CN1932089A - 一种加捻电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法 - Google Patents
一种加捻电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1932089A CN1932089A CN 200610117037 CN200610117037A CN1932089A CN 1932089 A CN1932089 A CN 1932089A CN 200610117037 CN200610117037 CN 200610117037 CN 200610117037 A CN200610117037 A CN 200610117037A CN 1932089 A CN1932089 A CN 1932089A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber tow
- composite fiber
- nanometer composite
- twisted
- electrically spun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种加捻电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法,以及实现该方法的装置,该收集方法可以简单高效地制备具备一定捻度的复合纳米纤维丝束,且丝束强力得到了很好的增强,产品可以直接用于增强材料、组织工程支架、纺织原料等领域。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域,具体地说涉及一种加捻电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法。
背景技术
电纺丝技术被认为是一种制备连续微/纳米尺度纤维的理想方法,目前引起了越来越多的重视,电纺丝纤维在过滤材料、伤口敷料、生物组织工程材料、纳米复合材料等方面都获得了广泛的应用。但是多数的电纺丝获得的都是纤维随机排布的非织造布。在纳米增强复合材料、传感器等很多应用中,需要的都是取向性很好的纤维。非织造形式的纤维产品很大程度上限制了电纺丝技术的应用。
如图1所示,专利200510086985.5、专利200510095384.0和专利200510038571.5提供了一种有序的单向排列的电纺丝纤维的收集装置,该装置在喷丝口1下部设置了导丝辊3和筒子4,通过该装置可以得到有序排列的电纺丝纤维束,但是通过这种收集方法收集的纤维束强力很低,在生产应用方面仍存在困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种加捻电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法,以解决现有技术的缺陷。
本发明是借鉴了纺纱工艺包括赛络纺、摩擦纺的工艺原理,提出了一种加捻电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法。
本发明所提供的一种加捻电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法,其具体技术方案如下:
(1)纺丝溶液在静电场的作用下,从两个相向的加载相反电压的喷丝口喷出,形成带相反电荷的纳米纤维,在空中吸引碰撞后形成复合纳米纤维,经导丝辊导引穿过加捻器被加捻器加捻;
(2)加捻后复合纳米纤维丝束经导丝器卷绕到筒子上,得到加捻电纺丝复合纳米纤维丝束。
为了实现本发明的一种加捻电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法,本发明还提供了一种能实现该方法的装置,该装置包括导丝辊3、筒子4,还包括加捻器5、导丝器6。
根据本发明提供的收集方法,收集到的复合纳米纤维丝束具有捻度,捻度范围在18~2000捻之间,丝束的强力得到明显增强;同时接收两种或两种以上成分的复合纳米纤维可获得多种组分的复合加捻丝束。
与现有技术相比本发明的优点是:
本发明所提供的技术方案可以简单高效地制备加捻电纺丝复合纳米纤维丝束,丝束具有一定的捻度,强力得到了很好的增强,可以直接用于增强材料、组织工程支架、纺织原料等领域。
附图说明:
图1普通电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法示意图;
图2加捻电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法示意图;
图3加捻电纺丝复合纳米纤维丝束两束纤维丝束加捻收集方法示意图;
其中,1-喷丝口,2-复合纳米纤维,3-导丝辊,4-筒子,5-加捻器,6-导丝器。
具体实施方式
从两个相向喷丝口1喷出的分别带相反电荷的纳米纤维,在空中吸引碰撞后形成复合纳米纤维丝2,经导丝辊2导引穿过加捻锭子3被加捻。加捻后复合纳米纤维丝束经导丝器4卷绕到筒子5上,得到具有一定捻度和强力的加捻电纺丝复合纳米纤维丝束。
通过下述实施例将进一步说明本实用新型,但不能限制限于本实用新型的内容。
实施例1
纺丝箱体中的聚乳酸溶液在静电场的作用下从两个相向喷丝口1喷出的,形成带相反电荷的纳米纤维,在空中吸引碰撞后形成聚乳酸复合纳米纤维2,经导丝辊3导引穿过加捻器5被加捻器5加捻。加捻后复合纳米纤维丝束经导丝器6卷绕到筒子4上得到了一种加捻电纺丝复合聚乳酸纳米纤维丝束,丝束的捻度为50捻。
