CN1900369A - 预焙阳极铝电解槽的小修二次焙烧启动方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝电解槽的修理技术，具体地说是涉及一种铝电解槽阴极内衬破损小修后的二次启动、焙烧方法。所述的二次启动、焙烧方法是指焦粒焙烧、湿法效应启动，所述的焦粒焙烧是指在炉底放置阳极底面的位置铺设焦粒层并在其上坐放阳极后通过焙烧；所述的湿法效应启动是指在炉底先灌入熔融电解质填充阴极内衬的缝隙和裂缝。本发明有如下有益效果：采用了焦粒焙烧、湿法效应启动，确保电解槽安全、平稳、顺利的启动，有效延长电解槽的使用寿命，可为铝电解企业带来可观的经济效益。本发明小修方法适用于铝电解企业电解槽早期破损和低龄槽的小修后的二次启动、焙烧。
Description
技术领域
本发明涉及铝电解槽的修理技术，具体地说是涉及一种铝电解槽阴极内衬破损小修后的预焙阳极铝电解槽的小修二次焙烧启动方法。
背景技术
目前，电解槽早期破损或漏炉并没有任何补救措施，而是提前进行非计划性大修，这种方式存在以下几个方面的弊端和不足：(1)明显缩短平均槽龄；(2)增加吨铝成本；(3)给企业带来较大的经济损失。目前国内对电解槽的早期破损，某些铝电解企业虽然也进行小修，但并没有较为规范的配方和可靠的技术，修补后效果也不够明显，据现有资料查明小修后继续生产通常不足一年时间；对于槽龄700天至1200天破损槽通常不进行修理。而对铝电解槽进行小修后的电解槽安全、平稳、顺利实现二次启动至关重要。
发明内容
本发明要解决的问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种电解槽小修后可确保电解槽安全、平稳、顺利实现启动的预焙阳极铝电解槽的小修二次焙烧启动方法。
本发明预焙阳极铝电解槽的小修二次焙烧启动方法通过下述技术方案予以实现：所述的二次启动、焙烧方法是指焦粒焙烧、湿法效应启动，所述的焦粒焙烧是指在炉底放置阳极底面的位置铺设焦粒层并在其上坐放阳极后通过焙烧；所述的湿法效应启动是指在炉底先灌入熔融电解质填充阴极内衬的缝隙和裂缝。
本发明预焙阳极铝电解槽的小修二次焙烧启动方法与现有技术相比有如下有益效果：采用了焦粒焙烧、湿法效应启动，确保电解槽安全、平稳、顺利的启动，有效延长电解槽的使用寿命，不仅减少吨铝成本，节约了大量的大修费用，还减少了因大修槽阴极内衬而引起的工业垃圾对环境污染，可为铝电解企业带来可观的经济效益。本发明小修方法适用于铝电解企业电解槽早期破损和低龄槽的小修后的二次启动、焙烧。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明预焙阳极铝电解槽的小修二次焙烧启动方法技术方案作进一步描述。
本发明预焙阳极铝电解槽的小修二次焙烧启动方法是指焦粒焙烧、湿法效应启动，所述的焦粒焙烧是指在炉底放置阳极底面的位置铺设焦粒层并在其上坐放阳极后通过焙烧；所述的湿法效应启动是指在炉底先灌入熔融电解质填充阴极内衬的缝隙和裂缝。
所述的焙烧时间为大于24小时；灌入的电解质为10吨左右；启动电压为15-20V。
实施例1。
小修完成6小时后，即可进行电解槽二次启动作业。
(1)焙烧方法的选择：由于是二次启动，最好是选择焦粒焙烧、湿法效应启动，所述的焦粒焙烧是指在炉底放置阳极底面的位置铺设焦粒层并在其上坐放阳极后通电焙烧；因为炉底有很多缝隙和裂缝，先行灌入的熔融电解质可先填充阴极内衬的缝隙和裂缝，堵住渗漏的通道；灌入的电解质为10吨左右。
(2)焙烧时间的选择：如果修补所用的冷捣糊料较多时，按大修槽的焙烧启动技术标准进行。如果仅是小面积的修补，修补用的冷捣糊料较少时，焙烧24h后即可进行二次启动。启动电压为15-20V。
Claims (2)
1、一种预焙阳极铝电解槽的小修二次焙烧启动方法，其特征在于：所述的二次启动、焙烧方法是指焦粒焙烧、湿法效应启动，所述的焦粒焙烧是指在炉底放置阳极底面的位置铺设焦粒层并在其上坐放阳极后通电焙烧；所述的湿法效应启动是指在炉底先灌入熔融电解质填充阴极内衬的缝隙和裂缝。
2、如权利要求1所述的预焙阳极铝电解槽的小修二次焙烧启动方法，其特征在于：所述的焙烧时间为大于24小时；灌入的电解质为10吨左右；启动电压为15-20V。
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