CN1887576A - 螺旋型管道螺旋端口焊接技术 - Google Patents

Abstract

一种螺旋型管道螺旋端口焊接技术，属塑料管道的连接加工技术领域，采用一种一端为螺旋端口(2)，另一端为平口的螺旋端口连接构件(1)，通过螺旋端口加热器(8)，对螺旋端口连接构件(1)的螺旋端口(2)与螺旋型管道(6)的螺旋端口加热熔融，在一定的压力下将两个螺旋端口焊接在一起，形成一个整体，使螺旋型管道(6)的螺旋端口转换为平口，从而实现管道与管道之间的平口连接。本发明采用螺旋端口连接构件与螺旋型管道焊接在一起的焊接技术，实现了螺旋型管道由螺旋端口向平口的转换，解决了连接难题，保证了接口质量稳定可靠，确保了污水管道无泄漏，并使螺旋型管道的现场安装变得方便快捷。

Description

螺旋型管道螺旋端口焊接技术

                      技术领域

本发明涉及一种螺旋型管道螺旋端口焊接技术，属塑料管道的连接加工技术领域。

                      背景技术

现有钢带增强螺旋波纹管、中空壁螺旋管等螺旋型管道一般采用螺旋缠绕一次性连续成型工艺，由于制造工艺的原因，其管道端口为螺旋面。因为端口形状特殊、管壁结构及组成复杂，所以管道与管道之间的连接困难，严重影响了螺旋型管道的进一步推广应用。目前的连接方式主要有挤出焊接、电熔带焊接和机械连接等。挤出焊接连接接口处整体强度及刚度低，且因塑料排水管道管壁很薄，连接面积小，因此，端口错位会严重影响焊接质量，错位较大时还会造成无法焊接。电熔带焊接焊接面较窄，对两管道端口处圆度及尺寸公差要求较高，对端口波谷处的表面平整度要求也高，而螺旋型管道的圆度及尺寸偏差较大，管壁外表面不平整，因此，经常造成接口漏水或断裂现象。机械连接是采用哈夫式卡箍将两根管道末端几个螺距的波纹包覆起来，波谷用橡胶塞填满，实现连接和密封，该连接强度及刚度较好，但因套筒包覆及橡胶填充面积均较大，连接浪费材料，同时套筒及螺栓防腐处理费用增加，连接成本高、效率低。

                      发明内容

本发明的目的是提供一种焊接成本低，接口质量稳定，强度和刚度高，适用面广的螺旋型管道螺旋端口焊接技术。

本发明为螺旋型管道螺旋端口焊接技术，其特征在于采用一种螺旋端口连接构件与螺旋型管道焊接在一起，使螺旋型管道的螺旋端口转换为平口，从而实现管道与管道之间的平口连接；所述螺旋端口连接构件的一端为螺旋端口，另一端为平口，螺旋端口连接构件的螺旋端口与螺旋型管道的螺旋端口进行对口焊接。

所述的螺旋端口连接构件可先由塑料材料经挤出缠绕、注塑、压制等工艺制成圆柱管，再采用螺旋切割工艺将圆柱管切割为对称的两段，形成两只一端为螺旋端口，另一端为平口的螺旋端口连接构件。

所述螺旋端口连接构件的平口端面上还可设有带密封槽的凸沿，以方便两个平口螺旋型管道之间的法兰头卡箍连接，并提高其连接密封性。

所述螺旋端口连接构件的平口端面上还可设有内嵌电阻丝的凸沿，可用于两个平口螺旋型管道之间的电熔焊接连接。

所述螺旋端口的对口焊接可通过螺旋端口加热器将螺旋端口连接构件和螺旋型管道的两个螺旋端口加热熔融后，将两个螺旋端口焊接在一起，形成一个整体。

所述的螺旋端口加热器可为由铸铝螺旋型开口圆环，置于铸铝螺旋型开口圆环内的加热管，电控箱，连接铸铝螺旋型开口圆环两端与电控箱的电线等构成的螺旋端口电加热器。所述的螺旋端口加热器可为由空腔螺旋型开口圆环，循环于空腔螺旋型开口圆环内部的导热油，对导热油进行加热和恒温控制的油温控制箱，连接空腔螺旋型开口圆环两端与油温控制箱的导热油管等构成的螺旋端口油加热器。

本发明与现有技术相比，具有以下突出优点和积极效果：

1、采用螺旋端口连接构件与螺旋型管道焊接在一起的焊接技术，实现了螺旋型管道由螺旋端口向平口的转换，使该类排水管道可以进行方便且经济适用的法兰头卡箍、电熔或热熔焊接连接，解决了连接难题，使其在工程中推广应用成为可能；

2、螺旋端口连接构件与螺旋型管道的焊接可在螺旋型管道的生产厂内进行，工地现场只需对已与螺旋型管道焊接在一起的螺旋端口连接构件的平口端面进行简单的卡箍抱紧或电熔焊接，就能将两个螺旋型管道连接在一起，因此保证了接口质量稳定可靠，确保了污水管道无泄漏；

