CN1917227A - 有机电致发光显示器及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有辅助电极的有机电致发光显示器及其制备方法，显示器包括透明基片(7)、第一电极(2)，有机功能层(12)，第二电极(13)和设在第一电极(2)上的辅助电极(9)，辅助电极(9)包括在发光区外的透明电极列引线(5)和行引线(6)上覆盖低电阻金属层，其特征是辅助电极(9)进一步包括在发光区(1)内第一电极(2)上发光象素间隙区域(4)内覆盖低电阻金属层，其中低电阻金属的电阻小于第一电极(2)的电阻，第一电极(2)是透明电极。本发明的有机电致发光显示器有效降低了列引线电阻和发光区(1)内不同区域的电阻差异，使得有机电致发光显示器的显示亮度和显示均匀性都得到了很好的改善。
Description
技术领域
本发明涉及有机电致发光显示领域，特别是涉及有机电致发光显示器的辅助电极、有机电致发光显示器及其制备方法。
背景技术
有机电致发光器件(Organic Electroluminescent Devices，以下简称OLED)是通过在第一电极(阳极)上蒸镀有机电致发光材料，然后覆盖第二电极(阴极)构成的发光体，第一电极是透明电极，主要由氧化铟锡(ITO)、氧化锡锌等金属氧化物或功函较高的金属构成。通常在无源OLED制作中阳极作为列引线，阴极作为行引线连接到外部引出线，通过驱动芯片提供的信号进行显示。
ITO是比较常用的透明电极，电阻较低，广泛应用于平板显示领域，但是与低电阻金属，例如Au、Ag、Cu、Al、Cr或Mo等相比，电阻还是要高很多，因此通常情况下，在阳极电极的制备过程中先在玻璃基板上溅射一层ITO再溅射一层低电阻金属作为辅助电极，通过图形转移与蚀刻工艺，使发光区内低电阻金属层全部蚀刻掉，发光区外ITO引线表面覆盖低电阻金属层，从而降低引线电阻，增加显示亮度。
但由于在发光区内远离发光区外ITO引线区域的电阻与靠近发光区外ITO引线区域的电阻有很大差别，即远离ITO引线的区域电阻较大，靠近ITO引线的区域电阻较小，导致流经不同区域的电流值有大的差别，电流值影响有机电致发光器件的发光亮度，造成图像显示时电阻大、电流小的区域比电阻小、电流大的区域暗，从而导致显示器发光亮度不均匀，难以达到较高的显示质量(ITO引线指位于发光区以外用于将发光区内部电极与外部驱动芯片相连接的引线)。
发明内容
为了解决上述问题，本发明对现有技术中第一电极(阳极)的辅助电极作了改进，目的在于提供一种能够更好降低电阻，提高显示区域亮度和显示均匀性的有机电致发光显示器。
本发明的另一个目的是提供上述有机电致发光显示器的制备方法
本发明的又一个目的是提供一种上述有机电致发光显示器的辅助电极。
本发明的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：
一种有机电致发光显示器，包括透明基片、第一电极，有机功能层，第二电极和设在第一电极上的辅助电极，辅助电极包括在发光区外的第一电极列引线和行引线上覆盖低电阻金属层，其特征是辅助电极进一步包括在发光区内第一电极上发光象素间隙区域内覆盖低电阻金属层，其中低电阻金属的电阻小于第一电极的电阻。
在上述有机电致发光显示器中，第一电极是透明电极，选自氧化铟锡(ITO)、氧化锌、氧化锡锌、金、铜或银的一种，其中最常用优选的是ITO透明电极，第二电极是金属电极，包括锂、镁、钙、锶、铝等功函数较低的金属或它们与铜、金、银的合金。
在上述有机电致发光显示器中，低电阻金属可以是铝、铬、钼、金、银或铜中的一种，其中优选金属铬，并且低电阻金属的电阻小于第一电极的电阻。
在上述有机电致发光显示器中，有机功能层可以是仅包括发光层的单层结构，也可以是包括空穴阻挡层、电子传输层和发光层的多层结构。
上述有机电致发光显示器的制备方法，包括如下步骤：
在透明基片上形成第一电极层，并在第一电极层上溅射一层低电阻金属层；
制作辅助电极所需的掩膜板，并通过掩膜板光刻出辅助电极所需的图形，即图形包括发光区内第一电极上发光象素间隙区域图形与发光区外第一电极引线图形；
制作第一电极所需的掩膜板，并通过掩膜板光刻出第一电极的图形；
在第一电极上蒸镀有机功能层，之后蒸镀第二电极层。
在上述有有机电致发光显示器的制备方法中，第一电极是透明电极，选自氧化铟锡(ITO)、氧化锌、氧化锡锌、金、铜或银的一种，其中最常用优选的是ITO透明电极，第二电极是金属电极，包括锂、镁、钙、锶、铝等功函数较低的金属或它们与铜、金、银的合金。
在上述有机电致发光显示器的制备方法中，低电阻金属可以是铝、铬、钼、金、银或铜中的一种，其中优选金属铬，并且低电阻金属的电阻小于第一电极的电阻。
在上述有机电致发光显示器的制备方法中，有机功能层可以是仅包括发光层的单层结构，也可以是包括空穴阻挡层、电子传输层和发光层的多层结构。
一种有机电致发光显示器的辅助电极，设在第一电极之上，包括在发光区外的第一电极列引线和行引线上覆盖低电阻金属层，其特征是进一步包括在发光区内第一电极上发光象素间隙区域内覆盖低电阻金属层，其中低电阻金属的电阻小于第一电极的电阻。
在上述辅助电极中，第一电极是透明电极，选自氧化铟锡(ITO)、氧化锌、氧化锡锌、金、铜或银的一种，其中最常用优选的是ITO透明电极。
在上述辅助电极中，低电阻金属可以是铝、铬、钼、金、银、或铜中的一种，其中优选金属铬，并且低电阻金属的电阻小于透明电极的电阻。
本发明在有机电致发光显示器的发光区内第一电极上发光象素间隙区域内覆盖了低电阻金属层，由于低电阻金属的电阻小于第一电极的电阻，从而有效降低了列引线电阻，同时也减小了发光区内远离第一电极引线区域与靠近第一电极引线区域电阻的差异，使得有机电致发光器显示区域的显示亮度和显示均匀性都得到了很好的改善，因此本发明有着广阔的应用前景。
附图说明
图1现有技术中无源OLED辅助电极图形
1发光区、2第一电极、3发光象素、4发光象素间隙、5第一电极列引线、6第一电极行引线
图2本发明中无源OLED辅助电极图形的第一个实施例
1发光区、2第一电极、3发光象素、4发光象素间隙、5第一电极列引线、6第一电极行引线
图3本发明无源OLED辅助电极图形的第二个实施例
1发光区、2第一电极、3发光象素、4发光象素间隙、5第一电极列引线、6第一电极行引线
图4本发明有机电致发光显示器的的结构剖面图
7玻璃基片、2第一电极、9辅助电极、10绝缘层、11隔离柱、12有机功能层、13阴极层
图5图4中有机功能层的结构剖面图
14空穴传输层、15发光层、16电子传输层
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1描述了现有技术中无源OLED的辅助电极图形，从图1中可以看出，现有技术中第一电极层2上发光区之外的第一电极引线5，6上覆盖了一层低电阻金属层作为辅助电极，发光区1内的低电阻金属层则全部蚀刻掉。由于低电阻金属的电阻低于第一电极2，所以采用图1中所示的辅助电极可以降低引线电阻，提高显示亮度，但由于发光区1内远离发光区外第一电极列引线5的区域和靠近第一电极列引线5的区域的电阻有较大差别，即图1中发光区1内上部区域电阻大，下部区域电阻相对小，因此容易造成显示器在实际显示时发光亮度不均匀。
图2是本发明中无源OLED辅助电极图形的一个优选实施方式，从图中可以看出在发光区1内第一电极2的全部间隙区域覆盖了低电阻金属层，辅助电极在发光区1形成了栅格状，发光区外的第一电极2引线5，6上也覆盖低电阻金属层。由于低电阻金属层的电阻小于第一电极2电阻，发光区1形成的辅助电极可以降低发光区1内的电阻值，增加显示亮度，同时也可以使发光区1内远离发光区外第一电极列引线5的区域和靠近第一电极列引线5的区域的电阻值的差别相应减小，从而流经这些区域的电流值的差别也会减小，电流值影响显示发光亮度，因此同现有技术相比，本发明在增加显示器显示亮度的同时使显示均匀性也得到了很大的改善。
图3是本发明中无源OLED辅助电极图形的另外一个实施方式，如图3所示是在发光区1内第一电极2的间隙区域(4)内间隔覆盖了低电阻金属层，同样也可以降低发光区1内的电阻值，起到增加显示亮度提高显示均匀性的效果，由于覆盖了低电阻金属层的一列第一电极2的电阻小于与之相邻的未覆盖低电阻金属层的另一列第一电极2的电阻，因此该实施方式尤其适用于对电阻有不同要求的多色显示。
图4是本发明有机发光显示器的结构剖面图，采用了本发明中描述的辅助电极，如图所示从下至上其结构依次包括玻璃基板7，第一电极2，辅助电极9，绝缘层10，隔离柱11，有机功能层12，阴极层13，如图5所示有机功能层可以由发光层15、空穴阻挡层14和电子传输层16组成。
以下通过具体实施例进一步说明图2～图5所示辅助电极及有机电致发光显示器的制备方法。
实施例1
图2所示辅助电极的制备过程。(制备过程在净化车间进行)依次用UV照射和含有表面活性剂的洗液对玻璃基片进行清洗，清洗后的玻璃基片上溅射一层ITO形成透明电极，透明电极的阻值为15Ω，ITO膜厚为170nm，在清洗后的ITO基板上再溅射一层金属铬，厚度为100-200nm。制作掩膜板，使得掩膜板经过曝光得到的图形包括发光区1内第一电极2上除发光象素3外全部间隙区域4图形与发光区外透明电极引线5，6图形。将感光胶均匀涂在玻璃基板表面的铬金属层上，涂好感光胶的玻璃基板放入高温洁净的烘箱中烘烤，温度控制在95℃左右，时间大约20min，之后取出基板待基板冷却后，在曝光机上利用前述步骤中做好的掩膜板对铬金属层进行有选择的曝光，对需要保留金属层的部分进行高温固化，温度选在115℃左右，之后将玻璃基板放入显影设备用2.38％的四甲基氢氧化氨(TMAHO)显影液除去不需要保留金属层的部分。用去胶液除去光刻胶，并用清洗液将基板清洗干净。将基板浸入铬蚀刻液，将暴露在感光胶以外的铬去除，利用清洗液去除被固化的感光胶，得到需要的铬金属图形，如图2所示。
实施例2
图3所示辅助电极的制备过程，具体操作过程同实施例1，区别之处在于掩膜板的制作及选择铝作为低电阻金属，图3中制作的掩膜板，使得掩膜板经过曝光的到的图形包括发光区1内透明电极2上间隔的发光象素间隙区域4图形与发光区外透明电极引线5，6图形，最后制得的辅助电极图形如图3所示。
实施例3
图4所示有机电致发光显示器的制备过程，在实施例1得到的辅助电极的基础上进行ITO电极的图形转移与蚀刻，光刻出一组相互平行且分隔开的直线条，在上述电极图形上旋涂一层光敏性有机绝缘材料，可以是光敏型PI、正型novolac光刻胶、负型环化橡胶等，本实施例中选用光敏型PI，前烘后曝光，曝光图形为网状结构(只暴露出器件象素的发光区域和引线连接区)或条状结构(一组与透明电极图形相垂直的相互平行且分隔开的直线条)，线条的宽度由显示分辨率即象素之间的间隔所决定，线宽为10-50um。将上述经过曝光的有机绝缘层进行湿法显影，显影后绝缘基座的的横截面形成上大下小的形状，高温烘烤使其固化，烘烤温度为150-350℃。之后在上述具有隔离柱11和第一电极2的图形上继续淀积有机功能层12，本实施例中有机功能层12是多层结构，包括发光层15、空穴阻挡层14及电子传输层16，如图5所示，其中发光层15材料由有机电致发光材料组成，可以是金属配合物或有机共轭聚合物等，本实施例中选用金属配合物Alq3，空穴传输层的材料主要是三苯胺类化合物，如NPB、TPD、MTDATA等，本实施例中选用NPB，电子传输层材料是金属配合物，选用Alq3。