CN1897199B - 气体绝缘开关装置 - Google Patents

Abstract

一种气体绝缘开关装置，其在密封绝缘气体的容器内容纳有开关元件，该开关元件包括压缩绝缘气体且灭弧的缓冲缸、具有与所述缓冲缸的滑动接触部滑动接触的滑动接触部的通电装置等，在所述缓冲缸的滑动接触部上形成比较软的镀膜，在所述通电装置的滑动接触部上形成比较硬的镀膜，对于所述各滑动接触部的银镀膜，其内层由软质膜形成，作为表面部分的外层由硬质膜形成。

Description

气体绝缘开关装置

技术领域

本发明涉及气体绝缘开关装置，特别是，涉及电力系统变电领域中使用的气体绝缘断路装置，以及涉及在滑动接触部形成的银镀。

背景技术

图2是表示具有适用于本发明的二方向喷溅式消弧室的缓冲式气体绝缘断路装置的结构的侧视图，其基本结构作为现有技术是广泛公知的。

在图2中构成为由密封作为绝缘介质的SF₆气体11的接地柜12和容纳操作装置13的操作壳体14构成，并且通过轴密封15传送操作力。操作装置13的驱动力通过接地柜12内的绝缘支撑管16中容纳的绝缘操作杆17来传送，并且通过可动电弧接点18和可动接点19分别从固定电弧接点20和固定接点21机械地分离来进行电流切断。

由于缓冲缸1和指状接点2必须电气连接，所以构造为指状接点2在缓冲缸1的表面滑动，并且为了实现良好的电气接触状态，而对滑动部实施镀银处理。担心由于滑动使银镀磨损以致银镀膜消失，以及引起滑动部接触电阻的增加，从而导致通电引起的焦耳热的发热。

为了通过提高滑动部的润滑性，抑制银镀的磨损和接触电阻的增加，而使用润滑材料(例如，参考日本专利文献特开平9-306326号公报(第3页，图4))

在专利文献1的图4中，在作为滑动部基底材料的可动接触端子9的表面上施加银镀21。进一步地，为了使滑动部的润滑性良好，使用由全氟聚醚构成的粘合剂22和石墨23作为润滑材料。这些润滑材料具有400℃以上的耐热性，粘合剂22可以牢固地保持石墨23，从而保持良好的润滑性。

在具有使用这种润滑材料的断路器部的气体绝缘断路器滑动部中，在缓冲缸和指状接点的表面上设置相同的银镀膜，进一步地，为了使滑动部的润滑性良好，使用由全氟聚醚构成的粘合剂和石墨作为润滑材料。

虽然如上所述地通过在滑动部上涂敷的润滑材料的作用可以形成减轻银镀的磨损并且不增加接触电阻的结构，但是不可能完全地抑制磨损，并且必须进行与设备要求的滑动条件相对应的厚度的镀银处理。不同硬度的材料滑动的情况下，硬度低的软质材料的磨损大，硬度高的硬质材料几乎不磨损。

虽然对于现有的气体绝缘断路器滑动部在缓冲缸和指状接点的各表面上施加由相同的处理所制造的银镀，但是，一般地，由于两部件的电镀处理在不同的区域中进行，虽然只在两者的电镀硬度方面，但还是产生差异。由于缓冲缸和指状接点中任何一个的镀膜是否变硬与制造区域相关，所以都无法确定。

通过滑动试验后的观察，缓冲缸侧的银镀显著地磨损而指状接点侧电镀几乎没有磨损的情况，以及相反地，指状接点侧的银镀显著地磨损而缓冲缸侧的电镀几乎没有磨损的情况混合在一起。哪个部分侧的银镀磨损，虽然与两者的镀膜硬度有关，但是由于硬度与制造区域有关，所以在采用任意气体绝缘断路器滑动部的情况下，缓冲缸和指状接点哪一个的镀膜变硬是不清楚的。

