CN1894018A

CN1894018A - 分离盘

Info

Publication number: CN1894018A
Application number: CNA2004800075996A
Authority: CN
Inventors: G·科奈因
Original assignee: Shell Internationale Research Maatschappij BV
Current assignee: Shell Internationale Research Maatschappij BV
Priority date: 2003-02-21
Filing date: 2004-02-18
Publication date: 2007-01-10
Also published as: CA2516469C; ZA200506568B; RU2342182C2; WO2004073836A3; BRPI0407613B1; BRPI0407613A; CA2516469A1; KR20050100406A; MXPA05008873A; US7841585B2; EP1594589A2; US20040195706A1; RU2005129330A; JP2006518274A; WO2004073836A2

Abstract

一种安装到通常直立的柱上的分离盘，所述分离盘包括水平的上壁(4)和下壁(2)，它们之间形成了一个内部空间(12)，至少一个一次分离装置，以把流体分离成一次气体和液体富集流体，其中一次分离装置包括：一个竖直的管状管道(25a，b，c)，在该管道内设置一个旋涡形成部件，以便在旋涡形成部件下游的管道内表面附近的环空区域处形成一层液体富集流体。所述分离盘还进一步包括一个从一次分离装置中排出并引导液体富集流体进入二次分离装置的部件，以便从二次气体中除去携带的液体，其中二次分离装置由上下壁之间的自由内部空间构成。

Description

分离盘

技术领域

本发明涉及一种适于水平安装在通常直立的柱上的分离盘。该柱尤其适合于分离气/液混合物。

背景技术

在说明书和权利要求中，“气体”一词包括蒸气。

欧洲专利号为0083811B1的说明书公开了一种分离盘，它包括通常水平的上壁和通常水平的下壁，并由此在它们之间形成了内部空间；接收流体进入内部空间的部件；从内部空间排出液体的部件；从内部空间排出气体的部件；多个把流体分离成一次气体和液体富集流体的一次分离装置，每个一次分离装置布置在内部空间内并包括：

-一个通常直立的管道，在其最下端具有流体入口，该入口与接收流体进入的部件流体连通，在其最上端具有一次气体出口，该出口与排出气体的部件相流体连通；

-一个旋涡形成部件，它布置在流体入口和气体出口之间的管道上，以便在正常的操作过程中，在旋涡形成部件下游管道内表面附近的环空区域处形成一层液体富集流体；和

-一个把至少部分液体富集流体从一次分离装置排出并引导到二次分离装置以从二次气体中除去携带的液体的部件。

当已知的分离盘安装在柱上时，在它正常操作过程中，包含液体和气体的流体通过下板的开口处进入，以便到达也称之为涡旋管的一次分离装置。

在正常操作过程中，涡旋管进行气体/液体的初次分离。为此，叶片组件形式的旋涡形成部件把旋转运动施加给气体/液体混合物，通过旋转运动，气体/液体混合物中的液滴被抛向外面以撞击并聚结在管状壁的内表面上。

供给到每个涡旋管的气体/液体混合物中气体组分的主要部分通过一个共轴的在上壁上方的一个位置的一次气体出口管排放。

在涡旋管内壁的环空区域，一个液体富集流体的流动层由液体和小部分气体组分即所说的二次气体形成。尤其是，一层厚度的液体可以在管壁的内表面形成。液体与二次气体一起，一部分以横向或稍微向上的方向通过管壁的排出口，一部分通过涡旋管上端的流体通道。在自由的内部空间，液体沉积并聚集到下板的壁顶部，并从这里通过柱的侧壁上的出口排出。说明书和权利要求书中的术语自由的内部空间指上下壁之间的、在一次分离装置、涡旋管或者其它管道外侧的，尤其是在把液体富集流体从一次分离装置排出并引导到二次分离装置的部件的外侧的那部分内部空间。二次气体通过上壁的出口离开自由内部空间。

