CN102310017A - 一种回收低品位尾矿中金属的带式选矿机 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种回收低品位尾矿中金属的带式选矿机,它有首轮、尾轮、首轮架、尾轮架、分选带,分选带绕在首轮和尾轮上运转,首轮由电机驱动,首轮架和尾轮架间有皮带架连接,皮带架上的支承辊支承着分选带,所述分选带的两侧有折皱挡边,首轮前设精矿冲洗水管,尾轮处设有尾矿冲排水管,给矿管设在分选带上方中前部,皮带架上有限偏辊,分选带面上辅有分选毡子,毡子有压条固定。本发明的折皱挡边,让挡边绕到首轮或尾轮处时自然张开,从而避免了挡边应力集中,不会被拉扯损坏,分选带长,带面宽,有效分选空间大,处理量巨大,轻重矿物有充分的机会实现分离,入选的粒度范围宽。毡子有利于细粒级重矿物的捕收。处理低品位摇床尾矿等矿料能大量甩尾,减轻后续作业负担,富集比为2-4倍,回收率可达60%以上。
Description
技术领域
本发明是一种回收低品位尾矿中金属的带式选矿机。
背景技术
在锡钨等重金属矿选矿中,大多用摇床进行富集,因为摇床的富集比较高,可一次得到精矿。摇床的缺点是选矿的回收率较低,尾矿中的金属品位难以降低,选厂一般都要进行另外的选别才能丢弃。如申请人所在地的锡矿区,锡选厂的一段摇床入选锡品位仅有0.3-0.4%,而摇床尾矿中的锡就有0.1-0.2%,摇床回收率仅有40-50%的水平,如此高的尾矿品位,如果就此排入尾矿库就意味着大量有价金属的流失,在高锡价的市场条件下,任何一个选矿厂都舍不得这样做。而是要进行更多的选别作业,尽可能多地回收锡金属。由于摇床的尾矿量很大,后续作业处理起来负担很重,生产成本增加很快。因此,如何给摇床尾矿快速降低金属含量,高效甩尾关系到选矿厂的总体技术经济指标的提高,如果能找到一种设备使之快速富集,使尾矿中的金属品位降到足以丢弃的水平对于选矿厂意义非常重大。
在现有技术中,处理摇床尾矿的方法多为再磨再选,设备无非还是摇床等。处理粒度较细的设备还有直流皮带溜槽、离心选矿机等。对于直流皮带溜槽来说,虽然在一定程度上可以回收细粒级的金属矿物,但该备属于流膜一类的选矿设备,入选粒度要求严,选别条件较为苛刻,最不能接受的是处理能力小,根本不适合直接处理摇床尾矿,特别是以大量甩尾为目的作业。
发明内容
本发明的目的就是提出一种针对摇床尾矿的快速富集、高效甩矿的设备,即一种回收低品位尾矿中金属的带式选矿机,这种选矿要能够一次性地回收摇床尾矿中的金属矿物,得到富中矿或次精矿,而处理后的尾矿金属品位可以降到足以丢弃的程度,富中矿的量小,后续选别作业负担轻,生产成本可以大降低。
本发明提出的这种回收低品位尾矿中金属的带式选矿机,它有首轮、尾轮、首轮架、尾轮架、分选带,分选带绕在首轮和尾轮上运转,首轮由电机驱动,首轮架和尾轮架间有皮带架连接,皮带架上支承辊支承着分选带,其特征在于所述分选带的两侧有折皱挡边,首轮前设精矿冲洗水管,尾轮处设有尾矿冲排水管,给矿管设在分选带上方中前部。
皮带架上有限偏辊,用来限制分选带跑偏。
分选带面上辅有分选毡子,毡子有压条固定。
分选带与折皱挡边为橡胶做成并连结为一体。
折皱挡边为波浪形折皱或三角形折皱。
皮带架下方还有张紧辊,用以调整分选带的松紧程度,以及防止分选带下垂拖地。
本发明是这样工作的:电机通过变速器驱动首轮转动,进而带动分选带转动,调整好所要求的分选带速度和坡度后,将摇床尾矿等需要分选的矿料通过给矿管均匀地给到分选带上,锡等重矿物很快沉降到带面,特别是毡子上,被带到首轮端,由精矿冲排水管冲入精矿槽,比重较轻的脉石矿物等则随水流到尾轮处自然流到尾矿沟排走,残余的尾矿由尾冲排管冲走。
本发明的发明点之一是设计出了折皱式的挡边,让挡边绕到首轮或尾轮处时自然张开,从而避免了挡边应力集中,不会被拉扯损坏,也使得整个分选带的运行更加平稳自如,极大地延长了使用寿命;发明点之二是该设备的分选带长,带面宽,有效分选空间大,处理量巨大,轻重矿物有充分的机会实现分离,入选的粒度范围宽。辅设毡子有利于细粒级重矿物的捕收。用于处理摇床尾矿能够大规模甩尾,得到富中矿或次精矿的产率小,后续处理成本低,富集比为2-4倍,回收率可达60%以上。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是俯视图。