因此，在现有的气体绝缘断路器滑动部上对两者实施相同厚度的镀银处理，即使缓冲缸和指状接点中任一个的镀膜发生磨损，接触电阻也不会增加，。

但是，在实际的机器中，磨损的是缓冲缸或者指状接点的镀膜中的任何一个，存在另一个的镀膜没有必要加厚的问题。

此外，如上所述，要求银镀实现良好的电气接触状态并且保持良好的滑动状态这样的相反功能。实现良好的电气接触必需减小接触电阻，但是实现这个功能要使用软质镀膜。

图3是显示滑动部的接触状态的微观模式图。一般地，在两个面接触的情况下，各表面上存在的微小突起相互接触，并且在压力下引起弹性变形。弹性变形的大小取决于压力和接触材料的硬度，软质膜比硬质膜的弹性变形更大，接触面积也变得更大。由于接触电阻取决于其接触面积，所以接触面积大的软质膜的电阻小。

另一方面，关于滑动，相反地，硬质膜是有利的。之所以气体绝缘断路器的滑动部采用银镀膜，是因为银镀膜柔软，在压力下引起大的弹性变形，可期望得到接触电阻变小的效果。

通过缓冲缸22和指状接点23的滑动会磨损银镀，但是一般地磨损量取决于硬度，膜越硬磨损量越小。因此，在软质膜的情况下，滑动造成的磨损量变大，首先不仅必需加厚银镀膜，而且担心由于磨损成粉的金属异物会降低机器的绝缘性能。

相反地，在硬质膜的情况下，虽然磨损量可减低，但是接触电阻变大。虽然在现有的例子中通过在软质膜中采用由某些通过全氟聚醚的粘合剂和石墨构成的润滑材料，可以期望一定程度的降低磨损量的效果，但是与硬质膜相比，磨损量依然很大，其效果不够满意。

此外，一般地软质膜和硬质膜对应着上光剂的有无。在基本成分的银镀的情况下，作为软质膜的无亮光银镀，在银镀采用非专利文献1“表面技术总览一电镀·阳极氧化篇”初版，广信株式会社，昭和58年6月15日，p354中的表2.70中所记载的在接下来的(1)-(7)中所示的上光剂的情况下，通过控制添加上光剂的电化学反应，将银结晶组织微细化，提高表面平滑度从而提供光亮。在微细结晶的晶界中，淀析出添加的物质和氢作为杂质，从而得到硬质的镀膜。

(1)二氧化碳和酮类浓缩物

(2)黄苷盐

(3)ASK化合物(丙稀醛一二硫化硫磺浓缩物)

(4)硫代碳二酰肼缩合物

(5)硫代硫酸盐

(6)硒碲化合物

(7)锑鉍化合物

发明内容

本发明为了解决上述问题而提出的，本发明中分别由硬度不同的镀膜构成缓冲缸的滑动接触部上形成的银镀膜和向缓冲缸进行通电的通电装置的滑动接触部上形成的银镀膜，从而将抗磨损方案最优化。

此外，本发明可以得到具有实现良好电气接触状态同时维持良好滑动状态的滑动接触部的气体绝缘开关装置。

在根据本发明的气体绝缘开关装置中，在密封绝缘气体的容器内容纳有开关元件，该开关元件包括压缩绝缘气体且灭弧的缓冲缸、具有与所述缓冲缸的滑动接触部滑动接触的滑动接触部的通电装置等，其中，在所述缓冲缸的滑动接触部和所述通电装置的滑动接触部上形成的银镀膜，分别由硬度不同的镀膜形成。

此外，在根据本发明的气体绝缘开关装置中，在密封绝缘气体的容器内容纳有具有滑动接触部的开关元件，其中，在所述滑动接触部上形成的银镀膜，由硬度不同的多个镀膜形成。

根据本发明，在所述缓冲缸的滑动接触部上形成的银镀膜和在向缓冲缸进行通电的通电装置的滑动接触部上形成的银镀膜，分别由硬度不同的镀膜形成，从而得到抗磨损方案最优化的气体绝缘开关装置。

