CN1932139A - 新型功能性复合面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型功能性复合面料，它包括功能性纤维层，附着基层或表层面料，各层之间通过物理、化学或机械方法使其相互结合在一起。使用本发明制得的复合面料可具有抗静电，吸收性防辐射、抗菌、杀菌、滤毒、保健等各种功能，不仅可以完全替代现有的各种功能性面料，同时弥补了现有面料的缺陷，满足特殊防护和日常服装的功能和服用要求。本发明所提供的新型功能性复合面料的制取方法可制取各种形式的功能性复合面料，加工方法灵活多样，可适应多种复合面料的加工要求。
Description
技术领域
本发明属于纺织服装领域，它涉及新型功能性复合面料及其制备方法。
背景技术
有分析表明，在电子计算机领域，因静电产生的损失一年可达50亿美元。随着电子行业的发展，防静电服的需求也日益增长。目前，防静电布是通过在面料中加入金属导线纤维或者是通过后整理得到防静电性能的。前者存在舒适感差、防静电性能不强的缺点，后者则无法保持持久的抗静电性。
电磁辐射问题近几年在国内外引起了广泛的关注，国际上把它称为“继水污染、空气污染和噪声污染以后的第四大污染源”。目前防辐射的主要方法是使用防辐射面料。防辐射面料主要有两种材料：一种是合金微丝外包裹面纱，这种材料透气性好，耐洗涤，但据研究表明，使用含金属丝的服装不能吸收电磁波，反而会引起电磁波振荡，增强电磁波的辐射；另一种材料是表面镀有金属离子的面料，这种材料虽能吸收电磁波，但是透气性、耐洗性却相当差。
同时，随着工业化程度的提高，环境污染现象越来越严重，各种突发性空气污染事故时有发生，各种通过空气传播的疾病也是日渐增多。在这种情况下，具备应急防毒逃生功能的面料有很大的需求。
发明内容
本发明目的是提供新型功能性复合面料及其制备方法，其制得的面料具有抗静电性、防辐射性、抗菌、滤毒等性能。
本发明解决技术问题的技术方案如下：
一种新型功能性复合面料，其特征是它包括功能性纤维层1、附着基层2或上、下层面料3’、3，或是它包括功能性纤维层1、附着基层2、上层面料3’或上、下层面料3’、3。
所述的新型功能性复合面料的制备方法，其特征是通过如下步骤制备的：
步骤1：采用现有的纤维原料至少一种和功能颗粒至少一种共混后再通过电纺丝工艺或非织造工艺加工制得功能性纤维层1或在普通纺丝过程中加入功能颗粒使之附着在纤维上加工制得功能性纤维层1；
所述的纤维原料采用合成或再生原料如：聚烯烃、聚氯代烯烃、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚酸酐、聚乙烯醇、聚丙烯腈、聚乳酸、氨基酸、环氧树脂或是天然原料如：天然纤维素纤维、蚕丝、大豆纤维、牛奶纤维、动物皮毛、蜘蛛丝或无机材料如：铝、铜、银、玻璃、陶瓷；
所述的功能性颗粒采用纳米碳管、纳米银粉、纳米钛粉、陶瓷颗粒、硅颗粒、珍珠粉、维生素颗粒；
所述的纤维原料和功能性颗粒的质量百分比为60～98∶2～40；
步骤2：采用现有的纤维原料通过常规非织造工艺或纺纱织造工艺或针织工艺加工制得附着基层2；
所述的纤维原料采用合成或再生原料如：聚烯烃、聚氯代烯烃、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚酸酐、聚乙烯醇、聚丙烯腈、聚乳酸、粘胶纤维中的至少一种；或是天然原料如：棉纤维、麻纤维、蚕丝、大豆纤维、牛奶纤维、动物皮毛中的至少一种；
步骤3：(a)采用现有的纤维原料中的至少一种通过常规的非织造工艺或纺纱织造工艺或针织工艺加工制得上层面料3’；
所述的纤维原料采用合成或再生原料如：聚烯烃、聚氯代烯烃、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚酸酐、聚乙烯醇、聚丙烯腈、聚乳酸；或天然原料如：棉纤维、麻纤维、蚕丝、大豆纤维、牛奶纤维、动物皮毛；
(b)采用天然或再生原料中的至少一种通过常规的非织造工艺或纺纱织造工艺或针织工艺加工制得下层面料3；
