CN1926724A - 模块化插座连接器系统 - Google Patents

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Abstract

模块化电插座连接器系统，包括至少一个插座连接器壳体和至少一个插在其内的插座连接器组件，其中各插座连接器壳体包括一前连接侧面和一个与前连接侧面相对布置的后连接侧面，该前连接侧面上具有至少两个开口，该开口一个位于另一个的上面，用来容纳多个电插头连接器并使其穿过该前连接侧面，该后连接侧面用来插入至少一个插座连接器组件，其中各插座连接器组件包括一纵向条形托架，其具有一大致直角的外形，并且上下各具有一串列的挤出涂覆或注射模塑的插接端子，该挤出涂覆或注射模塑的插接端子在条形托架的一端上是未涂覆的并且具有悬臂状向后弯曲的接触部分。

Description

模块化插座连接器系统
技术领域
本发明涉及一种模块化的可构造插座连接器系统，以提供带有多个连接插座或端口的、特别是用于以太网的各种插座连接器。
背景技术
在一个共同壳体内带有多个连接插座以提供一种大致紧凑的插座连接器(jack connector)布局的电路连接器配置是已知的。另外通常将垂直和/或串列堆叠特定数目的插座设置在一个共同的外壳体内，所谓的堆叠插座布局。通常插座连接器为此而包括一个具有容纳插头连接器开口的壳体，在该开口内设置有电接触端子(electrical terminalcontacts)，以与所容纳的相配套的插头连接器形成连接，其中电接触端子通常从相对于容纳插头连接器开口的两个相对侧之一通过模块化插座子组件来插入到壳体中。这种插座连接器可以构成例如RJ-45式的或者例如RJ-11式的模块化构造插座，以与相应的配套RJ-45或RJ-11插头连接器形成连接。
这种连接系统也通常用在电话分配网络(alongside telephonedistribution networks)中，例如在其它的包括各种数据传输介质例如同轴电缆、光纤电缆以及电话电缆的计算机网络或自动化网络中。这种网络构形是已知的，例如以太网，并且符合各种电子标准例如IEEE802.3或其它标准。这种网络必须提供大量的分布连接，且连接系统通常只能占据较小的空间，因为要越来越小型化以提供各种不同的连接。
由于这种网络还是在一千兆字节或者更高的高速率下运行的，所以还进一步要求能够大量处理所传输的信号。因而屏蔽也是正常情况下所必需的，以提供例如一种所谓的共态抑制(Common ModeRejection，CMR)并确保特定的电磁兼容性和/或抵抗电磁干扰的能力。为了处理信号，因而还必须在该布局内配置相应的组件，例如特殊线圈以及电容组件以相应地处理信号。
公开文献US6511348B公开了一个这种类型的模块化插座连接器配置，其具有一个包围插座连接器壳体的外屏蔽壳体，在连接器壳体内可以插入多个模块化插座组件。根据该公开文本这种模块化插座组件分别包括一个纵向条形托架，其上下侧容纳多个并排串列的插接端子(jack terminal)。另外该条形托架在其上下侧具有通道，该通道在侧向上由肋板限定并且插接端子定位在其中。在该条状托架的前端将该电插接端子的各接触部分向后弯曲，其中该电插接端子设置在该通道内，其接触部分支撑在从上下侧垂直延伸并与通道相通的狭缝上。
该插接端子的两个相对布置的端部相对于接触部分延伸到相对于条形托架侧面设置的印刷电路板上，从而构成接触连接，其中印刷电路板的接触连接的上方、下方以及条形托架的上方、下方都容纳有信号处理组件。插座组件相邻布置在该插座连接器壳体中并且由屏蔽板一个个的间隔开。在插座连接器壳体内各条形托架的上下方限定有插头连接器插孔，其中插头连接器插孔的接触端子设置在该条形托架的上下方。
其缺点主要是由于电插接端子在通道中的布局，通道形成在肋板之间，并且还包括接触部分支撑在条状托架以及插接端子上的狭缝中，并且两个组件的组装要尽可能的精确，否则就会产生端子和接触部分在肋板之间和/或狭缝中的干涉。然而，即便是在高生产质量和组装精度的情况下，也不能完全排除端子和接触部分在肋板上和狭缝中的摩擦，并且这可能会导致过早磨损以及增加相关的维护和/或修理成本。根据该US公开文本的模块插座连接器布局的另一主要缺点是为了通过用一个公共的插座连接器壳体来提供多种连接插座，则插座连接器的数量是限定的，从而只能保证有限的插座连接器的可能变型，和/或对于不同的应用只能提供各自相应的特定插座连接器壳体，这进一步导致成本的升高，特别是生产成本和储藏成本。
