发明内容
技术问题
因此,为了解决现有技术中的上述问题做出了本发明,并且本发明的一个目的是提供一种适合于制造小型化蜂窝电话的滑动机构设备,其中滑板件和引导件彼此啮合以执行相对滑动,用户沿引导件将滑板件移动一定距离,然后滑板件通过钮簧的弹性力本能地走过剩下的距离,特别是,相对于滑板件的宽度可实现较长的移动距离。
本发明的第二个目的是提供一种滑动机构设备,其中滑板件和引导件彼此啮合以执行相对滑动,用户沿引导件将滑板件移动一定距离,然后滑板件借助于钮簧的弹性力本能地走过剩下的距离,即,到达目标位置,特别是,连接和引导结构包括导杆,并且与引导堤和与其啮合的导轨一起,设置了引导孔,从而避免了在滑动时逃逸和变形,因而使得机构能够更牢固的和稳定的操作。
本发明的第三个目的是提供一种滑动机构设备,其中置入了弹性接触板,因此在相对于彼此滑动时可保持滑板件和引导件之间的电接触,从而避免了由电磁波导致的干扰。
本发明的第四个目的是提供一种滑动机构设备,其中一对钮簧的一端枢转连接到可变连接件的两端,以致在两个钮簧的弹性力平衡的区域处产生的死点可被最小化,从而防止了摇晃现象并延伸了可操作距离。
本发明的第五个目的是提供一种集成有滑动机构设备的器具,其中导轨结构和与导轨结构滑动啮合的滑板结构整体形成并且连接到装置的主体和盖以彼此对应,从而简化了装置的结构并改进了其组装效率。
技术方案
为了实现上述目的,根据本发明一个方面,提供了一种滑动机构设备,包括:引导件;连接到引导件从而能够沿直线方向在其上滑动的滑板件;第一钮簧,所述第一钮簧包括卷绕成圆形的第一线圈和从第一线圈的两端伸出一定长度的两个第一臂,其中第一钮簧设置在滑板件和引导件之间的空间中,两个第一臂的其中一个的端部连接到位于引导件左边缘附近的第一位置,另一第一臂的端部连接到位于滑板件右半区域中的第二位置;和第二钮簧,所述第二钮簧包括卷绕成圆形的第二线圈和从第二线圈的两端伸出一定长度的两个第二臂,其中第二钮簧设置在滑板件和引导件之间的空间中,两个第二臂的其中一个的端部连接到位于引导件右边缘附近的第三位置,另一第二臂的端部连接到位于滑板件左半区域中的第四位置。
在上述滑动机构设备中,第一位置和第二位置之间的距离优选地基本上与第三位置和第四位置之间的距离相同。
在滑动机构设备的优选实施例中,由第一矩形板形成的引导件设置有第一和第二导轨,所述第一和第二导轨沿第一矩形板顶面上的左右边缘延伸并且具有允许第一和第二钮簧自由运动的高度,第一和第二导轨设置有沿其外横面延伸的第一和第二导轨槽,并且第一连接孔和第二连接孔分别形成在第一导轨的第一位置和第二导轨的第三位置。另外,由第二矩形板形成的滑板件设置有第一和第二轨道,所述第一和第二轨道沿第二矩形板底面上的左右边缘形成以分别与第一和第二导轨槽啮合,第三和第四连接孔分别形成在第二矩形板的第二和第四位置,这样第一和第二钮簧的弯曲端部分别插入到第三和第四连接孔中。
在滑动机构设备的进一步优选实施例中,引导件设置有沿第一矩形板的两个横面延伸的第一和第二导杆,第一连接孔和第二连接孔形成在位于第一矩形板两个边缘中的第一位置和第三位置。另外,滑板件设置有形成在第二矩形板左右边缘中以滑动夹紧第一和第二导杆的连接手,第三和第四连接孔分别形成处在第二矩形板中的第二和第四位置。
在上述滑动机构设备中,滑板件和引导件在其外面中设置有多个螺孔,以利用螺钉分别连接器具的第一和第二部件。另一方面,滑板件和引导件构成器具第一和第二部件的一部分,这样器具的第一和第二部件可以滑动模式相对于彼此打开和关闭。
如上所述,在本发明的滑动机构设备中,当没有施加外力时,滑板件相对于引导件保持位于最高位置或最低位置,并且第一和第二钮簧保持在其原始状态,即,以期望的钝角充分张开。在这种状态,如果外力作用到滑板件或引导件,则连接到滑板件的第一和第二钮簧的两个臂被转动并折叠成锐角。当外力继续达到克服第一和第二钮簧弹性力的程度时,第一和第二钮簧的转动角度相对于原始状态变为至少90-180度,并且钮簧由于其弹性力再次扩张到原始的钝角。通过该过程的动作,滑板件行进到最低位置或最高位置。即,当外力施加到克服第一和第二钮簧弹性力的程度时,滑板件从最高位置行进到最低位置,反之亦然。
特别是,当从连接在引导件边缘附近的一个臂的端部观察时,滑板件中的第一和第二钮簧连接的位置对应于超过引导件宽度方向的中心线。因此,第一和第二钮簧可被转动和枢转同时最大利用引导件的宽度。结果,滑板件的移动距离,即,最高位置和最低位置之间的距离相对于滑板件的宽度可变得被延长。这样,滑动机构设备应用到滑板型蜂窝电话,从而实现了更短、更小、更薄的蜂窝电话设计。
根据本发明另一方面,提供了一种滑动机构设备,包括:引导件,所述引导件包括矩形板,所述矩形板沿其两个纵边缘具有第一和第二引导堤以及平行于第一和第二引导堤安装的第一和第二导杆;与引导件连接从而能够相对于彼此相对直线运动的滑板件,其中滑板件设置有形成到其左右的第一和第二滑动连接手,第一和第二滑动连接手包括分别插入到第一和第二导杆中的第一和第二引导孔和与设置在左右侧从而彼此面对的第一和第二引导堤啮合的第一和第二轨道;第一钮簧,所述第一钮簧包括卷绕成圆形的第一线圈和从第一线圈的两端伸出一定长度的两个第一臂,其中第一钮簧设置在滑板件和引导件之间的空间中,两个第一臂的其中一个的端部连接到位于引导件左边缘附近的第一位置,另一第一臂的端部连接到位于滑板件右半区域内的第二位置;和第二钮簧,所述第二钮簧包括卷绕成圆形的第二线圈和从第二线圈的两端伸出一定长度的两个第二臂,其中第二钮簧设置在滑板件和引导件之间的空间中,两个第二臂的其中一个的端部连接到位于引导件右边缘附近的第三位置,另一第二臂的端部连接到位于滑板件内的第四位置。
在上述滑动机构设备中,第一和第二引导堤以一种方式构造以致i)所述堤以连续直线的形式沿矩形板两个横边突出,或ii)所述堤沿矩形板的两个横边分为上部和下部以致上部向横面的后部突出从而支撑第一和第二滑动连接手的底面,下部向横面的前部突出从而插入到第一和第二轨道。
在上述滑动机构设备中,用于第一和第二导杆以使其插入到其中的第一和第二引导孔在其内壁中设置有圆柱体型轴承以允许导杆平滑的滑动,第一和第二导杆每一个都在其两个端部处设置有缓冲胶垫,这样当滑板件滑动并且碰撞引导件的顶面或底面时,缓冲胶垫与轴承的端部碰撞,从而减轻了滑板件和引导件之间的滑动冲击。
根据本发明的另一方面,提供了一种使用滑动机构设备的器具。所述滑动机构设备包括引导件和与引导件啮合从而在其上线性滑动的滑板件,其中弹性接触板固定到引导件和滑板件至少其中之一的内面中的一定的预期区域中,滑板件和引导件借助于接触板甚至在相对滑动运动时也保持彼此电接触,并且引导件和滑板件的至少其中之一电连接到装置的基准电位点。
根据本发明的另一方面,提供了一种滑动机构设备,在所述滑动机构设备中,滑板件在包括矩形板的引导件上线性滑动。本发明的机构包括:沿引导件的两个横边平行安装的第一和第二导杆;和第一和第二滑动连接手,所述滑动连接手分别定位在滑板件左右边缘中,并且包括第一和第二引导孔,第一和第二导杆分别插入到所述第一和第二引导孔中以允许滑板件滑动运动。
在上述滑动机构设备中,第一和第二导杆以这样一种方式连接到矩形板的两个横边以紧密接触其或与其隔开,并且第一和第二引导孔在其一端开口以包围第一和第二导杆的某一部分。
根据本发明的另一方面,提供了一种滑动机构设备,包括:由一般具有矩形形状的板材形成的引导件;与引导件啮合以产生相对线性的滑动运动的滑板件;以这样一种方式固定到滑板件中心位置的可变连接件以致连接件的中心部分通过其连接轴旋转固定,可变连接件具有从其中心部分向左右延伸一定长度的两个臂;第一钮簧,所述第一钮簧包括卷绕成圆形的第一线圈和从第一线圈的两端伸出一定长度的第一固定臂和第一可变臂,其中第一钮簧设置在滑板件和引导件之间,第一固定臂的固定端连接到引导件和滑板件其中之一右边缘附近,第一可变臂的固定端枢转连接到可变连接件的左端部分;和第二钮簧,所述第二钮簧包括卷绕成圆形的第二线圈和从第二线圈的两端伸出一定长度的第二固定臂和第二可变臂,其中第二钮簧设置在滑板件和引导件之间,第二固定臂的固定端连接到引导件和滑板件其中另一个的左边缘,第二可变臂的固定端枢转连接到可变连接件的右端部分。
在上述滑动机构设备中,引导件和滑板件以这样一种方式滑动啮合以致i)引导件的矩形板在其左右侧处设置有第一和第二引导堤,并且滑板件在其左右侧处设置有第一和第二轨道以与第一和第二引导堤滑动啮合;和/或ii)引导件在矩形板左右侧处设置有平行安装的第一和第二导杆,并且滑板件设置有可分别插入到第一和第二导杆中的第一和第二引导孔。
根据本发明的另一方面,提供了一种滑动机构设备,包括:由一般具有矩形形状的板材形成的引导件;与引导件啮合以产生相对线性的滑动运动的滑板件;圆柱体型弹簧,所述圆柱体型弹簧设置在滑板件和引导件之间并且如此构造以致其长度可被弹性地延伸和缩回,其中圆柱体型弹簧的两端枢转连接到引导件和滑板件的左右侧边缘或右左侧边缘。
