CN1890536A - 科里奥利流量计 - Google Patents

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Abstract

将以连接两端的由支承部(8、8)支承的位置的第二轴为中心、沿旋转方向交替驱动由相对于第一轴对称的形状的弯曲管构成、并且两端部受具有流出流入口的支承部(8、8)支承的至少一根流量管(3)的驱动装置(4)配置在科里奥利流量计(1)的垂直轴上。还设有沿旋转方向交替驱动流量管(3)的一对第二驱动装置(5、5)，将该一对第二驱动装置(5、5)配置在驱动装置(4)的左右两侧的对称位置上。该一对第二驱动装置(5、5)彼此以同相驱动，并且以反相驱动驱动装置(4)与一对第二驱动装置(5、5)。并且，将安装在驱动装置(4)的左右两侧的对称位置上、检测具有与作用在流量管(3)上的科里奥利力成比例的相位差的振动一对振动检测传感器(6、6)分别配置在驱动装置(4)与一对第二驱动装置(5、5)之间。

Description

科里奥利流量计
技术领域
本发明涉及科里奥利(Coriolis)流量计，特别涉及具备由弯曲管构成的至少一根流量管(flow tube)而构成的科里奥利流量计。
背景技术
科里奥利流量计是一种质量流量计，支承被测流体所流通的流管的一端或两端、利用在围绕该支承点沿与流管的流动方向垂直的方向上施加振动时、作用在流管(以下将被施加振动的流管称作流量管)上的科里奥利力与质量流量成比例的性质。科里奥利流量计是公知的，科里奥利流量计的流量管的形状大致分为直管式和弯曲管式。
直管式的科里奥利流量计构成为，在对两端受支承的直管的中央部直管轴施加了与其垂直的方向的振动时，在直管的支承部与中央部之间得到由科里奥利力引起的直管的位移差、即相位差信号，根据该相位差信号来检测质量流量。这样的直管式的科里奥利流量计具有简单、紧凑、牢固的构造。但是，同时也具有不能得到高检测灵敏度的问题。
相对于此，弯曲管式的科里奥利流量计在能够选择用来有效地提取科里奥利力的形状这一点上比直管式的科里奥利流量计好，实际上能够检测高灵敏度的质量流量。另外，作为弯曲管式的科里奥利流量计，已知有具备一根流量管(例如参照特公平4-55250号公报)、具备并排2根流量管(例如参照特许第2939242号公报)、或者以成环状态具备一根流量管的形态(例如参照特许第2951651号公报)等。
在弯曲管式科里奥利流量计中的具备一根流量管的科里奥利流量计中，由于形状结构最简单，所以具有能够便宜地提供质量流量计的优点。相反，同时也具有如下的问题。即，在具备一根流量管的科里奥利流量计中，因为流量管为一根，所以具有在使流量管振动的情况下不能确保如具备2根流量管的科里奥利流量计的情况那样的振动平衡、不能得到稳定的输出信号的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种科里奥利流量计，以简单的形状构成且可便宜地提供、并且在使流量管振动时能够得到稳定的输出信号。
为了达到本发明的目的，技术方案1所述的本发明的科里奥利流量计具备：至少一根流量管，由相对于第一轴对称的形状的弯曲管构成，并且两端部由具有流出流入口的支承部支承；驱动装置，以连接上述两端部的由支承部支承的位置的第二轴为中心，沿旋转方向交替驱动上述流量管；一对振动检测传感器，安装在上述驱动装置的左右两侧的对称位置上，检测具有与作用在上述流量管上的科里奥利力成比例的相位差的振动，其特征在于，将上述驱动装置配置在上述第一轴上，将沿上述旋转方向交替驱动上述流量管的一对第二驱动装置配置在上述驱动装置的左右两侧的对称位置上，并且，上述一对第二驱动装置彼此以同相驱动、且上述驱动装置与上述一对第二驱动装置以反相驱动。