图3是分选带主视图(A-A剖面图)。
图4是分选带俯视图。
图1-4中各零部件的标号如下:
1-首轮架;2-精矿冲排水管;3-大皮带轮;4-变速器;5-首轮;6-传动皮带;7-电机;8-给矿管;9-分选带;10-折皱挡边;11-张紧辊;12-支承辊;13-皮带架;14-支撑脚;15-限偏辊;16-尾轮架;17-轴承;18-尾轮;19-尾矿冲排水管;20-毡子;21-压条。
具体实施方式
如图1-4所示,首轮5、尾轮18、首轮架1、尾轮架16、皮带架13和变速器4与现有皮带运输机的大体上相同或相近。只是皮带架上一排支承辊12是平辊,以便支承分选带9成一平的斜面,而皮带运输机的每一组托辊是两根向内倾斜的双辊,支承运输皮带成一向内凹的曲面。
皮带架固定在首轮架和尾轮架上,皮带架的倾斜度决定了分选带的坡度,因此皮带架的坡度是可调节的。
皮带架下部装有两个或更多个张紧辊11,让分选带从它们上面滑过,起到部分拉紧分选带以及防止分选带因长度太长自然下垂拖地。张紧辊的长度与分选带两折皱挡边的宽度一致或略小,以便分选带能包含住它,使分选带运行更加平稳。
分选带9由橡胶做成,连同两侧的折皱挡边10做成一个整体。折皱挡边10的作用一是挡住分选带上的矿浆不向两侧流散,使分选带如同一个溜槽,二是当分选带绕到首轮或尾轮处时这些折皱张开,象手风琴的风箱一样张缩自如,确保挡边不被应力拉扯损坏。折皱除了能收放自如外,还要保证有一定的强度,在此前提下可做成波浪形(如附图1-4中所示那样)或者三角形的形状。附图中的波形挡边大部分进行了简化处理,只有给出左边一小段示意,其余部分用直线代替。
为了增加分选带的选别功能,在带面上辅设一层毡子20,用以吸纳住更多的细小重矿物颗粒。有毡子的存在,可以明显提高重矿物金属的回收率。毡子一般是毛毡,用压条穿在两侧的折皱挡边上固定。
未提及的零部件及标号如上所述。
在首轮前端设置精矿冲洗水管2,尾轮下方可以设尾矿冲排水管19,以确保分选带上的尾矿冲排干净,不被带回分选区。给矿管设在分选带的中前部上方,给矿管的最佳位置可以根据实验确定,对于不同性质的矿料,给矿管的位置可能会略有不同。本例是自首轮最前端往下1-2米处。精矿冲洗水管还可以设到首轮稍后位置以增强精选功能。
按照上述结构制作的一台带式分选机,主要规格尺寸如下:
首轮直径 500mm
尾轮直径 500mm
分选带有效长度(分选带上侧的长度) 10m
分选带宽度 1m
分选带移动速度 1-5m/min
分选带可调坡度 5-10%
电机功率 3KW
入选粒度范围 300目-40目
处理能力 100t/d
该设备经发明人在自己的锡选厂用来处理摇床尾矿5万吨,所得技术指标是:入选品位在0.12%,一次选别得含锡0.37%的带选精矿,富集比3.08,锡的回收率达到65%。带选尾矿的品位降到了0.053%,直接排入尾矿库存放。排走的带式分选机尾矿占给矿的大约80%,只乘下20%的带选精矿再磨再选,较之以前全部再处理生产费用大幅度降低了。而整个选厂的总回收率较之从前就提高了27%。取得了明显的技术经济效益。
经过一年多的试用,分选带运转正常,从未发生赤跑偏,折皱挡边在绕过首轮或尾轮时收放自如,形状规整,没有拉扯开裂。一线工人反映,操作方便,省心省事,效果满意。
Claims (6)
1.一种回收低品位尾矿中金属的带式选矿机,它有首轮、尾轮、首轮架、尾轮架、分选带,分选带绕在首轮和尾轮上运转,首轮由电机驱动,首轮架和尾轮架间有皮带架连接,皮带架上支承辊支承着分选带,其特征在于所述分选带的两侧有折皱挡边,首轮前设精矿冲洗水管,尾轮处设有尾矿冲排水管,给矿管设在分选带上方中前部。
2.根据权利要求1所述回收低品位尾矿中金属的带式选矿机,其特征在于皮带架上有用来限制分选带跑偏的限偏辊。
3.根据权利要求1所述回收低品位尾矿中金属的带式选矿机,其特征在于分选带面上辅有分选毡子,毡子有压条固定。
4.根据权利要求1所述回收低品位尾矿中金属的带式选矿机,其特征在于分选带与折皱挡边为橡胶做成并连结为一体。
5.根据权利要求1或4所述回收低品位尾矿中金属的带式选矿机,其特征在于折皱挡边为波浪形折皱或三角形折皱。
6.根据权利要求1所述回收低品位尾矿中金属的带式选矿机,其特征在于皮带架下方有张紧辊。
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