在典型的操作条件下，其中涡旋管中液体载荷和/或流动速度都取最大值，液体被二次气体携带着离开自由内部空间。因此，二次气体经常比一次气体潮湿，二次气体需要在二次分离装置中进一步干燥。在现有的分离盘中，向上离开自由内部空间的二次气体通过管道引导到二次分离装置，以便在那里分离出携带的液体。

在一个已知分离盘的实施例中，用于从二次气体中除去携带的液体的二次分离装置通过设置在上壁上方的过滤装置形成。通过过滤装置分离出的液体通过柱壁上一个单独的侧面出口排出。干燥的二次气体流体与一次气体流在二次分离装置上面混合。

在一个备选的的实施例中，已知的分离盘包括一个特殊涡旋管形式的二次分离装置。二次气体在上壁上方的二次气体收集空间收集，并通过一个管道被引导到下壁的下方，以便向上进入专门的涡旋管。

发明内容

本发明的一个目的是提供一个比已知的分离盘更紧凑并且更容易制造的分离盘。

本发明提供了一种适于水平安装到通常为立柱上的分离盘，所述分离盘包括一个通常水平的上壁和一个通常水平的下壁，它们之间形成了一个内部空间；一个允许流体进入内部空间的部件；一个从内部空间排出液体的部件；一个从内部空间排出气体的部件；在内部空间内至少一个一次分离装置，以把流体分离成一次气体和液体富集流体，其中一次分离装置包括：

-一个通常竖直的管状管道，在它下端有一个流体入口，该入口与接收流体进入的部件流体连通，在它上端有一个一次气体出口，从这个出口一个出口管道延伸到上壁中的一次气体出口孔，其中一次气体出口孔构成了排出气体部件的一部分；

-一个旋涡形成部件，它通常设置在流体入口和一次气体出口之间的管道内，以便在正常操作过程中，在旋涡形成部件的下游管道的内表面附近的环空区域形成一层液体富集流体，其中液体富集流体包括二次气体；

所述分离盘还进一步包括一个从一次分离装置中排出并引导液体富集流体进入二次分离装置的部件，以便从二次气体中除去携带的液体，

其中从二次气体中除去携带的液体的二次分离装置由上下壁之间的自由内部空间构成，所述自由内部空间在它下部有一个液体出口，这个出口与排出液体的部件流体连通，在它上部有一个二次气体的出口，它延伸到在上壁中的一个二次气体出口孔，所述二次气体出口孔与一次气体出口孔分开并形成了排出气体部件的一部分，其中所述排出并引导液体富集流体的部件被设置成能允许所有液体富集流体向下进入内部自由空间。

本发明基于这样一种认识，一次分离装置之间的自由内部空间可以用来对离开一次分离器的液体富集流体进行更有效的分离。而现有技术中自由内部空间仅仅用来从液体富集流体中沉积液体体积中的大液滴，这样获得相对湿的二次气体，设置本发明的盘，以便使自由内部空间也用来从二次气体中除去夹带的液体。通过把排出和引导液体富集流体的部件设置成可以允许流体向下进入自由内部空间而实现这一目的。已发现，用这种方式在实际操作条件下获得的二次气体几乎不携带液体。因此，二次气体不需要被引导通过上壁的上方以到达二次气体收集空间或者二次分离装置，这样就形成了比现有技术更紧凑和简单的布置。一次气体中的液体含量通常足够低，因此一次气体不被引导入自由内部空间，而是直接通过上壁中的各个出口直接排出。

不希望局限于下面的解释，申请人相信，向下的接收对于自由内部空间的分离效率有几点积极的效果。一方面，二次气体，最终将上升到自由空间内，通过向下的注入被迫沿着弯曲的轨道流动，这样把二次气体必须经过内部空间的最短流动路径最大化。另一方面，液体不能通过一个直接的轨道到达自由内部空间上部的二次气体出口。通过阻止液体和二次气体通过捷径到达二次气体出口使得最大程度地利用可以获得的自由内部空间，以使所有液体富集流体可以到达自由内部空间的一个区域，其中整体流动速度较低，并且最好是自由内部空间的下面区域。用这种方式，获得的用于分离携带液体的时间增加了，因此携带的液滴可以从二次气体中分离出来，该液滴比液体富集流体中的大液滴小得多。优选地，获得的二次气体与一次气体具有大体同样低的液体含量。