所述的天然或再生原料采用棉纤维、麻纤维、蚕丝、大豆纤维、牛奶纤维、动物皮毛；
步骤4：将上述制得的功能性纤维层1、附着基层2、上、下层面料3’、3通过层间整体或部分使用化学助剂胶粘合或超声热熔粘合或采用针刺、机械热轧粘合，最终制得新型功能性复合面料。
与现有技术相比本发明的优点是：
本发明提供的新型功能性复合面料可具有抗静电、防辐射、抗菌、滤毒等多种优异功能，不仅可以替代现有的功能性面料，还可满足特殊防护和服用要求。本发明所提供的制备方法灵活多样，可制取多种功能性复合面料。
附图说明
图1是本发明新型功能性复合面料的两层复合切面示意图
图2是本发明新型功能性复合面料的三层复合切面示意图
图3本发明新型功能性复合面料另一种三层复合切面示意图
图4是本发明新型功能性复合面料四层复合切面示意图
图1、图2、图3、图4中，1-功能性纤维层，2-附着基层，3’-上层面料，3-下层面料。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种新型功能性复合面料，其特征是它包括功能性纤维层1、附着基层2或上、下层面料3’、3，或是它包括功能性纤维层1、附着基层2、上层面料3’或上、下层面料3’、3。
所述的新型功能性复合面料的制备方法，其特征是通过如下步骤制备的：
步骤1：采用现有的纤维原料至少一种和功能颗粒至少一种共混后再通过电纺丝工艺或非织造工艺加工制得功能性纤维层1或在普通纺丝过程中加入功能颗粒使之附着在纤维上加工制得功能性纤维层1；
所述的纤维原料采用合成或再生原料如：聚烯烃、聚氯代烯烃、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚酸酐、聚乙烯醇、聚丙烯腈、聚乳酸、氨基酸、环氧树脂或是天然原料如：天然纤维素纤维、蚕丝、大豆纤维、牛奶纤维、动物皮毛、蜘蛛丝或无机材料如：铝、铜、银、玻璃、陶瓷；
所述的功能性颗粒采用纳米碳管、纳米银粉、纳米钛粉、陶瓷颗粒、硅颗粒、珍珠粉颗粒、维生素颗粒；
所述的纤维原料和功能性颗粒的质量百分比为60～98∶2～40；
步骤2：采用现有的纤维原料通过常规非织造工艺或纺纱织造工艺或针织工艺加工制得附着基层2；
所述的纤维原料采用合成或再生原料如：聚烯烃、聚氯代烯烃、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚酸酐、聚乙烯醇、聚丙烯腈、聚乳酸、粘胶纤维中的至少一种；或是天然原料如：棉纤维、麻纤维、蚕丝、大豆纤维、牛奶纤维、动物皮毛中的至少一种；
步骤3：(a)采用现有的纤维原料中的至少一种通过常规的非织造工艺或纺纱织造工艺或针织工艺加工制得上层面料3’；
所述的纤维原料采用合成或再生原料如：聚烯烃、聚氯代烯烃、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚酸酐、聚乙烯醇、聚丙烯腈、聚乳酸；或天然原料如：棉纤维、麻纤维、蚕丝、大豆纤维、牛奶纤维、动物皮毛；
(b)采用天然或再生原料中的至少一种通过常规的非织造工艺或纺纱织造工艺或针织工艺加工制得下层面料3；
所述的天然或再生原料采用棉纤维、麻纤维、蚕丝、大豆纤维、牛奶纤维、动物皮毛；
步骤4：将上述制得的功能性纤维层1、附着基层2、上、下层面料3’、3通过层间整体或部分使用化学助剂胶粘合或超声热熔粘合或采用针刺、机械热轧粘合，最终制得新型功能性复合面料。
通过下述实施例将对本发明作进一步说明，但不能限制本发明的内容。
实施例1
新型功能性复合面料的制备方法：
步骤1：采用质量百分比65的聚酯纤维原料，质量百分比35的单壁碳纳米管共混后再通过电纺丝工艺加工制得功能性纤维层1；
步骤2：采用聚丙烯腈纤维通过常规熔喷非织造工艺制得附着基层2；
步骤3：(a)采用棉纤维通过常规纺纱织造工艺制得下层面料3；
(b)采用聚酯纤维通过常规纺纱织造工艺加工制得上层面料3’；
步骤4：将上述制得的功能性纤维层1、附着基层2、上层面料3’、下层面料3层间整体通过化学助剂胶丁腈胶乳粘合，最终制得新型功能性复合面料。