此外，根据本发明，可以得到具有实现良好电气接触状态同时维持良好滑动状态的滑动接触部的气体绝缘开关装置。

结合附图根据下面对本发明的详细说明，本发明的前述和其他目的、特征、方面和优点将变得更加明显，

附图说明

图1是示出具有使用本发明的二方向喷溅方式的灭弧室的缓冲式气体绝缘断路器的一例子的侧视图。

图2是示出根据本发明实施例1的气体绝缘断路器滑动部的结构的一例子的截面图。

图3是示出根据本发明实施例2的气体绝缘断路器滑动部的结构的一例子的截面图。

图4是显示根据本发明实施例2的滑动接触部的接触状态的例子的微观模式图。

图5是示出关于本发明实施例2的银镀膜的磨损特性的评估结果的一例子的图表。

图6是示出关于本发明实施例2的银镀膜的接触电阻的评估结果的一例子的图表。

具体实施方式

实施例1

根据图1和图2说明本发明的实施例1。图1是示出具有采用本发明实施例1的二方向喷溅方式的灭弧室的缓冲式气体绝缘断路器的一例子的侧视图。图2是示出本发明的实施例1的气体绝缘断路器滑动部的结构的一例子的截面图。此外，在图1和图2中，相同的附图标记表示相同的部件。

在示出具有采用本发明的二方向喷溅方式的灭弧室的缓冲式气体绝缘断路器的一例子的图1中的结构是，由密封作为绝缘介质的SF₆气体11的接地柜12和容纳操作装置13的操作壳体14构成，并且通过轴密封15、传送操作力。操作装置13的驱动力通过容纳在接地柜12内的绝缘支撑管16的绝缘操作杆17来传送，并且通过可动电弧接点18和可动接点19分别从固定电弧接点20和固定接点21机械地分离来进行电流切断。缓冲缸1和可动电弧接点18共同向离开固定电弧接点20的方向移动，压缩缓冲缸1内部的作为灭弧介质的SF₆气体11并向电弧喷溅以进行灭弧。

由于与可动电弧接点18共同移动的缓冲缸1和设置在固定部分的指状接点2必须电连接，所以构造成指状接点2在缓冲缸1的表面滑动，并且为了实现良好的电气接触状态，对滑动部实施镀银处理。

在示出根据本发明实施例的气体绝缘断路器滑动部的结构的图1中，示出了缓冲缸1的滑动接触部1a和指状接点2的滑动接触部2a。

在图2中，在缓冲缸1的表面上设置软质银镀膜3，在指状接点2的表面上设置硬质银镀膜4。

缓冲缸1一般由铝构成，并且通过1μm以下的薄铜镀膜，制作作为无光亮银镀的软质银镀膜3。另一方面，指状接头2一般由铜构成，通过加入前述非专利文献1“表面技术总览一电镀·阳极氧化篇”初版，广信株式会社，昭和58年6月15日，p354中的表2.70中所记载的在接下来的(1)-(7)中所示的上光剂的银镀溶液，制作作为光亮银镀的硬质银镀膜4。

(1)二氧化碳和酮类浓缩物

(2)黄苷盐

(3)ASK化合物(丙稀醛-二硫化硫磺浓缩物)

(4)硫代碳二酰肼缩合物

(5)硫代硫酸盐

(6)硒碲化合物

(7)锑鉍化合物

不同硬度的材料滑动的情况，硬度低的软质材料磨损大，硬度高的硬质材料几乎不磨损。因此，在根据本发明实施例的滑动接触部1a、2a中，主要磨损在缓冲缸1的表面上设置的软质银镀膜3，而在指状接点2的表面上设置的硬质银镀膜4几乎不磨损。因此，关于各镀膜的厚度，虽然软质银镀膜3需要与现有例子的厚度相等，但是几乎不磨损的硬质银镀膜4的厚度可以变薄。