适宜地，排出和引导液体富集流体到自由内部空间的部件，在从下壁开始算起50％上下壁之间的间距内，更优选地在30％间距内的一个位置处有出口。用这种方式，为所有二次气体到自由内部空间上面区域内的出口设置了足够长的移动距离。因此，气体在自由内部空间内的停留时间超过了使携带液体沉积的一个某个最小值。

已观察到，公开号为EP 0048508的欧洲专利中请在附图6和7中公开了一种带有规则布置涡旋管的盘。在相邻的涡旋管之间，设置了连接到盘的上壁的裙边。盘中央的涡旋管被四个裙边环绕。在由四个这样的裙边形成的每个上壁部分，设置一个二次气体的出口。在已知的分离盘中，没有从二次气体中除去富集液体的二次分离装置。裙边用于防止从涡旋管排出的液体阻碍从相邻涡旋管出来的液体的排出。在操作中，液体富集流体从切向开口离开涡旋管，通常从侧面进入自由内部空间。那么，二次气体可以携带着液体，向上沿着最近的二次气体出口管道离开自由内部空间。盘周边处的涡旋管没有完全被裙边包围，裙边允许在周边附近的内部空间内的流体侧向连通。

附图描述

现在将参考附图通过详细例子的方式描述本发明，其中，

附图1表示了本发明第一个实施例的横截面示意图；

附图2表示了本发明第二个实施例的横截面示意图；

附图3表示了根据本发明的涡旋管在分离盘上的第一种布置方式的示意图；

附图4表示了根据本发明的涡旋管在分离盘上的第二种布置方式的示意图；

附图5表示了适合用于本发明的旋涡形成部件的俯视示意图；和

附图6表示了附图5中的旋涡形成部件的透视侧面图。

具体实施方式

参见附图1，显示了一个柱1，其中按照本发明安装有分离盘2。分离盘2是通常在直立的柱1中水平定位，当柱1被运行时这是普通的定位方式。

上板4和下板6构成了分离盘2的上下壁，并形成了它们之间的内部空间8。下板6提供有开口10a、b、c形式的接收流体进入内部空间8的部件，并提供了排出管路15形式的从内部空间8的下面部分12移去液体的部件。上板4提供有出口20a、b、c；21a、b、c、d；和22形式的从内部空间8的上面部分18排出气体的部件。

附图1进一步显示了在内部空间8内以涡旋管25a、b、c形式存在的三个一次分离装置，它们把流体分离成一次气体和液体富集流体。涡旋管布置在内部空间8内。根据实际应用，根据本发明的一个分离盘可以少到只包括一个涡旋管，但是也可以包括任意多个涡旋管，例如多到几百个或者甚至几千个。应该清楚，涡旋管的入口部分有可能延伸到下板6的下方。

涡旋管25a包括一个带有轴29a的圆柱状竖直管状管道28a。管道28a在它上游端部(通常下端部)有一个流体入口30a，其中入口与开口10a流体连通，在它下游端部(通常上端部)有一个一次气体32a的出口，其中一次气体32a的出口通过一次气体出口管道34a与出口20a流体连通，优选地出口管道34a与管状管道28a共轴。管道34a延伸进入管道28a内一段距离。

在管道28a的下部安装一个旋涡形成部件36a。更适宜地，旋涡形成部件具有叶片组件的形式，优选地具有将在下面参考附图5讨论的形式。一层液体富集流体将在旋涡形成部件36a的下游环空区域37a内流动。

现在将描述从一次分离器除去和引导液体富集流体的部件。管状管道30a的壁上设有出口孔40a，更适宜地以狭缝的形式，例如垂直或倾斜的狭缝。这些孔构成了排出和引导液体富集流体的部件的入口。

