CN1903567A - 多层板连续排版方法及设备 - Google Patents
多层板连续排版方法及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1903567A CN1903567A CN 200610040892 CN200610040892A CN1903567A CN 1903567 A CN1903567 A CN 1903567A CN 200610040892 CN200610040892 CN 200610040892 CN 200610040892 A CN200610040892 A CN 200610040892A CN 1903567 A CN1903567 A CN 1903567A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- veneer
- multiple plate
- plate continuous
- equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种多层板连续排版方法及设备,排版是在运动的传送带上进行,其过程是,先在传送带上沿长度方向排版一层不涂胶的单板,在其上面交错覆盖一层双面涂胶的单板,然后再覆盖一层不涂胶的单板,每层单板之间的拼缝相互错开,这样交替进行,直至达到所需的层数。其设备包括无级变速的皮带输送机,在传送带的两个边缘固定若干个挡块。本发明改变了多层板的排版工艺,拼缝搭结合理,减少了拼接块数,提高了成品板的刚性和抗弯强度,解决了人工台板排版时加工余量过大造成的木材浪费,降低了原材料消耗,提高了经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种多层板排版方法及设备,尤其涉及一种多层板连续排版方法及设备。
背景技术
目前,传统的多层板排版方法是工人在固定的台板上操作,首先按照比实际产品略大的长宽要求拼排一层不涂胶的单板,然后上面交错覆盖一层双面涂胶的单板,再在上面交错覆盖一层不涂胶的单板,这样交替进行,直至达到所需的层数,此法生产效率底,排版余量大,排版后必须裁掉四个边的毛坯,原材料浪费严重,成本增加,随着国家加大了对森林资源的保护力度和多层板生产企业不断增加,原材料将更加紧缺,竞争更加激烈,迫切需要一种效率高,损耗小的排版方法;另外,由于在台板上排版时台板长宽已经确定无法扩展,单板排列时在长度方向上受到限制,为错开拼缝,需要单板的数量较多,拼缝增加,影响成品板的刚性和抗弯强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种多层板连续排版方法,以提高生产率,降低原材料消耗,提高经济效益和社会效益。
本发明的另一个目的是提供一种实现多层板连续排版方法的设备。
本发明所述一种多层板连续排版方法是这样实现的:排版是在运动的传送带上进行,其过程是,先在传送带沿长度方向连续铺排一层不涂胶的单板,在其上面交错覆盖一层双面涂胶的单板,然后再覆盖一层不涂胶的单板,每层单板之间的拼缝相互错开,如此交替进行,直至达到所需的厚度,由传送带输送到下道工序进行分切、压实。
排版时相邻两层板的拼缝错开距离不低于2.5厘米。
本发明所述实现多层板连续排版方法的设备包括无级变速的皮带输送机,传送带两侧边缘上固定若干个与传送带带面垂直的挡块,以保证传送带上排列的多层板宽度一致,并能随传送带同步移动,在每相距一个多层板长度距离的挡块上均设有醒目的不同色彩标识,以提醒工人注意避开拼逢的危险区,防止骑缝。
本发明的积极效果是,改变了多层板的排版工艺,拼缝搭结合理,减少了拼接块数,提高了成品板的刚性和抗弯强度,解决了人工台板排版时加工余量过大造成的木材浪费,降低了原材料消耗,提高了生产效率和经济效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明所述设备的侧面结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是挡块和传送带粘接状态的局部放大图。
图中:1,挡块;2,传送带。
具体实施方式
如图1、图2所示本发明所述实现多层板连续排版方法的设备包括无级变速的皮带输送机,传送带2的宽度等于或略大于多层板的宽度,为保证传送带2的刚性,传送带2的厚度不小于8毫米;传送带2两侧边缘上固定若干个与输送带带面垂直的挡块1,以保证传送带上排列的多层板宽度一致,并能随传送带同步移动。如图3所示,在本实施例中,传送带2和挡块1之间采用粘合剂连接固定。所述挡块1由橡胶材料制作,在每相距一个多层板长度距离的挡块1上均设有醒目的不同色彩标识,以提醒工人在排版时避免在靠近两个多层板长度尺寸界线处产生接缝。
本发明所述多层板连续排版操作方法是:首先在传送带2上沿长度方向排版一层不涂胶的单板,再在其上面交错覆盖一层双面涂胶的单板,然后再覆盖一层不涂胶的单板,这样交替进行,直至达到所需的层数,由传送带2输送到下道工序进行分切压实。操作中每层单板之间的拼缝相互错开,上下相邻两层板的拼缝错开距离不低于2.5厘米。排版时在长度方向上的拼逢要避开设有醒目标识的挡块1,防止骑缝。
Claims (4)
1、一种多层板连续排版方法,其特征是:排版是在运动的传送带上进行,其过程是,先在传送带带面上沿长度方向连续铺排一层不涂胶的单板,再在其上面交错覆盖一层双面涂胶的单板,然后再覆盖一层不涂胶的单板,每层单板之间的拼缝相互错开,如此交替进行,直至达到所需的厚度,由传送带(2)输送到下道工序进行分切、压实。
2、根据权利要求1所述多层板连续排版方法,其特征是:相邻两层板的拼缝错开距离不低于2.5厘米。
3、一种实现权利要求1所述多层板连续排版方法的设备,其特征是:该设备包括无级变速的皮带输送机,在皮带输送机的传送带(2)两侧边缘上固定若干个与输送带带面垂直的挡块(1)。
4、根据权利要求3所述的多层板连续排版的设备,其特征是:所述挡块(1)由橡胶材料制作,在每相距一个多层板长度距离的挡块(1)上均设有醒目的不同色彩标识。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2006100408923A CN1903567B (zh) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | 多层板连续排版方法及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2006100408923A CN1903567B (zh) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | 多层板连续排版方法及设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1903567A true CN1903567A (zh) | 2007-01-31 |