作为本发明实施例1效果的确定，由图2中所示的结构进行滑动试验。此外，镀膜的硬度是软质膜的维氏硬度为Hv70～80、硬质膜的硬度为Hv140～160。此外，软质镀膜的厚度与现有例子的相同，而硬质镀膜的厚度是软质镀膜的一半。在与实际相同的环境、承载、滑动速度下进行10000次的滑动试验。

观察试验后的磨损状态结果，软质膜磨损显著并且大部分的镀膜被磨损掉，但硬质膜的磨损少，剩下初期电镀厚度的一半。进一步地，在通电电流为100A的情况下由降压法测定接触电阻，结果，电阻变化在容许范围内，没有发现磨损后接触电阻增加。

此外，在本实施例1中，虽然在缓冲缸1的表面上设置软质银镀膜3、在指状接点2的表面上设置硬质银镀膜4，但是相反地，在缓冲缸1的表面上设置硬质银镀膜4、在指状接点2的表面上设置软质银镀膜3也得到相同的效果。

作为本发明的应用例子，可以列举采用SF₆作为绝缘介质的气体绝缘断路器滑动部的缓冲缸1和指状接点2。

根据本发明的实施例1，在由密封SF₆等绝缘气体的接地柜12构成的导电性容器内容纳有开关元件的气体绝缘开关装置中，该开关元件包括压缩SF₆等绝缘气体且灭弧的缓冲缸1、所述缓冲缸1的滑动接触部1a和由具有滑动接触的滑动接触部的指状接点2构成的通电装置，由于形成所述缓冲缸1的滑动接触部1a和由所述指状接点2构成的通电装置的滑动接触部2a的银镀膜分别由硬度不同的银镀膜3、4构成，所以形成在缓冲缸1的滑动接触部1a的银镀膜和形成由向缓冲缸进行通电的指状接点2组成的通电装置的滑动接触部2a的银镀膜分别由硬度不同的银镀膜3、4构成，从而可以提供得到最优化磨损方案的气体绝缘开关装置。

此外，根据本发明的实施例1，在前项结构中，由于在所述缓冲缸1的滑动接触部1a上形成比较软的银镀膜3，在由所述指状接点2构成的通电装置的滑动接触部2a上形成比较硬的银镀膜4，所以，形成在缓冲缸1的滑动接触部1a上的银镀膜由比较软的银镀膜3构成，形成在由向缓冲缸1进行通电的指状接点2组成的通电装置的滑动接触部2a上的银镀膜由比较硬的银镀膜4构成，从而可以提供得到最优化磨损方案的气体绝缘开关装置。

此外，根据本发明的实施例1，在前项结构中，由于所述银镀膜比较硬的镀膜4的厚度是比较软的镀膜3厚度的20％～60％，所以在缓冲缸1的滑动接触部1a上形成的银镀膜3和向缓冲缸1进行通电的指状接点2组成的通电装置的滑动接触部2a上形成的银镀膜4分别由硬度不同的规定厚度的镀膜构成，从而可以提供得到最优化磨损方案的气体绝缘开关装置。

并且，根据本发明的实施例1，在前项结构中，关于所述银镀膜的维氏硬度，由于任何一个在Hv80以下则另一个就在Hv100以上，所以在缓冲缸1的滑动部1a上形成的银镀膜3和向缓冲缸1进行通电的指状接点2组成的通电装置的滑动接触部2a上形成的银镀膜4分别由硬度不同的规定厚度的镀膜构成，从而可以提供得到最优化磨损方案的气体绝缘开关装置。

在根据本发明的实施例1中提出分别在接下来的(1)～(3)项中表示的结构。

(1)在密封绝缘气体的接地柜内容纳断路器部的气体绝缘断路器中，其特征在于，在具有滑动接触部的缓冲缸和指状接点的滑动接触部上形成的银镀膜，分别由硬度不同的镀膜构成。

(2)根据前述(1)项所记载的气体绝缘断路器，其特征在于，所述银镀膜中硬质镀膜的厚度是软质镀膜厚度的20％～60％。

(3)根据前述(1)项所记载的气体绝缘断路器，其特征在于，任何一个所述银镀膜的维氏硬度在Hv80以下，则另一个就在Hv100以上。

在根据本发明的实施例中，由于缓冲器1或者指状接点2的镀膜中的任何一个选择性地磨损，所以通过将磨损侧的镀膜加厚，将几乎不引起磨损的镀膜变薄，从而将各部件的镀膜厚度最优化。

在包括根据本发明实施例1的银镀膜的气体绝缘断路器的滑动部中，在具有滑动接触部的缓冲缸1和指状接点2的滑动接触部1a、2a上形成的银镀膜由硬度不同的镀膜构成，并且将硬度低的软质银镀膜3加厚，相反地，将硬度高的硬质银镀膜3变薄。

根据本发明的实施例1，由于具有气体绝缘断路器滑动接触部的缓冲缸1和指状接点2的滑动接触部1a、2a由硬度不同的银镀膜构成，并且将滑动后主要磨损的软质银镀膜3加厚，相反地，将几乎不磨损的硬质银镀膜3变薄地构成，所以软质银镀膜3的厚度要考虑滑动后的磨损，而硬质银镀膜4由于几乎不引起磨损，则可将其变薄。

实施例2

以图3至图6说明根据本发明的实施例2。图3是表示根据本发明实施例2的气体绝缘断路器滑动部的结构的一例子的截面图。图4是显示滑动接触部的接触状态的一例子的微观模式图。图5是示出关于本发明实施例2的银镀膜的磨损特性的评估结果的一例子的图表。图6是示出关于本发明实施例2的银镀膜的接触电阻的评估结果的一例子的图表。前述的图2是示出具有应用本发明实施例2的二方向喷溅方式的灭弧室的缓冲式气体绝缘断路器的一例子的结构的侧视图。

在图3中，在由构成可动接点19、固定接点21、缓冲缸1、指状接点2等的滑动滑动接触部的导电体构成的基底材料1(2)的表面上，通过软质银镀膜22，并且设置硬质银镀膜23。作为滑动部的基底材料1(2)，一般使用铝，并且通过1μm以下的薄铜镀膜，制作作为无光亮银镀的软质银镀膜22。此后，通过加入在前述非专利文献1的p354中的表2.70中所记载的在接下来的(1)-(7)中所示的上光剂的银镀溶液，制作作为光亮银镀的硬质银镀膜23。

(1)二氧化碳和酮类浓缩物

(2)黄苷盐

(3)ASK化合物(丙稀醛-二硫化硫磺浓缩物)

(4)硫代碳二酰肼缩合物

(5)硫代硫酸盐

(6)硒碲化合物

(7)锑鉍化合物

此外，镀膜的硬度一般由维氏硬度评估，软质银镀膜22的维氏硬度为Hv70～80、硬质银镀膜23的硬度为Hv140～160。

关于硬度不同的两种银镀膜的功能，通过应用表面设置的硬质膜的滑动磨损抑制功能，以及在内侧设置的软质膜的弹性变形效果，而实现良好的电气接触状态。关于滑动特性，由于具有滑动部表面硬质银镀膜，所以具有耐磨损性能优良，减少滑动后银镀膜的磨损，抑制磨损粉的产生的效果。

图4是微观地描述滑动部接触状态的一个例子的模式图。一般地，在两个面接触的情况下，各表面上存在的微小突起群接触，并且在压力下发生弹性变形。弹性变形的大小取决于压力和接触材料的硬度，软质膜比硬质膜的弹性变形大，接触面积也大。由于接触电阻取决于其接触面积，所以接触面积大的软质膜的接触电阻小。

另一方面，关于滑动，相反地硬质膜是更有利的。气体绝缘断路器的滑动部采用银镀膜，之所以气体绝缘断路器的滑动部采用银镀膜，是因为银镀膜柔软，在压力下引起大的弹性变形，可期望得到接触电阻变小的效果。