在上述滑动机构设备中,圆柱体型弹簧包括连接到引导件和滑板件其中之一的圆柱体、容纳在圆柱体内部的盘簧、和由盘簧弹性支撑并且连接到引导件和滑板件其中另一个的杆。备选地,圆柱体型弹簧可包括连接到引导件和滑板件其中之一的圆柱体、容纳在圆柱体内部的盘簧、由盘簧弹性支撑的杆、和可变连接件,所述可变连接件通过定位在可变连接件中心的连接轴旋转连接到引导件和滑板件其中另一个并且枢转连接到与连接轴隔开位置处的杆从而与杆移动。
根据本发明的另一方面,提供了一种滑动机构设备,包括:由一般具有矩形形状的板材形成的引导件;与引导件啮合以产生相对线性的滑动运动的滑板件;第一圆柱体型弹簧,所述第一圆柱体型弹簧设置在滑板件和引导件之间并且如此构造以致其长度可被弹性地延伸和缩回,其中第一圆柱体型弹簧的两端分别枢转连接到位于引导件右边缘附近的第一位置和位于滑板件左半区域内的第二位置;和第二圆柱体型弹簧,所述第二圆柱体型弹簧设置在滑板件和引导件之间并且如此构造以致其长度可被弹性地延伸和缩回,其中第二圆柱体型弹簧的两端分别枢转连接到位于引导件左边缘附近的第三位置和位于滑板件右半区域内的第四位置。
在上述滑动机构设备中,第一和第二圆柱体型弹簧每一个都包括连接到引导件和滑板件其中之一的圆柱体、容纳在圆柱体内部的盘簧、和由盘簧弹性支撑并且连接到引导件和滑板件其中另一个的杆。备选地,第一和第二圆柱体型弹簧每一个都包括连接到引导件和滑板件其中之一的圆柱体、容纳在圆柱体内部的盘簧、由盘簧弹性支撑的杆、和可变连接件,所述可变连接件通过定位在可变连接件中心的连接轴旋转连接到引导件和滑板件其中另一个并且枢转连接到与连接轴隔开位置处的杆从而与杆移动。
根据本发明的另一方面,提供了一种集成有滑动机构设备的器具。所述器具包括:主体,所述主体包括至少一个连接手,所述连接手从前方突出并且沿滑动方向具有引导孔;和盖,所述盖具有在其后面中凹陷的滑动空间以滑动容纳主体的连接手,其中滑动空间设置有至少一个导杆,所述导杆插入到连接手的引导孔中从而引导主体的滑动。
在上述器具中,盖在其后面的滑动空间中设置有导轨以沿滑动方向突出,主体设置有在其连接手的横面处形成的引导堤以与导轨啮合。
在上述器具中,至少一个钮簧设置在滑动空间中,并且钮簧的一端枢转连接到主体,其另一端枢转连接到盖。
根据本发明的另一方面,提供了一种集成有滑动机构设备的器具。所述装置包括:主体,所述主体具有按钮和沿滑动方向的至少一个直的滑动空间,所述滑动空间沿其外围区域形成在主体前面的或者右侧或者左侧或者两侧,导杆沿滑动方向安装在滑动空间中;和盖,所述盖在其后面中具有至少一个连接手,所述连接手容纳在主体的滑动空间内侧并且具有形成的引导孔,所述引导孔形成得可插入到导杆中,从而可滑动和引导所述导杆。
在上述器具中,滑动空间成对形成在主体的左右侧中从而被凹陷具有“U”形的横截面,连接手成对形成在对应于滑动空间的位置,连接手的横面放置得面向盖的横面的内侧。备选地,滑动空间成对形成在主体左右侧中从而被凹陷具有“L”形的横截面并且向左右横面开口,连接手成对形成在对应于滑动空间的位置,连接手的横面与盖的横面对齐。
根据本发明的另一实施例,提供了一种滑板型器具,具有主体和盖,所述盖在主体上滑动时打开和关闭,其中至少一个直的滑动空间沿滑动方向设置在主体和盖的其中之一的至少一个左右横面中,导杆沿滑动方向安装在滑动空间中;并且其中主体和盖的其中另一个接收在滑动空间内部同时包围主体和盖的其中之一的一部分横面,并且至少一个连接手设置在其后面中,连接手具有引导孔,所述引导孔形成得可插入到导杆中并且被滑动引导。
在上述器具中,滑动空间成对形成在其左右从而凹陷得具有“□”形横截面,连接手成对形成在对应于滑动空间的位置处以包围该对滑动空间。
有益效果
如上所述,根据本发明,具有相对小宽度W的蜂窝电话可实现期望的最大滑动距离L,从而能够满足蜂窝电话当前的设计需要,实现更短、更小和更薄的类型。
另外,当蜂窝电话的上主体从最低状态推到最高状态或者反过来时,用户不需要一直推动上主体来到达最高位置或最低位置。即,如果用户向上或向下推动滑板件或引导件大致到最大行进距离L的一半时,滑板件或引导件可借助于钮簧的回弹力走过剩下的距离,从而达到最高位置或最低位置。因而,在使用时可提供操作的方便性。
特别是,在滑动时,第一和第二导杆以及第一和第二引导孔主要彼此合作以相对于彼此移动,并且第一和第二引导堤以及第一和第二导轨也彼此合作从而不从其水平运动偏离或变形,从而能够使滑板件和引导件平滑的和稳定的滑动运动。
此外,引导件的导杆和滑板件的引导孔分别设置有轴承和缓冲胶垫,从而减轻了滑动时的接触冲击,并减小了来自其的噪音。
另外,在滑板件和引导件之间置入了弹性接触板,因此在滑动时可保持其间的电接触,从而避免了可能由电磁波导致的通讯扰乱。
在本发明的滑动机构设备中,提供了一对钮簧。可变臂的端部枢转连接件可变连接件的两端,其中可变连接件设置在滑板件或引导件中。因而,可能在两个钮簧的弹性力之间的平衡区域产生的死点可被最小化,从而避免了滑动时的摇晃现象并且因而延长了其操作距离。另外,钮簧的可变臂向外弯曲一定角度,这样钮簧枢转运动所需的空间可被最小化,从而在其小型化中提供了益处并且减小了弹簧疲劳。
根据本发明,钮簧中的固定臂的端部预先弯曲以形成锁止末梢,并且引导件或滑板件设置有沿固定臂旋转圆圈的半径方向形成的细长孔。然后,锁止末梢被插入到细长孔中,从而简化了组装工作并且在细长孔和固定臂之间不再需要间隙。因而,当固定臂转动时,可避免摇晃现象并且因而可最小化摩擦,同时减小噪音和疲劳。
此外,与引导件中的引导堤滑动啮合的滑板件中的轨道如此构造以致它突出得仅在其前后一定部分处与引导堤啮合,即,轨道的中间部分被略去。因而,具有细长矩形板状的引导件中的轻微变形或弯曲不会中断滑板件的平滑滑动,从而增强了其引导和连接配置的灵活性。
具体实施方式
下文将参考附图详细说明本发明的优选实施例。
图1是根据本发明第一实施例的滑动机构设备的分解透视图,其中本发明的滑动机构设备用100表示。该实施例的滑动机构设备100包括滑板件110、第一钮簧120、第二钮簧130和引导件140。
引导件140包括矩形板142和沿其两个相对的平行边延长的第一和第二导轨144a和144b。第一和第二导轨分别具有想要的宽度和高度。在第一导轨144a和第二导轨144b的外面中分别沿其纵向形成有第一和第二导轨槽146a、146b。另外,大致在第一导轨144a的中间形成有V型槽149a,在V型槽149a的顶点处形成有连接孔148a。相似地,在第二导轨144b中形成有V型槽149b和连接孔148a。然而,两个连接孔148a和148b的位置偏移一定长度。形成在连接孔148a和148b前面的V型槽149a和149b不用于阻止第一钮簧120和第二钮簧130的枢转运动。在引导件140的后面中形成了用于固定蜂窝电话的上体(盖:未示出)的连接孔,例如,多个在其中形成有螺纹的连接孔(未示出,参见图7中的形成引导件249的连接孔245)。
滑板件110连接到引导件140以沿直线方向滑动。为此,滑板件110包括矩形板112和沿其两个相对的平行边突出的第一和第二轨道114a、114b。第一轨道114a和第二轨道114b分别与引导件140的第一导轨槽146a和第二导轨槽146b滑动啮合。滑板件110的矩形板112具有两个形成在其中心区域附近的连接孔118a和118b,这两个连接孔设置得彼此隔开并且在其间具有中心线CL,所述中心线将滑板件的宽度划分为两个相等的部分。在滑板件110的后面中形成了多个用来固定蜂窝电话的下体(主要主体:未示出)的连接孔116a-116d。
第一钮簧120包括一般卷绕为圆形形式的第一线圈122和从第一线圈122两端分别延伸处一定长度的两个臂124a和124b。两个臂124a和124b的端部弯曲成直角。在滑板件110和引导件140彼此啮合时,第一钮簧120设置在滑板件110和引导件140之间形成的空间中。另外,在第一钮簧120中,其一个臂124a的端部枢转插入到连接孔148a中,另一个臂124b的端部枢转插入到滑板件110的连接孔118b中。
与第一钮簧120相似,第二钮簧130包括第二线圈132和从其伸出一定距离的两个臂134a和134b。臂134a、134b的端部弯曲。在第二钮簧130中,一个臂134a的端部枢转插入到引导件140的连接孔148b中,另一个臂134b的端部枢转插入到滑板件110的连接孔118a中。
在第一钮簧120中,由两个臂124a和124b形成的角度优选为在没有外力作用到其上时尽可能的宽。第二钮簧120与上述相同。因为两个臂之间的角度越宽,所以滑板件120可运行更长的距离。
如上所述,滑动机构设备100被组装并且然后蜂窝电话的上主体和下主体分别螺纹连接到引导件140和滑板件110,从而完成了滑板型蜂窝电话(未示出)。
图2-5是俯视图,示出了图1的组装好的滑动机构设备100在其最高位置和最低位置之间的运行。当没有施加外力时,钮簧120和130受迫尽可能地伸展。因而,当没有施加外力时,如图2所示,滑板件110向着引导件140的上侧(下文称之为“最高位置或状态”)被极度偏置,或者如图5所示,滑板件110向着引导件140的下侧(下文称之为“最低位置或状态”)被极度偏置。
