CN1900584A - 具有保护层的灯和制造这种类型的灯的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有灯管(16)的灯(8)，所述灯管的部分(58)被安放在支撑体(4)的接收部分(44)中，并且通过连接剂(48)固定，其中保护层(60)被施加给所述部分(58)。本发明还公开了用于制造这种类型的灯的工艺。

Description

具有保护层的灯和制造这种类型的灯的工艺

技术领域

本发明涉及一种根据专利权利要求1的前序部分的灯以及根据专利权利要求6的用于制造这种类型的灯的工艺。

背景技术

例如，在EP 1 158 354 A1中公开了这种类型的灯。该灯是反射型高压放电灯，其具有限定了内部的反射镜并且具有由石英玻璃制成的放电管。放电管利用穿过反射镜的颈状区域的杆伸入内部中，在所述反射镜的颈状区域中所述放电管通过连接剂固定。这种固定方式的问题是：由连接剂包围的杆受到连接剂的化学成分、装配条件和在灯工作过程中与温度有关的应力影响，并且力被施加在杆上，这可能导致杆断裂，并且从而导致灯损坏。此外，连接剂可能在石英玻璃中引起尖缺口，它们可以说是作为优先的断裂点。为了避免这种特性的损害，通常目标是在连接剂所需要的吸持力和杆断裂的可能性之间进行折衷。然而，已经表明，即使在连接剂和杆之间具有最小所需要的吸持力，也仍然存在杆断裂的很大风险。

发明内容

本发明所基于的目的是提供一种灯以及用于制造这种灯的工艺，与传统的解决方案相比，所述灯具有改进的稳定性。

关于所述灯，该目的通过专利权利要求1的特征组合来实现，关于所述工艺，该目的通过专利权利要求6的特征组合来实现。本发明特别有益的实施例在从属权利要求中得以描述。

根据本发明的灯具有灯管，该灯管的一部分被安放于支撑体的接收部分中，并且通过连接剂固定。根据本发明，保护层被施加于该部分。

根据本发明，根据本发明的用于制造灯的工艺包括以下步骤：

将保护层施加给灯管的一部分，

使保护层凝固，

将所述部分安置于支撑体的接收部分中，以及

利用连接剂将所述部分固定于接收部分中。

根据本发明的解决方案具有下述优点：由于所述保护层，连接剂不再直接腐蚀灯管，因此不存在由连接剂所引起的对灯管的损伤，因此灯管断裂的可能性不增加。

根据特别优选的示例性实施例，所述保护层是连接剂的凝固悬浮液。

优选的是，为了提高粘滞性以及减少连接剂的侵蚀性而向悬浮液中加入添加剂。

在一种示例性实施例中，连接剂包含Sauereisen接合剂以及玻璃珠或是Aerosil作为添加剂。

所述保护层优选地具有大约至多为1mm的层厚。尤其，层厚为0.1mm是可设想的。

悬浮液的凝固可能在温度大约为250℃时发生。

附图说明

在后面的正文中，根据优选的示例性实施例更为详细地描述本发明，其中：

图1图解地示出根据本发明的灯，以及

图2示出图1的灯的颈状区域的放大的视图。

具体实施方式

例如，图1示出根据本发明的反射型灯2的图示，所述反射型灯具有反射镜4，高压放电灯8穿过反射镜4的颈状区域伸入所述反射镜的内部6中。反射镜4大体上是椭圆的且由在其内表面10施加有反射涂层的压制玻璃组成。在其射出光的一侧，内部6由嵌板12限定，所述嵌板用于防止碎裂，并且与反射镜4的径向展宽相配合。嵌板12由玻璃组成，并且通过例如包含硅树脂的粘合剂14被连接到反射镜4上。

高压放电灯8具有由石英玻璃制成的放电管16，该放电管具有用于限定放电空间20的放电灯泡18，并且还具有在放电灯泡18上正好相反布置的两个杆22、24。两个电极26、28伸入放电空间20中，所述两个电极相对于彼此正好相反地被布置，并且当灯工作时在所述两个电极之间形成气体放电。放电空间20用大体上包含高纯度的惰性气体的电离填充气体来填充。电极26、28由钨制成并以公知的方式通过密封箔30、32熔合到杆22、24中。优选的是，密封箔30、32由钼组成。供电导体34、36被焊接到密封箔30、32远离放电空间20的端部。如图1所示，为了向高压放电灯8施加电源电压，通过反射镜4中的侧面通孔40的电源线38接合到左手侧的供电导体34上。如图1所示，右手侧的供电导体36被直接连接到帽42上，所述帽接合在杆24的位于内部6外面的自由端周围。