图5是关于本发明实施例2的银镀膜的磨损特性的评估结果。磨损特性的评估，采用柜式盘(ヒンオンテイスク)装置并且在与气体绝缘断路器的滑动部相同的滑动速度、相同的压力下，进行10000次与滑动距离相当的滑动试验，测定试验后的银镀膜的磨损厚度。

从图5可以清楚地看出，根据本发明实施例2的银镀膜的磨损厚度在30μm以下，是软质膜磨损厚度的大约一半，并且与硬质膜有大致相同程度的磨损压力。

另一方面，关于电气接触状态，通过内部的软质膜弹性变形，可以较低地抑制接触电阻。如上所述，接触电阻取决于接触面积，在本发明实施例2的银镀膜的情况下，由于内部具有软质膜且该软质膜在压力下弹性变形，所以可以得到充分的接触面积，降低接触电阻。

图6是关于本发明实施例2的银镀膜的接触电阻的评估结果。制作与气体绝缘断路器的内部结构相同的试验模型，并且以压降法测定在通电电流为100A的情况下的接触电阻。

从图6可以清楚地看出，本发明实施例2的银镀膜的接触电阻为5.0～5.5μΩ，是硬质膜的大约70％，并且与软质膜有大致相同程度接触电阻。

因此，通过采用硬度不同的两种银镀膜，抑制表面上设置的硬质膜的滑动磨损，并且通过在内侧设置的软质膜的弹性变形效果实现良好的电气接触状态，从而得到包括具有与硬质膜相同水平的磨损特性、与软质膜相同水平的电气接触状态的滑动部的气体绝缘断路器的滑动部。

此外，通过在本发明的银镀膜表面上涂敷现有例子中示出的由全氟聚醚构成的粘合剂和石墨，或者油或油脂这样的有机润滑材料，可以进一步地提高润滑性能，并且实现减低磨损。特别地，关于在现有例子中记载的过大电流导致的异常发热，通过一并使用所述润滑材料，可以抑制异常发热。

作为本发明实施例2的实施例，可以列举作为气体绝缘断路器滑动部的可动接点、固定接点、缓冲缸、指状接点等，其中气体绝缘断路器使用SF₆气体作为绝缘介质。

根据本发明的实施例2，在由密封SF₆等绝缘气体的接地柜12组成的导电容器内容纳具有可动接点19、固定接点21、缓冲缸1、指状接点2等滑动接触部的断路部等开关元件的气体绝缘断路器等气体绝缘开关装置，由于在所述滑动接触部上形成的银镀膜由硬度不同的多个镀膜22、23构成，所以可以得到具有实现良好电气接触状态同时维持良好滑动状态的滑动接触部的气体绝缘开关装置。

此外，根据本发明的实施例，在前项结构中，所述银镀膜通过由软质膜构成其内层、由硬质膜构成作为表面部分的外层，从而可以得到具有实现良好电气接触状态同时维持良好滑动状态的滑动接触部的气体绝缘开关装置。

此外，根据本发明的实施例2，在前项结构中，由于作为所述软质膜2的银镀膜的维氏硬度在Hv80以下，作为所述硬质膜3的银镀膜的维氏硬度在Hv100以上，所以通过将软质膜和硬质膜的硬度优化，可以得到具有实现良好电气接触状态同时维持良好滑动状态的滑动接触部的气体绝缘开关装置。

在根据本发明的实施例2中，提出分别在接下来的(1)～(3)项中表示的结构。

(1)在密封绝缘气体的接地柜内容纳断路器部的气体绝缘断路器中，其特征在于，在具有滑动接触部的可动接点、固定接点、缓冲缸和指状接点的滑动接触部上形成的银镀膜，由硬度不同的多个镀膜构成。