因此本发明的一个目的就是提供一种相对于现有技术来说新的并且改善的模块化插座连接器结构，特别是用在以太网中，从而可以提供一种快速、节约成本且灵活多变的能节省空间的模块化插座连接器系统，其包括相应数量的插座连接器以及满足各种特定要求的连接插座或端口，从而在制造和组装中能够保证插接端子支撑装置的一种基本简化的构造。
发明内容
本发明的目的是通过一种非常让人惊讶的方式由包括所附独立权利要求特征的技术方案来实现的。
有益和/或优选的实施方式和其它实施方式为从属权利要求的技术方案。
因而，根据本发明提供了一种模块化电子插座连接器系统，包括至少一个插座连接器壳体和至少一个插在其内的插座连接器组件，其中为了模块化而使插座连接器壳体可以相邻串接至少另一个插座连接器壳体，并且各插座连接器壳体包括一前连接侧面和一个与前连接侧面相对布置的后连接侧面，该前连接侧面上具有至少两个开口，该开口一个位于另一个的上面，用来容纳多个电插头连接器并使其穿过该前连接侧面，该后连接侧面用来插入至少一个插座连接器组件，其中各插座连接器组件包括一纵向条形托架，其具有一大致直角的外形，并且上下各具有一串列的挤出涂覆或注射模塑的插接端子，该挤出涂覆或注射模塑的插接端子在条形托架的一端上是未涂覆的并且具有悬臂状向后弯曲的接触部分，该未涂覆并向后弯曲的悬臂状接触部分被布置成在插座连接器壳体的上开口和/或下开口中排成一列。
从而根据本发明的插座连接器系统通过将多个插座连接器壳体以一种节省空间的方式模块化串接到一起来确保了一种非常灵活的基本上可以连接无限扩展数目个的插座连接器，另外其中由于具有挤出涂覆或注射模塑的插接端子以及完全未涂覆的向后弯曲悬臂式接触部分，使该插接端子可以永久性地、确定地进行固定，特别是固定接触部分，即便是在所剩制造公差最小的情况下也能基本完全排除由于在导向/固定肋板或沟槽的摩擦而互锁和/或过早磨损情况的发生。
一特别优选的实施例是各插座连接器壳体由塑料材料制成并用于分别容纳一个插座连接器组件。
根据另一优选实施例，在各相邻串列的插座连接器壳体之间还插入有一个金属屏蔽件，因此不需要在设置额外的屏蔽绝缘，从而进一步节省了成本。
根据另一优选实施例，条形托架由两个堆叠在一起的两个半托架来模块化构成，其中各半托架包括一种挤出涂覆或注射模塑布局的插接端子。
优选地，从插座连接器的挤出涂覆部分构成了一个隆起或者关节式的加厚部分，该隆起或关节式加厚部分为接触部分确定出了一个端部挡块，从而在各接触部分接触一相应的插头连接器时能保证接触部分具有一个永久的预应力。
在两半托架之间设置有夹心式的金属屏蔽板，以进一步增加屏蔽值，从而无需再进行另外的绝缘，因为各串列的插接端子是由一条形托架承载，从而已经由挤出涂覆的塑料材料进行隔绝了。
在另一有益实施例中，该条形半托架被制成是相同的，从而保证整个条形托架的制造是可以节约成本的，并且该条形半托架包括互相配套的接合部分，从而便于将两个条形半托架组装到一起构成一个条形托架。
插座连接器组件可以插入到插座连接器壳体中，并且在一个优选实施方式中还包括可相应调整的组件来用于信号处理，例如特别是电磁线圈，该电磁线圈可根据应用而设置成至少与该条形托架的上表面相邻。由于挤出涂覆地或注射模塑的插接端子以及优选的分别将一个插座连接器组件插入到一个插座连接器壳体中，从而无需为插座连接器组件或者信号处理组件设置另外的隔绝材料。
优选地该插座连接器组件还具有多个不同的处理组件，其可以模块化连接到所述插座连接器组件上，并且为此而特别适于是一种箱形模块，例如具有四个到十二个线圈的磁体箱。
根据一优选实施例，一个标准的插座连接器包括一个有十个信号针的插座连接器组件。根据本发明为了给插座连接器组件提供内嵌电源，还为每个连接端口设置两个额外的针脚来提供48伏电压。