例如,在图2的最高状态,如果用户沿相反方向向蜂窝电话的上主体和下主体施加外力,则滑板件110向下移动,引导件140向上移动。在该动作过程期间,已经伸展为钝角的第一钮簧120和第二钮簧130被折叠成锐角,并且两个钮簧120和130的线圈122和132被置于引导件140的下半区域中,如图3所示。当外力继续时,滑板件110进一步向下移动并且两个钮簧120和130的线圈122和132置于引导件140的上半区域,如图4所示。在两个钮簧120和130的线圈122和132被推进到引导件140上半区域中之后,由于钮簧120和130的恢复力,滑板件110本能地移动到最低状态,如图5所示,没有必要施加进一步的外力。
这样,滑板件110从最高位置行进到最低位置。从最低状态向最高状态的位置变化可以以相反的上述次序来执行,即,从图5到图2。
在最高状态或最低状态,两个钮簧120和130借助于它们的回弹力被强制地向上或向下偏置,从而执行锁止功能。
特别应该注意,滑动机构设备110如此设计以致可使滑板件110的移动距离L相对于引导件140宽度W可被最大化。为了加长滑板件110的最大移动距离L,需要最大化地利用滑板件110的横向空间。为此,关于两个钮簧120和130相对于滑板件110和引导件140的连接位置,本发明做了特殊设计。特别地,在第一钮簧120的一个臂124a的端部置于引导件140边缘附近的情况下,其另一个臂124b的端部置于滑板件110的左半区域内(在图2的中心线CL之下的区域)。相似地,第二钮簧130的臂134b置于滑板件110的右半区域内。
与上述模式不相似(下文称之为“第一模式”),如果第一钮簧120的臂124b连接在滑板件110的右半区域内并且第二钮簧120的臂134b连接在滑板件110的左半区域内(下文称之为“第二模式”),则滑板件110的最大移动距离L与上述第一模式相比将被显著减小。这是因为引导件140的横向空间(宽度W)没能以最大化的方式被利用。
滑板件110的最大移动距离L和引导件140的宽度是彼此相关的。如果减小宽度W,那么就限制了最大移动距离L。为了在引导件140的宽度减小的情况下得到最大的移动距离L,第一模式比第二模式更加优选。这是因为在两个钮簧120和130在枢转的同时被压缩和扩张时,第一模式以最大的模式利用宽度W(横向空间)。
蜂窝电话需要以更短、更小和更薄的形式来设计。为了在最小化引导件140和滑板件110的宽度W的同时得到所需的最大移动距离L,第一模式是更优选的。因而,在设计蜂窝电话时,第一模式更适合形成更短、更小和更薄型的蜂窝电话。
发明模式
图6和7是根据本发明第二实施例的滑动机构设备的俯视图和后视图,其中机构被组装并且用200表示。滑板件210和引导件240的结构和连接模式与第一实施例不同。
引导件240形成为矩形板242,该矩形板带有沿其相对的平行侧延伸的第一和第二导杆244a、244b。在矩形板242的两个边缘的中部附近形成有偏移一定距离的V型槽,在其顶点处分别形成有连接孔248a、248b。第一钮簧220的一个臂224a和第二钮簧230的一个臂234a分别枢转插入到两个连接孔248a和248b中。
滑板件210形成为矩形板212,在其相对的平行边中形成了滑动连接手244a、244b以分别滑动插入到第一和第二导杆244a、244b。另外,在滑板件210的矩形板中形成第一钮簧220的另一臂连接到其的连接孔218a和第二钮簧230的另一臂连接到其的连接孔218b。
引导件240中的两个连接孔248a和248b的位置以及两个连接孔218a和218b的位置以与前述第一实施例相同的方式配置。另外,与第一实施例相似,引导件240和滑板件210的后面设置有多个用来组合蜂窝电话上主体和下主体的连接孔245和214b。此外,根据第二实施例的滑动机构设备200以与第一实施例相同的方式操作,因而其细节在此不再重复。
另外,在前面提到的第一实施例中,滑板件110的第一连接孔118a和引导件140的第二连接孔118b之间的横向空间优选地与滑板件110的第二连接孔118b和引导件140的第一连接孔148a之间的横向空间相同。如果两个横向空间彼此不同,则滑板件110变得被偏置到其右侧和左侧以致不能实现平滑的滑动运动。这一点以同样的方式应用到第二实施例。
图8-10示出了根据本发明第三实施例的滑动机构,其中该机构用300表示。图8和9分别是根据本发明第三实施例的滑动机构设备的组装透视图和分解透视图,图10是沿图8线A-A所做的剖视图。
本实施例的滑动机构设备300包括引导件310、在引导件310上滑动的滑板件320、和辅助滑板件320滑动运动的第一和第二钮簧330、340。
特别地,引导件310包括矩形板312和沿矩形板312的两个相对的平行侧面安装的第一和第二导杆350a、350b。第一和第二导杆350a、350b与矩形板312的两个侧面隔开一定距离。导杆的两端固定到上下完工横杆(finishing crossbar)314、316。在该实施例中,第一和第二导杆350a、350b形成为具有圆形横截面的杆,但是也可以形成为具有矩形横截面或多边形横截面的杆。第一和第二导杆350a、350b的上下端用缓冲胶垫覆盖然后插入并固定到上下完工横杆314、316。上下缓冲胶垫352a、352a’、352b、352b’具有帽状的形状以盖在第一和第二导杆350a、350b的端部。缓冲胶垫用来防止引导件310和滑板件320在滑板件320滑动期间直接碰撞并且进一步保持第一和第二导杆350a、350b平行。
大致在矩形板312两边的中间处设置有连接孔312a、312b,所述连接孔分别形成在边缘附近从而彼此偏移一定距离。第一钮簧330的一个臂332a和第二钮簧340的一个臂342a枢转插入到两个连接孔312a、312b中。在引导件310中形成有用来固定蜂窝电话上主体(一般是指“盖”:未示出)的连接孔314a、314b、316a和316b。连接孔314a、314b、316a和316b优选地在上下完工横杆的左右侧处各形成一个,即,每个角一个,总共四(4)个连接孔。如图所示,当上主体相对于下主体移动到最高位置时,露出上完工横杆314。因而,在形成于上完工横杆314左右侧中的连接孔314a和314b中形成有母螺纹,上主体可通过母螺纹螺栓紧固到其上,从而不允许连接孔314a、314b暴露到外侧。设置在下完工横杆316左右并且始终不暴露的连接孔316a和316b更优选地被制造为通孔形式,其可用于螺栓-螺母紧固。
在矩形板312的两个侧面中形成了第一和第二引导堤318a和318b,其分别面对第一和第二导杆350a和350b。更具体地,面对第一导杆350a的第一引导堤318a和面对第二导杆350b的第二引导堤318b形成一对平行的线性突起,所述突起沿矩形板312的横侧延伸。
滑板件320与引导件310结合以沿直线方向滑动。为此,滑板件320设置有第一和第二滑动连接手324a、324b,所述滑动连接手沿矩形基板322的两个相对的平行边形成。在第一和第二滑动连接手324a、324b中分别形成第一和第二引导孔326a、326b,所述引导孔分别插入到第一和第二导杆350a和350b中以在其上滑动。第一和第二引导孔326a、326b设置有轴承327a、327a’、327b、327b’,所述轴承分别成对地插入和安装在其上下侧,以当在其上滑动时减小与第一和第二导杆350a、350b的摩擦。在轴承327a、327a’、327b、327b’中,上轴承327a、327b稍微从滑板件320突出,下轴承327a’、327b’完全插入和凹陷在滑板件320内部。相应地,上下缓冲胶垫352a、352a’、352b、352b’盖在引导件310的第一和第二导杆350a、350b的上下端部。上缓冲胶垫352a、352b完全插入和凹陷在上完工横杆314表面之下一定深度,下缓冲胶垫352a’、352b’稍微从下完工横杆316的表面突起。因而,防止了缓冲胶垫352a和352b暴露在上完工横杆316中,在滑动时上完工横杆可露出,从而不会影响其外观。通过上述构造,引导件310和滑板件320不会直接接触,而是相应的上下轴承327a、327a’、327b、327b’以及上下缓冲胶垫352a、352a’、352b、352b’彼此接触,从而减小了其间的冲击和来自其的噪音。
第一和第二滑动连接手324a、324b设置有第一和第二轨道328a、328b,所述轨道向其内突出并且彼此面对。第一轨道328a和第二轨道328b分别与引导件310的第一引导堤318a和第二引导堤318b滑动啮合。这里,在第一和第二轨道328a、328b以及与其啮合的第一和第二引导堤318a、318b之间设置间隙,这样它们在滑动时不会彼此接触。滑动运动主要由第一和第二导杆350a、350b和第一和第二引导孔326a、326b执行,第一和第二引导堤318a、318b以及第一和第二轨道328a、328b用来防止滑动运动与其水平运动倾斜或偏斜,从而使得滑板件320能够沿引导件310稳定行进。