反射镜4的颈状区域被形成为圆柱状的凸起46，其中形成使杆24穿过的孔44，所述孔在远离内部6的方向上呈放射状地展宽。高压放电灯8通过连接剂48固定，所述连接剂被置于杆24和孔44的内壁52之间的环形空间50中，并且也部分地密封帽42，以致所述帽被牢固地连接到杆24上。连接剂48是基于本身已公知的硅酸盐的陶瓷接合剂、或者Sauereisen接合剂，并且当连接剂被引入到环形空间50中时优选地是如此粘滞的，以致不会流入内部6中。然而，也有可能通过被插入孔44的径向展宽中的(未示出的)环在内部6的方向上限定环形空间50，从而在较低的粘滞性的情况下防止连接剂48渗出环形空间50进入反射镜4的内部6。

如从图2中的颈状区域的放大的图示可以看出，根据本发明，保护层60已被施加于杆24穿过孔44的部分58上，该保护层大体上从孔44的肩状表面56延伸至杆24的被帽42所覆盖的端面62。保护层60意味着连接剂48不直接腐蚀杆24，并且从而连接剂48不会在部分58的石英玻璃上引起尖缺口，由此与公知的解决方案相比较，增加了根据本发明的反射型灯2的稳定性。保护层60防止杆24受到损伤，所述损伤增加杆断裂的可能性。优选的是以小于1mm的层厚施加保护层60，层厚优选地为0.1mm。

然而，也可设想的是，在部分58上在彼此顶部上、也即以多层的形式提供多个保护层60。当然，在这种情况下，单个保护层60的层厚以及它们的成分可以不同。

在上述示例性实施例中，保护层60是连接剂48的悬浮液，为了产生这种悬浮液，连接剂48已经通过水被稀释过了。为了增加连接剂的粘滞性以及减少连接剂的侵蚀性，至少一种添加剂与悬浮液混合。可能的添加剂的例子包括公知用于准备轻的适于用灰刀填塞的填缝物的成粉末状的空心玻璃珠、粘合剂以及模塑料、或是本身公知的Aerosil。悬浮液的成分以这样的方式被选取，即保护层60基本上不侵蚀石英玻璃，而同时还获得与部分58的充分粘结。关于这一点，已经显现出来保护层60通过凝固的连接剂48被压到杆24上，从而改进了保护层60与部分58的粘结。悬浮液的成分的例子包含30％的连接剂48、50％的水、以及20％的一种或多种添加剂。

为了制造根据本发明的例子的反射型灯2，首先将保护层60施加给部分58。然后，优选地在空气中使保护层60干燥，并且在大约250℃下在熔炉中使其凝固。然后，高压放电灯8的涂有涂层的部分58被引导穿过孔44，并且陶瓷环54被插入。接着，环形空间50至少部分地用连接剂48填充，从而使高压放电灯8至少在陶瓷环(此处未示出)附近被连接剂48包围，并且因此在连接剂48凝固之后被固定地连接到反射镜4上。

应当提及的是，根据本发明的保护层60不局限于此处举例描述的连接剂48的悬浮液；更确切地说，其他的成分和材料也能够用于制造保护层60。

本发明公开了一种具有灯管16的灯，所述灯管16的部分58被安放在支撑体4的接收部分44中并通过连接剂48固定，其中保护层60被施加给部分58。本发明还公开了用于制造这种类型的灯的工艺。

附图标记列表

2反射型灯

4反射镜

6内部

8高压放电灯

10内表面

12嵌板

14粘合剂

16放电管

18放电灯泡

20放电空间

22杆

24杆

26电极

28电极

30密封箔

32密封箔

34供电导体

36供电导体

38电源线

40通孔

42帽

44孔

46凸起

48连接剂

50环形空间

52内壁

56肩状表面

58部分

60保护层

62端面

Claims (8)

1、一种具有灯管(16)的灯，所述灯管(16)的部分(58)被安放在支撑体(4)的接收部分(44)中，并且通过连接剂(48)固定，其特征在于，给该部分(58)施加至少一层保护层(60)。

2、如权利要求1所述的灯，其中保护层(60)是连接剂(48)的凝固悬浮液。

3、如权利要求2所述的灯，其中悬浮液包含用于提高粘滞性的添加剂。

4、如权利要求3所述的灯，其中连接剂(48)包含Sauereisen接合剂，并且添加剂包括玻璃珠或Aerosil。

5、如上述权利要求之一所述的灯，其中保护层(60)具有大约至多为1mm、优选地为0.1mm的层厚。

6、用于制造如上述权利要求之一所述的灯(2)的工艺，包括以下步骤：

-将保护层(60)施加于灯管的一部分，

-使保护层(60)凝固，

-将部分(58)安置在支撑体(4)的接收部分(44)中，以及

-利用连接剂(48)将所述部分固定于接收部分(44)中。

7、如权利要求6所述的工艺，其中保护层(60)以连接剂(48)的悬浮液的形式被施加。

8、如权利要求7所述的工艺，其中悬浮液在大约250℃的温度时凝固。

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