CN1887433A - 湿式磁选机 - Google Patents
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Abstract
一种湿式磁选机，涉及磁选机技术领域，它包括有内含磁系的转筒和设在该转筒下的槽体，在所述转筒下的所述槽体内，设有由转轴和装在该转轴上的叶片构成的搅拌器，所述转轴通过机械传动装置与动力机联接。本机用于对磁性材料的配水选出，与现有技术相比它能解决选矿精度差、选出率低的问题，能够实现多次磁吸，并且无论巨细的磁性矿均容易被转筒吸住，从而可大大提高矿选率，减少跑尾，提高选矿品位，同时还具有节水效果。
Description
技术领域
本发明涉及磁选机技术领域，尤其是一种配水给料、并具有内含磁系的磁性转筒和矿选槽体的磁选机器。
背景技术
现有湿式磁选机，根据进料口和选料槽的结构所决定的进料方向相对于带碰系的转筒的旋转方向的不同，大致分为顺流式磁选机、逆流式磁选机和半逆流式磁选机几种形式。三种磁选机它们都包括有带磁系的转筒和设在转筒下的槽体。无论哪种给矿方式，现有的这种水磁选机都存在严重的不足：矿石沉在槽体的槽底，不易被转筒吸住，造成大量磁性矿从尾矿出口流出，尤其是对褐铁矿、赤铁矿、猛矿等，其选矿精度差，矿选效果不明显。
发明内容
本发明所提供的湿式磁选机，主要解决现有的磁选机选矿精度差，选出率低的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：它包括有内含磁系的转筒和设在该转筒下的槽体，在所述转筒下的所述槽体内，设有由转轴和装在该转轴上的叶片构成的搅拌器，所述转轴通过机械传动装置与动力机联接。
上述转轴和所述转筒的轴可以分别通过皮带传动装置与各自的动力机联接。
由于采用了上述方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1.由于在转筒下的槽体内设有由转轴和装在该转轴上的叶片构成的搅拌器，随着水流一起进入槽体的磁性矿在初次没有被转筒吸住的情况下，可以被搅拌器搅动多次随着槽内存水向浮起到转筒表面，不仅可以实现多次磁吸，并且无论巨细的磁性矿均容易被转筒吸住，从而可大大提高矿选率，减少跑尾，提高选矿品位。
2.在槽内装有搅拌器，在机械搅拌的条件下让槽内水流多次冲刷转筒，因此可以减小选矿的给水，因此可节省用水。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
为了更直观方便地了解本发明的结构特点和实现方式，下面结合附图实例对本发明作进一步详述：
图1、图2所示的本湿式磁选机，它的机架5、进料斗4、可调节矿料浓度的进料配水管8、内含磁系2的转筒1、卸料喷水管3、磁系角度调节装置12，以及在转筒1下部设置的槽体上设有溢流口9，尾矿口10、精矿口11、分料调节板7都与现有湿式磁选机的机件结构和功用相同和相近，但在槽体下部的溢流口9之上，设有由转轴和装在该转轴上的叶片构成的搅拌器6，搅拌器6的转轴通过皮带传动装置17与动力机16联接，转筒1的轴通过皮带传动装置13与动力机15联接。
本湿式磁选机在工作时，矿料在进料斗4中与来自配水管8的水混合后进入转筒1下的槽体，过多的水矿混合物可以从溢流口9溢出，水矿混合物在进入槽体时即接触内含磁系2的转筒1，一些铁磁性较强的磁性矿即可能被筒体1吸住并被喷水管3喷出的水冲刷从精矿口11排出，在进入槽体1时一些铁磁性较弱的磁性矿和细小的磁性矿会被随之流入的水冲下到槽体的底部，这些混在水中的磁性矿在搅拌器6的搅动下和水一道被拨动涌向上面的转筒1，促使其被转筒1所吸附，同理，仍未被吸附的细小磁性矿则仍会在搅拌器6的作用下一次次地涌向上面的转筒1，只有少量磁性很小的或是不及在搅拌器6的作用下涌向上面转筒1的矿料从尾矿口10排出，因此，本湿式磁选机可大大提高矿选率，减少跑尾，提高选矿品位；由于在槽体内的矿水混合物可以多次涌向上面的转筒1，因此，保持槽内矿浆浓度的用水可以得以减小，从而减小水的耗用。
例1：本机可将20％～23％的低品位共生锰提高到30％～35％的品位(西安李建忠的原矿24.05％被提高到32.87％)
例2：本机可将35％～45％的低品位褐铁矿提高到50％～60％的中高品位(云南武定市李平思的原矿44％被提高到60.7％)。
Claims (2)
1.一种湿式磁选机，包括有内含磁系的转筒和设在该转筒下的槽体，其特征在于：在所述转筒下的所述槽体内，设有由转轴和装在该转轴上的叶片构成的搅拌器，所述转轴通过机械传动装置与动力机联接。
2.根据权利要求1所述的湿式磁选机，其特征在于：所述转轴及所述转筒的轴分别通过皮带传动装置与各自的动力机联接。
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| CN 200610200684 CN1887433A (zh) | 2006-07-13 | 2006-07-13 | 湿式磁选机 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN1887433A true CN1887433A (zh) | 2007-01-03 |
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2006
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