在滑板件320的矩形基板322的中央区域中形成两个连接孔329a和329b,第一和第二钮簧330和340的一端分别固定到所述连接孔。两个连接孔329a、329b中的每一个都设置得与将滑板件320的宽度分隔为两个相等部分的中心线CL隔开。相似地,在滑板件320中形成有用来固定蜂窝电话下主体(未示出)的多个连接孔320a-320d。
第一钮簧330包括一般卷绕成圆形的第一线圈334和从第一线圈334伸出一定期望距离的两个臂332a和332b。臂332a、332b的端部大致弯曲成直角。第一钮簧330设置在彼此啮合的滑板件320和引导件310之间形成的空间中。另外,一个臂332a的端部枢转插入到引导件310的连接孔312a中,其另一臂332b的端部枢转插入到滑板件320的连接孔329a中。
与第一钮簧330相似,第二钮簧340包括第二线圈344和从其伸出一定长度的两个臂342a和342b。两个臂342a和342b的端部被弯曲。第二钮簧340的一个臂342a的端部枢转插入到引导件310的连接孔312b中,其另一臂342b的端部枢转插入到滑板件320的连接孔329b中。
在第一钮簧330中,两个臂332a和332b之间的角度优选地在没有外力作用到其上时尽可能的宽。第二钮簧340与上述相同。这是因为两个臂之间的角度更宽时,滑板件320可行进更长的距离。
如上所述,滑动机构设备300被组装然后蜂窝电话的上主体和下主体分别螺纹连接到引导件310和滑板件320,从而完成了滑板型蜂窝电话(未示出)。通常,在使用滑板型蜂窝电话时,其下主体由用户的手握紧,对应于其盖的上主体被向上推。实际上,因此,固定到上主体的引导件在固定到下主体的滑板件上移动。如上所述,最理想地,引导件和滑板件分别固定到蜂窝电话的上主体和下主体。然而,因为滑板件和引导件执行相对于彼此的移动,所以引导件可连接于下主体,滑板件可连接于上主体,而不会导致任何操作冲突。
图11-14是俯视图,示出了图8的组装好的滑动机构设备300在其最高位置和最低位置之间的运行。当没有施加外力时,钮簧330和340受迫尽可能宽的扩张。因而,当没有外力作用时,如图11所示,滑板件320向着引导件310的上侧(下文称之为“最低位置或状态”)被极度偏置,或者如图14所示,滑板件320向着引导件310的下侧(下文称之为“最高位置或状态”)被极度偏置。这里,假定滑板件320固定,而引导件310在滑板件320上移动,术语“最高位置或状态”意味着当滑板件320置于引导件310最高侧时引导件310相对定位在最低位置。术语“最低位置或状态”意味着相反状态。
例如,在图11的最低状态,如果用户沿相反方向向蜂窝电话的上下主体施加外力,则滑板件320向下移动,引导件310向上移动。在该动作过程期间,已经扩张为钝角的第一钮簧330和第二钮簧340被折叠为锐角并且两个钮簧330和340的线圈334和344置于引导件310的上半区域中,如图12所示。当外力继续时,引导件310进一步向上移动,并且两个钮簧330和340的线圈334和344置于引导件310的下半区域中,如图13所示。在两个钮簧330和340的线圈334和344被推进到引导件310的下半区域中之后,由于钮簧330和340的回弹力,引导件310本能地移动到最高状态,如图14所示,而不需要施加进一步的外力。
特别是,两个钮簧330和340借助于其回弹力上下偏置引导件310,从而使得引导件可保持停止在最高位置或最低位置。
通过上述过程的动作,引导件310从最低位置行进到最高位置。从最高状态到最低状态的位置变化可以以相反的上述次序来执行,即,从图14到图11。
图15-18示出了根据本发明第四实施例的滑动机构设备,其中机构用400表示。图15和16分别是根据本发明第四实施例的滑动机构设备的组装透视图和分解透视图。图17和18分别是沿图15线B-B和C-C所做的剖视图。该实施例不同于第三实施例的方面在于引导件410的第一和第二引导堤418a、418b和滑板件420的第一和第二轨道428a、428b以及其连接模式。
更具体地,沿矩形板412两个横边平行形成的第一和第二引导堤418a、418b被分别分为上第一和第二引导堤418a’、418b’以及下第一和第二引导堤418a”和418b”。上第一和第二引导堤418a’、418b’从后侧(滑板件的相对侧)突出,下第一和第二引导堤418a”、418b”从前侧(滑板件侧)突出。特别地,向后突出的上第一和第二引导堤418a’、418b’在矩形板412的1/3-1/4的长度上形成,下第一和第二引导堤418a”和418b”在其剩下的长度上形成。上第一和第二引导堤418a’和418b’被制造得具有短于滑板件420的长度,因此在滑板件420置于引导件410最高处时,第一和第二轨道428a和428b的某一下端部分可与下第一和第二引导堤418a”和418b”啮合。另外,上完工横杆414设置有啮合堤414’和414”,所述啮合堤向着矩形板412突出以具有与下第一和第二引导堤418a”和418b”相同的高度和厚度,这样第一和第二轨道428a和428b的上某一部分与其啮合从而防止了从其释放。
滑板件420的第一和第二轨道428a和428b在将它们容纳在其内侧时与下第一和第二引导堤418a”和418b”啮合,上第一和第二引导堤418a’、418b’与第一和第二轨道428a和428b的底面紧密接触,从而支撑滑板件420。为此,与上第一和第二引导堤418a’、418b’接触的第一和第二轨道428a和428b的底部被制造得具有更薄的厚度。
除上述特征之外,该实施例具有与第三实施例相同的构造,所以在这里不再重复相同特征的细节。然而,在第三实施例中,下完工横杆316制造得与矩形板312分开并且利用螺栓紧固到其上,但是在第四实施例中,上完工横杆414被分开制造并且利用螺栓419紧固。
图19和20分别是根据本发明第五实施例的滑动机构设备500的组装透视图和分解透视图。图21是沿图19线D-D所做的剖视图。除了引导件510和滑板件520的形状稍微不同之外,第五实施例几乎以与第三实施例相同的方式构造。然而,在第三实施例中,上下轴承从滑板件在其一侧处突出,在其另一侧处凹陷到滑板件中,并且相应地,上下缓冲胶垫在其一侧埋入引导件一定深度,在其另一侧处从引导件突起。不相似地,在该实施例中,上下轴承527a、527a’、527b、527b’都向内凹陷并且与轴承接触的缓冲胶垫552a、552a’、552b、552b’都突出。在这种情况下,外观可能稍微受到影响,但是其操作不会产生任何问题。即,当蜂窝电话的上主体向上滑动时,上缓冲胶垫552a和552b被露出,因此它可能影响其外观。然而,相反,与埋入缓冲胶垫的情况相比,在缓冲胶垫被安装以突出的情况下,可简化组装过程从而改进组装效率。另外,上下轴承可以都突出,并且相应的上下缓冲胶垫可以都埋入,从而彼此接触。
另一方面,如上所述第五实施例可被稍微修改成图22和23所述的那种构造。
图22和23分别是根据本发明第六实施例的滑动机构设备的分解透视图和组装剖视图。如图22和23所示,设置在滑板件620中的矩形基板622两侧中的第一和第二滑动连接手624a和624b被形成得短于矩形基板622的长度,没有越过其整个长度。因而,当处于最高位置或最低位置时,滑板件620的矩形基板622可运行得超过上下完工横杆614和618,因而延长了滑板型蜂窝电话的滑动距离。即,如果滑板件620的矩形基板622和引导件610的导杆650a和650b具有和第五实施例相同的长度,则可实现更延长的操作距离。
另外,滑板件620和引导件610由导电金属材料形成并且都是活动部件,其可影响蜂窝电话发送和接受电磁波。为了最小化这两个部件对蜂窝电话接受和发送电磁波的影响,两个部件的电位需要制造得和蜂窝电话的基准电位相同。作为为此目的的一种方法,两个部件分别电连接到蜂窝电话的基准电位点。作为备选,导电的滑板件620和引导件610被制造得彼此电接触,即使在执行滑动运动时也是如此,从而避免了两个部件之间的电位差,并且同时,电集成的两个部件电连接到蜂窝电话的基准电位点。即,如图24和25所示,优选地,接触板660固定到滑板件620的轨道628a的内侧,其面对引导件610的引导堤618a,从而允许两个部件之间电接触。这里,接触板660优选地形成为具有弹性的板簧。因而,当滑板件620和引导件610执行相对滑动运动时,固定轨道628a内侧的接触板660移动同时保持与引导堤628a弹性接触。接触板660可通过紧固部件例如小螺栓或螺钉来固定,或者可以焊接到滑板件。接触板660可安装在任何位置,只要它能够使滑板件和引导件彼此电接触即可。该接触板也可应用于前面的第三到第五实施例。
图26是根据本发明第七实施例的滑动机构设备700的组装透视图,图27是沿图26线E-E所做的剖视图。在该实施例中,其从第三实施例改进而来,引导件710的引导堤718a和718b沿矩形板712的横边突出,导杆750a和750b被组合从而紧密接触引导堤718a和718b的侧面。这里,引导堤718a和718b的侧面设置有与导杆750a和750b的曲率相符的插入槽719a和719b,从而其某一部分可被插入。另一方面,由该对第一和第二导杆750a和750b组合的该对第一和第二引导孔726a和726b形成在滑动连接手724a和724b内侧并且彼此面对。第一和第二引导孔726a和726b向其内侧开口从而具有弓形横截面并且包围第一和第二导杆750a和750b的部分表面。这样,第一和第二引导孔726a和726b朝向其一个横侧开口从而基本上构成为槽,但是为了描述和定义术语的方便,被定义为孔。另外,引导孔726a和726b的外部形成与引导堤718a和718b啮合的导轨728a和728b。