通过这样构成，在技术方案1所述的科里奥利流量计中，如果驱动驱动装置和一对第二驱动装置，则通过这些驱动装置的驱动，流量管振动而形成三次振动模式的振动束波。即，因为一对第二驱动装置彼此以同相驱动、且驱动装置与一对第二驱动装置以反相驱动，所以流量管振动而形成三次振动模式的振动束波。如果将该技术方案1所述的科里奥利流量计的流量管与没有设置一对第二驱动装置而只有驱动装置的科里奥利流量计的流量管相比较，则技术方案1所述的科里奥利流量计的流量管的振动非常稳定，其结果，从一对振动检测传感器得到的检测信号也稳定。由以上的结构可知，技术方案1所述的科里奥利流量计能够以简单的形状构成，能够便宜地做成。
为了达到本发明的目的，技术方案2所述的科里奥利流量计构成为，在技术方案1所述的科里奥利流量计中，将上述一对振动检测传感器分别配置在上述驱动装置与上述一对第二驱动装置之间。此外，为了达到本发明的目的，技术方案3所述的科里奥利流量计构成为，在技术方案1所述的科里奥利流量计中，将上述一对振动检测传感器配置在上述一对第二驱动装置与具有上述流出流入口的支承部之间。
通过这样构成，技术方案2以及技术方案3所述的科里奥利流量计能够适当地选择配置一对振动检测传感器的位置，能够在更好的位置检测出与作用在流量管上的科里奥利力成比例的相位差。
为了达到本发明的目的，技术方案4所述的科里奥利流量计构成为，在技术方案1～3中任一项所述的科里奥利流量计中，将上述流量管形成为由直线部和与该直线部的两端连续的一对脚部构成的门型形状，并且将上述驱动装置与上述一对第二驱动装置沿着上述直线部配置。通过这样构成，技术方案4所述的科里奥利流量计能够使流量管的振动成为更稳定的状态。
为了达到本发明的目的，技术方案5所述的科里奥利流量计构成为，在技术方案1～4中任一项所述的科里奥利流量计中，上述一对振动检测传感器分别具备线圈和磁铁而构成，将上述各个线圈设置在相对于上述流量管平行的静止部件上，将上述各个磁铁设置在上述流量管上。通过这样构成，技术方案5所述的科里奥利流量计由于不将需要配线的线圈安装在流量管上就可以，所以能够尽量减轻对流量管的振动带来的影响。
根据技术方案1所述的发明，因为使流量管的振动束波(beam)成为三次振动模式，所以与以往相比能够使流量管的振动非常稳定。因而，起到能够提供可经由振动检测传感器得到稳定的信号的科里奥利流量计的效果。此外，因为是具备由弯曲管构成的至少一根流量管的科里奥利流量计，所以可起到能够实现简单的结构、较便宜的提供的效果。
根据技术方案2、3所述的发明，因为将振动检测传感器的配置设为驱动装置与第二驱动装置之间、或第二驱动装置与流出流入口之间，所以可起到能够在更好的位置检测与作用在流量管上的科里奥利流量力成比例的相位差的效果。
根据技术方案4所述的发明，因为是门型的流量管、并沿着其直线部配置驱动装置和第二驱动装置，所以可起到能够使流量管的振动成为更稳定的状态的效果。
根据技术方案5所述的发明，因为将需要配线的线圈配置在与流量管平行的静止部件上、将磁铁配置在流量管上，所以可起到能够尽量减轻对流量管的振动带来的影响的效果。
附图说明
图1是表示本发明的科里奥利流量计的一实施方式的立体图。
图2是表示本发明的科里奥利流量计的另一实施方式的图，是将一根弯曲管型的流量管安装在垂直面内、从其正面观察的图。
图3是从上侧观察图2所示的科里奥利流量计的图。
图4是将图2所示的科里奥利流量计在中央附近切断的剖视图。
图5是示意地表示流量管的作用说明图。
图6(a)是表示图5的流量管的弯曲振动的速度的图。
图6(b)是表示在配置有图6(a)中图示的一对振动检测传感器的地点的流量管的科里奥利力的图。
图7是表示本发明的科里奥利流量计的又一实施方式的图，是将一根弯曲管型的流量管安装在垂直面内、从正面观察的图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的实施方式。
图1表示本发明的科里奥利流量计的第一实施方式。
在图中，图1是表示本发明的科里奥利流量计的一实施方式的立体图。
在图1中，作为第一实施方式的本发明的科里奥利流量计1，构成为具备：壳体2、收纳在该壳体2内的一根流量管3、用来驱动流量管3的驱动装置4及一对第二驱动装置5、5、和检测与作用在流量管3上的科里奥利力成比例的相位差的一对振动检测传感器6、6。下面说明这些各构成部件。