实施例2
第一个纺丝箱体中的聚乳酸溶液在静电场的作用下从两个相向喷丝口1喷出的,形成带相反电荷的纳米纤维,在空中吸引碰撞后形成聚乳酸复合纳米纤维2,经导丝辊3导引穿过加捻器5;第二个纺丝箱体中的聚氨酯溶液在静电场的作用下从两个相向喷丝口1喷出的,形成带相反电荷的纳米纤维,在空中吸引碰撞后形成聚氨酯复合纳米纤维2,经导丝辊3导引穿过加捻器5;聚乳酸复合纳米纤维2和聚氨酯复合纳米纤维2在加捻器5的作用下加捻成为聚乳酸、聚氨酯复合纳米纤维丝束。加捻后的复合纳米纤维丝束经导丝器6卷绕到筒子4上,得到了一种加捻电纺丝聚乳酸、聚氨酯复合纳米纤维丝束,丝束的捻度为550捻。
实施例3
第一纺丝箱体中的聚酯溶液在静电场的作用下从加载正电压的喷丝口1喷出的,形成带正电荷的纳米纤维,第二纺丝箱体中的溶液在静电场的作用下从加载负电压的喷丝口1喷出的,形成带负电荷的纳米纤维,两种纳米纤维在空中吸引碰撞后形成聚酯、聚丙稀腈复合纳米纤维2,经导丝辊3导引穿过加捻器5被加捻,加捻后的复合纳米纤维丝束经导丝器6卷绕到筒子5上,得到了一种加捻电纺丝聚酯、聚丙稀腈复合纳米纤维丝束,丝束捻度为1700捻。
Claims (2)
1.一种加捻电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
(1)纺丝溶液在静电场的作用下,从两个相向的加载相反电压的喷丝口喷出,形成带相反电荷的纳米纤维,在空中吸引碰撞后形成复合纳米纤维,经导丝辊导引穿过加捻锭子被加捻器加捻;
(2)加捻后复合纳米纤维丝束经导丝器卷绕到筒子上,得到加捻电纺丝复合纳米纤维丝束。
2.一种实现权利要求1所述的收集方法的装置,其特征在于该装置包括导丝辊(3)、筒子(4)、加捻器(5)和导丝器(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610117037 CN1932089A (zh) | 2006-10-12 | 2006-10-12 | 一种加捻电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610117037 CN1932089A (zh) | 2006-10-12 | 2006-10-12 | 一种加捻电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1932089A true CN1932089A (zh) | 2007-03-21 |
Family
ID=37878114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610117037 Pending CN1932089A (zh) | 2006-10-12 | 2006-10-12 | 一种加捻电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1932089A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102703998A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-03 | 中原工学院 | 一种静电纺纳米纤维的喷气纺成纱装置及制备方法 |
CN102912502A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-06 | 江南大学 | 纳米纤维与长丝复合纱线的纺纱装置及纺纱方法 |
CN103266365A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-08-28 | 东华大学 | 一种静电纺纳米纤维喷气加捻成纱装置及方法 |
CN105780152A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-20 | 北京化工大学 | 一种气流集束旋转加捻的纳米捻线制备装置及工艺 |
CN105887223A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-08-24 | 江南大学 | 一种一步成型制备纳米纤维纱线的高速离心纺装置及纳米纤维纱线制备方法 |
CN105970309A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-28 | 闽江学院 | 一种纳米纤维纱线及其制备方法 |
CN107488879A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-12-19 | 东华大学 | 一种静电纺丝用耐高压供液系统 |
CN111790008A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-10-20 | 广东工业大学 | 一种导电高分子基可降解心脏起搏器连接线及其制备方法 |
-
2006
- 2006-10-12 CN CN 200610117037 patent/CN1932089A/zh active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102703998A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-03 | 中原工学院 | 一种静电纺纳米纤维的喷气纺成纱装置及制备方法 |