根据上述构造,以这种形式形成了双引导结构以致滑板件720的滑动连接手724a和724b包围导杆750a和750b的某一部分,并且同时,导轨728a和728b与引导件710的引导堤718a和718b啮合。这种结构几乎以与第三实施例相同的方式操作并且因而提供了几乎与第三实施例相同的效果。因此,这里不再重复其特定说明。
图28是根据本发明第八实施例的滑动机构设备800的组装透视图,图29是沿图28向F-F所做的剖视图。在该实施例中,引导堤和导轨结构被去除,引导件810和滑板件820的相对滑动通过导杆850a、850b和引导孔826a、826b的啮合结构来引导。在该滑动和引导结构中,其稳定性稍微次于前述实施例,但是滑板件也可以无任何故障的滑动和引导。
图30-32是俯视图,说明了根据本发明第九实施例的滑动机构设备900。
如图所示,滑板件920与引导件910滑动连接。在引导件910和滑板件920之间插入了第一和第二钮簧930和940,所述钮簧提供了滑动运动的驱动力。即,第一和第二钮簧930和940通过从其线圈部分934和944伸出的一对臂932a、932b、942a和942b形成钝角。一个臂932a、942a固定到引导件910,另一个臂932b、942b固定到滑板件920。当引导件910和滑板件920开始相对滑动运动时,第一和第二钮簧930、940的臂932a、932b、942a和942b被压缩成锐角并且然后恢复到原始状态(钝角),取决于其位置。因此,如果第一和第二钮簧930、940超过其压缩极限,则它们被恢复和张开,因而提供了移动力以到达其最终目的点。
如背景技术部分所述的那样,使用滑动机构的器具例如蜂窝电话等已经逐渐变得小型化了。因而,为了减小滑动机构设备的宽度和增加滑动距离,固定到滑板件中央区域的第一和第二钮簧的臂的端部以这样一种方式置于横向中心线(其平行于滑动方向)的两侧,即它们与中心线隔开并且彼此偏移。结果,当滑板件在引导件上滑动时,产生了很多死点(摇晃部分)。在本发明中,第一和第二钮簧930和940的其他可变臂932b、942b的端部没有直接固定到滑板件920。然而,为了解决上述问题,它们枢转固定到可变连接件950以与置于其间的连接轴952相互面对。可变连接件950被配置为在滑板件920的中央区域处大致以一定角度枢转。
更具体地,可变连接件950在其中心处通过连接轴952旋转固定到滑板件950的中心区域。利用置于其间的连接轴952,第一钮簧930的可变臂932b的端部枢转连接到可变连接件950的左侧,第二钮簧940的可变臂942b的端部枢转连接到可变连接件950的右侧。这里,第一和第二钮簧930和940的可变臂932b和942b稍微弯曲以致弹簧的操作角度被减小从而减小了疲劳。另外,当第一和第二钮簧930和940枢转时,可避免与可变连接件950的干扰,从而克服了空间限制并改善了弹簧的恢复力。根据上述连接结构的可变连接件950,在引导件910和滑板件920相对于彼此滑动时,第一和第二钮簧930和940的可变臂932b和942b的端部的固定点(枢转轴)被改变。这里,第一和第二弹簧930和940的固定臂932a和942a的端部以这样一种方式旋转固定在引导件910两边从而稍微从边缘的中间偏移并且在其本身的位置处旋转。在该实施例中,在引导件910的左边中,第一钮簧930的固定臂932a固定在稍微低于引导件910纵向中心线的位置处。在引导件910的右边中,第二钮簧940的固定臂942a固定在稍微高于第一钮簧930固定臂932a的位置处。
当滑板件920位于最低位置时,第一和第二钮簧930和940的可变臂932b和942b固定到其上的可变连接件950相对于垂直线倾斜一定角度,如图30所示。这时,可变连接件950的倾角q优选地为20-60度,更优选地为30-50度。在该状态,当滑板件920在引导件910上向上滑动时,第一和第二钮簧930和940被压缩以致其可变臂932b和942b推动可变连接件950的连接点,其从而围绕连接轴952顺时针旋转达到几乎水平状态。因此,第一和第二钮簧930和940的线圈部分934和944沿某一轨迹旋转。结果,在第一和第二钮簧930和940具有相同恢复力但是方向彼此相反的点处产生摇晃(halting)现象。根据本发明,当第一和第二钮簧930和940的恢复力变得彼此相同时,可变连接件950与线圈部分934和944的动作合作转动从而可沿相同方向施加恢复力,从而避免了死点的产生。因此,当滑板件920在引导件910上滑动或反过来时,可防止在两个钮簧的弹性力平衡时产生的摇晃现象。即,如图31所示,当第一和第二钮簧930和940的力平衡时,可变连接件950处于水平方向,其大致垂直于滑动方向。因而,使得两个弹簧930和940的恢复力沿相同方向作用,即,沿滑动方向作用,因此滑动运动可继续,而没有摇晃动作。结果,滑板件920到达引导件910上的最高位置,如图32所示。在最高状态,第一和第二钮簧930扩张到其原始状态,即,成为钝角。在这种状态,可变臂932b向下拉动可变连接件950的左侧固定点,第二钮簧940的可变臂942b向上拉动可变连接件950的右侧固定点,从而围绕连接轴952逆时针转动可变连接件。另外,第二钮簧940的可变臂942b卡在可变连接件950的连接轴952中,并且因而可变臂942固定到其上的右固定点被向上拉从而增强了可变连接件的旋转力。因此,在最高位置,可变连接件950保持倾斜一定角度,优选地为30-50度。结果,滑动(行进)距离沿滑动方向延长了对应于可变连接件950从水平位置向倾斜状态的变化产生的位移。鉴于上述结果,可变连接件950的转动角度考虑到该事实可被设计成,在最高或最低位置,可变连接件950倾斜得越接近垂直线,滑动距离延长得越长。
特别是,在第一和第二钮簧930、940中,固定臂932a、942a的长度与可变臂932b、942b的长度的比率优选地为1.5-2∶1。另外,固定到可变连接件950的第一和第二钮簧930、940的可变臂932b、942b被弯曲以扩张由可变臂932b、942b形成的角度。因此,在钮簧930和940动作期间,与可变连接件950的干扰可被最小化并且因此可减轻空间限制。
图33和34是剖视图和仰视图,说明了本发明中的钮簧固定臂的固定配置,其是一种用来解决现有技术中在连接传统钮簧固定端的问题方面的改进结构。在图33和34中,仅图示了第一钮簧,因为第二钮簧具有与第一钮簧相同的固定结构。
参考图33和34,钮簧930的固定臂932a以这样一种方式枢转固定到引导件910的固定点以致细长孔912沿旋转的半径方向形成在引导件910中并且钮簧930的固定臂932a的弯曲端插入到细长孔912中以通过弹簧的弹性退却到孔912的最后面,因而被固定。然后,其弯曲端932a’置于形成在细长孔912后面的引导槽914内并且固定到其上。因为弹簧力总是向外(箭头a)作用,所以防止了固定臂932a在其本身位置处转动时逃逸。这里,细长孔912的长度11制造得稍微长于弯曲端932a’的长度12,细长孔912的宽度制造得几乎与固定臂932a的直径相同,从而避免了固定臂932a在插入后沿宽度方向摇晃。因而,如图33中的单点划线所示,如果弯曲端932从上方插入然后释放,则压缩的弹簧会扩张并且同时弯曲端932a’向前推进从而卡在引导槽914上。即,固定臂932的端部预先弯曲然后简单地插入到沿半径方向形成的细长孔912中,从而与传统方式相比,能够简单地和容易地在小型化的滑动关闭结构中固定钮簧。在传统方法中,固定臂被插入到直径稍微大于固定臂(铁丝)直径的圆形连接孔中,然后其端部从后面弯曲和固定。特别是,在该连接结构中,细长孔912形成在旋转的半径方向中并且弯曲端932a’的回弹力向外作用,因此固定臂932a在细长孔912内向外偏置并且因而总是紧密接触细长孔912的最外面的内壁。另外,固定臂932a被插入从而不沿宽度方向摇晃,因此在固定臂932a旋转时可最小化摩擦并且因而减小了摩擦噪音。此外,因为弯曲端932a’在连接区域中不摇晃并且在其自身位置处以稳定的方式旋转,从而由于使用时的荷载和疲劳的减小延长了其使用寿命。
图35-37示出了在本发明两种不同模式中的钮簧的运动轨迹,其中实线表示具有可变连接件的第一模式,虚线表示没有可变连接件的第二模式。在图中,假定本发明的第一和第二模式使用具有相同弹簧力的钮簧,仅图示了最低、中间和最高状态的轨迹。这里,未压缩弹簧的角度为130度,最大压缩弹簧的角度为20度。当滑板件在引导件上滑动时,第一和第二钮簧的轨迹如图35-37所示,所致的压缩角度总结在下表中。
表1
本发明第一和第二模式中的钮簧角度
第一模式 |
第二模式 |
a1 |
110° |
b1 |
95° |
a2 |
