CN102913923A - 用于火力发电或者热电的锅炉的能够自动清灰的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于火力发电或者热电的锅炉的能够自动清灰的装置，包括能量暂存器和与之相连的进气管和导流管，其特征在于，所述进气管和导流管的参数与相应的能量暂存器的相应参数配合以便获得最低的爆燃能量损耗和调整气流形状以及气流强度分布。根据权利要求1所述的能够自动清灰的装置，其特征在于，所述参数包括形状，尺寸，横截面积，体积。所述的能够自动清灰的装置，其特征在于，能量暂存器的导流管外径选自11mm至299mm或等同的横截面积。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于火力发电或者热电的锅炉的能够自动清灰的装置，尤其是用于火力发电厂、热电厂锅炉吹灰、自动清扫锅炉换热面(受热面)积灰的装置。
背景技术
现有技术仅对基本功能部件气源与能量启动器类型部件，能量暂存器与能量启动器类型部件有简单管路连接，没有考虑管路功能部件之间配合、管路与管路之间配合、管路与功能部件再有的管路之间配合，技术效果很差，辐射的冲击波和气流有效射程很短，只有3m左右，远远不能满足大型、中型锅炉吹灰的作用，尤其是对锅炉内部的死角、背风面、远距离积灰不能调整冲击波气流的辐射情况，强度很难保持等。比如进气管与导流管的尺寸相互配合以及多级管路的连接相互配合，没有发挥出局部配合、整体配合的效果。
发明内容
本发明提出由各类型管径输入输出管路连接各种形状容器，管径的体积、外径、高度之比、横截面积、形状不同的管道系统。
技术问题：本装置接在各种结构特点的吹灰自动清扫装置中的最末端，接入的混合气特性千差万别，需要在最后阶段调整，以期达到在能量暂存器中正常爆燃，比如单管接入时有时压力弱、混合不均、流速慢造成容器内局部爆燃或不爆燃或爆燃能量弱，多管接入时有的小外径管燃气比例低，但多管进入容器内提高扰流效果，流动方向多，有利于选择相应形状的容器做能量暂存器，有很大提高混合气均匀度的效果，减少爆燃时内外损耗，导管与容器形状、尺寸做相应配合才会改善混合效果，降低爆燃时的内部损耗，提高爆燃能量，再汇合导流管与上述管路，容器形状、尺寸，则可达到导出效率高、射程远、清洁度高、改善宽度的效果。
本发明人还通过开发实验发现一组单根或多根、各种形状、一定范围横截面积的管路可以调整气流的状态，以及进入容器的气流旋转状态，配合能量暂存容器可以调整气体进入容器后的混合气集中区域，使这个区域整体下移，有利于排出原有的空气，而避免大幅度影响混合气的均匀状态。充当导流管时，调整射出气流的整体形状、强度分布、射程等。
适当的体积与外径或等同横截面积的能量暂存器使用可以有效提高爆燃的效率，降低爆燃能量在容器内的损耗，与一定范围的导流管配合可以有效地提高爆燃能量和能量导出的效率，使射出的气流整体形状适于清除锅炉内受热面或换热部件的背风面等的积灰死角，提高射程、加大宽度，穿透能力强。
导流管与一定的形状、一定的外径或等同横截面积的能量暂存器配合使用，可以调整射出气流的边界强度、气流形状、方向，有助于针对具体环境清除非常见积灰及死角，以及调整被吹受热面内各区域的气流强度分布，实现针对重点、难点的积灰清除。
内容：本发明的技术方案可以用于任意的使用燃气做为气源的清灰系统、装置中，只需将进气口与清灰装置的燃气混合气接口连接就可使用，发挥本装置技术效果，本装置位于清灰系统末端，由一组可以是单根、多根、各种形状在一定范围横截面积的管路连接能量暂存器的各部位入口，一定体积范围、外径、高度的能量暂存器的输出口，连接一组单根、多根、各种形状、一定范围横截面积的导流管。
一种用于火力发电或者热电的锅炉的能够自动清灰的装置，包括能量暂存器和与之相连的进气管和导流管，其特征在于，所述进气管和导流管的参数与相应的能量暂存器的相应参数配合以便获得最低的爆燃能量损耗和调整气流形状以及气流强度分布。
最好，所述参数包括形状，尺寸，横截面积，体积。
优选地，各能量暂存器的导流管外径选自11mm至279mm或等同的横截面积。
优选地，各能量暂存器的导流管壁厚选自4mm至56mm。
最好，所述暂存器的体积选自0.175m3至16.5m3，且外径选自385mm至2567mm。