上述壳体2具有非常耐弯曲或扭转的牢固结构。此外，壳体2形成为能够收纳流量管3、和相对于形成有该流量管3本身的面平行地配置的静止部件7的大小。进而，壳体2形成为能够保护流量管3等的流量计关键部分。在这样的壳体2的内部中，填充有氩气等惰性气体。通过该惰性气体的填充，在壳体2内部中防止对流量管3等的结露。
静止部件7例如为俯视矩形，形成为图示那样的平板状。此外，静止部件7的一部分固定在壳体2上。在该静止部件7上，安装固定有用来支承固定流量管3的块形状的支承部8、8。这样，本发明的科里奥利流量计1成为以下结构：不放大干扰振动、并且难以发生经由支承部8、8向流量管3的振动传递。
上述流量管3由相对于图1中图示的S1所示的第一轴(与科里奥利流量计1的垂直轴一致)对称的形状的弯曲管构成，测量流体的流入口侧及流出口侧固定在支承部8、8上。该流量管3形成为门型的形状，具有直线部9、和与直线部9的两端连续形成的一对脚部10、10。并且，流量管3的材质采用不锈钢、哈氏合金(Hastelloy)、钛合金等在该技术领域中通常使用的材质。此外，在流量管3的上述流出流入口上，安装有流入口侧连接部11及流出口侧连接部12。从图1中图示的箭头线IN方向经由流入口侧连接部11及流入口流入到流量管3中的测量流体依次流经流入口侧的脚部10、直线部9、流出口侧的脚部10，流出到流出口及流出口侧连接部12(参照箭头线OUT)。
上述驱动装置4是用来使流量管3振动以形成三次振动模式的振动束波的装置，虽然特别没有图示，但具备线圈和磁铁而构成。这样的驱动装置4配置在上述第一轴S1上，具体而言，配置在流量管3的直线部9的中央位置上，且沿着流路中心轴配置。此外，驱动装置4的线圈安装在静止部件7上。并且，驱动装置4的磁铁例如利用专用的安装工具安装在流量管3上。
如果在驱动装置4中发生了吸引作用，则成为磁铁插入在线圈中那样的状态。结果，流量管3相对于静止部件7接近。相对于此，如果在驱动装置4中产生了斥力作用，则流量管3相对于静止部件7离开。
这样，由于流量管3在其两端部处固定于支承部8、8，所以驱动装置4构成为，以连接支承部8、8的第二轴S2(与水平轴平行的轴)为中心向旋转方向交替驱动该流量管3。
上述一对第二驱动装置5、5与驱动装置4同样地，分别具备线圈和磁铁而构成。此外，一对第二驱动装置5、5配置在驱动装置4的左右两侧的对称位置上。在本实施方式中，该一对第二驱动装置5、5在流量管3的直线部9的上升部分及下降部分的顶点附近、且沿着流量管3的流路中心轴配置。因而，一对第二驱动装置5、5及驱动装置4沿着流量管3的直线部配置为横向一列。此外，一对第二驱动装置5、5及驱动装置4隔开规定间隔地配置。并且，一对第二驱动装置5、5的各线圈安装在静止部件7上。进而，一对第二驱动装置5、5的各磁铁安装在流量管3上。
一对第二驱动装置5、5彼此设定为以同相驱动。此外，一对第二驱动装置5、5与驱动装置4设定为以反相驱动。如果在一对第二驱动装置5、5中发生吸引作用，则成为磁铁插入到线圈中的状态。结果，流量管3相对于静止部件7接近(此时，在驱动装置4中产生斥力作用)。相对于此，如果在驱动装置4中产生斥力作用，则流量管3相对于静止部件7离开(此时，在驱动装置4中产生吸引作用)。这样，一对第二驱动装置5、5与驱动装置4同样构成为，沿上述旋转方向交替驱动流量管3。
一对振动检测传感器6、6如上所述，是检测与作用在流量管3上的科里奥利力成比例的相位差的振动的传感器，分别具备线圈和磁铁而构成(速度检测方式的结构)。此外，一对振动检测传感器6、6配置在驱动装置4的左右两侧的对称位置上。在本实施方式中，该一对振动检测传感器6、6配置在流入口侧的第二驱动装置5与驱动装置4之间、以及流出口侧的第二驱动装置5与驱动装置4之间(该振动检测传感器6、6的设置位置并不限于该位置)。此外，在本实施方式中，一对振动检测传感器6、6设置在从使流量管3振动时在对应于流入口侧的第二驱动装置5的部分与对应于驱动装置4的部分之间所产生的波节、以及在对应于流出口侧的第二驱动装置5的部分与对应于驱动装置4的部分之间所产生的波节错开的位置上。该一对振动检测传感器6、6的各线圈安装在静止部件7上。此外，一对振动检测传感器6、6的各磁铁安装在流量管3上。