130° |
b2 |
120° |
a3 |
65° |
b3 |
45° |
a4 |
65° |
b4 |
45° |
a5 |
130° |
b5 |
120° |
a6 |
120° |
b6 |
115° |
在上表中,a1、a3、a5表示第一钮簧930的可变臂932b和固定臂932a之间的在其最低、中间和最高位置处的角度,并且其值分别为110、65和130度。这意味着所述各臂之间的角度可在65度内变化。另外,a2、a4、a6表示第二钮簧940的可变臂942b和固定臂942a之间的在其最低、中间和最高位置处的角度,并且其值分别为130、65和120度。这意味着所述各臂之间的角度可在65度内变化,该角度为最大操作角度。
相反,在第二模式的情况下,第一钮簧30在最低、中间和最高位置的角度b1、b3、b5分别为95、45和120度,其可在75度的最大操作角度内操作。相似地,第一钮簧40在最低、中间和最高位置的角度b2、b4、b6分别为120、45和115度,其可在75度的最大操作角度内操作。
如上所述,在本发明第一模式中,第一钮簧930具有最大65度的操作角度。相反,本发明的第二模式具有最大75度的操作角度,该操作角度比本发明大10度。因而,第二模式导致更多的疲劳。在第二钮簧940、40的情况下,第一模式具有最大65度的操作角度,但是第二模式具有最大75度的操作角度,该操作角度比第一模式大10度并且因而在使用时导致更多的疲劳。另外,基于130度的原始角度,第二钮簧在更宽范围的压缩角度(120~45度)内操作,而不是第一模式(130~65度)。
此外,可变连接件950在滑动时假定在水平状态保持倾斜在最低位置,在最高位置保持沿相反方向倾斜。这时,倾斜通过钮簧930、940的干涉和恢复力来执行。在最低状态,第一钮簧930的可变臂932b向下拉动可变连接件950的左侧,第二钮簧940的可变臂943b向上拉动可变连接件950的右侧,从而绕连接轴952逆时针偏置可变连接件。另外,在最高位置,第一钮簧930的可变臂932b向下拉动可变连接件950的左侧,第二钮簧940的可变臂942b向上拉动可变连接件950的右侧,从而绕连接轴952逆时针偏置可变连接件。因此,在最低位置,与具有固定端的第二模式相比,滑动距离向下延伸了距离d1。在最高状态,滑动距离向上延伸了距离d2。如果距离d1和d2相同,则相对于根据本发明的机构的第二模式,机构的第一模式可延长滑动距离两倍d1(或d2),。应该注意,上述两个模式都包括在解决了现有技术问题的本发明中。
图38是图30-32的可变连接件的变体的透视图,图39和40是俯视图,示出了使用图38的可变连接件的滑动机构设备的操作。
在该实施例中,在可变连接件950a的面对第一和第二钮簧930、940的可变臂932b、942b的面中形成有枢轴引导突起954,优选地,该突起能够在最高位置和最低位置处更平滑地倾斜可变连接件950a。枢轴引导突起954设置有第一斜面954a和第二斜面954b,所述斜面彼此面对其间的连接轴953。在最低状态,第一斜面954a与第一钮簧930的可变臂932b接触,从而枢转可变连接件950a。在最高位置,第二斜面954b与第二钮簧940的可变臂942b接触,从而枢转可变连接件950a。
借助于具有第一斜面954a和第二斜面954b的枢轴引导突起954,可变连接件950a在最高位置和最低位置处执行更可靠地和平滑地倾斜(枢转)。例如,当滑板件920在引导件910上滑动到达最高位置时,如图39所示,第二钮簧940的可变臂942b的端部被转动同时压迫枢轴引导突起954的相向的第二斜面954b,从而围绕连接轴952转动可变连接件950a。相应地,滑板件920可进一步滑动得与可变连接件950a被枢转的一样多以延伸滑动距离。相反,当滑板件920在引导件910上向下滑动到达最低状态时,如图40所示,第一钮簧930的可变臂932b被转动同时压迫第一斜面954a,从而围绕连接轴952转动可变连接件950a。在这种情况下,相似地,滑板件920进一步滑动得与可变连接件950a被枢转的一样多以延伸滑动距离。在最高和最低状态,本发明的机构延伸的滑动距离与可变连接件950a沿滑动方向枢转的一样多。
图41和42分别是图35-40所示本发明第十实施例的组装透视图和分解透视图。
在该实施例中,引导件910设置有与其两个边缘隔开的第一和第二导杆912a、912b以及形成在其两个横边处的第一和第二引导堤914a、914b。滑板件920在其两个边缘处设置有连接手922a和922b,所述连接手与引导件910滑动连接。连接手922a和922b设置有第一和第二导杆912a、912b可穿过其中的第一和第二引导孔924a、924b、第一和第二引导堤914a、914b可插入到其中的第一和第二轨道926a、926b。
在引导件910和滑板件920的上述连接配置中,第一和第二钮簧930、940设置在引导件和滑板件中间,从而当相对于彼此滑动时可增加操作力。在第一和第二钮簧930、940中,其一端大致枢转固定在引导件910的两个边缘的中部,其另一端通过可变连接件950a枢转固定到滑板件920。
可变连接件950a通过连接轴952大致旋转连接到滑板件920的中心区域,第一和第二钮簧930、940的可变端连接到可变连接件950a的两端。该实施例的可变连接件采用前面的可变连接件950或950a,其结构和操作已经在上文解释,在这里将不再重复。
第一和第二钮簧930、940包括中心线圈部分934、944和从线圈部分934、944伸出并且形成一定角度的一对直臂932a、932b、942a、942b。这些臂932a、932b、942a、942b的端部固定到引导件910和滑板件920。特别是,臂932b、942b的端部不直接固定到引导件920,而是通过可变连接件950a枢转连接到其上。因此,当滑板件920在引导件910上滑动或者反过来时,第一和第二钮簧930、940被转动同时压缩和扩张,并且相应地,可变连接件950a在一定范围的角度内在滑板件920上重复倾斜和恢复。结果,滑动距离被加长并且避免了死点处的摇晃现象。其原理已经在上文详细说明过了。
图43和44分别是根据本发明第十一实施例的滑板结构设备的组装透视图和分解透视图。
该实施例几乎具有与前面的图41和42所示实施例相同的结构。在该实施例中,滑板件1020的第一和第二引导孔1024a、1024b沿设置在引导件1010两侧的第一和第二导杆1012a、1012b移动。另外,第一和第二轨道1026a、1026b沿引导件1010的第一和第二引导堤1014a、1014b引导和移动。这时,滑动的驱动力通过第一和第二钮簧1030、1040和可变连接件1050提供,其中所述可变连接件以与前述实施例相同的方式连接到引导件1010和滑板件1020。在具有上述双引导配置的滑板结构装置中,第一和第二钮簧1030、1040,其为本发明的主要特征,可采用可变连接件1050以与前述实施例相同的方式提供可变轴结构。因而,其细节在这里将不再重复。
图45和46分别是根据本发明第十二实施例的滑动机构设备的组装透视图和分解透视图。
在该实施例中,第一和第二导杆112a、112b安装在引导件1110的两边,滑板件1020设置有连接手1122a、1122b,所述连接手具有形成在其中的第一和第二引导孔1124a、1124b,从而与第一和第二导杆1112a、1112b滑动啮合。另外,第一和第二钮簧1130、1140的固定臂1132a、1142a连接到引导件1110以绕其连接点旋转。其可变臂1132b、1142b通过可变连接件1050连接到滑板件1020以被枢转同时移动支撑点(枢转轴)。在该实施例中,钮簧1130、1140的可变和固定配置,其构成了本发明的主要特征,除了滑动引导结构之外,采用了它们在图30-32中的原理。钮簧1130、1140的固定端的连接结构采用了图33和34的方式。这些都在上文详细说明过了,因而这里将不再重复。
图47和48分别是根据本发明第十三实施例的滑动机构设备的组装图和分解图。在该实施例中,第一和第二钮簧的固定臂和可变臂分别连接到滑板件和引导件,与前述实施例相反。因而,可变连接件与引导件相连。
如图所示,可变连接件1250通过连接轴1252大致旋转固定到引导件1210的中心。在第一和第二钮簧1230、1240中,可变臂1232b、1242b的端部枢转连接到可变连接件1250两侧,固定臂1232a、1242a的端部在滑板件1220的横向左右边缘附近枢转连接。该实施例的上述构造以与前述实施例相同的方式操作。在该实施例中,第一和第二钮簧1230、1240的臂1232a、1232b、1242a、1242b以与前述实施例相反的方式连接,并且可变连接件1250固定到引导件1210。然而,其操作和效果与前述实施例相同并且因而在这里将不再描述。
