CN201219143Y - 电连接器及端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电连接器及端子，该电连接器包含一具有多个端子槽的绝缘壳体、及多根端子。每一个端子分别设于各端子槽，各端子包括一固设于各端子槽中的本体、一由该本体往下延伸的电气连接部、一由该本体往上弯折延伸出各端子槽的弹性臂、及一由该弹性臂延伸的接触部；其中该接触部于前端反折，使该接触部具有一主体段及一反折段，该反折段的内侧与该主体段具有一间隙，且该间隙小于该端子的厚度。本实用新型电连接器的端子，通过接触部的反折段较贴近主体段，与现有的端子相比，可在相同接触点下，缩短接触部的长度并提高接触部的高度，使得接触部在受压过程中不易接触相邻的端子，以避免造成短路。

Description

电连接器及端子

技术领域

本实用新型涉及一种端子及电连接器，特别是指一种适用于平面栅格阵列(LGA)电连接器的端子及具有该端子的电连接器。

背景技术

参阅图1与图2，一般用以电连接一芯片模块(图未示)及一电路板(图未示)的平面格栅阵列电连接器9，包含一绝缘壳体91及多根端子92。绝缘壳体91具有多个呈阵列排列的端子槽911，用以容置各端子92。各端子92具有一本体921、一由本体921往下延伸的焊接部922、一由本体921往上弯折延伸出绝缘壳体91的弹性臂923、及一由弹性臂923前端弯曲延伸的接触部924。

由于芯片模块以压接方式与电连接器9形成电连接，为使芯片模块与电连接器9能稳定地电性导接，端子92的弹性臂923必须具有足够的长度以能提供适当的回复力，当接触部924与芯片模块接触并承受芯片模块的压力时，弹性臂923提供的回复力可使接触部924对芯片模块产生正向抵压力，而使芯片模块能与端子92稳定地接触。

然而，当芯片模块日趋朝小型化及高传输速度方向发展，电连接器9的端子92的密度越来越高，即，端子92之间的距离越来越小，导致端子92受到芯片模块的压力下压时，其接触部924的前端易碰触到相邻的端子92而造成短路。例如，图2所示，各端子92的弹性臂923是斜向排列的，下压时容易碰触其端子槽911的对角线方向的端子92的本体921。另外，例如，图3所示，同列的端子93的弹性臂931是朝一直线方向排列的，如图3所示的方向，左侧端子93的弹性臂931位于右侧端子93的接触部932下方，当端子93下压时，接触部932即容易碰触其左侧端子93的弹性臂931。

故，如何避免芯片模块与电连接器压接时，端子因相互碰触而造成短路，是一待解决的课题。

发明内容

因此，本实用新型的一目的在于，提供一种可缩短接触部下压时的底缘高度的端子。

本实用新型的另一目的在于，提供一种具有前述端子的电连接器。

于是，依据本实用新型的一实施形式，本实用新型的端子包含一本体、一由该本体往下延伸的电气连接部、一由该本体往上弯折延伸的弹性臂、及一由该弹性臂延伸的接触部；其特征在于：该接触部于前端反折，使该接触部具有一主体段及一反折段，该反折段的内侧与该主体段具有一间隙，且该间隙小于该端子的厚度。

依据本实用新型的另一实施形式，本实用新型的端子包含一本体、一由该本体往下延伸的电气连接部、一由该本体往上弯折延伸的弹性臂、及一由该弹性臂延伸的接触部；其特征在于：该接触部于前端反折，使该接触部具有一主体段及一反折段，该反折段的内侧与该主体段相接触。

此外，本实用新型的电连接器，包含一绝缘壳体、及多根如前述任一实施形式的端子。该绝缘壳体具有多个端子槽，以供所述多根端子设置。

具体地，本实用新型的一实施形式的电连接器包含：一绝缘壳体，具有多个端子槽；及多根端子，分别设于各端子槽，各端子包括一固设于各端子槽中的本体、一由该本体往下延伸的电气连接部、一由该本体往上弯折延伸出各端子槽的弹性臂、及一由该弹性臂延伸的接触部；其中，该接触部于前端反折，而具有一主体段及一反折段，该反折段的内侧与该主体段相接触。

本实用新型的另一实施形式的电连接器包含：一绝缘壳体，具有多个端子槽；及多根端子，分别设于各端子槽，各端子包括一固设于各端子槽中的本体、一由该本体往下延伸的电气连接部、一由该本体往上弯折延伸出各端子槽的弹性臂、及一由该弹性臂延伸的接触部；其中，该接触部于前端反折，而具有一主体段及一反折段，该反折段的内侧与该主体段相接触。

本实用新型的有益技术效果在于，本实用新型电连接器的端子通过接触部的反折段较贴近主体段，与现有的端子相比，可在相同接触点下，缩短接触部的长度并提高接触部的高度，使得接触部在受压过程中不易接触相邻的端子，以避免造成短路。

附图说明

图1是一局部立体分解图，说明一现有的电连接器，图中所示为该电连接器的一部分；

图2是图1的俯视图，说明该现有的电连接器；

图3是一截面示意图，说明另一现有的电连接器的端子形式，图中所示为该电连接器的一部分；

图4是一局部立体分解图，说明本实用新型电连接器及端子的第一较佳实施例，图中所示为该电连接器的一部分；

图5是图4的另一角度视图；

图6是图4的截面示意图；

图7是一类似图6的视图，说明该第一较佳实施例的端子的弹性臂在不同的弯曲曲度；

图8是图4的俯视图；

图9是一立体图，说明该第一较佳实施例的端子与现有的端子的接触部的比较；

图10～图13是说明本实用新型电连接器及端子的第二较佳实施例的不同角度视图，图中所示为该电连接器的一部分；及

图14是说明本实用新型电连接器及端子的第三较佳实施例的立体图，图中所示为该电连接器的一部分。

其中，附图标记说明如下：

1绝缘壳体             11端子槽

2端子                 21本体

211第一本体部         212第二本体部

213凸部               22电气连接部

23弹性臂              24接触部

241主体段             242反折段

243间隙               3绝缘壳体

31端子槽              4端子

41本体                411第一本体部

412第二本体部        42电气连接部

43弹性臂             44接触部

5端子                51接触部

511反折段            512主体段

d距离                h高度

t厚度                9电连接器

91绝缘壳体           911端子槽

92端子               921本体

922焊接部            923弹性臂

924接触部            93端子

931弹性臂            932接触部

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的三个较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现，为使附图能明显示出本实用新型的特征，故仅以电连接器的局部区域图式为代表。

在详细描述本实用新型之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的附图标记来表示。

参阅图4、图5与图6，本实用新型电连接器的第一较佳实施例包含：一绝缘壳体1、及多根可导电的端子2。绝缘壳体1具有多个呈阵列排列的端子槽11。每一个端子2分别设于各端子槽11中，包括一本体21、一电气连接部22、一弹性臂23及一接触部24。本体21具有侧缘相邻且具有一夹角的一第一本体部211及一第二本体部212。第一本体部211的长度方向两侧形成有多个凸部213，用以与形成端子槽11的壁面产生干涉，而将本体21固设于端子槽11中。

电气连接部22由第一本体部211往下弯折延伸，底侧呈一横向板体状，可利用锡球焊接于一电路板(图未示)上。虽在本实施例中，端子2是通过锡球与电路板电连接，但是端子2与电路板电连接的方法并不以此为限，端子2的电气连接部22也可改成是穿到电路板的穿孔中电连接的针脚，或是以压接的方式与电路板电连接，由于此为熟悉该项领域的技术人员所熟知，故不在此赘述。再者，电气连接部22亦可以改由第二本体部212往下弯折延伸，即，电气连接部22与弹性臂23可分别由第二本体部212的两个相反端延伸。

弹性臂23由第二本体部212往上弯折延伸出各端子槽11，弹性臂23弯曲的曲度可视需要调整，如图6及图7所示，其分别为不同曲度的弹性臂23。再参阅图4与图9，接触部24由弹性臂23延伸并于前端反折，使接触部24具有一主体段241及一反折段242。反折段242内侧与主体段241具有一间隙243，且该间隙243小于端子2板体的厚度t，较佳地，该间隙243也可趋近于零，即，反折段242内侧可与主体段241相接触。

配合参阅图8，在本实施例中，第一本体部211与第二本体部212的夹角介于90～180度之间，所以各端子2设于端子槽11时，其弹性臂23及接触部24相对于设有第一本体部211的端子槽11的壁面呈一倾斜角度，而使每一个端子2的弹性臂23及接触部24朝一倾斜方向平行排列。

如图9所示，本实施例的端子2与现有的端子92相比，在相同的接触点下，本实施例的端子2的长度可缩减距离d，并提高高度h，故可使接触部24在受压过程中不易碰触相邻端子以避免短路。

参阅图10～图13，本实用新型电连接器的第二较佳实施例，与前述第一较佳实施例大致相同，包含一绝缘壳体3及多根具有导电性的端子4。绝缘壳体3具有多个呈阵列排列的端子槽31。每一个端子4分别设于各端子槽31中，包括一本体41、一电气连接部42、一弹性臂43及一接触部44。本体41具有侧缘相邻的一第一本体部411及一第二本体部412。第二较佳实施例与第一较佳实施例的差异之处在于，端子4本体41的第一本体部411及第二本体部412的夹角概呈直角，所以各端子4设于端子槽31时，其弹性臂43及接触部44相对于设有第一本体部411的端子槽31的壁面概呈平行，而使同列的每一个端子4的弹性臂43及接触部44朝一直线方向排列。如前述第一较佳实施例，同样地，本实施例的端子4与现有的端子93相比(参阅图9)，在相同的接触点下，本实施例的端子4的长度亦可缩减距离d，并提高高度h，故可使接触部44在受压过程中不易碰触相邻端子以避免短路。

参阅图14，本实用新型电连接器的第三较佳实施例，与第一实施例大致相同，然而，第三较佳实施例的端子5的接触部51与第一较佳实施例的端子2的接触部24朝相反方向反折，而使反折段511位于主体段512上方，亦可具有不易碰触相邻端子以避免短路的功效。

综合上述，本实用新型电连接器的端子，通过接触部的反折段较贴近主体段，与现有的端子相比，可在相同接触点下，缩短接触部的长度并提高接触部的高度，使得接触部在受压过程中不易接触相邻的端子，以避免造成短路。

然而以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型的保护范围及实用新型的说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围内。

Claims (12)

1.一种端子，包含一本体、一由该本体往下延伸的电气连接部、一由该本体往上弯折延伸的弹性臂、及一由该弹性臂延伸的接触部；其特征在于：

该接触部于前端反折，而具有一主体段及一反折段，该反折段的内侧与该主体段具有一间隙，且该间隙小于该端子的厚度。

2.依据权利要求1所述的端子，其特征在于，该本体具有侧缘相邻的一第一本体部及一第二本体部，且该第一本体部与该第二本体部具有一夹角，该电气连接部由该第一本体部延伸，该弹性臂由该第二本体部延伸。

3.依据权利要求1所述的端子，其特征在于，该本体具有侧缘相邻的一第一本体部及一第二本体部，且该第一本体部与该第二本体部具有一夹角，该电气连接部及该弹性臂分别由该第二本体部的两个相反端延伸。

4.一种端子，包含一本体、一由该本体往下延伸的电气连接部、一由该本体往上弯折延伸的弹性臂、及一由该弹性臂延伸的接触部；其特征在于：

该接触部于前端反折，而具有一主体段及一反折段，该反折段的内侧与该主体段相接触。

5.依据权利要求4所述的端子，其特征在于，该本体具有侧缘相邻的一第一本体部及一第二本体部，且该第一本体部与该第二本体部具有一夹角，该电气连接部由该第一本体部延伸，该弹性臂由该第二本体部延伸。

6.依据权利要求4所述的端子，其特征在于，该本体具有侧缘相邻的一第一本体部及一第二本体部，且该第一本体部与该第二本体部具有一夹角，该电气连接部及该弹性臂分别由该第二本体部的两个相反端延伸。

7.一种电连接器，包含：

一绝缘壳体，具有多个端子槽；及

多根端子，分别设于各端子槽，各端子包括一固设于各端子槽中的本体、一由该本体往下延伸的电气连接部、一由该本体往上弯折延伸出各端子槽的弹性臂、及一由该弹性臂延伸的接触部；

其特征在于，该接触部于前端反折，而具有一主体段及一反折段，该反折段的内侧与该主体段具有一间隙，且该间隙小于该端子的厚度。

8.依据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，各端子的本体具有侧缘相邻的一第一本体部及一第二本体部，且该第一本体部与该第二本体部具有一夹角，该电气连接部由该第一本体部延伸，该弹性臂由该第二本体部延伸。

9.依据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，各端子的本体具有侧缘相邻的一第一本体部及一第二本体部，且该第一本体部与该第二本体部具有一夹角，该电气连接部及该弹性臂分别由该第二本体部的两个相反端延伸。

10.一种电连接器，包含：

一绝缘壳体，具有多个端子槽；及

多根端子，分别设于各端子槽，各端子包括一固设于各端子槽中的本体、一由该本体往下延伸的电气连接部、一由该本体往上弯折延伸出各端子槽的弹性臂、及一由该弹性臂延伸的接触部；

其特征在于，该接触部于前端反折，而具有一主体段及一反折段，该反折段的内侧与该主体段相接触。

11.依据权利要求10所述的电连接器，其特征在于，各端子的本体具有侧缘相邻的一第一本体部及一第二本体部，且该第一本体部与该第二本体部具有一夹角，该电气连接部由该第一本体部延伸，该弹性臂由该第二本体部延伸。

12.依据权利要求10所述的电连接器，其特征在于，各端子的本体具有侧缘相邻的一第一本体部及一第二本体部，且该第一本体部与该第二本体部具有一夹角，该电气连接部及该弹性臂分别由该第二本体部的两个相反端延伸。

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