CN102703998B (zh) * | 2012-06-21 | 2014-09-03 | 中原工学院 | 一种静电纺纳米纤维的喷气纺成纱装置及制备方法 |
CN102912502A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-06 | 江南大学 | 纳米纤维与长丝复合纱线的纺纱装置及纺纱方法 |
CN103266365A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-08-28 | 东华大学 | 一种静电纺纳米纤维喷气加捻成纱装置及方法 |
CN105780152A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-20 | 北京化工大学 | 一种气流集束旋转加捻的纳米捻线制备装置及工艺 |
CN105780152B (zh) * | 2016-04-28 | 2018-05-25 | 北京化工大学 | 一种气流集束旋转加捻的纳米捻线制备装置及工艺 |
CN105887223A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-08-24 | 江南大学 | 一种一步成型制备纳米纤维纱线的高速离心纺装置及纳米纤维纱线制备方法 |
CN105970309A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-28 | 闽江学院 | 一种纳米纤维纱线及其制备方法 |
CN105970309B (zh) * | 2016-06-21 | 2018-07-10 | 闽江学院 | 一种纳米纤维纱线及其制备方法 |
CN107488879A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-12-19 | 东华大学 | 一种静电纺丝用耐高压供液系统 |
CN111790008A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-10-20 | 广东工业大学 | 一种导电高分子基可降解心脏起搏器连接线及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1932089A (zh) | 一种加捻电纺丝复合纳米纤维丝束的收集方法 | |
CN104032423B (zh) | 一种静电纺纳米纤维包芯纱的装置及其应用 | |
CN102912502B (zh) | 纳米纤维与长丝复合纱线的纺纱装置及纺纱方法 | |
CN102517704B (zh) | 一种电洁纺纱方法 | |
CN101418472B (zh) | 蜘蛛丝蛋白/聚乳酸复合纳米纤维纱及其制备方法 | |
CN104060355B (zh) | 一种连续纳米纤维纱的生产方法及装置 | |
CN200981905Y (zh) | 一种新型电纺丝纳米纤维束气流加捻收集装置 | |
CN106868675B (zh) | 一种纳米纤维包芯纱的连续制备装置 | |
CN107938083B (zh) | 一种混纺纱体系中纳米纤维的均匀化分布装置及方法 | |
CN102102233A (zh) | 一种聚丙烯腈基纳米碳纤维原丝的制备方法 | |
CN103993376B (zh) | 一种制备纳米纤维束的静电纺丝装置 | |
CN103088478A (zh) | 一种取向静电纺纳米纤维纱线连续制备装置及方法 | |
CN100575572C (zh) | 聚酰胺6/66共聚物长丝纱的连续静电纺丝方法 | |
CN108004628B (zh) | 一种带有纳米纤维防粘连机构用于制备纳米纤维/短纤混纺纱的装置及方法 | |
CN203333875U (zh) | 一种静电纺纳米纤维喷气加捻成纱装置 | |
CN107841808A (zh) | 一种多尺度螺旋结构纤维束及其制备方法 | |
CN102260930A (zh) | 一种收集取向纳米纤维装置及方法 | |
Tian et al. | Fabrication of continuous electrospun nanofiber yarns with direct 3D processability by plying and twisting | |
CN1807724A (zh) | 高支精纺纯兔毛纱的生产工艺 | |
CN101949074A (zh) | 阳离子涤纶、粘胶短纤维紧密纺高支纱及其生产方法 | |
CN208485988U (zh) | 一种采用静电纺丝对长丝表面改性系统 | |
CN106480566A (zh) | 一种纳微尺度增强短纤维成纱的赛络纺纱方法 | |
CN202226974U (zh) | 一种收集取向纳米纤维装置 | |
Mondal et al. | Electrospun self‐assembled nanofiber yarns | |
CN103668483A (zh) | 旋转喷丝头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20070321 |