另外,在该实施例中,引导件1210在其两边设置有“□”形横截面的引导堤1214a、1214b,滑板件1220在其两侧设置有轨道1226a、1226b以与“□”形引导堤1214a、1214b相应啮合。在上述结构中,轨道1126a、1226b不形成在整个部分上。即,轨道1126a、1126b以这样一种方式形成以致仅在其前后部分处突出一定长度,从而防止了滑板件1210的滑动被中断,即使在引导件1210稍微变形或弯曲时也是如此。传统地,细长轨道形成在滑板件中以在其两边的整个长度上突出并且这些轨道在其整个长度上与引导件啮合。因而,甚至在引导件稍微弯曲的情况下,滑板件的滑动就被不利地中断。在本发明中,如上所述,轨道1226a、1226b形成在滑板件1220的前后部中,因而滑板件1220仅在其上部和下部处与引导件1210啮合,从而即使在引导件1210被轻微弯曲时也能够平滑滑动。
图49是根据本发明的可变连接件另一实施例的透视图。可变连接件优选地具有直的形式,即,矩形形状,但是还可以具有各种其他形式。例如,图49示出了具有圆盘形状的可变连接件1250a,并且第一和第二钮簧连接到圆形可变连接件1250a的两侧,将中心放置在其间。
可变连接件可以具有菱形、方形、椭圆形等形式,以及上述圆形或直的形式。
图50是剖视图,示出了圆柱体型弹簧,其可代替前述的钮簧。图51和52图示了根据本发明另一实施例的滑动机构设备,其中应用了图50的圆柱体型弹簧。特别是,如图51所示,两个圆柱体型弹簧可应用到机构的左侧和右侧,并且可采用单个圆柱体型弹簧,如图52所示。
代替上述的钮簧,可采用图50的圆柱体型弹簧。如图50所示,圆柱体型弹簧1360包括在其一端具有开口1362a的圆柱体1362、容纳在圆柱体1362内部的盘簧1364和杆1366,该杆以这样一种方式插入到盘簧1364中以致杆1366的一部分穿过开口1362a突出到外部。特别是,在杆1266的表面上形成了锁止突起1366a,这样盘簧1364的一个端部被锁止突起1366a卡住,而其另一端通过圆柱体1262的封闭端限制,从而在杆1366缩回时提供恢复力。另外,优选地,杆1366的锁止突起1366a如此设计以致它被开口1362a侧突起限制从而防止了杆1366从圆柱体1362中释放。此外,固定部分1362b、1366b分别设置在圆柱体1362的一端和杆的相反侧的端部处。在固定部分1362b和1366b中分别形成固定孔1362c和1366c。这些固定孔1362c、1366c与滑板件1320和引导件1360的固定板1370a、1370b啮合,从而圆柱体型弹簧1360与其枢转结合。
前述实施例中的第一和第二钮簧可用上述圆柱体型弹簧代替。即,如图51所示,第一和第二圆柱体型弹簧1460a、1460b可在与钮簧相同的位置处并根据图50所示的连接方法连接到滑板件1420和引导件1410。这时,第一和第二圆柱体型弹簧1460a、1460b的一端枢转连接到可变连接件1452的两侧。这里,连接到引导件1410左侧的第一圆柱体型弹簧1460a连接到可变连接件1450中的连接轴1452的左侧以在滑板件1420的左半区域内移动。连接到引导件1410左侧的第二圆柱体型弹簧1460b连接到可变连接件1450中的连接轴1452的右侧以在滑板件1420的右半区域内移动。以这样的方式,采用了可枢转的可变连接件1450从而延伸了圆柱体型弹簧的移动范围。不用说,第一和第二圆柱体型弹簧的一端可直接枢转连接到滑板件,不用使用可变连接件。
在另一实施例中,采用了单个圆柱体型弹簧1560。即,如图52所示,圆柱体型弹簧1560可通过可变连接件1550与滑板件1520和引导件1510结合,从而以相同的方式操作。在采用单个圆柱体型弹簧1560的情况下,它可以直接连接到引导件1510或滑板件1520,不用任何的中间可变连接件1550。
如上所述,如图51所示的使用两个圆柱体型弹簧的双型和如图52所示的使用单个圆柱体型弹簧的单型,它们都以与前述实施例相同的方式借助于可变连接件操作。这里将不再描述其操作。然而,钮簧借助于其两个臂中间的压缩和扩张产生操作力,相反,圆柱体型弹簧借助于杆进出圆柱体的收缩和扩展来提供操作力。
图53是根据本发明第十四实施例的集成有滑动机构设备的器具的分解透视图。图54是图53的组装器具的正视图,图55是沿图54线G-G的剖视图。该实例图示了滑板型蜂窝电话作为器具,并且使用导杆的滑动机构设备与滑板型蜂窝电话集成。
如前所述,蜂窝电话包括主体2100和安装在主体2100之上并且在其上滑动的盖2200。为了使盖2200在主体2100上滑动,在盖2200和主体2100之间安装了滑动机构。即,在本实施例中,导轨结构形成在盖2200的后面。在导轨结构上滑动的滑板结构形成在面对盖2200后面的主体2100的前面的上部中。在上述导轨结构中,其大部分元件整体形成在盖2200的后面。主体2100中的滑板结构由单独的板材形成并且安装在主体2100前面的上部。
更具体地,在盖2200的后面中设置有滑动空间2210,主体2100的滑动结构容纳在其中以能够沿滑动方向滑动。考虑到滑动方向的滑动距离,滑动空间2210被设计得形成为凹陷在盖2200的后面中。在滑动空间2210内,邻近其左右侧壁安装了一对导杆2220b、2220a。为了将导杆2220a、2220b固定到盖2200,导杆2220a、2220b的一端插入到固定孔2212a、2212b,所述固定孔形成在盖的后面以向着滑动空间2210的内侧敞开。导杆2220a、2220b的另一端插入到形成在夹板2230中的固定孔2232a、2232b中,所述夹板然后连接到滑动空间2210的上端部并且利用螺栓2240等固定。这时,导杆2220a、2220b的两端用橡皮盖2222a、2222b、2224a和2224b覆盖并且插入和固定于固定孔2212a、2212b、2232a、2232b。备选地,导杆2220a和2220b可直接插入到固定孔2212a、2212b、2232a、2232b中,无需橡皮盖。为了补偿组装间隙并在滑动时提供缓冲力,前面的情况是优选的。不用说,在固定孔2212a和2212b形成在滑动空间下部并且夹板2230构造在滑动空间上部的情况下,如在上述导轨结构中那样,可实现相同的操作和效果。
主体2100的前面,其对应于盖2200后面中的滑动空间,设置有导轨结构滑动的滑动结构。滑动结构由与主体2100分开制造的滑板件2110形成。该滑板件2110借助于螺栓2102固定到主体2100前面的上部。该滑板件2110沿滑动方向设置有一对左右连接手2120a、2120b。在连接手2120a和2120b中沿滑动方向形成有引导孔2122a、2122b,安装在盖2200后面的左右导杆2220a、2220b可分别插入到其中。备选地,上述滑动结构可与主体2100整体构造,其将在下文结合图56详细说明。
另外,根据本发明,与上述导杆结构一起设置了轨道引导结构。更具体地,在滑动空间2210中,在盖2200的后面,导轨2214a-2214f以这样一种方式形成在滑动空间2210的左右侧壁中以向滑动空间2210内突出。相应地,在主体2100的连接手2120a和2120b中,其被容纳到盖2200的滑动空间中,在其外部横面中形成了引导堤2124a-2124b以与导轨2214a-2214f啮合。如图53所示,导轨2214a-2214f沿滑动方向被分为上部、中部和下部。特别地,导轨2214a-2214f之间的空间如此配置以致与引导堤2124a、2124b啮合的引导堤2124a、2124b可从其前侧插入到滑动空间2210中。如上所述,导轨2214a-2214f设置在滑动空间2210的上侧、中侧和下侧从而在最高和最低静态位置强化了主体和盖2200之间的保持力。更清楚地,当盖2200处于最低位置时,即,盖2200覆盖主体2100时,上导轨2214a、2214b下降从而与连接手2120a、2120b的引导堤2124a、2124b啮合,从而强化了主体2100和盖2200之间的保持力并且防止了它们由于外部冲击等而彼此释放。当盖2200处于最高位置时,即盖2200向上滑动打开主体2100时,下导轨2214e、2214f上升从而与连接手2120a、2120b的引导堤2124a、2124b啮合,从而加强了主体2100和盖2200之间的保持力。在使用时,通常,蜂窝电话的盖2200保持在最高位置或最低位置,并且因而如果仅仅导轨2214a-2214f构造在上述两个位置处,则可增强保持力。备选地,导轨可沿滑动方向以规则的间隔形成为多件,或者可以连续形式形成以沿滑动方向突出。如上所述,优选地,导杆和导轨一起采用作为滑动和引导结构以保证滑动时的线性的和直线的移动。
在该实施例中,滑动空间2210形成为单个空间从而将该对连接手2120a、2120b容纳在一起。然而,滑动空间2210可构造为两个分开的直槽形式以单独容纳连接手2120a、2120b。此外,引导堤2124a、2124b可以这样一种形式形成在连接手2120a、2120b中以向其内侧突出,并且导轨2214a-2214f可形成在滑动空间2210内侧以与向内突出的引导堤啮合。
图56是根据本发明另一实施例的器具的分解透视图,其中应用了导杆滑动机构。图57是图56的组装装置的正视图,示意性地示出了滑动机构。
在该实施例的滑动机构中,导杆以与结合图53-55所述的实施例相同的方式构造和操作,并且这里将不再重复其细节。