CN1903567B CN1903567B (zh) | 2011-04-06 |
Family
ID=37672993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2006100408923A Expired - Fee Related CN1903567B (zh) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | 多层板连续排版方法及设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1903567B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102275186A (zh) * | 2011-07-25 | 2011-12-14 | 徐州工程学院 | 一种木质板材加工中多层木板连续铺排方法 |
CN107398959A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-11-28 | 蒙山县天宇蚕具制品有限公司 | 一种自动除烟尘的原木开方机 |
CN108214731A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-06-29 | 梧州学院 | 一种胶合板层板自动排版的方法 |
CN108943207A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-07 | 漳州鑫华成机械制造有限公司 | 一种自动进板热压机 |
-
2006
- 2006-07-31 CN CN2006100408923A patent/CN1903567B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102275186A (zh) * | 2011-07-25 | 2011-12-14 | 徐州工程学院 | 一种木质板材加工中多层木板连续铺排方法 |
CN107398959A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-11-28 | 蒙山县天宇蚕具制品有限公司 | 一种自动除烟尘的原木开方机 |
CN108214731A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-06-29 | 梧州学院 | 一种胶合板层板自动排版的方法 |
CN108214731B (zh) * | 2018-03-28 | 2020-04-21 | 梧州学院 | 一种胶合板层板自动排版的方法 |
CN108943207A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-07 | 漳州鑫华成机械制造有限公司 | 一种自动进板热压机 |
CN108943207B (zh) * | 2018-06-15 | 2020-08-25 | 漳州鑫华成机械制造有限公司 | 一种自动进板热压机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1903567B (zh) | 2011-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1238182C (zh) | 由瓦楞纸板制成的折叠蜂窝及其制造工艺 | |
CN1035795A (zh) | 波纹板结构的成型 | |
CN102821936B (zh) | 用于形成波纹板的改进型方法和设备 | |
FI59751C (fi) | Wellpapp samt foerfarande och apparatur foer framstaellning av densamma | |
CN1507390A (zh) | 一种夹层建筑构件的制造方法 | |
CN1903567B (zh) | 多层板连续排版方法及设备 | |
CN207772569U (zh) | 一种薄膜覆合装置 | |
CN102470624A (zh) | 瓦楞辊和再加工该瓦楞辊的方法,以及单面机 | |
CN201950847U (zh) | 一种全自动高速蜂窝板生产设备 | |
CN102529174A (zh) | 全自动高速蜂窝板生产设备 | |
CN201471788U (zh) | 全纸托盘连续生产线 | |
CN103386698B (zh) | 层压板排版机 | |
CN109514966B (zh) | 一种装饰板面料的一体化压制工艺及其生产线 | |
CN1355096A (zh) | 双拱多层瓦楞纸板生产工艺及设备配置 | |
CN202130100U (zh) | 多层不干胶一次性连续生产的复合生产装置 | |
CN111002640A (zh) | 一种高效瓦楞纸生产线 | |
CN206217121U (zh) | 一种多层复合材料平板生产线 | |
CN214419861U (zh) | 双履带复合机 | |
CN211074915U (zh) | 一种瓦楞纸板生产设备 | |
CN2390833Y (zh) | 钢材包装用塑料片板 | |
CN202200354U (zh) | 一种竹木混合胶合板 | |
CN200954700Y (zh) | 瓦楞纸机简易式天桥牵纸装置 | |
CN1143771C (zh) | 蜂巢状百叶窗帘本体成形法 | |
CN2210161Y (zh) | 一种包装箱板材 | |
CN218140273U (zh) | 低耗损的面纸朝上五层瓦楞纸板生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110406 Termination date: 20120731 |