一个盖状的折流裙边45a同心地延伸到管道28a的上面部分，其直径比管道28a的稍微大。一次气体出口管道34a穿过折流裙边45a的上端，其中折流裙边密封地与管道34a连接，以便在一次气体出口管道34a下端部和管道28a上端部之间的环空区域46a内的流体不能沿着向上的方向离开涡旋管25a。一个环形开口48a构成了除去和引导液体富集流体的更进一步的入口，并使来自环空区域46a的流体流入在管道28a和折流裙边45a之间的外部环空区域50a。折流裙边在其下端部延伸超过出口40a，并与管道28a一起形成了一个进入分离盘2的自由内部空间55的环空出口52a。自由内部空间55由盘4和6之间的内部空间的一部分构成，也就是出口52a和其它涡旋管各自的环空出口的下游。

涡旋管25b和25c具有与涡旋管25a大体上相同的结构。

在分离盘2的正常操作过程中，气/液流体混合物从下板6的下面进入一次分离装置涡旋管25a、b、c。旋涡形成部件36a向气/液混合物施加旋转运动，通过这个旋转运动，气/液混合物中的液滴被向外抛出。相对不携带液体的气体继续在上部轴向区域内，即旋涡形成部件的下游流动，并作为一次气体离开涡旋管，穿过共轴管道34a进入上面的分离盘。

在旋涡形成部件36a下游的环空区域37a，形成了一层液体富集流体。液滴可以撞击管道28a的内壁，并形成了一个液体的流动层。二次气体将也在这个环空区域向上流动，液体也可以重新由气体携带。液体富集流体经过出口40a和48a从环空区域37a中除去，并被折流裙边引导经过环空出口52a向下进入自由内部空间55。

大液滴将立即在自由空间的下面部分沉降，以在下面盘的顶部形成一个液体层。液体从这个层经过排出管道15除去。离开出口52a的二次气体直接被接收进入自由内部空间的下面区域，这里涡旋管之间的距离最大。因此，流动速度足够低，以允许气体中携带的液体合并并沉降到液体层中。当二次气体进一步在自由内部空间55内向上流动时，携带的液体也将进一步发生沉降。相对不携带液体的二次气体通过上板4上的出口离开自由内部空间，例如该出口可以安装在涡旋管之间如附图标记21a、b、c、d所示的位置。另一种可能是把二次气体出口沿着一次气体出口管道环空安装，如附图标记22所示。

大部分液体将在狭缝40a的下端离开涡旋管管道28a，通过狭缝的上端以及通过环空开口48a，从在下游离开管道28a的液体富集流体中气体的浓度将升高。在高流速下，通过狭缝40a下端排出并撞击折流裙边45a内壁的液体将有可能在一定程度上重新被在环空区域50a向下流动的二次气体重新携带。然而，可以发现在实际操作条件下，自由内部空间内增加的分离效率远远补偿了这种效应，因此净效应是正的并得到足够干燥的二次气体。

现在参见附图2，显示了根据本发明的分离盘102的第二个实施例的示意图。与附图1中的盘2大体相同的部件用相同的附图标记表示。

一次分离装置如涡旋管105a、b、c所示。作为例子，涡旋管105a将更加详细地讨论。其它涡旋管类似。圆柱状竖直管状管道108a在侧壁上没有开口。在管道108a上端107a上安装了一个环状U型折流裙边109a，更适宜地，与涡旋管105a共轴。在这个实施例中，折流裙边109a的径向内侧部分构成了从涡旋管105a的一次气体出口32a延伸到出口20a的一次气体出口管道134a。这样，一次气体不进入盘102的内部自由空间55这个实施例中的折流裙边与上板110连接成一整体，以构成上壁112。来自在一次气体出口管道134a下端部和管道108a上端部107a之间的环形区域115a的流体的出口，由管道108a和折流裙边109a(上面的壁112)之间的环空出口118a构成。环空出口118a构成了去除和引导来自一次分离装置的液体富集流体的部件的入口，管道108a上端部和折流裙边109a之间的外部环空开口119a构成了这个部件的出口。自由内部空间55由壁112和116之间的空间构成，在出口119a、b、c的下游。