机械固定以及所有的插座连接器组件包围部分和组件以及其互相连接的电路都由插座连接器组件通过两个单独的电路板特别是印刷电路板来承载，在两板之间可以特别设置该条形托架和该箱形模块。另外可以在该支撑板的外侧设置另外的电/电子组件，以进行电路连接，包括相应的触点布局，例如具有用于各触点端部和/或针端的接触开口。
在一个优选实施例中，还在插座连接器组件上装配有LED针脚，其中为了进一步简单组装，而将其简单设置在支撑板上，该LED’s以直角发射光，其发出的光可以通过一波导管向前以及向外发射到前连接侧上，该波导管连接到支撑板上。根据另一优选实施例波导管容纳在设置在插座连接器壳体上的导向通道中。
从而每个插座连接器组件以最简单的方式保证了至少八个附加的LED功能，换句话说每个连接端口两个。
在一特定有益实施例中，多个串接的插座连接器壳体都设置在至少一个接地导板上，接地导板特别可以是一印刷电路板，该印刷电路板包括用来容纳各插座连接器组件导出的信号针的孔。信号针除了在相应应用中进行特定的电连接外，还设有信号针的机械定位以及额外的屏蔽元件。根据接地导板的尺寸，其同时可用作一承载件以支撑另外的电/电子组件。接地导板应该包括一个夹心式多层的复合结构，从而根据另一有益实施例可以获得一种电容效应，以进一步改善过滤干扰信号的功能。
相邻串接的插座连接器壳体为了进一步改善屏蔽功能还另外设置一个外部屏蔽壳体，该外部屏蔽壳体大致完全罩住插座连接器壳体，优选焊接到接地导板上，以提供一个良好屏蔽的系统。
在另一优选实施例中，每个插入的插座连接器组件直接焊接到外罩上，从而保证最小的传递电阻，该最小的传递电阻特别可以再一次大大提高EMC和/或CMR值。
因而该外罩由两部分构成，其中第一部分可以从插座连接器壳体的前连接侧连接到所述插座连接器壳体上，其中第二批屏蔽部分可以焊接到第一部分上，并且可以从所述插座连接器壳体后侧连接到插座连接器壳体上。
在这种情况下，外屏蔽壳体根据所需的相邻串接插座连接器壳体的数目来预先制造，并且可连接屏蔽部分的前连接侧具有相应数目个切口，该切口排成一列，以在插座连接器的开口上容纳插头连接器。
为了相邻串接该插座连接器壳体，所述插座连接器壳体包括互相配套的连接装置，其中可以在串接壳体的两端设置端部插座连接器壳体，换句话说就是在串列中最后的插座连接器壳体是特别制成用来布置在外罩中的。然而根据本发明的一个实施例至少中间串接和/或直接可串接的插座连接器壳体是相同结构的。
下面参考附图在优选实施例的基础上描述本发明。
附图说明
附图中：
图1示出了根据本发明的插座连接器系统在一种特定组装状态从一高视角看去的分解前视图，
图2示出了根据图1的本发明插座连接器系统的水平镜像视图，
图3示出了根据图1的本发明插座连接器在组装状态下的视图，
图4示出了根据图3的本发明插座连接器系统的水平镜像视图，
图5示出了根据图1的本发明插座连接器系统的插座连接器组件第一实施例从一高视角看去的分解前视图，
图6示出了根据图5的插座连接器组件围绕组件纵轴线旋转180°的视图，
图7示出了根据图5组件的条形插接端子托架的透视图，
图8示出了根据本发明的带有附加LED功能的插座连接器组件第二实施例处于非组装状态从一高视角看去的分解前视图，
图9示出了图8视图围绕组件的垂直横轴线旋转180°后的视图，
图10示出了根据图8的插座连接器壳体和插座连接器组件的视图，然而插座连接器组件插入在插座连接器壳体中。
具体实施方式
首先参考图1至4，其示出了根据本发明的用于以太网的模块化插座连接器系统处于非组装状态下以及组装状态下的透视图，分别从两个不同的、且相对于水平方向大致成径向的视角看去。
图1和2示出了一组六个其中四个位于中间两个位于外侧的、相邻串列的模塑插座连接器壳体100、101和102，其都是由塑料材料制成。插座连接器壳体100、101和102各包括一前连接侧，其具有两个垂直布置的容纳插头连接器的开口110和111。插座连接器壳体100、101和102的相对于前连接侧相对布置的后侧112构成了一个大致完全敞开的开口侧，通过该开口下文将要单独介绍的插座连接器组件200可以插入到相应的插座连接器壳体100、101和102中。
