CN1915526A - 毛毡吸附选矿机 - Google Patents
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Abstract
本发明为毛毡吸附选矿机，用于对细矿石颗粒进行重力分选。其主要结构包含有带波状挡边毛毡胶带(1)、机架(2)、横梁(3)、主动滚筒(4)、从动滚筒(5)、上、下托辊(6、7)、减速驱动电机(8)、喷水器(9、10、11)、进料槽(12)和接矿槽(13)等；带波状挡边毛毡胶带(1)构成一个溜槽，溜槽上方设有方形的进料槽(12)，机架(2)上设升降调节装置(15)，主动滚筒(4)的主轴接一连轴器(16)，其下端的带波状挡边毛毡胶带(1)成倒三角形状，下方安装接矿槽(13)；使用本发明可以实现提高精矿的回收率和生产效率，降低人工劳动强度，同时可联机使用节约设备成本和安装空间，便于操作，对选矿的矿物适应性也较广泛。
Description
技术领域
本发明涉及诸如锡砂、钨砂或砂金等种类的细矿石颗粒进行重力分选的选矿没备，具体为一种毛毡吸附选矿机。
背景技术
目前的重力选矿方法中，普遍采用固定的混泥土溜槽，将用于捕收锡砂、钨砂或砂金的块状毛毡铺在固定溜槽中，压上铁溜格来进行选矿。一般每昼夜进行多次人工清溜，在短时间内对细矿石颗粒确有良好的捕收效果。但存在以下弊病。
1、沉积毛毡中的粘附的重矿物不能及时的清理出来，毛毡2～3小时后便处于“板结”状态，细矿石颗粒的回收率急剧下降。
2、人工清溜时以必须停止给矿，造成间断性生产降低了溜槽的生产效率。
3、毛毡上若不压溜格，则会被矿浆冲走，若压上溜格，又限制了其给矿粒度的上限。
4、人工清溜劳动强度大，毛毡破损快。
5、溜槽槽体的倾斜角度无法改变调整，适应性能差。
6、给矿量及给水量无法控制，严重影响回收率。
为了解决这个问题，中国实用新型专利91228080.8提出了一种选金矿专用的“无级调速毛毡溜槽”。其溜槽由可粘附的重矿物的毛毡、带波状挡边的无级胶带、机架/集矿槽、主动滚筒、从动滚筒、托辊、张紧装置、主动滚筒无级调速驱动装置、喷水管和排矿口构成。毛毡卡压在带波状挡边的无级胶带上，胶带用安装在机架/集矿槽上的主动滚筒和从动滚筒张紧，由电磁调速电机无级调速将扭矩传递给主动滚筒带动胶带及毛毡运动。该毛毡溜槽可以连续工作，自动化程度有所提高。但给矿装置直接将矿浆注入在主动滚筒的胶带位置上，有堆积的可能，矿浆有被流水冲洗不完全的情况下就带入了集矿槽内，造成精矿品位低下；而集矿槽部分的胶带行程短，该处的喷水流很难将粘附精矿在如此短的行程内完全彻底的冲洗到集矿槽，所以选矿回收率也难以提高。另外，毛毡溜槽的倾斜角度仍然无法改变调整，同样没有解决选矿适应性的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是在现有技术的基础上，提出一种毛毡吸附选矿机，可以实现提高锡砂、钨砂或砂金等精矿的回收率和生产效率，人工劳动强度小，同时可联机使用节约设备成本和安装空间，便于操作，对选矿的矿物适应性也较广泛。
本发明的技术解决方案是：设计一种毛毡吸附选矿机，包含有带波状挡边毛毡胶带、机架、横梁、主动滚筒、从动滚筒、上、下托辊、减速驱动电机、喷水器、进料槽和接矿槽等；带波状挡边毛毡胶带首尾相接成封闭圆周，依靠横梁最高端的主动滚筒和最低端的从动滚筒张紧，上方的带波状挡边毛毡胶带由横梁上安装的上托辊将工作表面托平构成一个溜槽；所述的溜槽的上方距主动滚筒端1～3m处设有方形的进料槽，进料槽的槽底开有纵横规则排列的漏矿浆孔，其孔径为φ5～φ20mm，纵向孔距为50～100mm，横向孔距为20～100mm；上述横梁一端与机架立柱活动铰接，另一端与机架立柱上的升降调节装置连接；该升降调节装置能使横梁与水平方向成3～9°的倾角可调；主动滚筒主轴的一端和减速驱动电机相连，另一端接一连轴器和离合器，主动滚筒下端的带波状挡边毛毡胶带通过改向辊、下托辊变向成倒三角形状，在其下斜腰和改向辊的底部位置安装接矿槽；在主动滚筒处带波状挡边毛毡胶带的上方、正侧方和下斜腰三处位置分别装有喷水器，上方的喷水器开有与进料槽的槽底等数量等间距的喷孔。
矿浆自方形的进料槽给入，通过纵横规则排列的漏矿浆孔，均匀成线的分散地漏在下方的溜槽上，经上方的喷水器喷出的水流冲刷、毛毡的“毛”抖动及带波状挡边毛毡胶带轻微颤动的作用下，重矿物沉积在毛毡中并随毛毡一起向主动滚筒端运动，再经主动滚筒正侧方和下斜腰处的喷水管两次压力水冲洗卸下，落入接矿槽。溜槽中不能沉积在毛毡中的轻泥砂被流水带到溜槽低端排出，成为尾矿。
本发明较现有技术具有如下的优点：
1、将毛毡由铺在固定溜槽中静止使用改为胶带运转动态使用，精矿自动清理，连续产出，减轻了劳动强度。
2、进料槽的槽底的纵横规则排列的漏矿浆孔，可以控制矿浆均匀洒漏在下方的毛毡溜槽上，开有与进料槽的槽底等数量等间距喷孔的喷水器冲洗矿浆时，可以一层一层有序地将混在矿浆里的密度大的精矿沉积在毛毡中，同时密度小的泥砂徐徐流向溜槽低端排出。主动滚筒下端又设计为带波状挡边胶带成倒三角形状，延长了排矿口部分胶带的行程，该处的两次喷水流可将粘附在毛毡上的精矿完全彻底的冲洗到排矿口，所以选矿回收率得到较大的提高。实践证明，本发明可以提高精矿的回收率20％左右。
3、横梁一端的升降调节装置，可使横梁与水平方向成3～9°的可调倾角，提高了本发明对选矿矿物的适应性。
4、本发明的主动滚筒主轴的另一端接一连轴器和离合器，可再连接带动另一台毛毡吸附选矿机，做到一机双带或一机多带，大大节约设备成本和安装空间，便于操作。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯舰图。
其中：1带波状挡边毛毡胶带；2机架；3横梁；4主动滚筒；5从动滚筒；6上托辊；7下托辊；8减速驱动电机；9、10、11喷水器；12进料槽；13接矿槽；14漏矿浆孔；15升降调节装置；16连轴器；17改向辊。
具体实施方式
下面结合附图用具体实施例说明本发明：
实施例1
一种800-12毛毡吸附选矿机，包含有带波状挡边毛毡胶带1、机架2、横梁3、主动滚筒4、从动滚筒5、上托辊6、下托辊7、减速驱动电机8、喷水器9、喷水器10、喷水器11、进料槽12和接矿槽13等；带波状挡边毛毡胶带1首尾相接成封闭圆周，依靠横梁3最高端的主动滚筒4和最低端的从动滚筒5张紧，上方的带波状挡边毛毡胶带1由横梁3上安装的上托辊6将工作表面托平构成一个溜槽；所述的溜槽的上方距主动滚筒4端2m处设有方形的进料槽12，进料槽12的槽底开有纵横规则排列的漏矿浆孔14，其孔径为φ10mm，纵向孔距为80mm，横向孔距为60mm；上述横梁3一端与机架2立柱活动铰接，另一端与机架2立柱上的升降调节装置15连接；该升降调节装置15能使横梁3与水平方向成3～9°的倾角可调；主动滚筒4主轴的一端和减速驱动电机8相连，另一端接一连轴器16和离合器，主动滚筒4下端的带波状挡边毛毡胶带1通过改向辊17、下托辊7变向成倒三角形状，在其下斜腰和改向辊17的底部位置安装接矿槽13；在主动滚筒4处带波状挡边毛毡胶带1的上方、正侧方和下斜腰三处位置分别装有喷水器9、10、11，上方的喷水器9开有与进料槽12的槽底等数量等间距的喷孔。
实施例2
一种1000-15毛毡吸附选矿机，包含有带波状挡边毛毡胶带1、机架2、横梁3、主动滚筒4、从动滚筒5、上托辊6、下托辊7、减速驱动电机8、喷水器9、喷水器10、喷水器11、进料槽12和接矿槽13等；带波状挡边毛毡胶带1首尾相接成封闭圆周，依靠横梁3最高端的主动滚筒4和最低端的从动滚筒5张紧，上方的带波状挡边毛毡胶带1由横梁3上安装的上托辊6将工作表面托平构成一个溜槽；所述的溜槽的上方距主动滚筒4端3m处设有方形的进料槽12，进料槽12的槽底开有纵横规则排列的漏矿浆孔14，其孔径为φ20mm，纵向孔距为100mm，横向孔距为100mm。其余同实施例1。
实施例3
一种500-8毛毡吸附选矿机，包含有带波状挡边毛毡胶带1、机架2、横梁3、主动滚筒4、从动滚筒5、上托辊6、下托辊7、减速驱动电机8、喷水器9、喷水器10、喷水器11、进料槽12和接矿槽13等；带波状挡边毛毡胶带1首尾相接成封闭圆周，依靠横梁3最高端的主动滚筒4和最低端的从动滚筒5张紧，上方的带波状挡边毛毡胶带1由横梁3上安装的上托辊6将工作表面托平构成一个溜槽；所述的溜槽的上方距主动滚筒4端1m处设有方形的进料槽12，进料槽12的槽底开有纵横规则排列的漏矿浆孔14，其孔径为φ5mm，纵向孔距为50mm，横向孔距为20mm；其余同实施例1。
Claims (1)
1、一种毛毡吸附选矿机，包含有带波状挡边毛毡胶带(1)、机架(2)、横梁(3)、主动滚筒(4)、从动滚筒(5)、上、下托辊(6、7)、减速驱动电机(8)、喷水器(9、10、11)、进料槽(12)和接矿槽(13)等；带波状挡边毛毡胶带(1)首尾相接成封闭圆周，依靠横梁(3)最高端的主动滚筒(4)和最低端的从动滚筒(5)张紧，上方的带波状挡边毛毡胶带(1)由横梁(3)上安装的上托辊(6)将工作表面托平构成一个溜槽，其特征在于：所述的溜槽的上方距主动滚筒(4)端1～3m处设有方形的进料槽(12)，进料槽(12)的槽底开有纵横规则排列的漏矿浆孔(14)，其孔径为φ5～φ20mm，纵向孔距为50～100mm，横向孔距为20～100mm；上述横梁(3)一端与机架(2)立柱活动铰接，另一端与机架(2)立柱上的升降调节装置(15)连接；该升降调节装置(15)能使横梁(3)与水平方向成3～9°的倾角可调；主动滚筒(4)主轴的一端和减速驱动电机(8)相连，另一端接一连轴器(16)，主动滚筒(4)下端的带波状挡边毛毡胶带(1)通过改向辊(17)、下托辊(7)变向成倒三角形状，在其下斜腰和改向辊(17)的底部位置安装接矿槽(13)；在主动滚筒(4)处带波状挡边毛毡胶带(1)的上方、正侧方和下斜腰三处位置分别装有喷水器(9、10、11)，上方的喷水器(9)开有与进料槽(12)的槽底等数量等间距的喷孔。
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