CN1901125A - 断路器操作机构的脱扣装置 - Google Patents

Abstract

一种断路器操作机构的脱扣装置，属于低压电器领域。它包括具一对第一、第二枢置突缘的第一、第二锁扣、一跳扣、一弹簧、一牵引杆，特点是在第一锁扣的一对第一枢置突缘中的任择一个枢置突缘上延设有榫；牵引杆的中间段在与榫相对应之部位设有榫孔；牵引杆的中间段的背面轴向设有凹槽，且在中间段背面的两相向内壁上设有轴头槽，轴头槽与凹槽的轴线为同一直线。优点：装配简捷，节约紧固件；在牵引杆与第一锁扣装配时，牵引杆、第一锁扣、支架所受的力均表现为垂直于牵引杆轴向，而不存在水平方向的挤压力，从而得以消除牵引杆的变形、损坏以及得以消除对其它部件的相对位置的影响。

Description

断路器操作机构的脱扣装置

技术领域

本发明涉及一种断路器操作机构的脱扣装置，用于使断路器跳闸，属于低压电器领域。

背景技术

CN1409344A公开了用于断路器的跳闸横杆和跳闸电枢组件的改进，具体涉及了断路器操作机构的脱扣装置，就该脱扣装置的跳闸横杆(业界习惯称之为牵引杆)与锁栓主体(习惯称之为锁扣)的配合结构而言，既有建树之特点，然而也有缺憾之不足。建树之特点表现为，通过在牵引杆上开设通孔，并且与之相对应地在锁扣上也开设螺纹通孔，用螺钉借助于通孔而将两者实现连结，以便由双金属片受热弯曲变形而致动牵引杆，使牵引杆产生转动，同时带动锁扣转动，最终实现断路器跳闸。由于该牵引杆为热塑性材料杆状件，且安装位置使其轴向垂直于断路器的各对动、静触头，靠近双金属片，用螺钉将牵引杆与锁扣固定连接，可以避免以往为了先将牵引杆与锁扣铆接后，再将两者一起安装到断路器内部，即牵引杆不能成为最后装配的元件而致使断路器的体积受到牵引杆的位置、形状、尺寸所限制的问题。也就是说，由于上述方案能使牵引杆成为最后安装的部件，还可以相应地小化断路器的体积；缺憾之处表现为，一是采用螺钉装配仍不足以充分体现快捷安装之效，并且还不能最大限度节约紧固件，使零件的节约达不到极致程度；二是当用螺钉将牵引杆与锁扣相固定时，牵引杆与锁扣相容配的表面以及牵引杆与用于枢置锁扣的支架相容配的表面往往会受到与螺钉拧入方向相反的水平向挤压力，从而会致使牵引杆整体变形乃至损坏，因为牵引杆为热塑性材料，而锁扣、支架为金属材料；三是在用螺钉将牵引杆与锁扣固接时，所产生的作用力还会传递到支架与断路器壳体的固定点，引发两者之间的松动，最终造成牵引杆、锁扣、支架、壳体间的相对位置无法保证，因为在用工具拧旋螺钉装配的过程中，牵引杆、锁扣、支架所受的力伴随有水平方向的挤压力。

发明内容

本发明的任务是要提供一种在牵引杆与锁扣配接时，可快捷简便安装的、能确保牵引杆整体不变形的、并且不会影响其它部件的相对位置的断路器操作机构的脱扣装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种断路器操作机构的脱扣装置，它包括分别枢置在操作机构的支架6上的彼此相互作用的并且分别具一对第一、第二枢置突缘21、31的第一、第二锁扣2、3、一同样地枢置在支架6上的与第二锁扣3相对应的并且由第二锁扣3对其作用的跳扣4、一中部设在第二锁扣3的第二锁扣轴32上而两端分别靠在支架6、第一锁扣2上的弹簧5、一由中间段11、左、右侧段12、13构成为一个整体的用于与第一锁扣2连结的牵引杆1，其特征在于：在所述的第一锁扣2的一对第一枢置突缘21中的任择一个枢置突缘21上延设有榫211；所述的牵引杆1的中间段11在与所述的榫211相对应之部位开设有用于供榫211插入的榫孔111；所述的牵引杆1的中间段11的背面轴向开设有用于供第一锁扣2的第一锁扣轴22轴体容纳的凹槽112，并且在中间段11背面的两相向内壁114上开设有用于供第一锁扣轴22的两端的轴头容纳的轴头槽1141，轴头槽1141与凹槽112的轴线为同一直线。

本发明所述的凹槽112的两侧面构成为斜面1142。

本发明所述的中间段11的背面开设有分别用于供第一锁扣2的一对第一枢置突缘21及主体突缘24座落的凹腔115，还开设有一对用于供支架6的一对预设了第一枢置轴孔61的顶缘64座落的枢置突缘槽116。