在该实施例中,与前述实施例中的分离的滑板件不同,滑板结构本身与主体2100a整体形成,从而简化了蜂窝电话的结构并改进了组装效率。在该整体构造中,一对连接手2120c和2120d以这样一种方式设置在主体2100a前面中以从其上部的两侧突出。连接手2120c和2120d以与前述实施例相同分方式构造和形成。
在该实施例中,可略去导轨引导结构,并且可仅使用导杆2220c、2220d和引导孔2122c、2122d来实现精确滑动运动。即,可去除导轨2214g-2214l和引导堤2124c、2124d而不会导致任何操作故障。如果增加轨道引导结构,可保证更精确和稳定的操作,但是可能导致制造模和组装工作更复杂。
图58是另一实施例的分解透视图,其中安装了钮簧来增加滑动机构的操作力。在该实施例中,向图53-55的实施例增加了一对钮簧,从而增强了滑动运动的驱动力。
下文,将简要描述与前述实施例中的相同的构造元件,因为它们已经在前面详细描述过了。
盖2200b在其后面中设置有滑动空间2210b以凹陷在其中,并且一对左右连接手2120e、2120f被插入到滑动空间2210b中。这里,设置在滑动空间2210b左右侧中的导杆2220e、2220f插入到连接手2120e、2120f的引导孔2122e、2122f中。另外,设置在滑动空间2210b左右端的导轨2214m-2214r与引导堤2124e、2124f啮合。然后,通过盖2200b后面中的滑动空间2210和主体2100b前面中的连接手2120e和2120f限定了第一和第二钮簧2300a、2300b设置在其中的空间。
第一钮簧2300a包括一般卷绕成圆形的第一线圈2310a和从第一线圈2310a的两端伸出一定长度的两个臂2320a和2330a。两个臂2320a、2330a的端部大致弯曲成直角。一个臂2320a的端部枢转插入和固定到形成在滑动空间2210b左中间部分的连接孔2216a中,另一臂2330a的端部枢转插入和固定到大致形成在主体2100b的连接手2120e、2120f中心的连接孔2130a中。
除了其两端的固定位置之外,第二钮簧2300b以与第一钮簧相同的方式构造。第二钮簧2300b包括第二线圈2310b和从第二线圈2310两端伸出一定长度的两个臂2320b和2330b。两个臂2320b、2330b的端部也弯曲。一个臂2320b的端部枢转插入和固定到形成在滑动空间2210b右中间部分的连接孔2216b中,另一臂2330b的端部枢转插入和固定到大致形成在主体2100b的连接手2120e、2120f中心的连接孔2130b中。
在第一钮簧2300a中,由两个臂2320a和2330a形成的角度在没有外力作用到其上时优选地尽可能地宽。第二钮簧2300b与上述相同。这是因为两个臂之间的角度越宽,滑动结构可滑动的距离越长。
第一和第二钮簧2300a和2300b的配置和操作前面已经详细说明过,这里不再重复。
图59是正视图,示出了集成有根据本发明另一实施例的滑动机构设备的器具。图60是沿图59线H-H的剖视图。在该实施例中,与前述实施例不同,导轨结构形成在蜂窝电话的主体中,滑板结构形成在蜂窝电话的盖中。
如图所示,在主体2100c的前面中,除了设置按钮2104c的区域之外,邻近其左右边缘形成了成对的凹陷的具有“U”型横截面的滑动空间2140a、2140b。导杆2150a、2150b分别安装在滑动空间2140a、2140b中,即,导杆2150a、2150b的上下两端都以与前述实施例相同的方式固定在优选地滑动空间2140a、2140b的中心处。在滑动空间2140a、2140b的侧壁中设置了从主体前表面附近的侧壁突出的导轨2142a、2142b。该导轨2142a、2142b可仅形成在滑动空间2140a、2140b的上部和下部中,或者可形成在滑动空间2140a、2140b的整个长度上。另外,导轨2142a、2142b可形成在滑动空间2140a、2140b的内壁或外壁中,或者可形成在其内壁和外壁二者之中。
在盖2200c的后面中形成了连接手2250a、2250b,所述连接手可以这样一种方式插入到左右滑动空间2140a、2140b中以致在对应于滑动空间的位置处突出。因而,连接手2250a和2250b分别插入到滑动空间2140a、2140b并且沿滑动空间2140a、2140b滑动。当插入到滑动空间2140a、2140b时,连接手插入到导杆2150a、2150b中并且与导轨2142a、2142b啮合,从而为稳定的滑动提供了足够的保持力。为此,连接手2250a、2250b设置有沿垂直(滑动)方向形成的引导孔2252a、2252b和形成在对应于导轨2142a、2142b的区域中以与导轨啮合的引导堤2254a、2254b。
如上所述,一对滑动空间2140a、2140b和导轨2142a、2142b可与主体2100c整体形成,即成对的整体形成在其前面中的左右侧处,并且导杆2150a、2150b可安装在滑动空间2140a、2140b内侧,从而提供了导轨结构。相似地,滑板结构可与盖2200c整体形成。即,一对左右连接手2250a和2250b可形成在盖2200c的后面中以从其上突出,并且在模制时,引导孔2252a、2252b和引导堤2254a、2254b可制造得与连接手2250a、2250b整体形成。因而,可简化组装过程并且减少部件价格。另一方面,上述滑板结构可以这样一种方式设计以致制造出在其两侧具有连接手的板状滑板件然后连接到盖的后面。
上述机构可以各种方式改进。参考图61和64,下面解释了几个实例。
图61是集成有根据本发明另一实施例的滑动机构设备的器具的剖视图。图62是剖视图,示出了图61中的导轨和引导槽的另一实施例。图63是剖视图,示出了图61中的导轨和引导槽的又一实施例。
图61-63的这些实施例是从图59-60图示的那些实施例稍微改进而得到的。如图61所示,滑动空间2140c、2140d延伸到主体2100d的横面以被打开并且具有“L”型的横截面。形成了对应于其的连接手2250c、2250d以与盖2200d的横面对齐,并且同时,向着其后面延伸。在这种情况下,主体2100d的横面和盖2200d的横面彼此对齐,但是该对左右连接手2250c、2250d构成了盖2200d的部分横面并且包围了主体2100d的部分横面。这里,如图62所示,导轨2142c可形成在主体2100d的外侧面中,引导堤2254c可形成在盖2200d的连接手2250c、2250d的内侧面中以面对导轨2142c并与其啮合。备选地,如图63所示,导轨和堤结构可以与图62所示相反的方式构成。
图64是集成有根据本发明另一实施例的滑动机构设备的器具的剖视图。
如图所示,本发明的滑动机构设备可在器具的横面中实现。更具体地,具有“□”型横截面的滑动空间2140e、2140f形成在蜂窝电话主体2100e的两个横面中,通过固定导杆的两端,导杆2150e、2150f安装在各个滑动空间2140e、2140f中。
盖2200e如此构造以致其面积被制造得大于主体2100e,其横面以这样一种方式延伸从而包围主体2100e的横面,左右连接手2250e、2250f向内弯曲以分别插入到滑动空间2140e、2140f。这样,盖2200e的横面被弯曲从而形成连接手2250e、2250f,引导孔2252e、2252f形成在所述连接手中。引导孔2252e、2252f分别插入到导杆2150e、2150f中。因此,连接手2250e、2250f沿插入到引导孔2252e、2252f中的导杆2150e、2150f滑动,并且因此盖2200e在主体2100e上滑动。
这时,在滑动空间2140e、2140f两侧的一侧的上端或下端中可形成导轨(未示出),或者其可在整个滑动长度上形成。另外,在连接手2250e、2250f的侧面中可形成引导堤(未示出)以对应于主体2100e的导轨并与其啮合。因而,与导杆2150e、2150f和引导孔2252e、2252f的相对滑动一起,引导堤沿导轨引导并且因而连接手2250e、2250f在滑动空间2140e、2140f内例行进,从而能够更稳定的滑动运动。
相反,滑动空间2140e、2140f可形成在盖2200e的横面中,连接手2250e、2250f可形成在主体2100e中,以实现与上述相同的操作和效果。
产业适用性
如上所述,在根据本发明的集成有滑动机构设备的器具中,导轨结构和与导轨结构滑动啮合的滑板结构整体形成并连接到装置的主体和盖上以彼此对应。因而,不需要制造由板材形成的导轨和滑板结构,从而减小了待组装部件的数量并且因而简化的组装过程。因此,本发明的滑动机构设备有助于简化器具结构和改进其组装效率,这将导致制造成本和时间的减小。
在说明书中,已经解释了滑动机构设备,图示了蜂窝电话,但是不限于此。即,滑动机构设备可应用于各种装置,只要它们包括两个想要相对于彼此滑动打开和关闭的部件即可。
虽然已经参考几个优选实施例说明了本发明,但是说明是本发明的示例而不是本发明的限制。在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围和实质的情况下,本领域技术人员可做出各种改进和变化。