CN103203599B - 一种不锈钢中空螺杆的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及真空获得设备，尤其涉及不锈钢中空螺杆的制造方法。该方法包括的步骤为：(1)、将整个螺杆的螺旋齿形分成形状完全相同二分之一个螺距的分体中空螺杆组件，进行精密铸造；(2)、中空螺杆组件的铸造完工后进行退火处理，焊接的前期处理；(3)、将步骤2处理后的中空螺杆组件在专用焊接设备上，进行组装氩气保护焊接；焊接时，将一个中空螺杆组件沿螺旋线方向旋转偏移二分之一个螺距，与另一个中空螺杆组件截面相向对齐焊接；(4)、中空螺杆组件焊接完成后，对螺杆冷却腔进行压力试验，去应力回火处理后，进行不锈钢螺杆螺旋齿型线的机械加工，即制造出中空螺杆成品。本发明的方法简单，易于操作，提高了铸件成品率。

Description

一种不锈钢中空螺杆的制造方法

技术领域

本发明涉及真空获得设备，尤其涉及不锈钢中空螺杆的制造方法。

背景技术

螺杆真空泵已被证明是性能优良的干式真空泵，它具有极限压力低、真空系统简捷，工作腔无任何介质、可获得清洁真空，适用范围广、绿色环保等优点，越来越多地应用于各行各业，取代传统的水环真空泵及油封真空泵。目前市场上的螺杆真空泵的螺杆都是实心结构，由于工作腔内温度较高，容易产生介质固化积碳，严重的影响了真空泵的使用寿命。不锈钢中空螺杆模型制作复杂、铸造难度大，采用传统方法不易加工制造。

发明内容

本发明的目的就是为了解决传统方法对中空螺杆的加工难度大而提供的一种不锈钢中空螺杆的制造方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种不锈钢中空螺杆的制造方法，包括下列步骤：

(1)、将整个螺杆的螺旋齿形分成形状完全相同二分之一个螺距的分体中空螺杆组件，进行精密铸造；所述不锈钢中空螺杆由杆体和螺旋齿组成，螺旋齿为中空结构，形成螺杆的冷却腔；

(2)、中空螺杆组件的铸造完工后进行不锈钢固溶退火处理；

(3)、将步骤2处理后的中空螺杆组件在数控自动焊机上，进行组装氩气保护焊接，将螺杆组件焊接到杆体上；焊接时，将一个中空螺杆组件沿螺旋线方向旋转偏移二分之一个螺距，与另一个中空螺杆组件截面相向对齐焊接；

(4)、中空螺杆组件焊接完成后，对螺杆的冷却腔进行压力试验，去应力回火处理后，进行不锈钢螺杆螺旋齿型线的机械加工，即制造出不锈钢中空螺杆成品。本发明的不锈钢中空螺杆的制造方法具有的有益效果是：

1.将中空螺杆一个螺距的中空螺旋齿，在轴心截面处，分成相向的两等份，以一份作为中空螺杆的基本组件，简化了模具的制作及铸造难度，提高了铸件成品率，降低了铸造企业生产成本；2.将中空螺杆组件组装氩气保护焊接的方法。成功的解决了中空螺杆整体成型铸造的许多难题，更适合于批量生产。

附图说明

图1是不锈钢中空螺杆的示意图；

图2中空螺杆组件的示意图；

图3是不锈钢中空螺杆的剖面结构图。

具体实施方式

如图3所示，不锈钢中空螺杆由杆体1和螺旋齿2组成，螺旋齿2为中空结构，形成螺杆的冷却腔。

本发明的方法是将不锈钢中空螺杆的螺旋齿分段精密铸造，焊接组装加工的工艺方法，包括下列步骤：

1、将整个螺杆的螺旋齿形分成形状完全相同二分之一个螺距的分体中空螺杆组件，如图2所示，进行精密铸造；

2、中空螺杆组件的铸造完工后进行不锈钢固溶退火处理，主要是去除铸造应力，细化和均匀组织，恢复不锈钢的耐腐蚀性能。

3、将步骤2处理后的中空螺杆组件在数控自动焊机上，进行组装氩气保护焊接，将组件焊接到杆体上；焊接时，将一个中空螺杆组件沿螺旋线方向旋转偏移二分之一个螺距，与另一个中空螺杆组件截面相向对齐焊接；

4、中空螺杆组件焊接完成后，对螺杆的冷却腔进行压力试验，去应力回火处理后，进行不锈钢螺杆螺旋齿型线的机械加工，即制造出中空螺杆成品，如图1和图3所示。

采用本发明的方法加工制造出的不锈中空螺杆能够延长螺杆真空泵使用寿命，同时由于螺杆为中空结构，减轻了螺杆重量，省去了螺杆工作表面涂覆防腐涂层的工序；提高了螺杆的运转精度，解决了防腐涂层脱落的问题，降低了螺杆的生产成本。

Claims (1)

1.一种不锈钢中空螺杆的制造方法，包括下列步骤：

(1)、将整个螺杆的螺旋齿形分成形状完全相同二分之一个螺距的分体中空螺杆组件，进行精密铸造；所述不锈钢中空螺杆由杆体和螺旋齿组成，螺旋齿为中空结构，形成螺杆的冷却腔；

(2)、中空螺杆组件的铸造完工后进行不锈钢固溶退火处理；

(3)、将步骤2处理后的中空螺杆组件在数控自动焊机上，进行组装氩气保护焊接，将螺杆组件焊接到杆体上；焊接时，将一个中空螺杆组件沿螺旋线方向旋转偏移二分之一个螺距，与另一个中空螺杆组件截面相向对齐焊接；

(4)、中空螺杆组件焊接完成后，对螺杆的冷却腔进行压力试验，去应力回火处理后，进行不锈钢螺杆螺旋齿型线的机械加工，即制造出不锈钢中空螺杆成品。