩(100，200，300)与阀体(120)的搭接部位加长了，而且壳罩(100，200，300)的搭接部位在所述具有第一接合直径的第一接合部位(122，222，322)中紧挨着扣束在阀体(120，220，320)上，而磁体组件(2)在所述具有第二接合直径的第二接合部位(124，224，324)中在壳罩(100，200，300)的搭接部位上无接触地扣束在阀体(120，220，320)上。
2.按权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，壳罩(100)在所述具有第一直径的第一接合部位(122)里压到阀体(120)上，而磁体组件(2)在所述具有第二接合直径的第二接合部位里(124)压在所述压于阀体(120)上的壳罩(100)的加长的搭接部位上，其中第二接合直径由壳罩(100)的搭接部位的外径来确定。
3.按权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，壳罩(100)的搭接部位在第一接合部位和第二接合部位之间通过一个密封焊接部位(111)与阀体(120)焊接起来。
4.按权利要求1或2所述的电磁阀，其特征在于，所述具有第一接合直径的第一接合部位(222)和所述具有第二接合直径的第二接合部位(224)相互一致，在第一接合部位(222)上壳罩(200)的搭接部位压在阀体(220)上，而在第二接合部位(224)上磁体组件(2)压在所述压于阀体(220)上的壳罩(200)的加长的搭接部位上。
5.按权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，壳罩(200)的搭接部位在第二接合部位(224)之后通过一个密封焊接部位(211)与阀体(220)焊接起来。
6.按权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，壳罩(300)的搭接部位在所述第二接合部位(324)中通过一个密封焊接部位(311)与阀体(320)密封地焊接起来。
7.按权利要求1至6中之一所述的电磁阀，其特征在于，一个突出于磁体组件(2)的装配扩张部位(112，212，312)在壳罩(100，200，300)的搭接部位的敞开端部处沉埋到一个敛缝凸缘(127，227，327)上的一个环形槽(128，328)里。
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