最好，所述暂存器的壁厚选自6.5mm至48mm。
最好，所述进气管路横截面积特征是：方形、长方形、三角形、多边形、圆形等至少一种。
最好，所述进气管路壁厚选自3mm至45mm。
优选地，能量暂存器的形状选自：焊接封头的桶形、平顶桶形、方体、长方体、球体、三棱体、多棱体等至少一种且外径范围是426mm至2340mm。
最好，进气管与能量暂存器由一束管连接，其数量是2至99根，连接部位是上部。
优选地，进气管与能量暂存器的连接部位是侧面。
优选地，进气管与能量暂存器的连接部位是底部。
附图说明：
图1示出本发明的实施例一；
图2示出本发明的实施例二；
图3示出本发明的实施例三；
图4示出本发明的实施例四；
图5示出本发明的实施例五；
图6示出本发明的实施例六；
图7示出本发明的实施例七；
图8示出本发明的实施例八。
具体实施方式
在图1中，进气管21分为两路，连接管路26与27之间的管路，并且向两端延伸后向下转弯从两侧管路29、291与暂存器22的底部连通，26、27分管路从暂存器侧面连接，分管路28从暂存器顶部连接，进气管21选择范围是外径为11mm至299mm且壁厚范围是0.8mm至75mm的圆管，管路29、291是横截面积为625mm2至262744mm2的方管，所述连接管路26、27是外径为20mm至203mm且壁厚范围是3mm至50mm的圆钢管，所述分管路28是一组6根的三棱管，其横截面积为390mm2至29500mm2。
暂存器22的体积选择范围为0.17m3至5.6m3，外径为385mm至2960mm且壁厚范围8.5mm至37mm，暂存器输出口是一组19根的管23，其中6根是圆钢管，圆管的外径选择范围是18mm至229mm且壁厚是4mm至56mm，其中6根是长钢管，单根横截面积是379mm2至70179mm2，剩余的是横截面积是510mm2至80600mm2的三棱管，壁厚选择范围0.40mm至75mm。
以上及以下实施例数据是示范数据，在实际应用时不限于所述范围。
在图2中的实施例与实施例一的区别是混合气进气管11是1根圆钢管路，其外径选择范围是14mm至299mm且壁厚是4mm至63mm。
暂存器12是外径选择范围为426mm至2011mm且壁厚范围5.5mm至48mm的圆桶形，体积选择范围为0.173m3至9.9m3，导流管13是横截面积选择范围为919mm2至31746349mm2且壁厚范围是5mm至45mm的方管。
在图3中，实施例三与实施例一区别是进气管35、36、37分别是三棱管、圆管、方管，横截面面积的选择范围是90mm2至61900mm2，且壁厚范围是1mm至52mm暂存器32是体积选择范围为0.175m3至5.67m3，高度范围为610mm至4000mm的长方体，导流管33是外径选择范围25mm至307mm且壁厚范围是1.2mm至39mm的圆形管。
在图4中，进气管41分为一组39根的圆钢管401至439，从暂存器42的侧面连接，分管路401至439的单根管外径的选择范围是18mm至245mm且壁厚范围是3.5mm至45mm。
暂存器42是外径选择范围为361mm至2250mm且壁厚范围是6.5mm至40mm，体积选择范围为0.175m3至5.06m3的圆桶形容器。
导流管43是外径选择范围为27mm至307mm且壁厚范围是5mm至50mm的圆钢管。
在图5中与实施例一区别是进气管501转换分成一组99根的三棱管559，其横截面积选择范围是377mm2至16777mm2。
暂存器52是外径选择范围为369mm至2340mm且壁厚是7.5mm至56mm，体积选择范围为0.175m3至15.29m3的带封头的圆桶容器。
导流管53是外径选择范围为22mm至313mm的圆形钢管。
在图6中与实施例一区别是混合气进气管61是横截面积选择范围为289mm2至170890mm2的方形钢管。
暂存器62是外径选择范围为365mm至2567mm的球体。
导流管63是外径选择范围为25mm至319mm圆钢管。
在图7中，混合气进气口71是外径选择范围19mm至289mm的圆钢管。
暂存器72是横截面积选择范围为101000mm2至610000mm2，体积选择范围为0.165m3至16.5m3的六棱体。
导流管73是一组19根的外径29mm至315mm范围的圆钢管。