更适宜地，折流裙边的下游端部从管道108a的上端部向下延伸到靠近下板管状管道108a至少10％长度的一个位置。管状管道的长度可以看作是上壁112和下壁116之间的距离的尺寸。如果需要，为了阻止二次气体通过捷径进入二次气体出口，折流裙边也可以进一步向下延伸进入内部空间8，如涡旋管105c的附图标记120c所示，以便出口119c接收液体富集流体，进一步向下进入自由内部空间55。在这个例子中，涡旋管105c的管道108c的上端部107c可以大约在上板110的平面内。

折流裙边的进口端部可以这样安装，以便它的液体富集流体的进口开口在它的出口开口的上方，尤其是进口开口可以布置在涡旋管上端部的高度处或者其上方。这个可选择的方案如涡旋管105b所示，其中由上壁112构成的折流裙边延伸到刚刚在涡旋管105上端部的上方，因此环空进口开口118b形成在比涡旋管118a、c所示更高的位置。

这个实施例的旋涡形成部件36a，如图所示与下壁116结合在一起。附图2的实施例使得设计尤其紧凑和制造成本更加节约。

这个实施例中分离盘102的正常操作大体上与附图1中盘2的操作类似。气/液混合物从下面进入一次分离装置，例如涡漩管105a。涡漩传递部件，如参考附图1所描述的，在环空区域37a引起形成一层液体富集流体。相对不携带液体的一次气体，通过优选共轴的一次气体出口管道20a、b、c，离开分离盘102。包含液体和二次气体的液体富集流体通过开口118a从管道108a中除去，并向下被折流裙边引导，向下进入内部自由空间55。大量液体将沉降而形成盘116上的液体层，液体层通过出口15被除去。由于其动量，二次气体也将继续沿着向下的方向流动，这样就利用了自由内部空间55的大部分，因此二次气体在自由内部空间的停留时间对于使携带的液体沉降来说足够长。优选地，各个二次气体出口21a、b、c、d的布置尽可能远离折流裙边，参见下面附图3和4的讨论。作为一个代替的办法，可以安装如涡漩管105c上的附图标记22所示的环空二次气体出口。

现在参见附图3和4，它们是一个分离盘上涡漩管和各个二次气体出口开口两种不同安装形式的顶部示意图。只显示了折流裙边210的外围、一次气体出口220和二次气体出口221，其中为了清楚的缘故，附图标记只给这些组件中的一个。在附图3的布置中，每个涡漩管安装在具有方形单元格的想象的规则的格子的角上。当二次气体出口对称地布置在4个相邻的涡漩管之间，它们到折流裙边的距离最大。而且，在这种布置下，在二次气体出口下有大量自由内部空间。在附图4的安装形式下，每个涡漩管安装在想象的规则的格子的角上，其中单元格是等边三角形，因此每个涡漩管具有6个最近的邻居。与附图3的安装形式相比，涡漩管可以被放置的相互靠近些，然而这种方式下二次气体出口靠近折流裙边，并且在二次气体出口下面可获得的自由内部空间少一些。

现在参见附图5和6，它们给出了适合用于本发明的涡漩传递部件300的顶视图和侧面透视图。涡漩传递部件由叶片305构成，叶片整体构成了一个金属盘310。所示实施例中每八个叶片305中的一个具有基本上为扇形的结构。这样一个叶片可以很容易地通过提供如附图5所示的适当布置的径向切口和围绕中心312圆弧形切口308，紧接着绕半径309把每一个部分切开的扇形段弯曲，离开金属盘的平面。为了清楚的缘故，附图标记只给这些段中的一个。