本发明所述的第一枢置突缘21上的榫211的形状为矩形体、圆柱体中的任意一种。

本发明所述的榫孔111的形状为矩形孔、圆形孔中的任意一种。

本发明的优点之一，变已有技术采用螺钉将牵引杆1与第一锁扣2固连为采用榫211与榫孔111配合凹槽112，轴头槽1141与第一锁扣轴22实现牵引杆1与第一锁扣2固连，使得装配简捷，同时节约紧固件；之二，在牵引杆1与第一锁扣2装配时，牵引杆1、第一锁扣2、支架6所受的力均表现为垂直于牵引杆1轴向，而不存在水平方向的挤压力，从而得以消除牵引杆1的变形、损坏以及得以消除对其它部件的相对位置的影响，这种影响例如使支架6与断路器壳体之间的固定点出现松动、又如使牵引杆1、第一锁扣2、支架6、断路器壳体之间的相对位置出现改变。

附图说明

图1为本发明的一实施例结构图。

图2为图1所示的牵引杆1的背面结构图。

图3为本发明在断路器上处于脱扣状态时的示意图。

图4为本发明在断路器上处于搭扣状态时的示意图。

图5为本发明配置在断路器上的示意图。

具体实施方式

通过申请人对下面所给出的实施例描述，将更加有助于理解本发明的技术实质以及技术效果，但实施例并不构成对本发明技术方案的限制。

在图1和图2中，断路器操作机构包括有支架6，该支架6是用来设置本发明的脱扣装置的第一、第二锁扣2、3、跳扣4的。第一锁扣2通过一对第一枢置突缘21上的一对第一枢置孔212而枢置于第一锁扣轴22上，而第一锁扣轴22的两端分别枢置在支架6两侧预设的第一枢置轴孔61中。由图1示，在第一锁扣2的一侧延设有一弹簧挡突23，该弹簧挡突23是用来供下面将要提及的弹簧5的第一弹簧脚51贴靠。作为实施例，虽然本发明将榫211延设在了以图中所示位置状态的右边的一个第一枢置突缘21上，但是，如果将榫211延设于以图中所示位置状态的左边的一个第一枢置突缘21上，那么应当是等效的。也就是说，对于榫211的具体位置不受限定，可在一对第一枢置突缘21中任择其一。还有，如果有人刻意地在一对第一枢置突缘21上俱延设榫211，并且为适配而对牵引杆1的中间段11开设一对榫孔111，即使出现这种情形，那么似乎仍不应当视为有脱离本发明的技术构思之范畴。对于榫211的具体形状，本发明不需要进行具体限定，在图中给出的优选形状是由四条边构成矩形体，然而，也可以是圆柱体或者为三棱柱体等等。一俟榫211的形状确定，那么榫孔111的孔形也随之确定，也就是说榫孔111与榫211之间保持有亦步亦趋之关系。

第二锁扣3通过一对第二枢置突缘31而枢置于第二锁扣轴32上，而第二锁扣轴32的两端分别固定在支架6两侧预设的并且对应于第一枢置轴孔61下方的第二枢置轴孔62上。在第二锁扣3的本体上开设有锁扣角孔33，该锁扣角孔33是用来供第一锁扣2的其中一个第一枢置突缘21上所形成的锁扣角213的探入。当锁扣角213探入到锁扣角孔33中时，则第一锁扣2不再对第二锁扣3管制，反之当锁扣角213未探入到锁扣角孔33中时，锁扣角213支撑第二锁扣3。又，在第二锁扣3的本体一侧凹设有一槽口35，该槽口35是用来与跳扣4相配的，当跳扣4位于槽口35中时，表现为断路器操作机构的搭扣状态，而当跳扣4脱出槽口35时，断路器操作机构处于脱扣状态。及，第二锁扣3还通过其近中部的侧部所延伸出的枢突34枢置在预设于支架6上的枢突孔63中。跳扣4也由相应轴枢置在支架6上。

弹簧5的中部套置在第二锁扣轴32上，弹簧5的第一、第二弹簧脚51、52分别贴靠在第一锁扣2的弹簧挡突23上和支架6上。

牵引杆1由热塑性塑料模制获得，由图所示，它是由三段式杆体所构成的一个整体，即以图所示位置状态而言的中间段11和左、右侧段12、13构成。中间段11的两端与左侧段12和与右侧段13相交界的接合部位分别构成有窄缩的用于区分断路器不同相的颈113，且该颈113呈半圆杆状。榫孔111开设在中间段11上，图中示意了开设在中间段11的偏右侧，这是因为榫211延设在了第一锁扣2的右边的一个第一枢置突缘21上，如果榫211延设在第一锁扣2的左边的一个第一枢置突缘21上，那么榫孔211便开设于中间段11的偏左侧。