在图8中，进气管81是7mm至281mm边长的方形管。
暂存器82是体积选择范围为0.17m3至7.2m3，外径选择范围是355mm至556mm的带封头圆桶容器。
导流管84是边长为17mm至80300mm的方形管。
图1中：管路21为连接能够自动清灰的装置混合气管路的进气管，分管路26、27是侧进气管，29、291是底部进气管，23是导流管。
图2中：11是混合气进气管，12是能量暂存器，13是导流管。
图3中：35、36、37是进气分管路，32是能量暂存器，33是导流管。
图4中：41是混合气主进气管，401至439是混合气分进气管，42是能量暂存器，43是导流管。
图5中：501是混合气主进气管，559是混合气分进气管，52是能量暂存器，53是导流管。
图6中：61是混合气进气管，62是能量暂存器，63是导流管。
图7中：71是混合气进气管，72是能量暂存器，73是导流管。
图8中：81是混合气进气管，82是能量暂存器，84是导流管。
Claims (10)
1.一种用于火力发电或者热电的锅炉的能够自动清灰的装置，包括能量暂存器和与之相连的进气管和导流管，其特征在于，所述进气管和导流管的参数与相应的能量暂存器的相应参数配合以便获得最低的爆燃能量损耗和调整气流形状以及气流强度分布。2、根据权利要求1所述的能够自动清灰的装置，其特征在于，所述参数包括形状，尺寸，横截面积，体积。所述的能够自动清灰的装置，其特征在于，能量暂存器的导流管外径选自11mm至299mm或等同的横截面积。
2.根据权利要求1所述的能够自动清灰的装置，其特征在于，所述暂存器的体积选自0.175m3至16.5m3，且外径385mm至2567mm。
3.根据权利要求1所述的能够自动清灰的装置，其特征在于，暂存器进气管路横截面积特征是：方形、长方形、三角形、多边形、圆形等至少一种。
4.根据权利要求2所述的能够自动清灰的装置，其特征在于，能量暂存器的形状选自：焊接封头的桶形、平顶桶形、方体、长方体、球体、三棱体、多棱体等至少一种且外径426mm至2340毫。
5.根据权利要求4所述的能够自动清灰的装置，其特征在于，进气管与能量暂存器由一束管连接，其数量是2至99根，连接部位是上部。
6.根据权利要求2所述的能够自动清灰的装置，其特征在于，各能量暂存器的导流管壁厚选自5mm至56mm。
7.根据权利要求3所述的能够自动清灰的装置，其特征在于，所述暂存器的壁厚选自6.5mm至48mm。
8.根据权利要求4所述的能够自动清灰的装置，其特征在于，暂存器进气管路壁厚3mm至45mm。
9.根据权利要求4所述的能够自动清灰的装置，其特征在于，进气管与能量暂存器的连接部位是侧面。
10.根据权利要求4所述的能够自动清灰的装置，其特征在于，进气管与能量暂存器的连接部位是底部。
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Effective date of registration: 20140506 Address after: 100062, happy street, Beijing, Dongcheng District Xin Enterprise Office 101, room 37 Applicant after: Zhang Ziqiang Address before: 100000, room 28, building 302, Bei Li Jia Bei, Chaoyang District, Beijing Applicant before: Beijing CLP Juke Technology Co., Ltd. |
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| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: He Zigang Document name: Notification of Passing Examination on Formalities |
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130206 |