3、由于引入了螺旋端口连接构件，使螺旋型管道的现场安装变得方便快捷，速度提高了3～5倍，并减少了大批人力和机械设备的使用；同时使螺旋型管道平口端面的接口刚度和强度大大增加。

本发明适用于钢带增强螺旋波纹管、中空壁螺旋管等各种型号的螺旋型管道的加工。

                     附图说明

图1是本发明所述螺旋端口的焊接示意图；

图2是本发明所述带密封槽的螺旋端口连接构件结构剖视图；

图3是本发明所述内嵌电阻丝的螺旋端口连接构件结构剖视图；

图4是本发明所述圆柱管的结构剖视图；

图5是本发明所述螺旋端口电加热器的结构示意图；

图6是本发明所述螺旋端口油加热器的结构示意图。

                具体实施方式

本发明采用一种一端为螺旋端口2，另一端为平口的螺旋端口连接构件1，通过螺旋端口加热器8，对螺旋端口连接构件1的螺旋端口2与螺旋型管道6的螺旋端口加热熔融，在一定的压力下将两个螺旋端口焊接在一起，形成一个整体，使螺旋型管道6的螺旋端口转换为平口，从而实现管道与管道之间的平口连接。

螺旋端口连接构件1先由塑料材料经挤出缠绕、注塑、压制等工艺制成圆柱管7，再采用螺旋切割工艺将圆柱管7切割为对称的两段，形成两只一端为螺旋端口2，另一端为平口的螺旋端口连接构件1。根据管道与管道之间的平口连接要求，螺旋端口连接构件1的平口端面可设计成带密封槽4的凸沿3或内嵌电阻丝5的凸沿3，用于两个平口螺旋型管道之间的法兰头卡箍连接或电熔焊接连接。

螺旋端口加热器8可分为螺旋端口电加热器和螺旋端口油加热器。螺旋端口电加热器由铸铝螺旋型开口圆环16、置于铸铝螺旋型开口圆环16内的加热管9、电控箱10、连接铸铝螺旋型开口圆环16两端与电控箱10的电线11等构成。螺旋端口油加热器由空腔螺旋型开口圆环13、循环于其内部的导热油12、对导热油12进行加热和恒温控制的油温控制箱15、连接空腔螺旋型开口圆环13两端与油温控制箱15的导热油管14等构成。

Claims (7)

1、一种螺旋型管道螺旋端口焊接技术，其特征在于采用一种螺旋端口连接构件(1)与螺旋型管道(6)焊接在一起，使螺旋型管道(6)的螺旋端口转换为平口，从而实现管道与管道之间的平口连接；所述螺旋端口连接构件(1)的一端为螺旋端口(2)，另一端为平口，螺旋端口连接构件(1)的螺旋端口(2)与螺旋型管道(6)的螺旋端口进行对口焊接。

2、按权利要求1所述的螺旋型管道螺旋端口焊接技术，其特征在于所述的螺旋端口连接构件(1)先由塑料材料经挤出缠绕、注塑、压制等工艺制成圆柱管(7)，再采用螺旋切割工艺将圆柱管(7)切割为对称的两段，形成两只一端为螺旋端口(2)，另一端为平口的螺旋端口连接构件(1)。

3、按权利要求1或2所述的螺旋型管道螺旋端口焊接技术，其特征在于所述螺旋端口连接构件(1)的平口端面上还设有带密封槽(4)的凸沿(3)。

4、按权利要求1或2所述的螺旋型管道螺旋端口焊接技术，其特征在于所述螺旋端口连接构件(1)的平口端面上还设有内嵌电阻丝(5)的凸沿(3)。

5、按权利要求1所述的螺旋型管道螺旋端口焊接技术，其特征在于所述螺旋端口的对口焊接通过螺旋端口加热器(8)将螺旋端口连接构件(1)和螺旋型管道(6)的两个螺旋端口加热熔融后，将两个螺旋端口焊接在一起，形成一个整体。

6、按权利要求5所述的螺旋型管道螺旋端口焊接技术，其特征在于所述的螺旋端口加热器(8)为由铸铝螺旋型开口圆环(16)，置于铸铝螺旋型开口圆环(16)内的加热管(9)，电控箱(10)，连接铸铝螺旋型开口圆环(16)两端与电控箱(10)的电线(11)构成的螺旋端口电加热器。

7、按权利要求5所述的螺旋型管道螺旋端口焊接技术，其特征在于所述的螺旋端口加热器(8)为由空腔螺旋型开口圆环(13)，循环于空腔螺旋型开口圆环(13)内部的导热油(12)，对导热油(12)进行加热和恒温控制的油温控制箱(15)，连接空腔螺旋型开口圆环(13)两端与油温控制箱(15)的导热油管(14)构成的螺旋端口油加热器。

Images