CN1920385A - 单元分列式燃气脉冲吹灰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的是一种单元分列式燃气脉冲吹灰装置。它包括气源调配单元、燃气分配器、脉冲引发器、脉冲发生器和发射喷口,每一个发射喷口上带有一个脉冲发生器组成一个吹灰点,每2-4个吹灰点为一组安装在锅炉内需要吹灰的位置处,每一组吹灰点通过混合气管道与一个脉冲引发器相连,燃气经过气源调配单元后通过燃气管路与燃气分配器相连,燃气分配器在通过管路分别与各脉冲引发器相连,空气管道经气源调配单元后分别与各脉冲引发器相连气源调配单元连接控制装置。本发明的燃气脉冲射流吹灰装置由于采用了分列式结构,各组独立工作,互不干扰。延长了设备使用寿命,增强了安全性,并且具有较强的可扩展性。
Description
(一)技术领域
本发明涉及的是一种锅炉辅助设备,具体地说是一种锅炉的吹灰装置。
(二)背景技术
作为锅炉吹灰设备的革命性产品,燃气脉冲吹灰装置自上世纪九十年代出现以来,便以其高效、直观的吹灰效果,而被电力及石化等行业的锅炉用户所认可。
脉冲吹灰系统的工作原理是将一定量的可燃气体与空气按预定的比例在混合器中充分掺混后,沿管路进入脉冲发生器,在其中形成高湍流。随后,引发器引燃可燃气,火焰沿混合气管路以极高的速度传入脉冲发生器引燃湍流可燃气形成爆燃,气体在极短的时间内压力和温度急剧升高,迅速膨胀,形成强压缩波即爆燃波,在脉冲发生器的调制作用和脉冲喷口的强制压缩下,加强的爆燃波以一定能量和方向沿脉冲喷口向前传播,并在喷口出口突然扩张的截面形成冲击波,直接作用于受热面表面,同时沿喷管出口产生膨胀波束。喷口冲出的高速热气流直接冲刷受热面表面管排,吹扫表面灰垢,而各种波则通过反射、衍射和透射等特性作用于内部管排表面及炉内各物理表面,清理受热面深处的积灰,并逐渐衰减成低频弱声波。
结合图1,传统的脉冲吹灰装置通常采用多点共用混合点火,使用电动阀门或机械式分配器为吹灰点分配混合气的工作模式,即在混合点火器和数台脉冲(激波)发生器间设有分配联箱,采用电动球阀对混合后的可燃气体进行分配,这样在吹灰器运行中,电动阀的阀体不可避免要长期承受脉冲高温脉冲火焰的冲击,内部密封垫迅速老化,甚至造成球型阀芯断裂,阀体的寿命和可靠性受到极大影响,故障率较高。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种安全可靠性能高,使用寿命长,吹灰效果好的单元分列式燃气脉冲吹灰装置。
本发明的目的是这样实现的:它包括气源调配单元、燃气分配器、脉冲引发器、脉冲发生器和发射喷口,每一个发射喷口上带有一个脉冲发生器组成一个吹灰点,每2-4个吹灰点为一组安装在锅炉内需要吹灰的位置处,每一组吹灰点通过混合气管道与一个脉冲引发器相连,燃气经过气源调配单元后通过燃气管路与燃气分配器相连,燃气分配器在通过管路分别与各脉冲引发器相连,空气管道经气源调配单元后分别与各脉冲引发器相连气源调配单元连接控制装置。
本发明还可以包括这样一些结构特征:
1、在供气站、脉冲引发器、燃气分配器处设置有燃气传感器,燃气传感器通过控制电缆连接控制装置。
2、在混合点火部位设置有温度传感器,温度传感器通过电缆与控制装置相连。
本发明的燃气脉冲射流吹灰装置由于采用了分列式结构,即2-4个吹灰点为一组,每组均拥有自己的独立的混合点火控制装置,构成完整的工作系统。各组独立工作,互不干扰。对每路的执行装置进行模块化组合设计,采用独立的防护机柜,使操作维护更加简便,延长了设备使用寿命,增强了安全性,并且具有较强的可扩展性。其性能特点主要体现在以下几点:
(1).安全性能方面:
在供气站、脉冲引发器、燃气分配器等多接点部件内均装备燃气泄漏传感件,当环境中可燃气浓度超过爆炸下限的50%时,保护系统投入工作,切断该组的供气,同时发出报警信号并显示出具体漏气单元或支路。
在每次启动和退出吹灰装置的过程中,装置将根据气体管路的沿程压力变化,实现对各部件工作状态的监控,具有自检和故障点诊断功能,可及时发现并提醒用户处理、更换有问题的阀组。
(2).可靠性方面:
分列式脉冲吹灰装置,屏弃了传统的方式,将燃气和空气分别进行分配,然后再进入引发器混合,混合后的可燃气直接经管路进入相关的发生器,从而彻底解决了传统脉冲或激波吹灰装置中存在的严重问题。
(3).核心部件超温保护:
一旦脉冲阀失控内漏,点火后不能有效切断燃气,混合气可能会在混合点火装置内持续燃烧,使混合点火装置表面温度急剧升高,造成柜中的元器件烧坏。新式吹灰装置中设置了温度控制系统,发现混合器表面超温,系统将同时关闭燃气管路上的全部电磁阀,保护了系统设备的安全。
(四)附图说明
图1是背景技术的原理结构示意图;
图2是本发明的原理结构示意图;
图3是本发明的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图举例对本发明做更详细的描述:
结合图3,单元分列式燃气脉冲吹灰装置的组成包括气源调配单元2、燃气分配器3、脉冲引发器5、脉冲发生器7和发射喷口9,燃气通过管道1进入气源调配单元,每一个发射喷口上带有一个脉冲发生器组成一个吹灰点,每2个吹灰点为一组安装在锅炉内需要吹灰的位置处,每一组吹灰点通过混合气管道6与一个脉冲引发器相连,燃气经过气源调配单元后通过燃气管路与燃气分配器相连,燃气分配器再通过管路4分别与各脉冲引发器相连,空气管道8经气源调配单元后分别与各脉冲引发器相连,气源调配单元通过电缆11连接控制装置10。在供气站、脉冲引发器、燃气分配器处设置有燃气传感器12,燃气传感器通过控制电缆连接控制装置。在混合点火部位设置有温度传感器,温度传感器通过电缆与控制装置相连。
各部件主要功能如下:
(1)、燃气分配器用于控制燃气和空气的流向,为工作的引发器提供燃气。
(2)、脉冲引发装置内设有气体混合点火室、压力温度范围控制元件及阻火、除耦、逆止和引火等元件,主要用于混合燃气和空气,将其送入管路和脉冲发生器,并在规定的时刻引发爆燃。
(3)、脉冲发生器用于再次加速加强燃烧,形成爆燃,并对燃烧产物的气动流场进行整理和组织,减少机械振动损失,同时将膨胀气流加速送入发射器。
(4)、射流发射器将加速的气流以一定的方向和角度射向受热面,同时控制冲击波的能量密度分布,将高速热气流和冲击波的能量集中于受热面的积灰。
(5)、空、燃气气源路上的压力监控和调节装置,用于调整气体的混合配比。
(6)、控制装置为整个系统的中枢,采用微机或工业PLC控制,具有对系统工作状态的实时监视、故障诊断、系统保护、安全保障等功能。
Claims (3)
1、一种单元分列式燃气脉冲吹灰装置,它包括气源调配单元、燃气分配器、脉冲引发器、脉冲发生器和发射喷口,其特征是:每一个发射喷口上带有一个脉冲发生器组成一个吹灰点,每2-4个吹灰点为一组安装在锅炉内需要吹灰的位置处,每一组吹灰点通过混合气管道与一个脉冲引发器相连,燃气经过气源调配单元后通过燃气管路与燃气分配器相连,燃气分配器在通过管路分别与各脉冲引发器相连,空气管道经气源调配单元后分别与各脉冲引发器相连气源调配单元连接控制装置。
2、根据权利要求1所述的单元分列式燃气脉冲吹灰装置,其特征是:在供气站、脉冲引发器、燃气分配器处设置有燃气传感器,燃气传感器通过控制电缆连接控制装置。
3、根据权利要求1或2所述的单元分列式燃气脉冲吹灰装置,其特征是:在混合点火部位设置有温度传感器,温度传感器通过电缆与控制装置相连。
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2006
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