这种新型功能性复合面料具有抗静电、防辐射功能，不仅可以替代现有的抗静电、防辐射功能性面料，同时满足了特殊防护和服用要求。
实施例2
新型功能性复合面料的制备方法：
步骤1：采用质量百分比80的聚酯纤维原料，质量百分比20的纳米银颗粒共混后再通过电纺丝工艺加工制得功能性纤维层1；
步骤2：采用粘胶纤维原料通过常规水刺非织造工艺制得的附着基层2；
步骤3：采用聚酰胺纤维原料通过常规纺纱织造工艺制得的上层面料3’；
步骤4：通过针刺工艺将上述制备的功能性纤维层1、附着基层2结合在一起，通过化学助剂胶甲壳质粘合剂将上层面料3’与功能纤维层1结合在一起，制得新型功能性复合面料。
这种新型功能性复合面料具有抗菌、杀菌、滤毒功能，可以用于医护用防护服、伤病服、医用床单、被罩等，既能保护医护人员的安全，又能够防止病菌扩散。
实施例3
新型功能性复合面料的制备方法：
步骤1：采用质量百分比95的聚乳酸原料，质量百分比2的珍珠粉颗粒，质量百分比3的纳米银粉颗粒共混后再通过电纺丝工艺加工而成功能性纤维层1；
步骤2：采用聚乳酸原料通过常规水刺非织造工艺制得附着基层2；
步骤3：将上述制备的功能性纤维层1、附着基层2通过常规水刺非织造工艺结合在一起，制得新型功能性复合面料。
这种新型功能性复合面料具有消炎、杀菌、滤毒功能，可以用于伤口绷带，促进伤口愈合，避免细菌侵入，同时聚乳酸具有很好的生物相容性和可降解性，不会遗留垃圾。
Claims (2)
1、一种新型功能性复合面料，其特征是它包括功能性纤维层(1)、附着基层(2)或上、下层面料(3、3)，或是它包括功能性纤维层(1)、附着基层(2)、上层面料(3’)或上、下层面料(3’、3)。
2、根据权利要求1所述的新型功能性复合面料的制备方法，其特征是通过如下步骤制备的：
步骤1：采用现有的纤维原料至少一种和功能颗粒至少一种共混后再通过电纺丝工艺或非织造工艺加工制得功能性纤维层(1)或在普通纺丝过程中加入功能颗粒使之附着在纤维上加工制得功能性纤维层(1)；
所述的纤维原料采用合成或再生原料如：聚烯烃、聚氯代烯烃、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚酸酐、聚乙烯醇、聚丙烯腈、聚乳酸、氨基酸、环氧树脂或是天然原料如：天然纤维素纤维、蚕丝、大豆纤维、牛奶纤维、动物皮毛、蜘蛛丝或无机材料如：铝、铜、银、玻璃、陶瓷；
所述的功能性颗粒采用纳米碳管、纳米银粉、纳米钛粉、陶瓷颗粒、硅颗粒、珍珠粉颗粒、维生素颗粒；
所述的纤维原料和功能性颗粒的质量百分比为60～98∶2～40；
步骤2：采用现有的纤维原料通过常规非织造工艺或纺纱织造工艺或针织工艺加工制得附着基层(2)；
所述的纤维原料采用合成或再生原料如：聚烯烃、聚氯代烯烃、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚酸酐、聚乙烯醇、聚丙烯腈、聚乳酸、粘胶纤维中的至少一种；或是天然原料如：棉纤维、麻纤维、蚕丝、大豆纤维、牛奶纤维、动物皮毛中的至少一种；
步骤3：(a)采用现有的纤维原料中的至少一种通过常规的非织造工艺或纺纱织造工艺或针织工艺加工制得上层面料(3’)；
所述的纤维原料采用合成或再生原料如：聚烯烃、聚氯代烯烃、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚酸酐、聚乙烯醇、聚丙烯腈、聚乳酸；或天然原料如：棉纤维、麻纤维、蚕丝、大豆纤维、牛奶纤维、动物皮毛；
(b)采用天然或再生原料中的至少一种通过常规的非织造工艺或纺纱织造工艺或针织工艺加工制得下层面料(3)；
所述的天然或再生原料采用棉纤维、麻纤维、蚕丝、大豆纤维、牛奶纤维、动物皮毛；
步骤4：将上述制得的功能性纤维层(1)、附着基层(2)、上、下层面料(3’、3)通过层间整体或部分使用化学助剂胶粘合或超声热熔粘合或采用针刺、机械热轧粘合，最终制得新型功能性复合面料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |