CN1889211A - 钛酸钡y5u电容材料配方 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高压电容的电介质配方，为解决目前的电介质在高压应用领域中存在的耐压值低、介电常数低、介质损耗大的缺点，本发明钛酸钡BaTiO380－90％、钛酸钙CaTiO3 8－10％、二氧化锌ZnO2 0.5－2％、二氧化锰MnO2 0.1－1％、三氧化二镝Dy2O3 4－8％、钛酸镁MgTiO3 3－5％组成电介质，这样就可以将电容的交流耐压值提高到1.5KV/mm，介电常数ε≈6000，在100Hz－10KHz的交流工作电流中，介质损耗≤0.0006，适用于作旁路，耦合使用或用于在低频损耗和电容量高、稳定性都非重要的鉴频电路中。
Description
技术领域
本发明涉及一种电容材料配方，尤其是高压电容的电介质配方。
背景技术
目前的高压电容电介质多数是CT8B氧化锌等陶瓷，云母，玻璃，塑料，和各种金属氧化物，但目前的这些材料在高压应用领域存在耐压值不高、介电常数低、介质损耗大等缺点，这样就影响着高压领域安全和限制着应用。
发明内容
本发明提供一种耐压值高、介电常数高、介质损耗小的电容电介质配方。
本发明是采用钛酸钡BaTiO3 80-90％、钛酸钙CaTiO3 8-10％、二氧化锌ZnO 0.5-2％、二氧化锰MnO2 0.1-1％、三氧化二镝Dy2O34-8％、钛酸镁MgTiO3 3-5％组成电介质。由于BaTiO3作为介电材料和光电材料，可用于制造体积小、容量大的微型电容器，用于制作半导体陶瓷，有利于提高介电常数。
采用本配方，就可以将电容的交流耐压值提高到15KV/mm，介电常数ε≈6000，在100Hz-10KHz的交流工作电流中，介质损耗≤0.0006。
具体实施方式
具体实施时，我们将上述原始材料按配方比例混合后加入聚乙烯醇压制成型，然后在1250到1400摄氏度范围内烧结得到陶瓷电容。
在配比时，我们首先将碳酸钡BaCO3和二氧化钛TiO2、碳酸钙CaCO3和二氧化钛TiO2按照一定配比，经过球磨混合，进行干燥，然后在1000到1200摄氏度合成得到钛酸钡BaTiO3 80-90％、钛酸钙CaTiO38-10％；在得到钛酸盐后，再将ZnO 0.5-2％、二氧化锰MnO2 0.1-1％、三氧化二镝Dy2O3 4-8％、钛酸镁MgTiO3 3-5％等按照配比搅拌球磨混合，加入8％的聚乙烯醇进行喷雾造粒，就可以得到本配方的电介质。
Claims (4)
1.一种高压电容的电介质配方，其特征是采用钛酸钡BaTiO3 80-90％、钛酸钙CaTiO3 8-10％、二氧化锌ZnO 0.5-2％、二氧化锰MnO2 0.1-1％、三氧化二镝Dy2O3 4-8％、钛酸镁MgTiO3 3-5％组成电介质。
2.如权利要求1所述，其特征是将上述将上述原始材料按配方比例混合后加入聚乙烯醇压制成型，然后在1250到1400摄氏度范围内烧结得到陶瓷电容。
3.如权利要求1所述，其特征是在首先将碳酸钡BaCO3和二氧化钛TiO2、碳酸钙CaCO3和二氧化钛TiO2按照一定配比，经过球磨混合，进行干燥，然后在1000到1200摄氏度合成得到钛酸钡BaTiO3、钛酸钙CaTiO3。
4.如权利要求1所述，其特征是在得到钛酸盐后，再将ZnO 0.5-2％、二氧化锰MnO2 0.1-1％、三氧化二镝Dy2O3 4-8％、钛酸镁MgTiO3 3-5％等按照配比搅拌球磨混合，加入8％的聚乙烯醇进行喷雾造粒。
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