在本发明的科里奥利流量计的第一实施方式中，一对第二驱动装置5、5、驱动装置4、以及一对振动检测传感器6、6的各线圈由于有适当重量、也需要有未图示的FPC(柔性印刷电路板)的布线(布线系统的图示省略)，所以安装在静止部件7的规定位置上。这样，通过将线圈安装在静止部件7的规定位置上，在本发明的科里奥利流量计的第一实施方式中，可尽量减少对流量管3的振动带来的影响。
另外，在本发明的科里奥利流量计的第一实施方式中，将线圈与磁铁的安装倒置(将线圈安装在流量管3上，将磁铁安装在静止部件7上)、交替(例如将驱动装置4的线圈安装在静止部件7上、并将驱动装置4的磁铁安装在流量管3上，与其相反，将一对第二驱动装置5、5的线圈安装在流量管3上、并将一对第二驱动装置5、5的磁铁安装在静止部件7上等)都无妨。此外，关于磁铁向流量管3的安装，虽并没有特别图示，但采用专用的安装工具。
对于本发明的科里奥利流量计1的作用，与作为第二实施方式的科里奥利流量计21一起在后面叙述。
接着，一边参照图2～图4，一边说明本发明的科里奥利流量计的另一实施方式。
图2表示本发明的科里奥利流量计的第二实施方式
图中，图2是表示本发明的科里奥利流量计的一实施方式的图，是将一根弯曲管型的流量管安装在垂直面内、从其正面观察的图。此外，图3是从上侧观察图2所示的科里奥利流量计的图，图4是将图2所示的科里奥利流量计在中央附近切断得到的剖视图。
在图2～图4中，作为第二实施方式的本发明的科里奥利流量计21，构成为具备：形成壳体的主体22及耐压箱23、收纳在壳体内的一根流量管24、用来驱动该流量管24的驱动装置25及一对第二驱动装置26、26、和检测与作用在流量管24上的科里奥利力成比例的相位差的一对振动检测传感器27、27。下面对这些各构成部件进行说明。
上述主体22形成为上表面开口、且截面呈U字状的大致船底形状。这种形状的主体22具有非常耐弯曲及扭转的牢固结构，在其纵长方向(观察图2时与图2的左右方向一致)的两端部上相连形成有流入口侧连接部28及流出口侧连接部29。流入口侧连接部28及流出口侧连接部29分别形成为使主体22的内外连通。此外，流入口侧连接部28及流出口侧连接部29具有圆弧的部分，形成为能够通过该圆弧的部分将测量流体的流动的朝向改变90度。由于在主体22的外侧结合有流动着测量流体的外部流管，所以在各个流入口侧连接部28及流出口侧连接部29上成对地安装着凸缘30、30。另外，在本实施方式中，假设测量流体从图2的左侧流入而从右侧流出。此外，在主体22的内侧、在上述上表面附近设有底板31。
上述耐压箱23具有安装在主体22的上表面上的开口部，截面形成为图示那样的U字状的形状。此外，耐压箱23形成为薄壁且整个外周为圆弧形状。这种形状的耐压箱23即使是薄壁也可确保非常高的耐压性，即使流量管24万一破损、在流量管24中流动的测量流体也不会从形成壳体的主体22及耐压箱23向外部流出。该耐压箱23通过焊接等适当的方法相对于主体22固定。此外，由主体22及耐压箱23构成的壳体能够保护流量管24等的流量计关键部分。此外，在由主体22及耐压箱23构成的壳体内，填充有氩气等惰性气体。通过该惰性气体的填充，在壳体内部中，能够防止向流量管24等的结露。
上述流量管24由相对于图1所示的第一轴S1(在观察图2的情况下与图2的垂直轴一致)为对称形状的弯曲管构成，具有固定并支承在测量流体的流入口侧连接部28及流出口侧连接部29上的2个开口部、即流出流入口。如果进一步具体地说明，则流量管24形成为具有直线部32、和与其直线部32的两端连续形成的一对脚部33、33的门型形状，经由上述流出流入口而固定在流入口侧连接部28及流出口侧连接部29上。并且，流量管24的材质采用不锈钢、哈氏合金、钛合金等在该技术领域中通常使用的材质。