该插座连接器壳体100、101和102各包括相对布置的横向侧面113和114，为了横向串接目的而设置了接合装置115和/或116，其相互配套。为了横向串接该插座连接器壳体100、101和102，在各插座连接器壳体的横侧面114上设置一接合装置116，该接合装置116从而可以与形成在相邻的插座连接器壳体的另一相对侧面113上的接合装置115共同作用。
另外可以方便地在各侧面之一上形成槽117，在本例中是形成在插座连接器壳体100和101的侧面113上，且在侧面的上下端部上槽117在前连接侧面和插座连接器后壳体侧面112之间延伸，并且还插入有垂直排列的金属屏蔽板500，如图1和2所示，其可以在各插座连接器壳体100、101和102之间进行相应的设置。
由于各模块化可串接插座连接器壳体100、101和102是由绝缘材料制成，因此不需要屏蔽板500进行单独隔断。
在串接的插座连接器壳体100、101和102中各端部插座连接器壳体101和102设置在该串列的起始端部，且在本发明图示实施例中所述端部插座连接器壳体101和102还在其组装状态下各包括朝外的侧面组装肋板118，以确保可以方便地将插座连接器壳体100、101和102插入到一个共同的外金属罩300中，并且将插座连接器壳体100、101和102保持在内，上述壳体实通过机械预加应力的方式插入到外罩300中。另外，两个外部插座连接器壳体101和102包括固定销119，以将完全组装好的模块化插座连接器系统安装到一个图中未示出的固定件上。通过将各单独的插座连接器壳体100、101和102串接成模块化串列，特别保证了模块化插座连接系统在一个共同的外屏蔽壳体300内各插座连接器或连接插座和/或端口的数量可以有很大的变化可能性，从而在本实施例的情况中只有外罩300是要根据所要容纳的插座连接器壳体100、101和102的所需数目来进行设计的。图示实施例包括四个中间插座连接器壳体100和两个外部插座连接器壳体101和102及其外罩300，包括总共十二个插座连接器壳体100、101和102，确定出了上部和下部的容纳插头连接器开口110和111，该开口110和111的数目对应于十二个切口301到312，该切口与开口110和111对齐，从而，特别是从图3所示情况中可以看出处于安装状态下的模块化插座连接器系统，其提供了在共同外屏蔽壳体300内的总共十二个连接插座或端口，其中该屏蔽壳体300包括一个前部310和一个后部320。另外在切口301至312上还设有向内弯曲到连接插座的预应力屏蔽薄片314(图2、3)用于所插入的插头连接器。
根据本发明的模块化插座连接器系统在本实施例中还包括一个接地导板400，特别是为一个印刷电路板形式的，插座连接器壳体100、101和102布置在其上，从而在根据图1和2所示的所插入的插座连接器组件200之外是向外垂直延伸的信号针，其穿过接地导板400上设置的相应的通孔410以进行特定应用的电路连接。另外，还因而保证了模块插座连接器系统处于安装状态时针220的附加机械定位。
两插座连接器壳体100、101和102之间垂直插入有屏蔽板500，其包括一个形成在该板上的针状凸起510，该针状凸起510同时插入到接地导板400上相应设置的开口405中，并且在一优选实施例中该针状凸起510可以焊接到所述接地导板上以进行更好的屏蔽。该接地导板400从而提供了一个附加的屏蔽元件，其中用来容纳信号针220的通孔410周围部分与任意的条形导体都是绝缘的，其中该条形导体是用来电连接各特定信号通路的，在图中没有详细示出该条形导体。
在本实施例中，外罩300的结构是由两部分构成，包括一前部310和后部320，该前部310可以从插座连接器壳体的前连接侧放置到所述插座连接器壳体上，并且该前部310包括切口301至312，后部320可以从插座连接器壳体100、101和102的后侧连接到该前部310上。外罩300的前部310和后部320具有一重叠区域，设置该重叠区域是为了便于组装，其具有预定的突起区域319和/或相配套的切口区域322，通过该凸起区域319和/或相配套的切口区域322，前部310和后部320可以在组装后焊接到一起。
另外接地导板400在组装完该模块化插座连接器系统之后就焊接到该外屏蔽壳体300上，在图示实施例中该外屏蔽壳体的后外屏蔽壳体320上还另外设有相应的焊接片321，从而可以形成一个总体上比较美观的外罩。
需要注意的是接地导板400也可以根据其需要而伸出超过外罩300的外围尺寸，从而所述接地导板400也可以用作例如作为额外的电/电子组件的承载件。另外接地导板400也可以被制成一个带有复合结构的补偿电路板，从而可以获得一种额外的电容效应，以进一步改善过滤干扰功能。
外罩300的后壳体部分320为每个所容纳的插座连接器组件200还包括一个略微向内弯曲的预应力焊接片325，从而以一种简单的方式来形成一个直接焊接到各插座连接器组件200上的金属屏蔽板270(图9)。通过这种在插座连接器组件200上直接形成的接地可以保证最小的转移电阻(transfer resistances)，以进一步提高特别是EMC和CMR的值。
下面将特别参考图5、6和7，其中更详细示出了一个根据本发明的插座连接器组件200的主要组件。
根据本发明的图示插座连接器组件200包括两个分开的、且相互平行对齐的侧面支撑板210，该侧面支撑板210包括用来电连接各特定信号通路的条形导体以及信号处理组件，该条形连接件就不进行详细描述了。
在两支撑板210之间在垂直于支撑板210平面的平面上延伸有一纵向条形托架250，其由塑料材料制成，该纵向条形托架250如下文详细所述的支撑有两排插接端子260，其中各插接端子接触部分265和266在安装状态下相应的对齐在插座连接器壳体100、101和102的容纳插头连接器开口110和111中，以接触所插入的插头连接器的接触端子。
在条形托架250的上方和/或下方通过分开的侧板210确定出了一个空间，其中可以容纳箱型模块插件280、281，特别是磁体箱型模块magnet box modules280，以整流信号。根据所提供的应用可以预制这些磁体箱型模块280，可以包括例如2、4、8或12个线圈芯。
正如前面提到过的信号针220从插座连接器组件200上伸出以进行进一步的电路连接，基本上所有的信号针220都是大致直角的，并且分别从一个短针端221伸出，其中短针端221适于通过支撑板210的相应连接通孔连接到所述支撑板210上来用于进行电连接。
正如特别可以从图5和图6所看到的，在支撑板210的各外侧设置了各种特殊的有线电/电子组件255。在图5和6中插座连接器组件200的模块插件281还用于提供内嵌电源，从而为每个连接插座和/或断开提供两针脚的48伏电压，以及为插座连接器组件200提供LED功能，从而可以可视显示是否连接完全。
外罩300的前部310和后部320具有重叠区域，即预定的突起区域319和/或相配套的切口区域322，其中该重叠区域用于组装。
纵向条形托架250优选被构造成两个同样的半托架251和252。在两个半托架251和252的相叠组装面之间设置并支撑有夹心式的金属屏蔽板270。在各半托架251和/或252上各形成有相互配套的接合装置253a、254a以及253b、254b，其设置在两相对布置的侧面托架侧上，其中接合装置253a、254a以及253b、254b通过将半托架251和252的组装面一个放在另一个的上面来简单的形成一个可易于释放的、堆叠半托架251和252的接合及固定。
另外各塑料材料的半托架251和252承载一列插接端子260，其中插接端子260通过挤出涂覆extrusion-coating的方式连接到半托架251和/或252上，且在图示实施例中有八个插接端子。挤出涂覆或者注射模塑的插接端子260的各自后端子端部263为了容纳在支撑板210之一上而从半托架251和/或252上侧向伸出，并且伸到前插接端子接触部分265和266的未涂覆半径区域264。
在两半托架251和252的组装状态和/或拆散状态下，从条形托架250的上下侧各延伸有向后弯曲的悬臂式接触部分265和/或266。在插座连接器组件插入到插座连接器壳体100、101和102的状态下，串列接触部分265从而可以容纳并排列在该插座连接器壳体的上容纳插头连接器壳体开口110中，如图1所示，且反面延伸的串列接触部分266容纳并排列在该插座连接器壳体的下容纳插头连接器壳体开口111中(图3)。