在上述有机功能层12上继续蒸镀金属层作为阴极13，金属层一般为锂、镁、钙、锶、铝等功函数较低的金属或它们与铜、金、银的合金，本实施例选用金属镁，与不采用辅助电极相比，由本实施例得到的有机电致发光显示器的显示亮度提高了5％，显示均匀性提高了10％。(整个制备过程均在净化车间实施)
Claims (16)
1、一种有机电致发光显示器，包括透明基片(7)、第一电极(2)，有机功能层(12)，第二电极(13)和设在第一电极(2)上的辅助电极(9)，辅助电极(9)包括在发光区外的第一电极列引线(5)和行引线(6)上覆盖低电阻金属层，其特征是辅助电极(9)进一步包括在发光区(1)内第一电极(2)上发光象素间隙区域(4)内覆盖低电阻金属层，其中低电阻金属的电阻小于第一电极(2)的电阻。
2、根据权利要求1的有机电致发光显示器，其特征是所述第一电极(2)是透明电极，选自氧化铟锡(ITO)、氧化锌、氧化锡锌、金、铜或银的一种，所述第二电极(13)是金属电极。
3、根据权利要求2的有机电致发光显示器，其特征是所述第一电极(2)是氧化铟锡(ITO)电极。
4、根据权利要求1的有机电致发光显示器，其特征是所述低电阻金属选自铝、铬、钼、金、银、或铜中的一种。
5、根据权利要求4的有机电致发光显示器，其特征是所述低电阻金属是铬。
6、根据权利要求1-5任何一项的有机电致发光显示器，其特征是所述有机功能层(12)包括发光层(15)、空穴阻挡层(14)和电子传输层(16)。
7、一种权利要求1-5任何一项的有机电致发光显示器的制备方法，其特征是包括如下步骤：
1)在透明基片(7)上形成第一电极(2)，并在第一电极(2)上溅射一层低电阻金属层；
2)制作辅助电极(9)所需的掩膜板，并通过掩膜板光刻出辅助电极(9)所需的图形，即图形包括发光区(1)内第一电极(2)上发光象素间隙区域(4)图形与发光区外第一电极引线(5，6)图形；
3)制作第一电极(2)所需的掩膜板，并通过掩膜板光刻出第一电极(2)的图形；
4)在第一电极(2)上蒸镀有机功能层(12)，之后蒸镀第二电极(13)。
8、根据权利要求7的制备方法，其特征是所述第一电极(2)是透明电极，选自氧化铟锡(ITO)、氧化锌、氧化锡锌、金、铜或银的一种，所述第二电极是金属电极。
9、根据权利要求8的制备方法，其特征是所述第一电极(2)是铟锡氧化物(ITO)电极。
10、根据权利要求7的制备方法，其特征是所述低电阻金属选自铝、铬、钼、金、银、或铜中的一种。
11、根据权利要求10的制备方法，其特征是所述低电阻金属是铬。
12、一种有机电致发光显示器的辅助电极(9)，设在第一电极(2)之上，包括在发光区外的透明电极列引线(5)和行引线(6)上覆盖低电阻金属层，其特征是进一步包括在发光区(1)内第一电极(2)上发光象素间隙区域(4)内覆盖低电阻金属层，其中低电阻金属的电阻小于第一电极(2)的电阻。
13、根据权利要求12的辅助电极(9)，其特征是所述第一电极(2)是透明电极，选自氧化铟锡(ITO)、氧化锌、氧化锡锌、金、铜或银的一种。
14、根据权利要求13的辅助电极(9)，其特征是所述第一电极(2)是氧化铟锡(ITO)电极。
15、根据权利要求12的辅助电极(9)，其特征是所述低电阻金属选自铝、铬、钼、金、银、或铜中的一种。
16、根据权利要求15的辅助电极(9)，其特征是所述低电阻金属是铬。
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