经由流入口侧连接部28从图2的左侧的流入口流入到流量管24中的测量流体依次流经左侧的脚部33、直线部32、右侧的脚部33，经由右侧的流出口流出到流出口侧连接部29。该流入口侧连接部28的流路截面积连续地减少而与流量管24的截面积一致。此外，流出口侧连接部29的流路截面积从与流量管24的截面积一致的部分开始连续增大，与外部流管截面积一致。
上述驱动装置25是用来使流量管24振动而形成三次振动模式的振动束波的装置，具备线圈34和磁铁35而构成。这种驱动装置25配置在上述第一轴S1上。即，驱动装置25配置在流量管24的直线部32的中央位置、且沿着流路中心轴配置。此外，驱动装置25的线圈34安装在相对于流量管24本身所形成的面平行地配置的静止部件36上。虽然没有特别图示，但从线圈34引出有FPC(柔性印刷电路板)，与固定在后述的支柱37的规定位置上的基板(未图示)连接。并且，驱动装置25的磁铁35例如利用专用的安装工具安装在流量管24上。
如果在驱动装置25中发生了吸引作用，则成为磁铁35插入在线圈34中那样的状态。结果，流量管24相对于静止部件36接近。相对于此，如果在驱动装置25中产生了斥力作用，则流量管24相对于静止部件36离开。
这样，由于流量管24在其两端部上固定着流入口侧连接部28及流出口侧连接部29，所以驱动装置25构成为，以连接流入口侧连接部28及流出口侧连接部29的图2所示的第二轴S2(观察图2时，是与图2的水平轴平行的轴)为中心向旋转方向交替驱动该流量管24。
安装相对于流量管24所形成的面平行地配置的静止部件36的支柱37是用来对驱动装置25、一对第二驱动装置26、26、一对振动检测传感器27、27、以及温度传感器(未图示)配线的部件，配设在与科里奥利流量计21的图1所图示的第一轴S1相同的垂直轴上。此外，支柱37横跨上述壳体的内部和外部而配设。在该支柱37上安装有中空的支柱主体38，在该支柱主体38的端部上设有基板固定部39。并且，在该基板固定部39上固定有上述基板(未图示)，与该基板(未图示)连接的导线(未图示)通过支柱主体38内、经由支柱37引出到外部。该支柱主体38内的一部分与导线(未图示)一起由树脂铸模等封固。
上述静止部件36如图2、图3所示那样形成为板状，固定在基板固定部39的例如上部上。该静止部件36的形状并不一定限于板状。即，该静止部件36的形状每次根据驱动装置25、一对第二驱动装置26、26、及一对振动检测传感器27、27的配置而适当设计。该图2、图3所图示的形状是静止部件36的形状的一例。另外，静止部件36并不限于安装在支柱37、也可以直接安装在主体2上。
上述一对第二驱动装置26、26与驱动装置25同样，分别具备线圈40和磁铁41而构成。此外，一对第二驱动装置26、26配置在驱动装置25的左右两侧的对称位置上。在本实施方式中，该一对第二驱动装置26、26在流量管24的直线部32的上升部分及下降部分的顶点附近、且沿着流量管24的流路中心轴配置。因而，一对第二驱动装置26、26及驱动装置25沿着流量管24的直线部32配置为横向一列。并且它们隔开规定的间隔而配置。并且，线圈40安装在静止部件36上。虽然没有特别图示，但从该线圈40引出有FPC(柔性印刷电路板)，与上述基板(未图示)连接。进而，磁铁41安装在流量管24上。
一对第二驱动装置26、26彼此设定为以同相驱动。此外，一对第二驱动装置26、26与驱动装置25设定为以反相驱动。如果在一对第二驱动装置26、26中发生吸引作用，则成为磁铁41插入到线圈40中的状态。结果，流量管24相对于静止部件36接近(此时，在驱动装置25中产生斥力作用)。相对于此，如果在驱动装置25中、在一对第二驱动装置26、26中产生斥力作用，则流量管24相对于静止部件36离开(此时，在驱动装置25中产生吸引作用)。该一对第二驱动装置26、26与驱动装置25同样构成为，沿上述旋转方向交替驱动流量管24。
