CN1925231A - 一种电连接器及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明电连接器，包括绝缘本体和导电端子，所述绝缘本体设有可收容导电端子的端子收容槽，所述电连接器还包括可固定导电端子于绝缘本体端子收容槽中的外壳。本发明电连接器的组装方法，所述电连接器包括设有端子收容槽的绝缘本体和导电端子及可固定导电端子至绝缘本体的外壳，所述的组装步骤为：1.提供一端子毛坯，其包括若干导电端子及连接所述导电端子的毛坯，所述端子为经冲压再弯折形成的；2.将端子毛坯上的导电端子对应放置到所述绝缘本体的端子收容槽中，再去掉所述毛坯；3.将所述外壳安装至所述绝缘本体上，以固定导电端子。本发明电连接器及其组装方法，提高工作效率，且能保证电连接器的正常使用。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器及其组装方法。
【背景技术】
随着各种计算器外围设备的不断发展与创新，电连接器越来越广泛地被应用在计算器外围设备上，现有的电连接器一般包括绝缘本体和导电端子，所述绝缘本体上设有端子收容槽，所述导电端子收容于所述端子收容槽内，这种现有电连接器的组装方法一般步骤为：1.提供一可安装所述导电端子的绝缘本体，所述绝缘本体设有端子收容槽，及经冲压成型形成所需的端子毛坯，所述端子毛坯包括导电端子及连接导电端子的毛坯，所述导电端子与毛坯为平行设置且在同一平面；2.将端子毛坯上的一导电端子对应放置到所述绝缘本体的端子收容槽中，再去掉所述毛坯，同样，其余的导电端子也按相同的步骤一一安装至所述的端子收容槽中，所述导电端子通过导电端子上的固定部以实现导电端子与绝缘本体的连接。然而，这种结构的端子毛坯，其导电端子为与毛坯平行设置，需占用较大的毛坯面积，造成材料的浪费，在安装时需要将导电端子一一安装至端子收容槽中，不利于工作效率的提高，且安装这种导电端子需将固定部插入绝缘本体中，会造成导电端子的变形，影响电连接器的正常使用。
因此，有必要设计一种电连接器及其组装方法，以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种电连接器，其能保证电连接器的正常使用。
本发明的又一目的在于提供一种电连接器的组装方法，且提高工作效率。
为了达到上述目的，本发明电连接器，包括绝缘本体和导电端子，所述绝缘本体设有可收容导电端子的端子收容槽，所述电连接器还包括可固定导电端子于绝缘本体端子收容槽中的外壳。
本发明电连接器的组装方法，所述电连接器包括设有端子收容槽的绝缘本体和导电端子及可固定导电端子至绝缘本体的外壳，所述的组装步骤为：1.提供一端子毛坯，其包括若干导电端子及连接所述导电端子的毛坯，所述导电端子为经冲压再弯折形成的；2.将端子毛坯上的导电端子对应放置到所述绝缘本体的端子收容槽中，再去掉所述毛坯；3.将所述外壳安装至所述绝缘本体上，以固定导电端子。
与现有技术相比较，本发明电连接器及其组装方法，提高工作效率，且能保证电连接器的正常使用。
【附图说明】
图1是本发明电连接器的立体分解图；
图2是本发明电连接器的局部放大图；
图3是本发明电连接器的立体组合图；
图4是图3所示另一角度的立体组合图；
图5是本发明电连接器端子毛坯的立体图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本发明电连接器及其组装方法作进一步说明。
请同时参照图1至图4所示，本发明电连接器包括绝缘本体3及导电端子，所述绝缘本体3设有端子收容槽30，所述导电端子收容于端子收容槽30中，另在绝缘本体3的外围设有一外壳4，该外壳4可用于固定所述的导电端子，所述外壳4设有可与端子收容槽相配合的以抵压端子的凸肋41，及设有一可供对接电子元件(未图标)插入的开口40，插入对接电子元件以实现对接电子元件与导电端子的电性连接。其中，所述绝缘本体3设有凹槽31，相应地，外壳4设有可与之配合的可定位该外壳4的凸起42；所述导电端子包括第一导电端子1和第二导电端子6，所述第一导电端子1导电端子包括连接毛坯的焊接部10，由焊接部10向上弯折延伸的主体部11，由主体部11垂直延伸设有连接部13，及由连接部13延伸的接触部12。第二导电端子6与第一导电端子1的不同之处在于：所述第二导电端子6的接触部60由主体部直接弯折延伸而出，所述相邻的导电端子相互平行，且为先冲压再弯折形成。这种电连接器结构的设计因没有将导电端子插设固定至绝缘本体的固定部，不用强行将导电端子压设到绝缘本体中，而导电端子装到绝缘本体的端子收容槽可实现零插入力，不会造成导电端子在插设至绝缘本体中时发生变形，可保证电连接器以较佳性能正常使用。
另请同时对照图5所示，为本发明电连接器的第一端子毛坯，所述第一端子毛坯包括若干导电端子1及可连接所述第一导电端子1的毛坯2(同样，第二导电端子毛坯结构相同，这里不再重复叙述)，第一导电端子1包括连接毛坯的焊接部10，由焊接部10向上弯折延伸的主体部11，由主体部11垂直延伸设有连接部13，及由连接部13延伸的接触部12。所述第一导电端子1与毛坯2形成一个小于或等于90度的角度(在本实施例中所述导电端子与毛坯的角度为90度，即所述导电端子的焊接部10垂直于毛坯2)。该电连接器的组装步骤为：1.提供上述的端子毛坯；2.提供一可安装所述导电端子的绝缘本体3和固定导电端子的外壳4，所述绝缘本体3设有端子收容槽30，及经冲压再弯折形成所需的端子毛坯；3.将端子毛坯上的导电端子对应放置到所述绝缘本体3的端子收容槽30中，再去掉所述毛坯；4.将所述外壳4安装至所述绝缘本体3上，通过所述凸肋41以抵压导电端子，达到固定导电端子的目的；5.将冲压成型的固定片5安装至所述绝缘本体3上，通过固定片5可固定所述的电连接器。这种组装方法，能提高工作效率，且这种电连接器结构的设计因没有将导电端子插设固定至绝缘本体的固定部，不用强行将导电端子压设到绝缘本体中，而导电端子装到绝缘本体的端子收容槽可实现零插入力，不会造成导电端子在插设至绝缘本体中时发生变形，可保证电连接器以较佳性能正常使用。
本发明电连接器及其组装方法，可提高工作效率，且能保证电连接器以较佳性能正常使用。
Claims (10)
1.一种电连接器，包括绝缘本体和导电端子，所述绝缘本体设有可收容导电端子的端子收容槽，其特征在于：所述电连接器述包括可固定导电端子于绝缘本体端子收容槽中的外壳。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述外壳侧面设有一可供对接电子元件插入的开口。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述外壳设有可与端子收容槽相配合的以抵压导电端子的凸肋。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有凹槽，相应地，外壳设有可与之配合的可定位该外壳的凸起。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括连接毛坯的焊接部，由焊接部向上弯折延伸的主体部，主体部垂直延伸设有连接部，及由连接部延伸的接触部。
6.一种电连接器的组装方法，其特征在于：所述电连接器包括设有端子收容槽的绝缘本体和导电端子及可固定导电端子至绝缘本体的外壳，所述的组装步骤为：1.提供一端子毛坯，其包括若干导电端子及连接所述导电端子的毛坯，所述导电端子为经冲压再弯折形成的；2.将端子毛坯上的导电端子对应放置到所述绝缘本体的端子收容槽中，再去掉所述毛坯；3.将所述外壳安装至所述绝缘本体上，以固定导电端子。
7.如权利要求6所述的端子毛坯的组装方法，其特征在于：所述组装步骤还包括将固定片安装至绝缘本体的步骤。
8.如权利要求6所述的端子毛坯的组装方法，其特征在于：所述外壳设有可与端子收容槽相配合的以抵压端子的凸肋。
9.如权利要求6所述的端子毛坯的组装方法，其特征在于：所述外壳设有一可供对接电子元件插入的开口。
10.如权利要求6所述的端子毛坯的组装方法，其特征在于：所述导电端子包括连接毛坯的焊接部，由焊接部向上弯折延伸的主体部，主体部垂直延伸设有连接部，及由连接部延伸的接触部。
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