术语“切口”用来指任何适当的在一块板上做出缝的方法，以便限定可以被弯曲的段。从制造的观点看，提供切口的合适方式包括冲压和锻压，尤其合适的是通过激光形成切口。

从附图5中看得更明显，把叶片弯曲之后，涡漩传递部件在顶视图中看上去不再光学封闭了。人们发现，当将其安装在涡漩管中时，可以得到好的涡漩传递，从而得到好的分离效果。更适宜地，安装4-12个叶片。优选地，所有叶片都向一个方向弯曲，在正常操作中，沿着流体的流动方向离开金属盘的平面。叶片和金属盘之间的弯曲角度在10到60度之间，并应该根据一种具体应用而优化。当角度在25到40度之间时，可取得好的效果。

用来制造涡漩传递部件的金属盘可以是如附图5和6所示的圆形盘310。外部边缘例如通过点焊连接到涡漩管上，例如形成附图1中的管道28a。作为一个代替的方法，外部边缘也可以直接连到分离盘的下壁。更进一步的可能性是，把涡漩传递部件与下壁整合在一起。附图2中的下板116表示了这样的涡漩传递部件36a、b、c，它们通过直接从下板116上切割和弯曲叶片来布置。后者可以尤其有效地生产出本发明的分离盘，因为较少的个体元件需要处理。

根据本发明的分离盘，例如可应用到一种紧凑高效率的分离柱上，这种分离柱在第一竖直位置或间隔处设有一个作为主要内部构件的流体进口装置，该装置布置成引入包括液体和气体的流体，其中分离盘安装在第一位置或间隔处的上方。从分离柱出来的气体和液体的出口更适宜分别安装在柱的顶部和底部。一种合适的流体入口装置例如在英国专利说明书GB 1 119 699中公开了。

在一些应用中，可能需要布置在竖直方向上分开的几个根据本发明的盘。

本发明的分离盘可以有利地应用到在高压下进行气/液分离的情况(例如50巴或更高)。例如，在通过产气井从地下气藏生产天然气时，本发明可用于气体/冷凝物或者气体/水的分离。本发明提供了一种紧凑并有效的分离盘，这样可以允许最大程度地减小它所安装于其中的高压分离柱的尺寸。

已经利用包括一个涡漩管的分离器进行了测试试验，该涡漩管大体上像附图1中附图标记25a所描述的涡漩管。该涡漩管共轴安装在垂直布置的300毫米直径、500毫米高的圆柱状腔内，该腔有顶板和底板。涡漩管由一个直径110毫米、长400毫米的圆柱形涡漩管道构成，该管道从该腔下板中的入口延伸到腔的上端。在入口处安装了一个如附图5和6所示的涡漩传递部件。管道上有四个260毫米长和2毫米宽的纵向狭缝，对称地沿着涡漩管道的周围布置。狭缝的上端距离涡漩管道的上端部40毫米。在管道的上端部上面同轴安装了一个盖形的折流裙边，该折流裙边由一个直径为140毫米的圆柱状折流裙边管道构成，它的上端部由一个水平板封闭。水平板安装在距离涡漩管道上端部2毫米竖直距离的地方，这样形成了一个环空口。一个直径为50毫米的共轴的一次气体出口管道从纵向狭缝的上端和涡漩管道上端部之间的一个位置向上延伸，穿过折流裙边的水平板和该腔的上板。在该腔的上板中，四个来自该腔的自由内部空间的二次气体出口，布置在涡漩管和折流裙边的外部。通过调整二次气体出口的尺寸，生成的二次气体的数量可以不同。在该腔的下板，设置了两个来自该腔的自由内部空间的液体出口管道。

已进行分离流体的实验，流体是在环境条件下的三乙基二乙醇(液体)和空气的混合物。进入涡漩管入口的混合物包括0到400公斤/小时的液体和250到800米³/小时的气体。在没有液体、气体流量为550米³/小时的情况下，测得了一个10毫巴的干压降。已发现，当调整二次气体出口，以使大约全部气体的20％或更多的气体作为二次气体离开分离器时，在整个气体和液体流量范围内，基本携带在1％或者更好的数量级内。基本携带定义为通过一次气体出口管道离开分离器的总液体流作为一次气体中的携带液体所占的百分数。