(2)根据前述(1)项所记载的气体绝缘断路器，其特征在于所述银镀膜的内层由软质膜构成、外(表面)层由硬质膜构成。

(3)根据前述(1)项所记载的气体绝缘断路器，其特征在于，所述软质银镀膜的维氏硬度在Hv80以下，所述硬质银镀膜的维氏硬度在Hv100以上。

在根据本发明的实施例2中，可以得到包括同时具有实现良好电气接触状态和维持良好滑动状态这两个相反功能的银镀膜的气体绝缘断路器滑动部。

具有根据本发明实施例2的银镀膜的气体绝缘断路器滑动部，在滑动部基底材料上设置软质膜，在处于软质膜外侧的滑动部表面上设置硬质膜。

根据本发明的实施例2，由于在气体绝缘断路器滑动部表面上具有硬度不同的两种银镀膜的功能，所以通过应用表面设置的硬质膜的滑动磨损抑制功能，以及在内侧设置的软质膜的弹性变形效果，而实现良好的电气接触状态。

此外，本发明的实施例2，在前述本发明的实施例1中也应用的、在密封绝缘气体的容器内容纳有开关元件的气体绝缘开关装置中，其中该开关元件包括压缩绝缘气体且灭弧的缓冲缸、具有与所述缓冲缸的滑动接触部滑动接触的滑动接触部的通电装置等，由于在所述缓冲缸的滑动接触部上形成软质镀膜，同时在所述通电装置的滑动接触部上形成硬质镀膜，作为前述各滑动接触部的银镀膜，其内层由软质膜构成，作为其表面部分的外层由硬质膜构成。

虽然已经示出并描述了本发明当前的优选实施例。但是应该理解，这些公开是用于示例性的，并且在不脱离所附权利要求所述的本发明的范围下可以进行各种改变和变形。

Claims (10)

1.一种气体绝缘开关装置，其在密封绝缘气体的容器内容纳有开关元件，该开关元件包括压缩绝缘气体且灭弧的缓冲缸、具有与所述缓冲缸的滑动接触部滑动接触的滑动接触部的指状接点，其特征在于，在所述缓冲缸的滑动接触部和所述指状接点的滑动接触部上形成的银镀膜分别由硬度不同的镀膜形成，所述银镀膜的厚度设定成：所述比较硬的镀膜的厚度小于所述比较软的镀膜的厚度；并且在所述缓冲缸的滑动接触部上形成比较软的镀膜，在所述指状接点的滑动接触部上形成比较硬的镀膜。

2.根据权利要求1所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，所述银镀膜中比较硬的镀膜的厚度是比较软的镀膜厚度的20％～60％。

3.根据权利要求1所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，任何一个所述银镀膜的维氏硬度在Hv80以下，则另一个在Hv100以上。

4.根据权利要求2所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，比较软的银镀膜的维氏硬度在Hv80以下，比较硬的银镀膜的维氏硬度在Hv100以上。

5.根据权利要求1所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，在所述各滑动接触部上形成的银镀膜由硬度不同的多个镀膜形成。

6.根据权利要求1所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，所述比较软的镀膜用无光亮银镀制作，所述比较硬的镀膜用光亮银镀制作。

7.一种气体绝缘开关装置，其中在密封绝缘气体的容器内容纳有开关元件，所述开关元件具有一与第二滑动接触部滑动接触的第一滑动接触部，其特征在于，在所述第一滑动接触部和第二滑动接触部之一上形成的银镀膜由硬度不同的多个镀膜形成，

所述银镀膜的内层由软质银镀膜形成，作为表面部分的外层由硬质膜形成。

8.根据权利要求7所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，软质银镀膜的维氏硬度在Hv80以下，硬质银镀膜的维氏硬度在Hv100以上。

9.根据权利要求7所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，所述软质银镀膜用无光亮银镀制作，所述硬质银镀膜用光亮银镀制作。

10.根据权利要求7所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，所述银镀膜的磨损厚度在30μm以下，所述硬质银镀膜的膜厚度比所述磨损厚度更厚。

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