在各半托架251和/或252的前外部区域直到半径区域264的插接端子260的挤出涂覆还构成了一类隆起或者关节(knuckle)269，其高度在半径区域264的方向是降低的，优选同时构成一半径。该隆起或关节269从而形成了一个接触部分265和/或266的挡块，其中该接触部分265和/或266向后弯过半径区域264并在插入状态下超过关节269，在插头连接器插入到该容纳插头连接器开口110和111中时所述接触部分265和/或266被压向关节269的方向，从而保证接触部分265和/或266的一个永久性的预应力。
在半托架251和252上还设有固定装置和/或固定夹具268，从而将模块化可插入箱型插件280、281固定设置在侧面支撑板210之间。
金属屏蔽板270被支撑成夹在两半托架251和252之间，由于有挤出涂覆或者注射模塑的插接端子因而无需进行额外的绝缘。屏蔽板270包括一个后焊接区域271，用来焊接到如上文所述的屏蔽壳体部分320的外侧后部以及两个侧向弯曲薄片272上，该侧向弯曲薄片272连接到两个支撑板210上用来接地。
在图8到10中所示的插座连接器组件200具有前述的LED功能，并且为此而在各支撑板210上带有电起动的LED’s 290，该电起动的LED’s 290在使用直角发射LEDs的情况下很容易形成在支撑板上，从而该直角发射光通过波导管291导向前方，该波导管291紧固到支撑板210上，即朝向容纳在插座连接器壳体101内的插座连接器组件200。该插座连接器壳体100、101和102为了容纳该波导管291而方便地形成有相应排列的导向通道180，以将所发射的光通过开口向前引向该容纳插头连接器开口110和111，其中该容纳插头连接器开口110和111由波导管291确定。
从而在各支撑板210上可连接有最多四个LED’s，即分别在上下插座连接器壳体的朝向支撑板210端部的内侧外侧。在图示实施例的情况下，波导管291分别为两个相邻的即内外设置的LED’s 290而包括一个共同的外壳体。从而在安装状态下，各连接端口或连接插座(图10)最多可以展示四个LED功能。
因此，根据本发明的模块化插座连接器系统由于具有多种模块化组装和可扩展的单独组件，从而保证了可以快速简便的以节省空间的方式构造多种不同的插座连接器并最大化的进行外部屏蔽布局，其中特别是由于挤出涂覆剩余的插接端子以及各绝缘的插座连接器壳体模块，所以可以对地提供附加的绝缘，而无需直接设置金属屏蔽装置，从而进一步节省成本。
需要注意的是对于本领域专家来说电屏蔽的插座连接器可以针对多种应用来进行特定的修正，而不偏离所附权利要求所限定的保护范围。特别地应用领域不限于以太网，且根据本发明该插座连接器系统的模块化构造的插座连接器也可以在一个根据本发明的插座连接器系统内提供各种不同类型的连接端口。
附图标记列表
100、101、102 插座连接器壳体
110、111 容纳插头连接器开口
112 插座连接器壳体后侧
113、114 插座连接器壳体侧部
115、116 接合装置
117 槽
118 组装肋板
119 紧固销
180 导向通道
200 插座连接器组件
210 支撑侧板
220 信号针
221 信号针端部
250 插接端子托架
251 插接端子托架上半部分
252 插接端子托架下半部分
253a，253b 接合装置
254a，254b 接合装置
255 电/电子组件
260 插接端子
263 插接端子端部
264 半径区域
265 插接端子部分的上列
266 插接端子部分的下列
268 固定装置
269 隆起或关节
270 水平屏蔽板
272 焊接部分
272 连接片
280 磁体箱形模块
281 箱形模块
290 LED
291 波导管
300 外屏蔽壳体
301-312 插头连接器通道
314 屏蔽薄片
315 屏蔽壳体前部
316 伸出部分
320 屏蔽壳体后部
321 连接片
322 切口区域
325 焊接片
400 接地导板
405 焊接通孔
410 信号针通孔
500 垂直屏蔽板
510 焊接针

Claims (30)

1.一种模块化电子插座连接器系统，包括至少一个插座连接器壳体(100、101、102)和至少一个插在其内的插座连接器组件(200)，其中为了模块化而使插座连接器壳体(100、101、102)可以相邻串接至少另一个插座连接器壳体，并且各插座连接器壳体(100、101、102)包括一前连接侧面和一个与前连接侧面相对布置的后侧面(112)，该前连接侧面上具有至少两个开口(110、111)，该开口(110、111)一个位于另一个的上面，用来容纳多种电插头连接器并使其穿过该前连接侧面，该后侧面用来插入至少一个插座连接器组件(200)，其中各插座连接器组件(200)包括一纵向条形托架(250)，其具有一大致直角的外形，并且上下各具有一串列的挤出涂覆或注射模塑的插接端子(260)，该挤出涂覆或注射模塑的插接端子(260)在条形托架的前端上是未涂覆的，并且具有悬臂状向后弯曲的接触部分(265、266)，该未涂覆并向后弯曲的悬臂状接触部分(265、266)被布置成在插座连接器壳体(100，101，102)的上开口(110)和/或下开口(111)中排成一列。
2.按照权利要求1所述的插座连接器系统，其特征在于具有多种模块化相邻串列的插座连接器壳体(100、101、102)，其中各插座连接器壳体由塑料材料制成，并用于分别容纳一个插座连接器组件(200)。
3.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于在各相邻串列的插座连接器壳体(100、101、102)之间分别插入有一个金属屏蔽件(500)。
4.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于该条形托架(250)由两个堆叠在一起的两个半托架来模块化构成，其中各半托架包括一种挤出涂覆或注射模塑布局的插接端子。
5.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于在两半托架之间设置有夹心式的金属屏蔽板(270)。
6.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于从插座连接器的挤出涂覆部分直到接触部分(265、266)的未涂覆区域构成了一个隆起或者关节式的加厚部分(269)。
7.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于该条形托架模块由两个可堆叠在一起的相同的半托架(251、252)构成，其中各半托架各包括一个互相配套的接合装置(253a、253b、254a、254b)。
8.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于为了进行信号处理，托架连接器组件包括可相应调整的组件模块(280、281)，该可相应调整的组件模块(280、281)设置成至少相对于该条形托架的上表面相邻。
9.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于多种不同的处理组件模块都可以连接到该插座连接器组件上。
10.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于该插座连接器组件包括多种信号针(signal pins)(220)，该信号针(220)从一侧向外伸出。
11.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于该插座连接器组件包括用于提供内嵌电源的针脚。
12.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于该插座连接器组件包括两个分开的支撑板(210)，并且特别可以是印刷电路板，用来将组件及托架连接器组件所围绕的电路机械地固定在一起。
13.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于在支撑板(210)之间布置有一条形托架(250)。
14.按照前面两个权利要求中任意一个所述的插座连接器系统，其特征在于在支撑板(210)之间设置至少一个环绕箱式模块(280、281)的电/电子组件。