一对振动检测传感器27、27如上所述，是检测与作用在流量管24上的科里奥利力成比例的相位差的振动的传感器，分别具备线圈42和磁铁43而构成(速度检测方式的结构)。此外，一对振动检测传感器27、27配置在驱动装置25的左右两侧的对称位置上。在本实施方式中，该一对振动检测传感器27、27配置在左侧的第二驱动装置26与驱动装置25之间、以及右侧的第二驱动装置26与驱动装置25之间。此外，在本实施方式中，该一对振动检测传感器27、27沿着流量管24的流路中心轴而配置。进而，在本实施方式中，一对振动检测传感器27、27设置在从使流量管24振动时在对应于左侧的第二驱动装置26的部分与对应于驱动装置25的部分之间所产生的波节、以及在对应于右侧的第二驱动装置26的部分与对应于驱动装置25的部分之间所产生的波节偏离的位置上。
一对振动检测传感器27、27的各个线圈42安装在静止部件36上。虽然没有特别图示，但从该一对振动检测传感器27、27的各个线圈42引出有FPC(柔性印刷电路板)，与上述基板(未图示)连接。此外，一对振动检测传感器27、27的各个磁铁43安装在流量管24上。
在本发明的科里奥利流量计的第二实施方式中，一对第二驱动装置26、26、驱动装置25、以及一对振动检测传感器27、27的各个线圈34、40、42由于有适当重量、也需要有的未图示的FPC(柔性印刷电路板)的布线，所以安装在静止部件36的规定位置上。这样，通过将线圈安装在静止部件36的规定位置上，在本发明的科里奥利流量计的第二实施方式中，可尽量减少对流量管24的振动带来的影响。
另外，在本发明的科里奥利流量计的第二实施方式中，将线圈与磁铁的安装倒置(将线圈安装在流量管24上，将磁铁安装在静止部件36上)、交替(例如将驱动装置25的线圈安装在静止部件36上、并将驱动装置25的磁铁安装在流量管24上，与其相反，将一对第二驱动装置26、26的线圈安装在流量管24上、并将一对第二驱动装置26、26的磁铁安装在静止部件36上等)都无妨。此外，关于磁铁向流量管24的安装，虽并没有特别图示，但采用专用的安装工具。
在本发明的科里奥利流量计的第二实施方式中，温度传感器(未图示)是用于科里奥利流量计21的温度补偿的部件，通过适当的方法安装在流量管24上。具体而言，该温度传感器(未图示)例如安装在固定于流入口侧连接部28上的部分附近。从该温度传感器引出的FPC(柔性印刷电路板)或电线与上述基板连接。
在上述本发明的科里奥利流量计的第一实施方式及上述本发明的科里奥利流量计的第二实施方式的结构中，如果驱动驱动装置4及一对第二驱动装置5、5(驱动装置25及一对第二驱动装置26、26)，在流量管3(流量管24)中流过测量流体，连续交替地反复产生吸引·斥力作用，则一对第二驱动装置5、5(一对第二驱动装置26、26)彼此同相、一对第二驱动装置5、5(一对第二驱动装置26、26)和驱动装置4(驱动装置25)反相驱动。这样，通过驱动一对第二驱动装置5、5(一对第二驱动装置26、26)、驱动装置4(驱动装置25)，流量管3(流量管24)如图5所图示的实线及虚线所示进行弯曲振动，以形成三次振动模式的振动束波。
另外，图5所图示的Dr1的点表示驱动装置4(驱动装置25)的配置、图5所图示的Dr2～Dr3的点表示一对第二驱动装置5、5(一对第二驱动装置26、26)的配置、图5所图示的PO1～PO2点表示一对振动检测传感器6、6(一对振动检测传感器27、27)的配置。此外，图5所图示的O’、O”的点表示振动的波节。
图6(a)中表示这样振动的流量管3(流量管24)的上述振动状态的弯曲振动速度。此外，在图6(b)中，用箭头表示在与配置有图6(a)所图示的一对振动检测传感器6、6(一对振动检测传感器27、27)的地点对应的点PO1～PO2处的科里奥利力。
另外，质量流量是由PO1～PO2点处的科里奥利力的差(PO1-PO2)计算的(将一对振动检测传感器6、6(一对振动检测传感器27、27)的输出信号通过未图示的变换器变换为位置信号而求出相位差，作为质量流量显示)。
如以上参照图1～图6所说明那样，根据本发明的第一实施方式的科里奥利流量计1及本发明的第二实施方式的科里奥利流量计21，具有能够由简单的形状构成、能够较便宜地提供、由于通过三次振动模式驱动所以对于干扰振动的承受能力较强的效果。此外，根据本发明的科里奥利流量计1及科里奥利流量计21，如果与不设置一对第二驱动装置5、5(一对第二驱动装置26、26)、而只有驱动装置4(驱动装置25)的质量流量计(以往类型的质量流量计)比较，则具有能够显著地使流量管3(流量管24)的振动稳定的效果。因而，具有能够经由一对振动检测传感器6、6(一对振动检测传感器27、27)得到稳定的信号的效果。
接着参照图7说明本发明的科里奥利流量计的又一实施方式。
图7表示本发明的科里奥利流量计的第三实施方式。
图中，图7是表示本发明的科里奥利流量计的一实施方式的图，是将一根弯曲管型的流量管安装在垂直面内、从其正面观察的图。
在图7中，作为第三实施方式的本发明的科里奥利流量计21’与第二实施方式的本发明的科里奥利流量计21仅有的不同点在于：相对于第二实施方式的本发明的科里奥利流量计21而将一对振动检测传感器27、27配置在不同的位置。即，在本发明的科里奥利流量计的第三实施方式中，一对振动检测传感器27、27配置在左侧的第二驱动装置26与流量管24左侧的流入口之间、以及右侧的第二驱动装置26与流量管24右侧的流入口之间。
一对振动检测传感器27、27的各个线圈安装在例如固定于基板固定部39上的静止部件36’上。从该一对振动检测传感器27、27的各个线圈引出的FPC(柔性印刷电路板)与基板连接。此外，一对振动检测传感器27、27的各个磁铁经由安装工具安装在流量管24上。这样构成的科里奥利流量计21’也与上述第一实施方式的科里奥利流量计1、第二实施方式的科里奥利流量计21同样，具有能够由简单的形状构成、能够较便宜地提供的效果。此外，根据本发明的科里奥利流量计21’，如果与不设置一对第二驱动装置5、5(一对第二驱动装置26、26)、而只有驱动装置4(驱动装置25)的质量流量计(以往类型的质量流量计)比较，则具有能够显著地使流量管3(流量管24)的振动稳定的效果。
此外，本发明当然可以在不改变本发明的主旨的范围内改变各种设计来实施。
另外，在上述的说明中，将流量管3、24的形状做成了门型的形状，但流量管3、24的形状并不限于门型的形状，例如可以做成U字型等任意形状的弯曲管。此外，在本发明中，采用了流量管3、24的数量为一根的实施方式例，但流量管3、24的数量并不限于一根，也可以为并列2根。

Claims (5)

1、一种科里奥利流量计，具备：
至少一根流量管，由相对于第一轴对称的形状的弯曲管构成，并且两端部由具有流出流入口的支承部支承；
驱动装置，以连接上述两端部的由支承部支承的位置的第二轴为中心，沿旋转方向交替驱动上述流量管；
一对振动检测传感器，安装在上述驱动装置的左右两侧的对称位置上，检测具有与作用在上述流量管上的科里奥利力成比例的相位差的振动；
其特征在于，
将上述驱动装置配置在上述第一轴上，并且还具备沿上述旋转方向交替驱动上述流量管的一对第二驱动装置，将该一对第二驱动装置配置在上述驱动装置的左右两侧的对称位置上；
并且，上述一对第二驱动装置彼此以同相驱动、上述驱动装置与上述一对第二驱动装置以反相驱动。
2、如权利要求1所述的科里奥利流量计，其特征在于，
将上述一对振动检测传感器分别配置在上述驱动装置与上述一对第二驱动装置之间。
3、如权利要求1所述的科里奥利流量计，其特征在于，
将上述一对振动检测传感器配置在上述一对第二驱动装置与具有上述流出流入口的支承部之间。
4、如权利要求1～3中任一项所述的科里奥利流量计，其特征在于，
将上述流量管形成为由直线部和与该直线部的两端连续的一对脚部构成的门型形状，并且将上述驱动装置与上述一对第二驱动装置沿着上述直线部配置。
5、如权利要求1～4中任一项所述的科里奥利流量计，其特征在于，
上述一对振动检测传感器分别具备线圈和磁铁而构成，将上述各个线圈设置在相对于上述流量管平行的静止部件上，将上述各个磁铁设置在上述流量管上。
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