具体参见图2和图3，图2所示意的牵引杆1是图1中的牵引杆1的后视图即底部结构图。在中间段11上开设有用于供第一锁扣2的第一锁扣轴22中部容纳的凹槽112，也就是说凹槽112是用来补偿第一锁扣轴22的轴体的，在中间段11背面的两相向内壁114上所设立的轴头槽1141是用于补偿第一锁扣轴22两端的轴头的；此外，在中间段11背面还开设有一用于供第一锁扣2的一对第一枢置突缘21及主体突缘24座落的凹腔115，一对用于供支架6的一对预设了第一枢置轴孔61的顶缘64座落的枢置突缘槽116。这样，牵引杆1能更加体现出与第一锁扣2之间的配合效果。牵引杆1安装时，只要将榫孔111对准榫211向下用力直至凹槽112容纳第一锁扣轴22的轴体，轴头槽1141容纳第一锁扣轴22两端的轴头，凹腔115容纳第一枢置突缘21及主体突缘24，牵引杆1中间段11的背部与第一锁扣2的连接板25的上表面(如图1)贴合，枢置突缘槽116容纳支架6的顶缘64。这种装配过程，能使牵引杆1、第一锁扣2、支架6所受的力均表现为垂直与牵引杆1轴向的力，因而不存在已有技术中由螺钉装配时还伴随有水平方向的挤压力，因此能防止牵引杆1变形、损坏和防止支架6与断路器壳体7(见图5)之间的固定点产生松动以及防止牵引杆1、第一锁扣2、支架6、断路器壳体7间的相对位置出现变化。

本实施例中优选地将凹槽112的两侧面设为斜面1142，从而减小第一锁扣轴22两端的轴头容纳入轴头槽1141的阻力，起到第一锁扣轴22容纳过程的导向作用。

由于本发明脱扣装置在断路器上的作用或称动作原理是与已有技术相同的，又由于本发明技术方案关键在于牵引杆1与第一锁扣2之间的连结而并不涉及其余，因此，申请人结合图3、图4和图5简述本发明的跳闸过程。

当线路发生过载时，过载电流流过热脱扣机构中的双金属片8并持续一定时间，双金属片8被加热弯曲，双金属片8上的螺钉81作用于牵引杆1，使牵引杆1绕第一锁扣轴22顺时针转动，由于牵引杆1与第一锁扣2装配后构为一体化，第一锁扣2同时绕第一锁扣轴22转动一定角度，锁扣角213滑动进入第二锁扣3的锁扣角孔33，锁扣角213不再支承第二锁扣3，第二锁扣3在弹簧5作用下绕第二锁扣轴32逆时针转动，致使跳扣4从第二锁扣3的槽口35中挣脱，断路器操作机构跳闸，驱动断路器的触头机构9打开，触头机构9产生的电弧由灭弧机构10消除；当线路发生短路时，短路电流流过电磁脱扣单元，电磁铁瞬间吸合，使得衔铁转动而致动操作机构中的牵引杆1，同样断路器实现跳闸。

Claims (5)

1、一种断路器操作机构的脱扣装置，它包括分别枢置在操作机构的支架(6)上的彼此相互作用的并且分别具一对第一、第二枢置突缘(21)、(31)的第一、第二锁扣(2)、(3)、一同样地枢置在支架(6)上的与第二锁扣(3)相对应的并且由第二锁扣(3)对其作用的跳扣(4)、一中部设在第二锁扣(3)的第二锁扣轴(32)上而两端分别靠在支架(6)、第一锁扣(2)上的弹簧(5)、一由中间段(11)、左、右侧段(12)、(13)构成为一个整体的用于与第一锁扣(2)连结的牵引杆(1)，其特征在于在所述的第一锁扣(2)的一对第一枢置突缘(21)中的任择一个枢置突缘(21)上延设有榫(211)；所述的牵引杆(1)的中间段(11)在与所述的榫(211)相对应之部位开设有用于供榫(211)插入的榫孔(111)；所述的牵引杆(1)的中间段(11)的背面轴向开设有用于供第一锁扣(2)的第一锁扣轴(22)轴体容纳的凹槽(112)，并且在中间段(11)背面的两相向内壁(114)上开设有用于供第一锁扣轴(22)的两端的轴头容纳的轴头槽(1141)，轴头槽(1141)与凹槽(112)的轴线为同一直线。

2、根据权利要求1所述的断路器操作机构的脱扣装置，其特征在于所述凹槽(112)的两侧面构成为斜面(1142)。

3、根据权利要求1所述的断路器操作机构的脱扣装置，其特征在于所述中间段(11)的背面开设有分别用于供第一锁扣(2)的一对第一枢置突缘(21)及主体突缘(24)座落的凹腔(115)，还开设有一对用于供支架(6)的一对预设了第一枢置轴孔(61)的顶缘(64)座落的枢置突缘槽(116)。

4、根据权利要求1所述的断路器操作机构的脱扣装置，其特征在于所述的第一枢置突缘(21)上的榫(211)的形状为矩形体、圆柱体中的任意一种。

5、根据权利要求1所述的断路器操作机构的脱扣装置，其特征在于所述的榫孔(111)的形状为矩形孔、圆形孔中的任意一种。

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