Claims

1.一种适合于水平安装到通常直立的柱上的分离盘，所述分离盘包括一个通常水平的上壁和一个通常水平的下壁，所述上壁与所述下壁之间形成了一个内部空间；一个允许流体进入所述内部空间的部件；一个从所述内部空间排出液体的部件；一个从所述内部空间排出气体的部件；在所述内部空间内的至少一个一次分离装置，以把流体分离成一次气体和液体富集流体，其中一次分离装置包括：

-一个通常竖直的管状管道，在它下端有一个流体入口，该入口与接收流体进入的部件流体连通，在该管状管道的上端有一个一次气体出口，从这个出口一个出口管道延伸到上壁中的一次气体出口孔，其中一次气体出口孔构成了排出气体部件的一部分；

-一个旋涡形成部件，它设置在流体入口和一次气体出口之间的管道内，以便在正常操作过程中，在旋涡形成部件的下游管道的内表面附近的环空区域形成一层液体富集流体，其中液体富集流体包括二次气体；

其中从二次气体中除去携带的液体的二次分离装置由上下壁之间的自由内部空间构成，所述自由内部空间在它下部有一个液体出口，这个出口与排出液体的部件流体连通，在它上部有一个二次气体的出口，该二次气体的出口延伸到在上壁中的一个二次气体出口孔，所述二次气体出口孔与一次气体出口孔分开并形成了排出气体部件的一部分，其中排出并引导液体富集流体的部件被设置成能允许所有液体富集流体向下进入内部自由空间。

2.如权利要求1所述的分离盘，其中在从下壁开始算起50％上下壁之间的间距内的一个位置处，更优选地在30％间距内的一个位置处，设置排出和引导液体富集流体的部件，以接收所有液体富集流体进入自由内部空间。

3.如权利要求1或2所述的分离盘，其中排出和引导液体部件的一个入口由旋涡形成部件下游的一次分离装置管状管道壁上的至少一个开口构成，其中排出和引导液体富集流体的部件包括一个从外侧安装在该管道上部的上方的折流裙边。

4.如权利要求3所述的分离盘，其中排出和引导液体富集流体部件的另一个入口由管状管道上端部和折流裙边之间的环空开口构成。

5.如权利要求1或2所述的分离盘，其中排出和引导液体富集流体部件在一次分离装置的管道上端部有一个入口，设置在在从管道上端部的入口算起靠近下壁至少10％管道长度的一个位置处，以允许液体富集流体进入自由内部空间。

6.如权利要求5所述的分离盘，其中排出和引导液体富集流体部件由与上壁一体形成的折流裙边构成。

7.如权利要求1-6任何之一所述的分离盘，其中第一和二次气体分开的出口设置在上壁上。

8.如权利要求3-7任何之一所述并带有折流裙边的分离装置，其中折流裙边是环状U型。

9.如权利要求1-8任何之一所述的分离盘，其中旋涡形成部件由金属板构成，通过给金属板提供狭缝以限定多个片段，并紧接着弯曲该片段以离开金属板的平面形成分离盘。

10.如权利要求9所述的分离盘，其中每个片段具有扇形的结构，并沿着半径弯离金属板平面。

11.如权利要求9或10所述的分离盘，其中狭缝通过激光切割的方式形成。

12.如权利要求9-11任何之一所述的分离盘，其中旋涡形成部件与底壁整体形成。

13.如权利要求1-12任何之一所述的分离盘，其中多个一次分离装置设置在规则网格的角上，尤其是由方形单元格或等边三角形单元格形成的网格。

14.如权利要求1-13任何之一所述的分离盘，其安装在一个柱上。

15.利用如权利要求1-14任何之一所述的分离盘，在柱内分离包括气体和液体的流体。