15.按照前面三个权利要求中任意一个所述的插座连接器系统，其特征在于在支撑板的外侧布置有电/电子组件(255)。
16.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于该插座连接器组件具有LED针脚。
17.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于该插座连接器组件包括至少一个直角发射型LED(290)，其发出的光可以通过一波导管(291)向前以及向外发射到前连接侧上。
18.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于该插座连接器壳体具有导向通道(180)，用来容纳波导管(wave-guide)。
19.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于该插座连接器壳体或者多个壳体都设置在至少一个接地导板(400)上，接地导板特别可以是一印刷电路板，该印刷电路板包括用来容纳各插座连接器组件导向信号针(220)的孔(410)。
20.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于该接地导板(400)同时进一步承载有电/电子组件。
21.按照前面两个权利要求中任意一个所述的插座连接器系统，其特征在于该接地导板(400)包括一个夹心式多层的复合结构。
22.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于该插座连接器壳体或多个壳体都由一外屏蔽壳体(300)罩住。
23.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于每个插入的插座连接器组件(200)直接焊接到外罩(300)上。
24.按照前面两个权利要求中任意一个所述的插座连接器系统，其特征在于该外罩由两部分构成，其中第一部分(315)可以从插座连接器壳体的前连接侧连接到所述插座连接器壳体上，其中第二屏蔽部分(320)可以焊接到第一部分(315)上，并且可以从所述插座连接器壳体后侧连接到插座连接器壳体上。
25.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于为了将插座连接器壳体串接到一起，所述插座连接器壳体分别包括互相配套的改进的紧固装置(115、116)。
26.按照前面任意一权利要求所述的插座连接器系统，其特征在于至少中间成串列的和/或可串接的插座连接器壳体(100)被制成相同形式。
27.用于根据前面任意一权利要求所述的模块化电子插座连接器系统的插座连接器壳体(100、101、102)，其特征在于该插座连接器壳体是可以模块化串接的，并且可以连接到至少另一个这种插座连接器壳体上。
28.用于根据前面任意一权利要求所述的模块化电子插座连接器系统的插座连接器组件(200)，其特征在于一个纵向条形托架(250)包括一大致直角的外形，且在顶部和底部各具有一串列的挤出涂覆或注射模塑的插接端子(260)，其中该挤出涂覆或注射模塑的插接端子(260)在条形托架的前端是未涂覆的，并且具有悬臂状向后弯曲的接触部分(265、266)，该未涂覆并向后弯曲的悬臂状接触部分(265、256)被布置成在插座连接器壳体的上开口(110)和/或下开口(111)中排成一列。
29.纵向条形托架(250)，包括一大致直角的外形，且在顶部和底部各具有一串列的挤出涂覆或注射模塑的插接端子，其中该挤出涂覆或注射模塑的插接端子在条形托架的前端是未涂覆的，并且具有悬臂状向后弯曲的接触部分，其特别用于根据前面任意一个权利要求所述的模块化电插座连接器系统。
30.用于根据前面任意一个权利要求所述的模块化电插座连接器系统的纵向条形插接端子托架，其中该条形托架(250)由两个可堆叠在一起的相同的半托架(251、252)模块构成，其中各半托架各包括一个互相配套的接合装置(253a、253b、254a、254b)。
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